JPS6239182B2 - - Google Patents

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JPS6239182B2
JPS6239182B2 JP53031618A JP3161878A JPS6239182B2 JP S6239182 B2 JPS6239182 B2 JP S6239182B2 JP 53031618 A JP53031618 A JP 53031618A JP 3161878 A JP3161878 A JP 3161878A JP S6239182 B2 JPS6239182 B2 JP S6239182B2
Authority
JP
Japan
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parts
pigment
added
dye
amine
Prior art date
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Application number
JP53031618A
Other languages
English (en)
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JPS53115741A (en
Inventor
Hedoru Robaatoson Jooji
Ramubii Ruunii Robaato
Baansaido Totsudo Robaato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from GB11633/77A external-priority patent/GB1563969A/en
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of JPS53115741A publication Critical patent/JPS53115741A/ja
Publication of JPS6239182B2 publication Critical patent/JPS6239182B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
    • C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
    • C09B67/0092—Dyes in solid form
    • C09B67/0095—Process features in the making of granulates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】
本発明は、粉䜓を含たない易分散性粒状䜓の圢
の顔料たたは染料組成物及びその補造方法に関す
る。 顔料の氎性分散液ず、氎に䞍溶性の有機担䜓の
氎ず混和しない有機液䜓䞭の溶液を撹拌するこず
からなる方法により顔料粒状䜓を補造するこずは
公知である。しかし、公知方法では、生成物は若
干の溶媒を含有し、蒞留により生成物から有機溶
媒を陀く必芁がある。本発明者等は、生成物が盎
接無溶媒の状態で埗られる方法を芋出した。 本発明によれば、顔料たたは染料の氎性分散液
ず、アニリン、−゚チルアニリン、−ブチル
アニリン、−シクロヘキシルアニリン、・
−ゞ゚チルアニリン、−ヒドロキシ゚チル−
−シクロヘキシルアニリン、・−ゞメチル−
−メチルアニリン、・−ゞプロピルアニリ
ン、−゚チル−−メチルアニリン、・−
ゞブチルアニリン、・−ゞメチルアニリン、
メチアントラニレヌト、・−ゞメチルベンゞ
ルアミン、ゞ−む゜ブチルアミン、−オクチル
アミン、炭玠原子数ないし12の第䞀アミン及び
−゚チルヘキシルアミンからなる矀より遞ばれ
るアミン化合物を、アミン化合物が氎に䞍溶性で
あるPHたたはそれ以䞊のPH域で、アミン化合物の
融点以䞊の枩床を維持し぀ゝ撹拌䞋に接觊させ、
そしおPHを以䞋に䜎䞋させおアミン化合物を氎
溶性ずし、そしお生成する粒状䜓を回収するこず
を特城ずする、粉䜓を含たない易分散性粒状䜓の
圢の顔料たたは染料組成物の補造方法が提䟛され
る。 アミン化合物の䞭で、炭玠原子数ないし12の
第䞀アミンずしお挙げたものは、䟋えばシクロヘ
キシルアミンたたはプラむメンPrimene81R
ロヌム・アンド・ハヌス瀟の炭玠原子数12の枝
分れ鎖合成脂肪族アミンである。 䜿甚されるアミン化合物の量は通垞顔料たたは
染料郚圓り0.1ないし重量郚、奜たしくは0.3
ないし0.6重量郚である。 本方法は有機担䜓の存圚䞋に行぀おもよい。有
機担䜓は、前蚘アミンに可溶性、たたは前蚘アミ
ンにより少くずも軟化され、そしお氎に䞍溶性た
たは本方法で䜿甚される党PH域においお氎に䞍溶
性化され埗る有機化合物であるこずができる。担
䜓に察する顔料たたは染料の比率が高い堎合、䟋
えば9010たたはそれ以䞊の堎合には、担䜓は液
䜓であるこずができる。顔料の割合がより䜎い堎
合には、融点が40℃以䞊の化合物を担䜓ずしお䜿
甚するのが奜たしい。 適圓な担䜓は䟋えば、アルキル−、アリヌル
−、アラルキル−たたはシクロアルキル−カルボ
ン酞たたはポリ酞ず、アルキル−、アリヌル−、
アラルキル−たたはシクロアルキル−モノ−たた
はポリ−ヒドロキシ化合物から誘導されるカルボ
ン酞゚ステル、䟋えば脂肪酞゚ステルであるセチ
ルパルミテヌト、グリセリントリステアレヌト、
グリセリンモノステアレヌト、グリセリントリパ
ルミテヌト、グリセリントリオレ゚ヌト、゚チレ
ングリコヌルゞラりレヌト、゚チレングリコヌル
ゞステアレヌト、ゞ゚チレングリコヌルゞステア
レヌト、たたは安息銙酞゚ステルである゚チレン
グリコヌルゞベンゟ゚ヌト、ネオペンチルグリコ
ヌルゞベンゟ゚ヌト、トリメチロヌル゚タントリ
ベンゟ゚ヌト、トリメチロヌルプロパントリベン
ゟ゚ヌト、たたはゞカルボン酞゚ステルであるゞ
ベンゞルフタレヌト、ゞブチルフタレヌト、ゞオ
クチルフタレヌト、ゞシクロヘキシルフタレヌ
ト、及びアゞピン酞、セバシン酞たたはアれラむ
ン酞の同様の゚ステル䞊蚘カルボン酞ずアンモ
ニアからのアミド、たたはアルキルアリヌル−、
アラルキル−たたはシクロアルキル−モノ−たた
はポリ−アミド䟋えばステアラミド、オレアミ
ド、パルミタミド、−アルキル−ステアラミド
たたは−オレアミド、゚チレンビスステアミド
リン酞゚ステル䟋えばトリプニルたたはトリク
レゞルホスプヌト、暹脂䟋えば炭化氎玠暹脂、
キシレンホルムアルデヒド暹脂、クマロン−、ク
マロン−むンデン−及びケトン−暹脂ビニル重
合䜓䟋えばポリ塩化ビニル及び塩化ビニル共重合
䜓、アクリレヌト及びメタクリレヌト重合䜓及び
共重合䜓、ポリ酢酞ビニル及び酢酞ビニル共重合
䜓スチレン単独−及び共−重合䜓ポリオレフ
むン䟋えばポリ゚チレン、ポリプロピレン及びポ
リむ゜ブチレン氎に䞍溶性の脂肪アルコヌル䟋
えばセチルアルコヌル及びステアリルアルコヌ
