JPS6239436A - 結束切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 〈産業上の利用分野） この発明は、品物の結束部を切断する装置に係り、例え
ば、筒状フィルムを所定長さにカットするとともにその
カット部分をシールして袋状となし、この包装袋の口部
を拡開してここから収容物を入れ、その口部を結束して
排出する青果物用等の袋詰包装機（例えば特開昭５９−
１７４４１３号公報参照〉において、結束後装口部を切
断する装置に関するものである。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）従来
、この種の袋詰包装機においては、特開昭５９−１６３
１０９号公報にも記載されてるように、結束後クランプ
部材による把持が解除されて包装袋が落下して排出され
るようになっている。

ところが、袋口部においてはその結束部分の上側に耳部
が残り、この耳部があまり大きくなる場合には、結束後
排出前にこの耳部を能率良く確実に切断する装置が必要
であった。

又、このような袋詰包装機以外にも、各種包装機やその
ほか結束及び切断を必要とする機械では、品物の結束部
を能率良く確実に切断する装置を必要としていた。

発明の構成 （問題点を解決するだめの手段及び作用）第一発明は同
装首を提供するためになされ、後記Ｊる実施例の図面に
示すように、品物６１の結束部６２が通る切断通路３５
を設（）、回転可能な円形カッター３６の外周の刃先３
６ａの一部で同通路３５を遮ったしのである。

そして、品物〔３１の結束後、結束部６２が切断通路３
５を通り、回転１６回転カッター３６の刃先３６ａに押
し当Ｃられて切断゛され、結束部６２から余分な部分６
２ａが分離される。

又、第二発明は同じく後記する実施例の図面に示づよ）
に、品物６１の結束部６２の移動軌跡上Ｃ１回転可能な
円形カッター３６と他のカッター５７とを互いに交叉さ
せ、これらのカッター３６゜５７の刃先３６ａ、５７ａ
により切断溝５８を形成したちのである。

そして、結束部６２がこの切断溝５８に移送されると、
両力ツタ−３６，５７の刃先３６ａ、５７ａにより両側
から切断され°る。

（実施例） 以下、本発明を袋詰包装機の袋口部の結束及び切断に具
体化した一実施例を図面に従って説明する。

第１図に示ずようにクランプ部材１は平行に延びる一対
のメインチェーン２間に支持され、第２図に示すように
搬送装置１１上をＡ矢印方向へ移動して結束切断装置２
０上に至るようになっている。このクランプ部材１にお
いては、第３図に示すように固定挾持板３が対向して一
対架設され、両固定挟持板３の上面に支承された支＠４
には、それぞれ一対ずつ、二叉状に形成された移動挟持
板５が回動可能かつ軸線方向へ移動可能に支持されてい
る。この支軸４の内側から下方へ延びる各移動挾持板５
の挾持腕６は固定挾持板３の内側の挾持面３ａに当接し
得るようになっている。又、前記支軸４から固定挾持板
３の外側へ延びる各移動挟持板５の可動腕７にはカムロ
ーラ８がスライド軸９で支持され、移動挟持板５の可動
腕７が支軸４に沿って移動りるとき、カムローラ８も可
動腕７とともにこのスライド＠９に沿って移動するよう
になっている。このスライド軸９の両端部はスプリング
１０にまりＢ矢印方向へ付勢され、移動挾持板５の挾持
腕６と固定挾持板３の挾持面３ａとが常には閉じるよう
になっている。そして、前記固定挾持板３と移動挾持板
５とにより把持部が構成される。第１．３図に示１よう
に収容物を入れた包装袋６１はその口端縁が＋’＋ｉｆ
記移動挾持板５の挾持腕６と固定挾持板３の挾持面３ａ
との間で把持された状態で吊下支持されるようになって
いる。

搬送波間１１においては、第２図に承りようにクランプ
部材１の移動方向Ａに沿って無端状のメイン回転ベル１
〜１２が配設され、吊下された包装袋６１の収容部分６
１ａの一側に当接し得るようになっている。このメイン
回転ベルト１２は包装袋６１との当接状態でクランプ部
材１の移動方向へと同一方向へ回転し、その回転速度は
クランプ部材１の移動速度よりも遅くなっている。又、
前記メイン回転ベルト１２に対向して補助回転ベルト１
３が配設され、同メイン回転ベルト１２とは逆方向へ回
転して、吊下された包装袋６１をメイン回転ベルト１２
との間で案内する。

