JPS6238888Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は軟質シート体の積重ね装置に関する。

従来、マーガリン等の軟質のシート体を包装箱
内に積込む工程に於て、人手でよつて包装箱内に
積重ねてゆき、所定の枚数にて封をしていた。一
般に水平方向にベルトコンベア等で送られて来る
この種の軟質のシート体は、変形しやすく、だれ
たり、傷付きやすく、機械的包装が困難とされ、
特に積重ね工程が困難であつて、非能率的な人手
にたよつていた。

本考案は従来のこのような問題点を解決し、マ
ーガリン等の軟質のシート状製品を、変形せず、
傷付かずに、かつ正規位置に積重ねて、包装出来
るようにすることを目的とし、そこで、本考案の
特徴とする処は、順次送られてくる軟質シート体
が載置される左右一対の開閉板と、該開閉板の上
面に近接乃至当接して相互に接近・離間すると共
にその最小間隔寸法が上記シート体の幅寸法と等
しく、上記上面に載置された上記シート体の左右
対辺に夫々押圧当接して該シート体の位置づれを
修正する左右一対の平行な修正押板と、上記開閉
板及び該修正押板を夫々直線往復動させる作動機
構とから成り、上記開閉板を開いて上面に載置さ
れている位置修正後の軟質シート体を自由落下さ
せ、該開閉板の開口部下方位置に重層状に順次積
重ねていくように構成された点にある。

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第１図と第２図、及び第３図乃至第６図に於
て、１は、矩形板状のマーガリン、バター、魚肉
練食品、石けん等の軟質シート体であり、一般に
薄紙等で包まれており、水平方向にベルトコンベ
ア２等の搬送装置にて矢印Ａ方向に順次送られて
くる。３，３は左右一対の開閉板であつて、該開
閉板３，３は夫々矩形状とされ、上記矢印Ａ方向
と直交する矢印Ｂ，Ｃ方向に流体シリンダ４，４
にて開閉作動させられて、上記シート体１の幅寸
法Ｄよりも十分に小さな間隔寸法Ｅまで閉じた閉
状態と、該幅寸法Ｄよりも大きい間隔寸法Ｆまで
開いた第６図の開状態に、切換えられる。そし
て、上述のように順次送られてくる軟質シート体
１は、閉状態の該開閉板３の上面３ａに、第１図
と第４図の如く載置される。このとき、矢印Ａ方
向への位置決めは、開閉板３における上記ベルト
コンベア２と反対側の辺部に配設された光電管５
等の感知機構にてベルトコンベア２を間欠的に停
止する等して行なうのであるが、ベルトコンベア
２へは第２図と第３図のように左右に位置づれ
し、あるいは傾斜状として載置されて、送られて
くるために、開閉板３の上面３ａへは、第２図の
仮想線及び第４図のように、位置づれが発生して
載置されることとなる。

６，６は、開閉板３の上面３ａに近接乃至当接
して、開閉板３，３の開閉作動方向と平行な方向
Ｇ，Ｈに直線往復運動し該上面３ａに載置された
シート体１の左右対辺１ａ，１ａに夫々押圧当接
して該シート体１の上記位置づれを正規位置に修
正する左右一対の平行に配設された修正押板であ
り、該修正押板６，６は流体シリンダ７，７によ
り、第１・第２図中の実線及び仮想線のように移
動する。即ち、第４図のように位置づれして載置
されたシート体１は、（流体シリンダ７，７の作
動により、）矢印Ｈ，Ｈ方向に相互に近接する方
向に移動して、左右の位置づれ及び傾斜した位置
づれを修正し、開閉板３，３の正規中央部にシー
ト体１を摺動させる。

左右一対の修正押板６，６の間隔寸法は、最小
がシート体１の幅寸法とし、最大が位置づれして
ベルトコンベア２にて送られてくるシート体１が
干渉せずに開閉板３の上面３ａに載る大きさに設
定される。従つて修正押板６のシリンダ７のスト
ロークは、開閉板３のシリンダ４のストロークよ
りも十分小でよい。しかも、修正押板６のシリン
ダ７による矢印Ｈ方向の作動は、上記光電管５等
の感知機構による信号にて所定短秒時後に自動的
に行なわれる。