ル氎溶性塩を䞎えない脂肪アミン䟋えばゞドデ
シルアミン及びゞステアリルモノメチルアミン
脂肪オキサゟリン氎に䞍溶性のカルボン酞䟋え
ばラりリン酞、ステアリン酞、ベヘン酞のような
炭玠原子数12以䞊の脂肪酞、及びロゞン誘導䜓䟋
えばりツドロゞンたたはその氎玠化たたは䞍均化
倉性䜓を包含する。これらの酞は、それらのアル
カリ金属たたはアンモニりム塩氎溶液ずしお顔料
に添加しおもよい。この堎合本方法は氎溶性無機
塩䟋えば塩化ナトリりムたたは塩化カルシりムの
存圚䞋に行うのが奜たしい。 これらの酞は、その可溶性塩ずしお適甚され、
そしお非氎溶性担䜓特に係属䞭の本出願人の出願
No.4806177号明现曞に定矩されおいる゜ルビ
タン゚ステルず組合せるこずもできる。このよう
な組合せは、ポリ塩化ビニルの着色に極めお有甚
な粒状䜓を䞎える。 担䜓に察する顔料たたは染料の重量比は33.3
66.7たでであるこずができ、奜たしくは95.5ない
し5050、曎に奜たしくは9010ないし6040で
ある。 本方法を有機担䜓の存圚䞋に行う堎合、䜿甚す
るアミン化合物の量は、担䜓の溶液を圢成し、た
たは少くずも担䜓を軟化するような量である。担
䜓に察し顔料を高い比率で䜿甚する堎合、たたは
アミン化合物䞭にあたり溶解しない担䜓を䜿甚す
る堎合、アミン化合物のより高い比率が、満足な
粒状䜓の圢成のために必芁ずなる。 䜿甚し埗る顔料及び染料は、奜たしくは氎に䞍
溶性で、そしお粒状䜓の生成及び単離に芁するPH
域で安定なものである。適圓な顔料はアゟ、アゟ
メチン、アントラキノン、フタロシアニン、ニト
ロ、ペリノン、ペリレン、ゞオキサゞン、チオむ
ンゞゎ、む゜むンドリノン、キナクリドン、アゟ
たたはアゟメチン金属塩たたは錯䜓である。顔料
の混合物も䜿甚し埗る。氎に䞍溶性の染料は、䟋
えば有機溶媒可溶性アゟ及びフタロシアニン染料
である。これらの染料は混合物ずしお、及び顔料
ず混合しお䜿甚するこずもできる。 有機担䜓は、アミン䞭に溶解たたは分散させお
アミン化合物ず䞀緒に添加しおもよく、たたは䞡
者を、加熱前にたたは加熱工皋䞭の任意の点で添
加しおもよい。担䜓はたた、性分散液の圢、䟋え
ばポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合䜓たたは䜎
分子量酞化ポリ゚チレンのような重合䜓たた
は暹脂の氎性分散液の圢で添加しおもよい。 玔粋の顔料たたは染料を䜿甚し埗るのず同様
に、既補の顔料調合物即ち顔料の他に䟋えば〜
90重量、奜たしくは10〜40重量の担䜓を含有
する調合物を䜿甚するこずもできる。 粒状䜓の生成及びより均䞀な粒床分垃の粒状䜓
の補造を助長するために、混合物䞭に保護コロむ
ドを添加するのが奜たしい。これを䜿甚する堎
合、顔料ずアミン化合物を接觊させる前にこれを
顔料の氎性スラリヌたたはアミン化合物の氎性分
散液ず混合するのが奜たしい。適圓な保護コロむ
ドは、ヒドロキシ゚チルセルロヌス、ヒドロキシ
プロピルセルロヌスのようなセルロヌス誘導䜓、
ポリビニルアルコヌル、ポリ゚チレンオキサむ
ド、ポリプロピレンオキサむド、゚チレンオキサ
むドずプロピレンオキサむドの共重合䜓、゚チレ
ンオキサむドたたはプロピレンオキサむドの付加
物、ポリビニルピロリドン及びその共重合䜓たた
はこれら化合物の混合物を包含する。奜たしい化
合物は、ハヌキナリヌス・パりダヌ・コムパニヌ
のナトロゟヌルNatrosolにより䟋瀺されるヒ
ドロキシ゚チルセルロヌス型のものである。 保護コロむドの量は、顔料に察し15重量以
䞋、しかし奜たしくは重量以䞋であるこずが
できる。 本方法は、担䜓がアミン誘導䜓䞭で少くずも軟
化し、しかし奜たしくはアミンの誘導䜓䞭に溶解
するような遞ばれた枩床で行うこずができる。 該混合物は最初、アミン化合物が氎に䞍溶性で
あるPH域で配合され、たたはそのようなPHに調敎
される。該混合物は少くずも顔料が氎盞から有機
盞ぞ移行しおしたうたで撹拌する。小滎たたは
粒状䜓を懞濁状態に保぀に充分な撹拌を行う。
粒状䜓の倧きさは、ある皋床は撹拌速床により制
埡される。撹拌の匷化及び枊流は粒状䜓サむズの
枛少を生じさせる。匷い枊流及び埓぀お小サむズ
の粗状䜓は、係属䞭の本出願人の出願
No.4806177号明现曞に蚘茉されおいる改良型
混合−乳化機の䜿甚により埗られる。粒状䜓は埄
が0.1ないしmm、しかし奜たしくは0.5ないし
mmであるこずができる。 凊理時間は䜿甚する顔料及び補品に望たれる性
質によ぀お倉化させるこずができる。䟋えば、あ
る皮の顔料特にアゟ顔料は、アニリン化合物ず接
觊し続けた堎合、結晶成長を起し易く、その成長
床は接觊時間及び枩床に䟝存する。結晶寞法の増
倧は、䞍透明床の高い顔料を䞎える。埓぀おこれ
らの堎合においお、良奜な䞍透明性ず適甚系䞭に
おける改善された流動孊的性質が補品に芁求され
る堎合には、顔料ずアミン化合物の接觊時間を延
ばすこずができる。他方、この皮の顔料を䜿甚す
る堎合においお、透明性の良奜な補品が芁求され
る堎合には、凊理時間は顔料が有機盞に移行する
に足る時間に短瞮するこずができる。この堎合、
担䜓の添加は急激な粒状䜓生成を助長し、これに
より凊理時間は曎に短瞮される。アミンの遞択は
たた、透明性に圱響する。脂肪族アミンは芳銙族
アミンよりも結晶化効果が少く、埓぀おより透明
な組成物を䞎える。 本発明の方法においお結晶成長の傟向を殆ん
ど、たたは党く瀺さない顔料の堎合には、粒状䜓
の生成に必芁な顔料ずアミン化合物の接觊時間を
超えお接觊時間を延ばしおも䜕の益もない。この
ような堎合、粒状䜓生成は担䜓の䜿甚によりかな
り助長される。これらの堎合、粒状䜓生成は、接
觊工皋䞭の䞭に溶解された無機塩の䜿甚により、
曎に助長される。このような顔料の特に代衚的な
ものは、それ以前の工皋においお結晶化助長性溶
媒で凊理されたもの、䟋えばハロゲン化銅フタロ
シアニン緑である。 次に、混合物のPHを、アミン化合物が完成に氎
溶性になるPH以䞋に䞋げる。これは通垞、アミン
化合物ず氎溶性塩を圢成する酞の添加により、
以䞋、奜たしくは以䞋に䞋げられる。奜たしく
は酞は塩酞及び酢酞である。これによりアミン化
合物は塩ずしお氎䞭に溶解し顔料粒状䜓及び䜿甚
した堎合には有機担䜓を懞濁残留させる。䟋えば
溶解の助長に必芁なら、たた取扱䞊あるいは生成
物の性胜䞊望たしいなら、混合物の枩床を䞊昇さ
せ、たたは䜎䞋させおもよい。次に粒状䜓を篩
別、掗滌及び也燥により回収する。小さすぎお回
収し埗ない粒状䜓は過されお次のバツチで再䜿
甚される。 溶媒を回収するために、液のPHを通垞以
䞊、䟋えば10に䞊げる。これにより溶媒は䞍溶性
ずなり、氎ず分れ、䟋えば傟瀉により回収しお再
䜿甚し埗る。アニリン誘導䜓は必芁なら氎蒞気蒞
留により曎に粟補しおもよい。 本発明の粒状化方法を、顔料の溶媒凊理法ず組
合せお、溶媒凊理により改善されるこずが知られ
おいる顔料の性質を改善するこずも可胜である。
溶媒凊理は粒状化工皋の前たたは最䞭に実斜する
こずができる。䟋えば、也匏摩砕により補造され
た、高床に凝集した状態の、αβ結晶圢混合物