前記メイン回転ベルト１２の上方内側には上下一対のガ
イド杆１４が配設されるとともに、１１α記補助回転ベ
ルト１３の上方には無端状の送りチェーン１５が前記ガ
イド杆１４に対向して配設され、これらガイド杆１４と
送りチェーン１５との間にガイド通路１６が形成される
。両ガイド杆１４は結束切断装置２０に至り、下側のガ
イド杆１４は同装買２０へ向かうに従い下方へ傾斜して
いる。

前記送りチェーン１５に複数個の第１送り爪１７が等間
隔に取着され、吊下された包装袋６１の口部６２がガイ
ド通路１６を通って移動するとき、その口部６２を移動
方向Ａへ押すようになっている。前記送りチェーン１５
が掛渡されるスプロケットのうち結束切断装置２０に近
接するスプロケット１８の下面には第２送り爪１９がそ
の下面に対し一定間隔を保つように支持され、その先端
部１９ａがスプロケット１８の外周よりも若干外側へ突
出するようになっている。そして、前記送りチェーン１
５の回転に伴いこのスブロケッｌ−１８が回転すると、
送りチェーン１５の各第１送り爪１７とスプ【コケット
１８の第２送り爪１９の先端部１９ａとが送りチェーン
１５のスプロケット１８の巻掛は角度範囲だけ−Ｆ下方
向に一定間隔をおいて対向した状態で移動する。

結束切断装置２０には前記搬送装置１１のガイド通路１
６と直線状に連続する結束通路２１が形成され、この結
束通路２１の入口２１ａにＪ５いて前記第１送り爪１７
と第２送り爪１９とが離間状態から接近して互いに対向
するようになっている。

結束切断装置２０の貼着機構については、第４図に示す
ように、外周に複数の凹部２３を有する回転部材２２が
前記結束通路２１の一側縁に回動可能に＠２４看され、
この結束通路２１の他側縁に１１前記回転部材２２の外
周に対しスプリング２６の付勢により圧接される押え部
材２５が回動可能に軸２７着されている。結束切断装置
２０内に取付（プられたテープ２８の先端部２８ａは前
記回転部材２２ど押え部ｖＩ２５との間で挾持されるよ
うにセットされる。又、結束通路２１のさらに奥側の一
側縁にはカッター３０及び係合突部３１を右づる二叉状
の１，７Ｊ断部材２９が回動可能に軸３２着され、スプ
リング３３の付勢によりカッター３０が結束通路２１か
ら退避するとともに、係合突部３１が結束通路２１を巡
るようになっている。

６（ｊ記切断部材２９の係合突部３１の下方に位置ηる
前記結束通路２１の末端２１ｂには排出口３４が連続し
て形成され、この排出口３４の上方には同末端２１ｂに
連続して弧状の切断通路３５が袋口部６２の移動方向Ａ
から一側方へ外れるように形成されている。この切断通
路３５の一側（結束通路２１の延長線上付近）には回転
可能な円形カッター３６が支持され、その外周の刃先３
６ａの一部が切断通路３５を鴻って同通路３５の一側縁
３５ａの下方にくい込んでいる。この円形カッター３６
は第２図に示すようにベルト３７及びブー１３８を介し
て駆動される。

前記両メインヂエーン２間の上方には第３図に示すよう
に支軸４０に回動可能に支持されたガイド板３９が前記
クランプ部材１の移動方向Ａへ向けて延設され、このガ
イド板３９の基端側上面に固定されたブラケット４１と
その上方の駆動軸４２に固定された回転アーム４３の先
端部との間に連結棒４４が回動可能に軸４５．４６着さ
れている。そして、駆動軸４２の回転に伴い回転アーム
４３が旋回すると、前記ガイド板３９は支’ｉ＊４０を
中心に連結棒４４を介して第３図に示す最上昇位置と第
６図に示す最下降位置との間で傾動するようになってい
る。なお、最上昇位置にあるガイド板３９はクランプ部
材１の移動方向Ａへ向かうに従い上方へ傾斜し、又最下
降位置にあるガイド板３９はほぼ水平になっている。

第３図に承りように前記ガイド板３９には押え部材４７
が移動可能に支持され、この押え部材４７はガイド板３
９に沿って転動づるローラ４８ａを有する車台４８とそ
の車台４８の下部に取付けられた一対の押え根４９とか
らなり、この両押え板４９は下方へ向かうに従い互いに
間隔を広げるように配設されている。又、ガイド板３９
の基端側にはストッパ５０が位置調節可能に固定され、
第３図に示すようにガイド板３９が最上昇位置にあると
き押え部材４７の車台４８がこのストッパ５０に当接し
てこれ以上ガイド板３９の基端側へ移動しないようにな
っている。