次に、１０は包装箱体であり、上方開口状態に
て間欠的に、コンベア等の搬送装置１１にて矢印
Ｋ方向に送られ、順次開閉板３，３の下方にて停
止させられる。そこで、第６図に示す如く、開閉
板３，３を矢印Ｂ，Ｂ方向に開いて上面３ａ，３
ａに載置されている軟質シート体１を下方に自由
落下させ、開閉板３，３の開口部下方位置の上記
包装箱体１０内に、重層状に積重ねる。第１図で
は２層に積層ねられ第３層が間もなく落下する前
の状態を示す。その後、第６図から第３図の元の
状態に開閉板３，３を矢印Ｃ方向に作動させるこ
とにより復元し、次のシート体１をコンベア２に
て送ればよい。

このように、開閉板３，３及び修正押板６，６
を夫々矢印Ｂ，Ｃ、Ｇ，Ｈの如く直線往復動させ
る作動機構８，９は、夫々流体シリンダ４，７、
及び光電管５等の感知機構と、電気回路・電子回
路等から構成され、上述の第３図乃至第６図の作
動を繰返す。

なお、第１図中の箱体１０内にシート体１…が
重層状に所定枚数だけ積込まれれば、上記電気回
路・電子回路中のカウンター機構にて感知して、
矢印Ｋ方向に搬送装置を１ピツチだけ送る。ま
た、１０ａ…はトムソン紙・ダンボール紙等であ
つて折り目の付いた平面状の素材であり、上下動
する引下管体１２…とその上端の吸盤１３によつ
て、真空吸引力を利用して該素材１０ａを１枚づ
つ下方の搬送装置１１まで引き下げると同時に、
折り目に沿つて折曲げて、包装箱体１０を形成す
る。１４は搬送装置１１に付設された箱形状保持
片である。

なお、図示省略したが、修正押板６，６にニク
ロム線等を付設して加熱し、軟質シート体１の一
部が付着しても直ちに融解除去するように構成す
るも好ましく、また、エチルアルコール等を修正
押板６，６に噴き付けて、マーガリン等の軟質体
の付着を防止するように構成するも好ましい。ま
た、本考案の装置として、包装箱体１０を用いず
に単に重層状に積重ねる工程に用いるも包まれ
る。

本考案は上述のように構成され、所期の目的を
有効達成したものであつて、マーガリン等の軟質
のシート体１…の製品は、左右一対の開閉板３，
３上に載置され、該開閉板３，３上において、該
シート体１の幅寸法と等しい間隔まで相互に接近
する左右一対の平行な修正押板６，６により位置
づれを修正され、その後開閉板３，３が直線移動
して開くことにより下方へ自由落下させられるか
ら、変形せず、傷付きを生ずることなく、整然と
正規位置に、高能率に積重ねられる。このよう
に、軟質シート状の製品の機械的包装を容易化で
き、構造も簡単であり、その実用的効果は著大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部断面正面
図、第２図は同平面図、第３図と第４図と第５図
と第６図は作動を順次説明する簡略斜視図であ
る。 １…軟質シート体、１ａ…対辺、３…開閉板、
３ａ…上面、６…修正押板、８，９…作動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 順次送られてくる軟質シート体１が載置される
   左右一対の開閉板３，３と、該開閉板３の上面３
   ａに近接乃至当接して相互に接近・離間すると共
   にその最小間隔寸法が上記シート体１の幅寸法と
   等しく、上記上面３ａに載置された上記シート体
   １の左右対辺１ａ，１ａに夫々押圧当接して該シ
   ート体１の位置づれを修正する左右一対の平行な
   修正押板６，６と、上記開閉板３，３及び該修正
   押板６，６を夫々直線往復動させる作動機構８，
   ９とから成り、上記開閉板３，３を開いて上面３
   ａに載置されている位置修正後の軟質シート体１
   を自由落下させ、該開閉板３，３の開口部下方位
   置に重層状に順次積重ねていくように構成された
   ことを特徴とする軟質シート体の積重ね装置。