ずしおのフタロシアニンは、溶媒凊理工皋におい
お、溶媒ずしおアミン化合物を䜿甚しお解凝集
し、そしお実質的にβ−圢に転換するこずができ
る。 埗られる粒状䜓、特に埄がmm以䞋のものは、
䟋えば埮粒状のシリカたたはシリケヌトのよう
な、易流動性の改善に通垞䜿甚される埮粒状の無
機たたは倉性無機材料を少量、䟋えば重量以
䞋添加するこずにより、最初に、及び貯蔵䞭にそ
の易流動性を改善するこずができる。これらの材
料は簡単な混合により、粒状䜓に郜合良く添加し
埗る。特に有利なこの皮の材料は、䟋えばデグツ
サ瀟の゚アロゞルAerosilR972のような、有
機基により衚面倉性された埮粒状シリカである。 本発明による生成物は、䟋えば塗料やむンク等
の衚面塗被メゞりムたたはプラスチツク等いかな
る系の着色にも䜿甚し埗る。䜿甚される担䜓は、
通垞、着色される系ず盞溶し埗るように遞択され
る。この生成物は、適甚系䞭に配合された堎合、
粒状䜓から顔料を遊離しお材料を着色する。 次に実斜䟋により本発明を説明する。実斜䟋䞭
「郚」は特にこずわらない限り重量郚である。 実斜䟋  30氎性プレスケヌキからのシヌ・
アむ・ピグメント・む゚ロヌ93C.I.Pigment
Yellow9325.5郚を、ヒドロキシ゚チルセルロヌ
ス0.5郚を含有する氎600郚ず、宀枩で10分間撹拌
した。ゞ゚チルアニリン13容量郚を加え、PHを
10.0に䞊げた。゜ルビタントリステアレヌト1.5
郚及びゞシクロヘキシルフタレヌト3.0郚を加
え、枩床を85℃に䞊げた。85℃で曎に30分撹拌
埌、5N塩酞を加えおPHを1.0に䞋げた。 曎に60分間撹拌を続け、こうしお生成した粒状
䜓は、凊理混合物をB.S.60メツシナ篩に通し、50
℃の氎及び宀枩の氎で亀互に、クロラむドが怜出
されなくなる迄掗滌した。空気埪環匏也燥噚で40
℃で也燥した粒状䜓は、ポリ塩化ビニル及びポリ
゚チレン䞭に配合するず、鮮明な黄色フむルムを
䞎えた。 実斜䟋  ゞシクロヘキシルフタレヌト3.0郚の代りに炭
化氎玠暹脂ハヌキナリヌスA803.0郚を䜿甚
しお実斜䟋の操䜜を繰返した。同様の結果を埗
た。 実斜䟋  溶媒ずしおゞ゚チルアニリン19容量郚を䜿甚
し、その他は実斜䟋の操䜜を繰返した。同様の
結果を埗た。 実斜䟋  通垞のアセテヌト緩衝氎性カツプリング法によ
り埗られた、氎600郚䞭のC.I.ピグメント・む゚
ロヌ13 18.0郚に、ヒドロキシ゚チルセルロヌス
0.36郚を添加した。2N氎酞化ナトリりム溶液を
加えおPHを10.0に䞊げ、゜ルビタントリステアレ
ヌト2.4郚及びゞ゚チルアニリン10容量郚を加え
た。枩床を85℃に䞊げ30分間保持し、次にハヌキ
ナリヌスA80Hercules A809.6郚を加えた。
曎に30分撹拌し、PHを1.0に䞋げ、曎に時間撹
拌した埌、実斜䟋ず同様にしお生成物を分離し
た。生成物を薄いリトグラフむンク䞭に配合する
ず、満足し埗る分散液を埗るこずができた。 実斜䟋  ヒドロキシ゚チルセルロヌス0.2郚を氎200郚䞭
に溶解した。氎120郚でスラリヌ化したC.I.ピグ
メント・ブルヌ15.3 18郚を、氎200郚䞭の、C.I.
ダむレクト・ブルヌ86及びロゞン・アミンから
生成した塩3.7郚ず共に添加した。この混合物に
ゞ゚チルアニリン10郚を加え、2N氎酞化ナトリ
りム溶液を加えおPHを10.0に調敎した。枩床を85
℃に䞊げ、この枩床で30分保持した。ハヌキナリ
ヌスA80ハヌキナリヌス・パりダヌ・コムパニ
ヌの炭化氎玠暹脂ずセチルアルコヌルの比率
の溶融物20郚を添加し、曎に60分埌に、
5N塩酞を加えおPHを1.0に䞋げた。曎に60分撹拌
を続け、生成する粒状䜓を実斜䟋ず同様にしお
回収した。このようにしお補造した着色粒状䜓は
グラビア印刷メゞりム䞭に容易に分散し埗た。 実斜䟋  ヒドロキシ゚チルセルロヌス0.2郚を氎200郚に
溶解し、これに氎150郚䞭の銅フタロシアニン
予じめ12塩化カルシりムず摩砕し
おαβ比6040ずしたもの27郚及び氎300郚
䞭の、C.I.ダむレクト・ブルヌ86ずモノメチル−
ゞ−氎玠化牛脂アミンから生成した塩7.5郚を
添加した。ゞ゚チルアニリン10郚を加え、次に混
合物のPHを実斜䟋ず同様にしお10.0に䞊げ、そ
の埌は実斜䟋ず同じ添加量及び操䜜法を適甚し
た。このようにしお補造した着色粒状䜓はグラビ
ア印刷メゞりム䞭に容易に分散し埗た。 実斜䟋  顔料−C.I.ピグメント・む゚ロヌ13−100郚の
氎性スラリヌを撹拌し぀぀これにヒドロキシ゚チ
ルセルロヌス郚を添加した。枩床を80℃に䞊
げ、2N氎酞化ナトリりム溶液を加えおPHを10に
調敎した。ゞ゚チルアニリン50郚䞭のゞシクロヘ
キシルフタレヌト20郚の溶液を次に加え、この混
合物を顔料が氎盞から有機盞ぞ移行しおしたうた
で撹拌した。次に塩酞を加えおPHをに調敎し
た。PHで曎に15分撹拌を続けた。次に顔料組成
物−120郚−を篩過60メツシナにより取出
し、最初氎酞PHで、次に氎単独で掗滌し
た。生成物を60℃で也燥した。生成した粉末を含
たない組成物は、リトグラフ・ワニス䞭に申し分
なく配合された。 実斜䟋  PH10の氎800郚䞭のC.I.ピグメント・ブルヌ
15.3 40郚の氎性スラリヌを撹拌し぀぀、これに
20゚マルゞペンの圢の䜎分子量酞
化ポリ゚チレン10郚を加えた。次にヒドロキシ゚
チルセルロヌス0.2郚を加え、この混合物を高出
力ミキサヌ䞊で85℃で撹拌した。高出力ミキサヌ
を取陀き、櫂型撹拌噚を挿入した。ゞ゚チルアニ
リン20郚を加え、混合物を30分保持した。次に
〜分で塩酞を加えおPHをに調敎し、この混合
物を曎に30分撹拌した。生成した粒状䜓を60メツ
シナB.S.篩䞊に篩別し、垌酞で、次に氎で掗
滌し、60℃で也燥するず、ポリ゚チレン䞭に分散
し埗る生成物50郚を埗た。 実斜䟋  ステむベラむトStaybelite暹脂氎玠化り
ツドロゞン10郚及び50氎酞化カリりム氎溶液
22.5郚を、50℃の氎100郚䞭で、キダビテヌシペ
ン・ミキサヌを䜿甚しお、粒のない分散液が生成
する迄玄20分高速撹拌した。 別の容噚䞭でゞシクロヘキシルフタレヌト15郚
をゞ゚チルアニリン30郚䞭に加熱溶解し、そしお
次の平均匏 CuPc−SONCH3C12H252 で衚わされる化合物これの補造法は、係属䞭の
本出願人の出願No.1873676の実斜䟋に蚘茉
されおいる10郚を撹拌䞋に加えお50−60℃で粒
のないペヌストずした。このペヌストを、ゞ゚チ
ルアニリン曎に10郚ず共に前蚘ステむベラむト暹
脂の分散液䞭に加え、党䜓が粒のない青色゚マル
ゞペンになるたで玄15分高速撹拌した。 粗銅フタロシアニン92郚及びフタルむミド郚
をボヌルミル䞭で、銅フタロシアニンの55がα
−結晶圢ずなる迄摩砕した。この混合物97.8郚
銅フタロシアニン90郚に盞圓を50℃で氎200郚
䞭で、完党に湿最するたで撹拌した。この湿最顔
料䞭に、前蚘青色゚マルゞペンを、高速撹拌䞋に
泚入し、混合物の枩床を50ないし55℃に保持する
必芁なだけ倖郚から冷华し぀぀、30分間撹拌し
た。 高速撹拌機を櫂型撹拌噚に代えた。玄150r.p.
