JPS6238731Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、水分を含む砂利、砕石、砂、土あ
るいはこれらの混合物等の含水粒体を乾燥等の加
熱手段を伴わずに機械的に固液分離して脱水させ
る脱水装置の脱水篭に関するものである。

従来の技術 この種脱水装置の基本的構成は本出願人に係る
特公昭55−24029号で示されている。この脱水装
置は長筒状の脱水筒（圧送筒）に投入された含水
粒体をその一端側から導入される空気により他端
開口（放出口）から照射し、放出口に対向する回
転板を衝突させることにより粒体と水分とを分離
し、水分を回転板の周囲に固設した金網からなる
仕切板（固液分離板）より透過させて液体シユー
トから排出すると共に、粒体を固体シユートより
回収しておる。

一方、上記脱水装置における固液分離板を上記
放出口側に拡開する篭形に形成して上記回転板と
一体回転する脱水篭とすることにより、固液分離
機能を向上させたものも既に本出願人に係る実開
昭58−3919号で提案されている。

考案が解決しようとする問題点 回転板に激突した粒体は四周に跳ね飛ばされ、
回転板の外周に固設してある金網篭の内面基部に
激突し、以後、金網篭の回転による強力な遠心作
用を受け、粒体から水分が分離されながら、粒体
は金網篭の内面に沿つて金網篭の開口部に向けて
移動する。上記の一連の動作中、特に金網篭の内
面基部に粒体が激突することによつて、この金網
篭の内面基部の摩耗が激しく、脱水篭の寿命は当
該部分で決まり、頻繁に脱水篭全体を取り換えて
いた。

問題点を解決するための手段 この考案は、圧送筒３の内部に投入された含水
粒体を、圧送筒３の一端側の送風口３ａより導入
される空気により他端の放出口３ｂから放出さ
せ、圧送筒３の放出口３ｂと対向する位置に配設
された回転板６に衝突させ、該回転板６の周囲に
配されて回転板６と１体となつて回転し、かつ、
上記圧送筒３の方にラツパ状に拡開した脱水篭１
５を介して固液分離する脱水装置において、上記
脱水篭１５の基部内面部に取付枠１９を装着し、
該取付枠１９に、耐摩耗性材料を素材とした複数
の分割片３３からなる補強板１８を半径方向に分
離取替可能に取付けたものである。

作 用 摩耗の激しい脱水篭の基部内面部に、取付枠を
介して分割片からなる補強板を半径方向に分離取
替可能に取付け、脱水篭を長時間使用し得るよう
にしたものである。

実施例 以下この考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。

第１図および第２図において、１はケーシング
で、架台２上に接地されている。

３はケーシング１内にその側方より全長の略半
分を水平状態にして挿入した円筒状の圧送筒でし
り、この圧送筒３の外端には送風機（図示略）に
接続される送風口３ａが開設され、同内端には放
出口３ｂが開口している。５は圧送筒３の後部に
配置したホツパーであり、圧送筒３内への投下位
置直前で空気流速が増大して含水粒耐の堆積残留
を防止するように、開口縁５ａが圧送筒３の中心
付近まで突入して放出口３ｂ側へ向くように傾斜
して開口している。また圧送筒３の放出口３ｂ側
の外周囲には、回転板６と対向する小径な第１の
飛散防止板７と、その後方に位置する大径な第２
の飛散防止板８とが圧送筒３に対し直立して固設
されている。

回転板６は、第２図に示すように、放出口３ｂ
と対向するようにケーシング１内に配され、その
フランジ部６ａと、この背面側に重合する環状フ
ランジ板９と、回転軸１０に嵌着したボス付きフ
ランジ板１１とを周方向数ケ所でボルト１２にて
締着することにより、回転軸１０に固着され、該
回転軸１０のケーシング１外へ突出した先端に取
付けたプーリー１３を介してモータ（図示略）等
の駆動装置により回転駆動するように構成されて
いる。１４は軸受ケースである。尚、この回転板
６としては、図示の如き平板状以外に、凸面状、
凹面状、円錐形等の他の形状を含水粒体の性状や
脱水装置の運転条件に応じて採用してもよい。

