JPS623850A - 消失鋳型の造型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は熱により消失する模型を使用して鋳型を造形
する消失鋳型の造型方法に関する。

従来の技術 従来鋳造に用いる鋳型を熱により消失する模型を用いて
造型する方法はすでに公知である。

また上記造型に用いる模型としては、特開昭５５−７７
’？５’？号や特開昭５５−８８４９９号公報などです
でに出願され公知である。

発明が解決しようとする問題点 しかし従来の消失鋳型は、鋳型内に溶湯を注湯して、溶
湯の熱によって鋳型内の模型を消失させている。

このためポリスチレンなどで形成された模型が消失する
際多量のガスが発生・し、これを吸引装置により吸引除
去しているが、吸引しきれなかったガスが鋳物内に気泡
として残り、巣などが発生する原因となっていた。

この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
ある。

問題点を解決するための手段及び作用 加熱することにより消失する材料により模型を形成し、
この模型の表面に耐熱材料により被覆層を形成した後鋳
物砂内に埋設して鋳型を造型すると共に、造型後鋳型を
周囲より加熱して鋳型内の模型を消失させることにより
、鋳型内に内面が被覆層で被覆されたキャピテイを形成
することＫより、鋳造前に鋳型内の模型を消失させて、
鋳造時のガス発生を防止した消失鋳型の造型方法。

実施例 この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。図にお
いて１は、ポリスチレンなどのように加熱することによ
り消失する樹脂を射出成形することにより形成された模
型で、この模型Ｉを例えば２個組合せて第２図に示すよ
うな製品と同一の模型１を構成する。勿論製品によって
単一の模型を使用してもよい。

次に上記模型１０表面にセラミックを塗布または吹き付
けるなどして、一定厚さのセラミック被覆層２を全周に
亘って形成する。

次にセラミック被覆層２を形成した模型１を鋳枠３内に
収容して鋳枠３内に鋳物砂を充填し、鋳型５を造型する
。このときセラミックコーテングを施した湯口模型４も
同時に埋め込む。

次に得られた鋳型５０表面をバーナなどの加熱手段６で
加熱して、鋳型５内の模型１，４を消失させるもので、
模ｍ１，４の消失により発生したガスは、湯口５ａより
大気へ放出されると共に、鋳型５内には加熱しても消失
しなかったセラミック被覆層２により内面が被覆された
キャピテイ５ｂが形成される。

また上記造型方法により得られた消失鋳型５内のキャビ
ティ５ｂに、湯口５ａより注湯することにより鋳造に供
することができる。

なお、上記実施例では被覆層２をセラミックにより形成
したが、加熱しても消失せず、かつコーティングや吹き
付けなどが可能な耐熱材料などを使用してもよいもので
ある。

発明の効果 この発明は以上詳述したように、鋳造する前に鋳型内の
模型を消失させることから、鋳造時ガスなどが発生する
こともなく、これによって大損りなガス吸引装置を必要
としないため、設備費の節減が図れると共に、鋳物中に
ガスが混入して欠陥の原因となる虞れも防止できる。ま
た模型消失後形成されるキャビティの内面はセラミック
などの被覆層で被複されていることから、粘結剤や鋳造
後の砂落しが不要となり、造型や鋳造時の省力化が図れ
るようになると共に、製品の寸法精度の向上も図れるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示す工程図
である。 １は模型、２は被覆層、５は鋳型、５ｂはキャビティ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱することにより消失する材料により模型１を形成し
   、この模型１の表面に耐熱材料により被覆層２を形成し
   た後鋳物砂内に埋設して、鋳型５を造型すると共に、造
   型後鋳型５を周囲より加熱して鋳型５内の模型１を消失
   させることにより、鋳型５内に、内面が被覆層２で被覆
   されたキャビティ５ｂを形成してなる消失鋳型の造形方
   法。