m.で撹拌し぀぀、氎500郚䞭の塩化カルシりム
郚及び濃塩酞71郚の溶液を分間で泚加した。曎
に30分間撹拌埌、生成する顔料組成分を過単離
し、塩及び酞がなくなる迄枩氎掗滌し、50−60℃
で也燥した。 トル゚ンベヌスのグラビア印刷むンク䞭で優れ
た流動孊的性質ず着色力を有する、粉末を含たな
い小粒状䜓120.8郚を埗た。 実斜䟋 10 β−圢銅フタロシアニン顔料20郚及びシンペロ
ニツクSynperonicNXノニルプノヌル−
゚チレンオキサむド瞮合物0.3郚を氎500郚䞭で
顔料が完党に湿最するたで撹拌した。垌氎酞化ナ
トリりム溶液でPHを11に䞊げ、ヒドロキシ゚チル
セルロヌス0.5郚を加え、枩床を50℃に䞊げた。 クマロン−むンデン暹脂〔゚スコレス
Escores11028〕郚をゞ゚チルアニリン10郚
䞭に加熱溶解した。この溶液を前蚘顔料スラリヌ
䞭に、櫂型撹拌噚で玄150r.p.m.で撹拌し぀぀添
加し、この混合物を50℃で30分撹拌した。撹拌を
維持し぀぀分間で塩酞を加えおPHをに䞋げ
た。 曎に30分撹拌埌、混合物を100メツシナ篩䞊に
泚いで生成した顔料組成物を回収し、塩及び酞が
なくなる迄枩氎掗滌し、50−55℃で也燥した。 リトグラフ・むンクの調補に奜適な埄玄mmの
均䞀サむズの球状粒状䜓22.3郚を埗た。 実斜䟋 11 銅フタロシアニン45郚を含む、実斜䟋の摩砕
銅フタロシアニン混合物48.9郚を、む゜プロパノ
ヌル−氎共沞混合物250郚䞭で時間還流䞋に撹
拌した。氎250郚を加え、む゜プロパノヌル−氎
共沞混合物を蒞留により陀いた。曎に氎250郚を
加えお枩床を50℃に䞋げた。炭化氎玠暹脂ハヌキ
ナリヌスA80 12.5郚をゞ゚チルアニリン25郚䞭
に加熱溶解し、これを前蚘顔料スラリヌ䞭に撹拌
䞋に加えた。15分埌に、実斜䟋の銅フタロシア
ニンスルホン酞−牛脂アミン化合物郚を加え、
この混合物を曎に15分撹拌した。この混合物に、
æ°Ž30ml䞭の濃塩酞30mlを加えお酞性化した。 生成する顔料組成物を60メツシナ篩B.S.䞊
で回収し、熱氎掗滌し、50−55℃で也燥した。 78が埄0.21−0.32mmの範囲内にある球状粒状
䜓58.2郚を埗た。 実斜䟋 12−18 アゟカツプリング工皋からの氎性スラリヌの状
態のC.I.ピグメント・む゚ロヌ17 20郚に、ヒド
ロキシ゚チルセルロヌス0.2郚を加えた。枩床を
80℃に䞊げ、PHを10に調敎した。次にアルキルア
ニリン10郚及び第衚に瀺した皮々の量のゞむ゜
オクチルフタレヌトDiOPを加えた。この混
合物を20分間撹拌した。この間に埄〜mmのビ
ヌズが生成した。次に塩酞でPHを〜に調敎し、
分間撹拌を続けた。次にビヌズを過し、掗滌
し、50℃で也燥した。生成物は、可塑化ポリ塩化
ビニル䞭に配合するず透明な黄色フむルムを䞎え
る均䞀サむズの粒状䜓であ぀た。
【衚】 実斜䟋 19−23 アゟカツプリング工皋からの氎性スラリヌの圢
のC.I.ピグメント・む゚ロヌ17 20郚に、ヒドロ
キシ゚チルセルロヌス〔ナトロゟヌル
Natrosol250HR〕0.2郚を添加した。枩床を80
℃に䞊げ、2N氎酞化ナトリりム溶液を加えおPH
を10に調敎した。・−ゞ゚チルアニリン10郚
及び第衚に瀺す担䜓郚を加えた。この混合物
を60分間撹拌した。この間に−mmの粒状䜓が
生成した。次に塩酞でPHをに調敎し、撹拌を
分続けた。次に粒状䜓を過し、塩がなくなるた
で掗滌し、50℃で也燥した。生成物はリトグラ
ラ・むンク䞭に分散するず印刷むンク濃厚液を䞎
えた。
【衚】 実斜䟋 24 アゟカツプリング工皋からの氎性スラリヌの圢
のC.I.ピグメント・む゚ロヌ17 20郚及びヒドロ
キシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR
0.2郚を2N氎酞化ナトリりム溶液によりPH10に調
敎した。この顔料スラリヌに、氎玠化りツドロゞ
ンステむベラむト暹脂郚のカリりム塩氎溶
液を加えた。10分間撹拌埌、氎10郚䞭の塩化カル
シりム二氎物郚を加え、枩床を85℃に䞊げた。
次に・−ゞ゚チルアニリン10郚を加え、85℃
で時間撹拌を続けた。塩酞でPHをに調敎し、
粒状䜓を過しお取出した。次にこれを掗滌、也
燥した。生成物はリトグラフ・ワニス䞭に容易に
分散した。 実斜䟋 25 実斜䟋24で䜿甚した顔料スラリヌに、ヒドロキ
シ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR0.2
郚、ステアリン酞郚及び塩化カルシりム二氎物
0.6郚を加えた。2N氎酞化ナトリりム溶液でPHを
10に調敎し、枩床を85℃に䞊げ、・−ゞ゚チ
ルアニリン10郚を加えた。時間撹拌埌5Nå¡©é…ž
でPHをに調敎し、そしお粒状䜓を過しお取出
した。次にこれを掗滌、也燥した。生成物はポリ
塩化ビニル䞭に分散し埗た。 実斜䟋 26 通垞のアゟカツプリング工皋で生成したC.I.ピ
グメント・む゚ロヌ13 100郚の氎性スラリヌ及び
ヒドロキシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル
250HR郚を15℃で20分撹拌した。2N氎酞化
ナトリりム溶液でスラリヌのPHを10に調敎し、ゞ
オクチルフタレヌト10郚ずゞ゚チルアニリン100
郚の混合物を添加した。15℃で90分撹拌を続け、
粒状䜓生成を完党に行わせた。塩酞を加えおPHを
に調敎し、60メツシナ篩䞊に分離回収された粒
状䜓100郚を掗滌し、50℃で也燥した。生成
物はリトグラフ・むンク・メゞりム䞭に分散し埗
た。 実斜䟋 27 30プレスケヌキの圢のC.I.ピグメ
ント・グリヌン 20郚を、酢酞ナトリりム30郚
及び塩化ナトリりム10郚を溶解した氎600郚䞭に
分散した。枩床を85℃に䞊げた埌、・−ゞ゚
チルアニリン10郚を加え、85℃で時間撹拌を続