１５は回転板６と一体回転する脱水篭であり、
上記の飛散防止板７，８の外周縁に対して所定間
隔を有するように圧送筒３の送風口３ａ側へ拡開
した形状を備えており、粒体は通過不能で水分の
みを透過させる固液分離機能を有する篭本体１６
と、これを取付保持する篭枠１７と基部内面部を
覆う補強板１８および該補強板１８に取付ける取
付枠１９とからなり、篭枠１７の環状底枠部１７
ａと環状フランジ板９とを、また環状底枠部１７
ａと補強板１８を取付ける取付枠１９の取付片１
９ａとを夫々ボルト２０ａ，２０ｂにて締着する
ことにより回転板６に対して固着されている。

そうして篭本体１６は第３図イに示すように半
径方向に等分割した８枚の一体構造の板片状部材
２１にて構成する。この板片状部材２１は、分割
片２２１ａと２１ｂとを軸方向に分割可能に結合
したもので、各分割片２１ａ，２１ｂは、第４図
及び第５図に示すようにスリツト状の多数の脱水
孔２２を平行に形成した一体鋳造品であつて、両
側縁部を背面側に突出させて条片２３を形成し、
この条片２３に断面Ｌ字型の取付片２４を設けた
ものである。尚、板片条部材２１は、素材として
耐摩耗性に優れた高クロム鋳鉄等を用い、また、
脱水孔２２の幅寸法ｔは脱水処理対称の粒耐を通
さず水分のみを通すように調整する。一方、篭枠
１７は第３図ロで示すように、底部、中間２本、
上縁部の順で径大化する４本の環状枠材２５ａ，
２５ｂ，２５ｃ，２５ｄを８本の竪枠材２６で連
結してなり、各竪枠材２６には外面２ケ所に取付
片２７が固着されている。脱水篭１５は板片条部
材２１の条片２３相互が接当する状態でその取付
片２４を篭枠１７の取付片２７にビス止めするこ
とにより組立てられる。

第６図は前記補強板１８が取付けられる取付枠
１９を構成する枠体２８を示したもので、Ａは正
面からの斜視図を示し、Ｂは背面からの斜視図を
示す。すなわち、上記取付枠１９は半径方向に区
割された枠体２８より構成され、各枠体２８は、
周枠２９間に縦棧３０および横棧３１を一体に設
け、周枠２９の底枠部２９ａの外面側２個所に取
付片１９ａを突設すると共に、該底枠部２９ａの
内面側にそつて上記補強板１８を軸方向に位置決
めするための突条３２を形成したものである。

第７図および第８図は補強板１８を構成する分
割片３３を示したものである。すなわち、上記補
強板１８は篭本体１６を構成する板片状部材２１
の各々に対応するように半径方向に区割された分
割片３３より構成され、該分割片３３は第９図に
示すように取付枠１９の枠体２８の内面２９ｂに
適当な接着剤により分離取替可能に貼着されてい
る。この貼着時、分割片３３は上記枠体２８の突
条３２により軸方向に位置決めされる。上記分割
片３３は、脱水率向上のため複数の所定幅寸法の
スリツト３４が平行に形成されており、素材とし
て耐摩耗材例えば窒化珪素により製作される。
尚、泥分の多い含水粒体の脱水に使用する場合
は、分割片３３のスリツト３４は廃止してもよ
い。

そして、圧送筒３の放出口３ｂから放出された
含水粒体は回転板６に衝突して周囲に跳ね飛ばさ
れ、第１の飛散防止板７との間で衝突を繰り返し
て、脱水篭１５側へ粒体が移動する際、補強板１
８に衝突したのち脱水篭１５の内面にそつて開口
方向に移動する。含水粒体の衝突により補強板１
８が摩耗すれば、その摩耗部位の分割片３３のみ
を取替える。