第１図に示すように前記押え部材４７の車台４８の一側
方において押え板４つにはエア吹出管５１が取着されて
その吹出口５１ａが両押え板４９間に挿入され、又この
エア吹出管５１にはエア供給ホース５２が接続されてい
る。このエア吹出管５１の吹出口５１ａからはエアがク
ランプ部材１の両固定挟持板３間へ向けて斜め下方へ噴
出されるようになっている。

第２図に示すように前記結束切！Ｉｉ装置２０の後側に
は排出管５３が配設され、＾な２円形カッター３６の真
後よりも一側寄りに上面に排出口５４が開放されている
。この排出口５４の一側にはエア噴出管５５が取谷され
、このエア噴出管５５にはエア供給ホース５６が接続さ
れている。エアは矢印で示づようにエア噴出管５５の噴
出口５５ａがらＪＪ）出口５４へ向けて噴出されるよう
になっている。

さて、クランプ部材１に吊下された包装袋６１が結束切
断装置２ｏへ向けて移送され、包装袋６１の収容部分６
１ａの一側がメイン回転ベル１−１２に当接づると、そ
の収容部分６１ａはクランプ部材１の移動速度よりも大
ぎな回転速度で回転するメイン回転ベルト１２により強
制的に第２図のＰ矢印方向ｌ＼回転され、包装袋６１の
１部６２が反Ｐ矢印方向へ捩じられる。包装袋６１の収
容部分６１　ａの他側はメイン回転ベルト１２に対し逆
回転する補助回転ベル１〜１３にも当接し、前配捩じり
が助長される。前記送りチェーン１５の第１送り爪１７
は包装袋６１の移送中口部６２を支えでその（辰れを防
止ｆるが、この捩じり付与時において特に振れ防止機能
を果たり１．又、包装袋６１か結束切断装置２０に接近
するに従い、傾斜づる下側のガイド杆１４で包装袋６１
の収容部分６１ａの肩部が下方へ押さえられ、前記捩じ
り作用と相挨って収容物をより一層隙間４ヱく詰め込む
ことができる。

一方、クランプ部材１の移動に伴い包装袋６１の口部６
２が搬送装置１１のガイド通路１６から結束通路２１の
入口２１ａを通って回転部材２２の凹部２３に入ると、
テープ２８の先端部２８８は第４図に示１ように回転部
材２２の凹部２３に沿って口部６２を挾むように屈曲さ
れ、その後口部６２の移動に伴う回転部材２２の回転に
より口部６２を挾んで貼着される。このとき、口部６２
は抵抗力を受けるが、前記第１送り爪１７と第２送り爪
１９とが協動じて口部６２を押づため、口部６２は両送
り爪１７．１９により支えられ、口部６２の振れが防止
される。この状態のまま（凹部６２がざらに移動して切
断部材２９の係合突部３１を押すと、カッター３０がス
プリング３３の付勢に抗して結束通路２１側へ移動し、
貼着されたテープ２８の先端部２８ａを第５図に示すよ
うに切断する。この切断時には前記第１及び第２送り爪
１７．１９は口部６２から離れかける。

この結束後、包装袋６１の口部６２は結束通路２１の末
端２１ｂから切断通路３５へ導かれる。

同通路３５は袋口部６２の移動方向Ａから外れた弧状に
形成されているため、袋口部６２は回転する円形カッタ
ー３６の刃先３６ａに押し当てられながら同刃先３６ａ
によりチー７２８の上側で切断される。この切断により
、包装袋６１（第５図参照）がクランプ部材１がら落下
して排出されるとともに、りうンブ部材１には切断部６
２ａ　（第６図参照）のみが残る。円形カッター３６の
刃先３６ａは切断通路３５の一側縁３５ａにくい込んＣ
いるため、同通路３５を完全に遮り、袋口部６２を刃先
３６ａに確実に当てることができる。

この結束及び切断に同調して、ガイド板３９が第３図に
示す最上昇位置から下方へ傾動すると、押え部材４７が
その傾動に伴い降下し、第３図の想像線で示すようにそ
の両押え板４９の内面がクランプ部材１の移動挾持板５
の力ｌ＼ローラ８に接触する。この接触により、押え部
材４７はクランプ部材１の移動に伴いガイド板３９に沿
って移動Ｊる。その間に包装袋６１の口部６２は結束切
断装置２０に至り、萌述したようにテープ２８で結束さ
れるとともにカッター３０により切断される。

その後さらにガイド板３９が第６図に示す最下降位置ま
で傾動すると、その傾動により押え部材４７がクランプ
部材１とともに移動しながら降下してその押え板４９が
移動挟持板５のカムローラ８にくい込む。そして、移動
挟持板５の可動腕７７Ｊ（スプリング１０の付勢に抗し
て反Ｂ矢印方向へ１ｑ動し、固定挾持板３の挾持而３ａ
と移動挾Ｊ青板５の挾持腕６とが互いに開く。