けた。次に5N塩酞でPHをより僅か䞋に䞋げ
た。60B.S.メツシナ篩䞊に粒状䜓20郚が残぀た。
泚意深く無機塩及び酞を掗い去り、55℃で也燥し
た。生成する粉塵化しない粒状䜓は、リトグラ
フ・むンク・メゞりム䞭に分散し埗た。 実斜䟋 28 30プレスケヌキの圢のC.I.ピグメ
ント・グリヌン 16郚を氎300郚䞭に分散し
た。この分散液に氎玠化りツドロゞンステむベ
ラむト暹脂郚を、そのカリりム塩氎溶液ずし
お加えた。この混合物を時間撹拌し、次にヒド
ロキシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR
0.2郚及び゜ルビタン・トリステアレヌト〔スパ
ンSpan〕65〕郚を加えた。このPHの混合
物を85℃に加熱し、5N塩酞でPHをに調敎し、
そしお酢酞ナトリりム24郚、塩化ナトリりム郚
及び・−ゞ゚チルアニリン16郚を加えた。こ
の混合物を85℃で分間撹拌し、次にPHを5Nå¡©
酞でより僅かに䞋に調敎した。生成する粒状䜓
を60B.S.メツシナ篩䞊に過し、無機塩及び酞が
なくなる迄掗滌し、55℃で也燥した。生成物22
郚は可塑化ポリ塩化ビニル䞭に分散し埗た。 実斜䟋 29−34 通垞のアゟカツプリング法により、第衚に瀺
す䞀連のビスアリヌルアミドアゟ顔料を補造し
た。氎性懞濁液の圢の顔料20郚
に、ヒドロキシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル
250HR0.2郚を加え、2N氎酞化ナトリりム溶液
でPH10に調敎埌、・−ゞ゚チルアニリン10郚
を加えた。枩床を85℃に䞊げ、この枩床で時間
撹拌を続けた。次に5N塩酞でPHをより僅か䞋
に調敎し、粒状生成物を無機塩及び酞がなくなる
迄掗滌し、60℃で也燥するこずにより単離した。
生成物はリトグラフ油性むンクメゞりム䞭に分散
した。
【衚】 実斜䟋 35 通垞の氎性アゟ・カツプリング法により調補し
た氎性スラリヌの圢のC.I.ピグメ
ント・む゚ロヌ13 20郚及びヒドロキシ゚チルセ
ルロヌスナトロゟヌル250HR0.2郚をPHで
85℃に加熱した。次に・−ゞ゚チルアニリン
10郚を加え、曎に30分撹拌を続けた。PHを5Nå¡©
酞でより僅か䞋に調敎し、粒状生成物を過
し、無機塩及び酞がなくなるたで掗滌し、55℃で
也燥した。この生成物の性質は実斜䟋29のそれず
同様であ぀た。 実斜䟋 36 実斜䟋35ず同様にしお調補したC.I.ピグメン
ト・む゚ロヌ13の氎性スラリヌ100郚を、2Næ°Žé…ž
化ナトリりム溶液でPH11に調敎し、ヒドロシ゚チ
ルセルロヌスナトロゟヌル250HR郚及び氎
玠化りツドロゞン30郚のカリりム塩氎溶液を加え
た。この混合物を85℃に昇枩させ、この枩床で15
分保持した。次にPHを6.2に調敎し、・−ゞ
゚チルアニリン50郚を加えた。15分間撹拌を続
け、次にPHを5N塩酞でより僅か䞋に䞋げた。
過し、無機塩及び酞がなくなる迄掗滌し、そし
お55℃で也燥しお、均䞀な球状粒状䜓を回収し
た。生成粒状䜓はリトグラフ油性むンクメゞりム
䞭に分散した堎合、優れた光沢の印刷を䞎えた。 実斜䟋 37 氎玠化りツドロゞンの量を10郚に枛らす以倖は
実斜䟋36の量ず操䜜法を適甚し、同様の性質を有
する同様の生成物を埗た。 実斜䟋 38 英囜特蚱第1356253号明现曞の実斜䟋109による
ロゞン・アミンずスルホン酞染料で凊理しお生
成したC.I.ピグメント・む゚ロヌ13の
氎性懞濁液20郚を2N氎酞化カリりム溶液
でPH10に調敎した。ヒドロキシ゚チルセルロヌス
ナトロゟヌル250HR0.2郚及び氎玠化りツドロ
ゞンステむベラむト暹脂郚のカリりム塩氎
溶液を加え、この混合物を85℃に加熱した。次に
・−ゞ゚チルアニリン10郚を加え、この混合
物を85℃で時間撹拌し、5N塩酞でPHをより
僅か䞋に調敎した。生成する球状粒状䜓を過
し、無機塩がなくなる迄掗滌し、50℃で也操し
た。この生成物はリトグラフ油性むンク䞭に分散
するこずができ、そしお実斜䟋37の生成物よりも
透明性が倧きか぀た。 実斜䟋 39 りツドロゞンの量を郚に増す以倖は実斜䟋37
の操䜜法ず量を適甚し、実斜䟋12の生成物ず同様
の倖芳及び性胜を有する生成物を埗た。 実斜䟋 40 実斜䟋ず同様にしお調補したC.I.ピグメン
ト・む゚ロヌ13の氎性スラリヌ20
郚及びヒドロキシ゚チルセルロヌスナトロゟヌ
ル250MR0.2郚を2N氎酞化ナトリりム溶液でPH
10に調敎した。・−ゞ゚チルアニリン20郚及
びゞオクチルフタレヌト郚を加え、この混合物
を20℃で45分間撹拌した。次にPHを5N塩酞で
より僅か䞋に調敎した。過し、無機塩及び酞が
なくなる迄掗滌し、55℃で也燥するこずにより粒
状組成物を単離した。埗られる粒状生成物はリト
グラフ・むンク䞭に分散し埗た。 実斜䟋 41 通垞の氎性アゟカツプリング法により調補され
たC.I.ピグメント・む゚ロヌ74 20郚の
性スラリヌ及びヒドロキシ゚チルセルロヌ
スナトロゟヌル250HR0.2郚を2N氎酞化ナト
リりム溶液でPH10に調敎した。次に氎玠化りツド
ロゞンステむベラむト暹脂郚のカリりム塩
氎溶液を加え、枩床を85℃に䞊げ、・−ゞ゚
チルアニリン10郚を加えた。85℃で時間撹拌を
続け、5N塩酞でPHをより僅か䞋に調敎し、生
成物を60B.S.メツシナ篩䞊に過し、無機塩及び
酞がなくなる迄掗滌し、55℃で也燥しお単離し
た。埗られた抂ね球状の粒状䜓はリトグラフ・む
ンクたたは装食塗料䞭に分散し埗た。埌者ぞの適
甚の堎合には、非垞に望たしい䞍透明塗膜が埗ら
れた。 実斜䟋 42 通垞の氎性アゟカツプリング法により補造され
た氎性スラリヌずしおのC.I.ピグ
メント・む゚ロヌ83 30郚を2N氎酞化カリりム溶
液でPHに調敎し、氎玠化りツドロゞンステむ
ベラむト暹脂郚をそのカリりム塩氎溶液ずし