尚、上記実施例では脱水篭１５の篭本体１６を
構成する板片状部材２１が篭枠１７を介して連結
するようにしているが、篭枠１７の代わりに単な
るリング材を使用することも可能であり、また板
片状部材２１相互を直接に連結して脱水篭１５を
形成する構造としてもよい。更に脱水篭１５は、
上記で例示した８分割に限らず、２以上の複数に
分割されていればよく、その分割数は脱水装置の
規模等に応じて適宜選択される。

このような脱水装置により含水粒体の脱水処理
を行うには、回転板６および脱水篭１５を一体回
転させると共に、圧送筒３内に送風口３ａから空
気を所定流量で送りながら、ホツパー５より含水
粒体を圧送筒３内へ投入し、空気流により放出口
３ｂ側へ圧送する。続いて放出口３ｂから射出さ
れた含水粒体は回転する回転板６に衝突して跳ね
返り、更に飛散防止板７に衝突して再び回転板６
に衝突し、この衝突を繰り返す過程で粒体と水分
とが完全に分離し、粒体は飛散防止板７と脱水篭
１５との間隙より次第に外周方向へ移動し、更に
回転している脱水篭１５の遠心力によりその傾斜
内面に誘導されて脱水篭１５前方のケーシング１
内の固体集合室３５に入り、その下方の固体シユ
ート３６から脱水された状態で回収される。また
粒体から分離して飛散した水分は脱水篭１５を通
過してその背面側の液体集合室３７に入り、その
下方の液体シユート３８から排出される。尚、回
転板６と飛散防止板７との間で衝突を繰り返し乍
ら脱水篭１５側へ粒体が移動する際に、粒体が脱
水篭１５の内面基部に強く衝突するが、補強板１
８がこれを受けとめ、脱水篭１５の破損するのを
防ぐ機能を持つ。

考案の効果 この考案は、脱水篭の内面基部に摩耗に強い材
料でつくつた補強板を設けたから、跳ね飛ばされ
た粒体は、当該補強板に強く衝突する。しかも補
強板は耐摩耗材料でつくつてあるから、耐用時間
が長い。また、補強板を脱水篭の内面基部に取付
枠を介して分離取替可能に取付けたから、該補強
板のみを取替えることにより、脱水篭を長期間使
用できる。さらに複数の分割片で補強板を構成し
たので、製作、取り扱い等に有利であり、特に消
耗品は上記分割片のみとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は脱水装置全体の概略縦断面図、第２図
は同要部縦断面図、第３図は脱水篭の展開斜視
図、第４図は板片状部材の斜視図、第５図は第４
図のＡ−Ａ線における要部矢視断面図、第６図
Ａ，Ｂは取付枠を構成する枠体の斜視図、第７図
は補強板を構成する分割片の平面図、第８図は第
７図におけるＢ−Ｂ線の断面図、第９図は取付枠
への補強板の取付状態を示した側断面説明図であ
る。 ３……圧送筒、３ａ……送風口、３ｂ……放出
口、６……回転板、１５……脱水篭、１９……取
付枠、１８……補強板、３３……分割片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧送筒内に挿入された含水粒体を、圧送筒の一
   端側の送風口より導入される空気により他端側の
   放出口から射出させ、圧送筒の放出口と対向位置
   に配設された回転板に衝突させ、該回転板の周囲
   に配されて回転板と１体となつて回転し、かつ、
   上記圧送筒側にラツパ状に拡開した脱水篭を介し
   て固液分離する脱水装置において、上記脱水篭の
   基部内面部に取付枠を装着し、該取付枠に、耐摩
   耗性材料を素材とした複数の分割片からなる補強
   板を半径方向に分離取替可能に取付けたことを特
   徴とする脱水装置の脱水篭。