この開きと同調して、第６図に示すようにエア吹出管５
１の吹出口５１ａからエアが斜め下方へ噴出されて袋口
部６２の切断部６２ａの内面に当たり、面切断耳６２ａ
が排出管５３の排出口５４に確実に落下する。この落下
に同調して、エア噴出管５５の噴出口５５ａからエアが
排出口５４へ噴出されて切断部６２ａが排出管５３へ確
実に送出される。

その後、ガイド板３９が第６図に示η最下降位置から上
方へ１ｍ　＄ｈ　すると、ぞの傾動により押え部材４７
がクランプ部材１とともに移動しながら上！ｆ１シ、そ
の上昇に伴い押え部材４７の押え仮４９が移動挾持板５
のカムローラ８から離れて移動挟持板５の可動腕７がス
プリング１０の付勢により役帰し、固定挾持板３の挾持
面３ａど移動挾持板５の挾持腕６との間が再び閉じる。

さらに、ガイド板３９か」１方ｌ＼傾動するに伴い、押
え部材４７（よ↑；ｌ状のガイド板３９に沿ってその基
端側へ移動し、第３図に示す最下降位置でストッパ５０
に当接づる。この状態では、次のクランプ部材１が押え
部＋、４４７の下方よＣ′移動され、＋”＋；ｊ述した
場合と同様な作用のもとで包装袋６１及び切断４６２ａ
のり１出が行われる。

なお、円形カッター３６の刀先３６ａは切断通路３５の
一部のみを；ムるようにしてもよい。

次に、第７図に示′？ｌ（Ｉ！！の実施例については、
前記円形カッター３６の刃先３６ａの一部が切断通路３
５を遮ってその弧状部分の一側縁３５ａに沿い、同弧状
部分の上方においてこの円形カッター３６に対しその上
方で他の補助カッター５７（本実施例では直線状の刃先
５７ａを持つもの）かｎいに交叉している。この交叉に
より、これらのカッター３６．５７の刃先３６ａ、５７
ａの前側交叉頂点５８ａから互いに拡がる略Ｖ字状の切
断溝５８が形成されるようになっている。

そして、袋１］部６２が切断通路３５（移１す」軌跡）
を通ってこの切断溝５８に移送されると、両力ツタ−３
６，５７の刃先３６ａ、５７ａにより両側から切断され
る。従って、袋口部６２の切断をより一層確実に行うこ
とができる。

発明の効果 要するに第一発明によれば、回転可能な円形カッター３
６を利用することにより、結束切断装置３５を通る結束
部６２を能率良く確実に切断して、余分な部分６２ａを
品物６１から取除くことができる。

又、第一発明によれば、円形カッター３６にｊ）１１え
て他のカッター５７を有効的に結合することにより、結
束部６２の切断をより一層確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る袋口部装置を備えた袋
詰包装機の一部を示す概略正面図、第２図は第１図のＸ
−Ｘ線断面図、第３図は包装袋の把持解除作用を示ず部
分側面図、第４図は結束切断装置及び切断■排出装置を
示す部分平面図、第５図は結束後切断された包装袋を示
す部分斜視図、第６図は切断耳の排出作用を示す部分側
面図、第７図は他の実施例を示１部分平面図である。 クランプ部材１、搬送装置１１、結束切断装置２０、ｌ
ｌ７Ｊ断通路３５、側縁３５ａ、円形カッター３６、刃
先３６ａ、エア吹出管５１、吹出［］５１ａ、排出菅５
３、排出口５４、エア噴出管５５、噴出口５５ａ、補助
カッター５７、刃先５７ａ、切［９ｉ満５８、包装袋（
品物）６１、口部く結束部）６２、切断ＩＴ６２ａ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、品物（６１）の結束部（６２）が通る切断通路（３
   ５）を設け、回転可能な円形カッター（３６）の外周の
   刃先（３６ａ）の一部で同通路（３５）を遮ったことを
   特徴とする結束切断装置。 ２、円形カッター（３６）の刃先（３６ａ）の一部は切
   断通路（３５）の一側縁（３５ａ）の下方にくい込んで
   いる特許請求の範囲第１項に記載の結束切断装置。 ３、品物（６１）の結束部（６２）の移動軌跡上で、回
   転可能な円形カッター（３６）と他のカッター（５７）
   とを互いに交叉させ、これらのカッター（３６）（５７
   ）の刃先（３６ａ）（５７ａ）により切断溝（５８）を
   形成したことを特徴とする結束切断装置。