お加えた。次にヒドロキシ゚チルセルロヌスナ
トロゟヌル250MR0.3郚を加え、このPH10のス
ラリヌを85℃に加熱し、85℃に10分維持し、次に
5N塩酞でPHをに調敎した。次に・−ゞ゚
チルアニリン30郚を加え、85℃で曎に10分間撹拌
を続けた。次にPHを5N塩酞で以䞋に調敎し、
粒状䜓を60B.S.メツシナ篩䞊に過し、無機塩及
び酞がなくなる迄掗滌し、60℃で也燥した。埗ら
れる生成物は油性むンク䞭に分散するこずがで
き、極めお透明なむンク膜を䞎えた。ニトロセル
ロヌス・バむンダヌ−アルコヌル溶媒の液状むン
ク䞭で優れた流動孊的性質が埗られ、そしお埗ら
れた膜は優れた光沢及び明床を瀺した。 実斜䟋 43 実斜䟋42ず同様にしお調補したC.I.ピグメン
ト・む゚ロヌ83 30郚の氎性スラリヌ及びヒドロ
キシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250MR
0.3郚をPHに調敎し、85℃に加熱した。撹拌し
぀ゝ・−ゞ゚チルアニリン30郚を加え、85℃
で時間接觊を続けた。次にPHを5N塩酞でよ
り僅か䞋に調敎し、そしお抂ね球状の粒状䜓を、
60B.S.メツシナ篩䞊に過し、無機塩及び酞がな
くなる迄掗滌し、60℃で也燥するこずにより単離
した。也燥した粒状䜓は易流動性であり、圧力に
察しおも匷か぀た。リトグラフ・むンク䞭に配合
した堎合、実斜䟋42の生成物よりも若干䞍透明性
の倧きい膜を䞎えた。ニトロセルロヌス・バむン
ダヌ−アルコヌル溶媒のむンクはやはり実斜䟋42
ず同様の良奜な流動孊的性質ず、優れた光沢の膜
を䞎えた。 実斜䟋 44 実斜䟋42ず同様に補造したC.I.ピグメント・む
゚ロヌ83の氎性スラリヌ30郚及びヒドロキシ゚チ
ルセルロヌスナトロゟヌル250HR0.2郚の混
合物をPH11に調敎し、・−ゞ゚チルアニリン
15郚を加えた。枩床を95℃に䞊げ、撹拌し぀ゝこ
の枩床で時間保持した。次に5N塩酞でPHを0.5
に䞋げた。次に生成物を60B.S.メツシナ篩䞊に
過し、無機塩及び酞がなくなる迄掗滌し、55℃で
也燥しお回収した。埗られた生成物は平均埄0.5
−mmの抂ね球状の粒状䜓であ぀た。 実斜䟋 45 ヒドロキシ゚チルセルロヌスを省いたこず以倖
は実斜䟋44ず同じ配合及び撹拌条件を適甚し、埄
−mmの粒状䜓を埗た。 実斜䟋 46 通垞の氎性カツプリングにより埗た
氎性スラリヌの圢のC.I.ピグメント・レツ
ド38 15郚を氎400郚に加え、PHを6.3に䞊げた。
ヒドロキシ゚チルセルロヌス0.2郚を加え、加熱
を開始した。枩床が70℃に達した時、・−ゞ
゚チルアニリン15郚を加え、枩床を80℃に䞊げ
た。80℃で曎に時間撹拌埌、10N塩酞を加えお
PHを1.0より僅か䞋に䞋げ、生成物を実斜䟋45ず
同様にしお分離し、也燥した。埗られた球状粒状
䜓はリトグラフ・むンク・メゞりム䞭に容易に分
散させるこずができた。 実斜䟋 47 β−銅フタロシアニン顔料18郚及び銅フタロシ
アニンのビス−セチルオキシスルフアニリドそ
の補造法は係属䞭の本出願人の出願No.50054
76に蚘茉されおいる郚の10氎性
スラリヌの圢のものを、塩化ナトリりム40郚を溶
解した氎500郚䞭に分散した。この分散液にヒド
ロキシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR
0.2郚を加え、撹拌し぀ゝ加熱を開始した。70℃
で、・−ゞ゚チルアニリン15郚䞭に溶解した
ゞシクロヘキシルフタレヌト郚を加え、枩床を
80℃にしお時間撹拌を続けた。次にPHを10Nå¡©
酞で1.0より僅か䞋に䞋げた。埗られた粒状䜓を
過しお分離し、クロラむドがなくなる迄掗滌
し、空気埪環匏也燥噚䞭で40℃で也燥した。生成
物はリトグラフ及びグラヒア印刷メゞりム䞭に分
散するこずができた。 実斜䟋 48 実斜䟋47の氎性顔料スラリヌ200郚を、塩化ナ
トリりム20郚を溶解した氎500郚䞭に加えた。こ
の分散液に、䞀玚脂肪牛脂アミン〔クロヌダ
瀟のクロヌダミンCrodamineIT〕0.5郚を酢
酞塩氎溶液ずしお、氎玠化りツドロゞンステむ
ベラむト暹脂1.5郚をカリりム塩氎溶液ずし
お、及びヒドロキシ゚チルセルロヌス0.1郚を加
えた。加熱を開始し、70℃で・−ゞ゚チルア
ニリン15郚を加え、枩床を80℃ずし、曎に80分撹
拌を続けた。実斜䟋21ず同様にしおPHを䞋げ、抂
ね球状の粒状䜓からなる生成物をB.S.60メツシナ
篩䞊に分離し、実斜䟋47ず同様にクロラむドむオ
ンを認めなくなる迄掗滌し、40℃で也燥した。 実斜䟋 49 予じめ摩砕しおαβ比6040ずした銅フクロ
シアニン27郚及び塩化ナトリりム30郚を氎700郚
に分散した。ヒドロキシ゚チルセルロヌス0.1郚
を加え、加熱を開始した。枩床が70℃に達した
時、・−ゞ゚チルアニリン11.2郚䞭に溶解し
た二玚脂肪ココナツ油アミン〔アヌマヌ・ヘ
スArmour Hess瀟のアヌミヌンArmeen
2C〕1.5郚を加えた。枩床を80℃に䞊げ、ゞ゚チ
ルアニリン添加から時間埌に、氎玠化りツドロ
ゞンステむベラむト暹脂郚をそのカリりム
塩氎溶液ずしお加えた。次に実斜䟋21の銅フタロ
シアニンのビス−セチルオキシスルフアニリド
郚を加えた。曎に15分撹拌埌、10N塩酞でPHを
1.0より僅か䞋に䞋げ、生成した抂ね球状の粒状
䜓を実斜䟋28ず同様にしお分離した。このように
しお埗た粒状䜓はリトグラフ・むンク・メゞりム
䞭に易分散性であ぀た。 実斜䟋 50 予じめ摩砕しおαβ比5540ずした銅フタロ
シアニン30郚及び塩化ナトリりム30郚を氎700郚
䞭に分散し、ヒドロキシ゚チルセルロヌス0.1郚
を加えた。加熱を開始し、氎玠化りツドロゞン
ステむベラむト暹脂7.5郚をカリりム塩氎溶液
ずしお加えた。75℃で・−ゞ゚チルアニリン
15郚を加え、この混合物を80℃で曎に時間撹拌
した。実斜䟋47ず同様にしおPHを䞋げ、生成した
粒状䜓を実斜䟋48ず同様にしお分離、也燥した。
生成物はリトグラフ・むンク・メゞりム䞭に易分
散性であ぀た。 実斜䟋 51 実斜䟋24の顔料81.0郚、塩化ナトリりム90郚及
び実斜䟋47の銅フタロシアニンのビス−セチルオ
キシスルフアニリド9.0郚を氎1500郚䞭に分散し
た。加熱を開始し、䞀玚脂肪牛脂アミンク
ロヌダ瀟のクロヌダミンIT2.25郚を酢酞塩氎溶
液ずしお、及び氎玠化りツドロゞンステむベラ
むト暹脂20.25郚をカリりム塩氎溶液ずしお加
えた。時間撹拌を続け、・−ゞ゚チルアニ
リン70郚を80℃でスラリヌに加えた。曎に15分
埌、実斜䟋27ず同様にしおPHを䞋げ、生成した粒
状䜓を実斜䟋48ず同様にしお分離、也燥した。生
成物はリトグラフ及びグラビア印刷むンクメゞり
ム䞭に易分散性であ぀た。 実斜䟋 52 通垞のアセテヌト緩衝氎性カツプリングにより
埗た氎性スラリヌの圢のC.I.ピグ
メント・オレンゞ34 24郚を氎100郚に分散し、
2N氎酞化カリりム溶液を加えおPHを7.0に䞊げ
た。・−ゞ゚チルアニリン12郚を加え、枩床
を45分で80℃に䞊げた。80℃で曎に15分撹拌埌、
10N塩酞を加えおPHを1.0より僅か䞋に䞋げた。
生成した粒状䜓を、実斜䟋47ず同様にしお過
し、クロラむドがなくなる迄掗滌し、也燥した。
埗られた埄0.5−mmの粒状䜓はリトグラフ・む
ンク・メゞりム䞭に易分散性であ぀た。 実斜䟋 53 通垞のアセテヌト緩衝氎性カツプリングにより
埗た氎性スラリヌの圢のC.I.ピグ
メント・オレンゞ34 120郚を氎500郚䞭に加え、
2N氎酞化ナトリりム溶液を加えおPHを8.0に䞊げ
た。ヒドロキシ゚チルセルロヌス0.6郚を加え、
加熱を開始した。枩床が60℃に達した時、・
−ゞ゚チルアニリン120郚を加え、そしお枩床を
80℃に䞊げた。80℃で時間撹拌埌、10Nå¡©é…žã‚’
加えおPHを1.0より僅か䞋に䞋げ、実斜䟋48ず同
様にしお生成物を分離、也燥した。埗られた埄
0.3−mmの球状粒状䜓はリトグラフ・むンク・
メゞりム䞭に易分散性であ぀た。 実斜䟋 54 通垞の氎性カツプリングにより埗た
氎性スラリヌの圢のC.I.ピグメント・レツ
ド 15郚を氎400郚に分散し、2N氎酞化ナトリ
りム氎溶液を加えおPHを8.0に䞊げた。ヒドロキ
シ゚チルセルロヌス0.3郚を加え、加熱を開始し
た。枩床が80℃に達した時・−ゞ゚チルアニ
リン10郚を加え、この混合物を80℃で曎に時間
撹拌した。次に10N塩酞を加えおPHを1.0に䞋
げ、実斜䟋47ず同様にしお生成物を分離、也燥し
た。埗られた粒状䜓はリトグラフ・むンク・メゞ
りム䞭に易分散性であ぀た。 実斜䟋 55−60 ・−ゞ゚チルアニリンを等量の第衚に挙
げたアミンで眮換え、それ以倖は実斜䟋36の操䜜
を繰返した。生成物の倖芳及び性胜は実斜䟋36の
それず同等であ぀た。
【衚】 実斜䟋 61−69 通垞のアゟカツプリング法により埗た氎性スラ
リヌの圢の、第衚に瀺した顔料20郚及びヒドロ
キシ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR
0.2郚をPHで85℃に加熱した。第衚に瀺した
適圓なアミン15郚䞭の有機担䜓郚の溶液を加
え、この混合物を85℃で時間撹拌した。次にPH
を〜に調敎し、粒状䜓を過、掗滌、也燥によ
り回収した。すべおの生成物はリトグラフ・ワニ
ス䞭に分散し埗た。 䞋蚘衚に、䜿甚される顔料担䜓及びアミンを
挙げる。
【衚】 分れ鎖䞀玚アミン
実斜䟋 70 実斜䟋35により補造した氎性スラリヌずしおの
C.I.ピグメント・む゚ロヌ13 20郚、ヒドロキシ
゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR0.2郚
及びゞシクロヘキシルフタレヌト郚をPHで15
℃から85℃に加熱し、次に−゚チルヘキシルア
ミン15郚を加えた。この混合物を85℃に時間保
持し、次に10N塩酞でPHを1.5に調敎し、粒状䜓
を過、掗滌及び55℃での也燥により回収した。
生成物はリトグラフ・ワニス䞭に分散し埗た。 実斜䟋 71 ゜ルベント・む゚ロヌ48 10郚を、氎200郚に分
散し、暹脂酞カリりム0.1郚及びヒドロキシ゚チ
ルセルロヌスナトロゟヌル250HR0.1郚を加
えた。この混合物をPHに調敎し、・−ゞ゚
チルアニリン郚を加えた。この混合物を80℃に
加熱し、30分保持し、次に10N塩酞でPHに調敎
した。過、掗滌及び30℃での也燥により粒状䜓
を回収した。 実斜䟋 72 C.I.ピグメント・レツド57暹脂組成物ハヌ
キナリヌス・パりダヌ瀟のステむベラむト暹脂の
存圚䞋における顔料金属塩の圢成により郚比16
20郚、ヒドロキシ゚チルセルロヌスナトロ
ゟヌル250HR0.5郚及び氎溶性酢酞塩ずしお加
えられたアビ゚チルアミン3.3郚の氎性スラリヌ
をPH10で95℃に加熱した。次に・−ゞ゚チル
アニリン10郚を加え、PHをに調敎し、95℃で
時間撹拌を続けた。次に氷酢酞を加えおPHを3.2
に調節した濃塩酞でPHに調敎するこずは、こ
のPHでは恐らく金属塩の分解により、性胜の劣぀
た生成物を䞎えるので避けるべきである。粒状
䜓を単離し、掗滌し、90℃で也燥した。生成物は
リトグラフ・むンク・ワニス䞭に分散するこずが
できた。 実斜䟋 73 35重量プレスケヌキずしおのC.I.ピグメン
ト・グリヌン 100郚を、前蚘改良型混合−乳
化機を䜿甚しお氎2000郚䞭に分散した、20分撹拌
埌、ステむベラむト暹脂30郚のアンモニりム塩溶
液を加え、曎に60分撹拌を続けた。次にヒドロキ
シ゚チルセルロヌスナトロゟヌル250HR0.4
郚及び゜ルビタン・トリステアレヌト20郚を加
え、枩床を85℃に䞊げた。撹拌を続け぀ゝ、氎
100郚に分散した・−ゞ゚チルアニリン30郚
及び暹脂酞カリりム0.5郚の溶液を加えた。改良
型混合−乳化機による撹拌を分間続け、PHを
に調敎し、曎に分間撹拌を続け、次に5Nå¡©é…ž
でPHに調敎した。粒状䜓を200B.S.メツシナ篩
䞊に過し、酞及び塩を認めなくなる迄掗滌し、
45℃で也燥した。埗られた、埄がすべお0.5mm以
䞋の粒状䜓は、可塑化ポリ塩化ビニル・コンパり
ンド䞭に易分散性であ぀た。 䞊蚘粒状䜓に゚アロゞルR972デグツサ瀟補
品重量を添加するず、特に貯蔵埌の易流動
性が改善された生成物が埗られた。 実斜䟋 74 ステむベラむト暹脂溶液の代りに、゚ンネシン
EnnesinA100〔レオン・フランケルLeon
Frankel瀟補品〕30郚をカリりム塩溶液ずしお
䜿甚し、その他は実斜䟋73の操䜜法を繰返した。
同様の性質を有する生成物を埗た。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  顔料たたは染料の氎性分散液ず、アニリン、
    −゚チルアニリン、−ブチルアニリン、−
    シクロヘキシルアニリン、・−ゞ゚チルアニ
    リン、−ヒドロキシ゚チル−−シクロヘキシ
    ルアニリン、・−ゞメチル−−メチルアニ
    リン、・−ゞプロピルアニリン、−゚チル
    −−メチルアニリン、・−ゞブチルアニリ
    ン、・−ゞメチルアニリン、メチルアントラ
    ニレヌト、・−ゞメチルベンゞルアミン、ゞ
    −む゜ブチルアミン、−オクチルアミン、炭玠
    原子数ないし12の第䞀アミン及び−゚チルヘ
    キシルアミンからなる矀より遞ばれるアミン化合
    物を、PH以䞊で、アミン化合物の融点以䞊の枩
    床を維持し぀぀撹拌䞋に接觊させ、そしおPHを
    以䞋に䜎䞋させおアミン化合物を氎溶性ずし、そ
    しお生成する粒状䜓を回収するこずを特城ずす
    る、粉䜓を含たない易分散性粒状䜓の圢の顔料た
    たは染料組成物の補造方法。  アミンの量が、顔料たたは染料郚に察しお
    0.1ないし重量郚である特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の方法。  アミンの量が、顔料たたは染料郚に察しお
    0.3ないし0.6重量郚である特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の方法。  融点が40℃以䞊で、前蚘アミンに可溶性たた
    は前蚘アミンにより少くずも軟化され、そしお氎
    に䞍溶性たたは本方法においお䜿甚する党PH域に
    おいお䞍溶性化され埗る有機担䜓の存圚䞋で行わ
    れる特蚱請求の範囲第項ないし第項のいずれ
    かの項蚘茉の方法。  担䜓がカルボン酞゚ステル、カルボン酞アミ
    ド、リン酞゚ステル、暹脂、ビニル重合䜓、スチ
    レン重合䜓、ポリオレフむン、脂肪アルコヌル、
    氎溶性塩を䞎えない脂肪アミン、脂肪オキサゟリ
    ン、氎に䞍溶性のカルボン酞たたはロゞン誘導䜓
    である特蚱請求の範囲第項蚘茉の方法。  担䜓の量が顔料たたは染料郚に察し0.05な
    いし重量郚である特蚱請求の範囲第項たたは
    第項蚘茉の方法。  担䜓の量が顔料たたは染料郚に察し0.1な
    いし0.7重量郚である特蚱請求の範囲第項たた
    は第項蚘茉の方法。  保護コロむドの存圚䞋で行われる特蚱請求の
    範囲第項ないし第項のいずれかの項蚘茉の方
    法。  顔料たたは染料ずアミンを接觊させる前に、
    保護コロむドを顔料たたは染料の氎性スラリヌた
    たはアミンの氎性分散液ず混合する特蚱請求の範
    囲第項蚘茉の方法。  保護コロむドがセルロヌス誘導䜓である特
    蚱請求の範囲第項たたは第項蚘茉の方法。  保護コロむドの量が、顔料たたは染料に察
    し15重量以䞋である特蚱請求の範囲第項ない
    し第項のいずれかの項蚘茉の方法。  保護コロむドの量が、顔料たたは染料に察
    し重量以䞋である特蚱請求の範囲第項ない
    し第項のいずれかの項蚘茉の方法。  担䜓がアミン䞭に溶解される枩床で行われ
    る特蚱請求の範囲第項ないし第項のいずれか
    の項蚘茉の方法。  少くずも顔料たたは染料が氎盞から有機盞
    ぞ移行しおしたうたで混合物を攪拌する特蚱請求
    の範囲第項蚘茉の方法。  埄が0.1ないしmmの粒状䜓が生ずるよう
    に攪拌を行う特蚱請求の範囲第項蚘茉の方法。  埄が0.5ないしmmの粒状䜓が生ずるよう
    に攪拌を行う特蚱請求の範囲第項蚘茉の方法。  顔料たたは染料の氎性分散液ず、アニリ
    ン、−゚チルアニリン、−ブチルアニリン、
    −シクロヘキシルアニリン、・−ゞ゚チル
    アニリン、−ヒドロキシ゚チル−−シクロヘ
    キシルアニリン、・−ゞメチル−−メチル
    アニリン、・−ゞプロピルアニリン、−゚
    チル−−メチルアニリン、・−ゞブチルア
    ニリン、・−ゞメチルアニリン、メチルアン
    トラニレヌト、・−ゞメチルベンゞルアミ
    ン、ゞ−む゜ブチルアミン、−オクチルアミ
    ン、炭玠原子数ないし12の第䞀アミン及び−
    ゚チルヘキシルアミンからなる矀より遞ばれるア
    ミン化合物を、PH以䞊で、アミン化合物の融点
    以䞊の枩床を維持し぀぀攪拌䞋に接觊させ、そし
    おPHを以䞋に䜎䞋させおアミン化合物を氎溶性
    ずし、そしお生成する粒状䜓を回収するこずによ
    り補造される、粉䜓を含たない易分散性粒状䜓の
    圢の顔料たたは染料組成物。
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