JPS6239647B2 - - Google Patents
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- JPS6239647B2 JPS6239647B2 JP9251382A JP9251382A JPS6239647B2 JP S6239647 B2 JPS6239647 B2 JP S6239647B2 JP 9251382 A JP9251382 A JP 9251382A JP 9251382 A JP9251382 A JP 9251382A JP S6239647 B2 JPS6239647 B2 JP S6239647B2
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- Japan
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- steam
- turbine
- pressure
- storage device
- valve
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
- F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、蒸気タービンプラントに係り、特に
タービンバイパス装置を有する蒸気タービンプラ
ントに関する。
タービンバイパス装置を有する蒸気タービンプラ
ントに関する。
第１図は、一般的なタービンバイパス装置を有
する蒸気タービンプラントの概略系統図であつ
て、ボイラ１で発生した蒸気は主蒸気管２を経て
高圧タービン３に導入され、そこで仕事を行な
い、高圧タービン３で仕事を行なつた蒸気は低温
再熱蒸気管４を経て再熱器５に導入される。上記
再熱器５で再熱された蒸気は、高温再熱蒸気管６
を経て中圧タービン７および低圧タービン８に順
次供給され、そこでそれぞれ仕事を行ない発電機
９を駆動する。低圧タービン８で仕事を終えた蒸
気は復水器１０に流入してそこで復水せしめら
れ、上記復水は復水ポンプ１１によつて複数の低
圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃを順次通過
した後、脱気器１３に送られ復水中のガス成分が
除去される。
する蒸気タービンプラントの概略系統図であつ
て、ボイラ１で発生した蒸気は主蒸気管２を経て
高圧タービン３に導入され、そこで仕事を行な
い、高圧タービン３で仕事を行なつた蒸気は低温
再熱蒸気管４を経て再熱器５に導入される。上記
再熱器５で再熱された蒸気は、高温再熱蒸気管６
を経て中圧タービン７および低圧タービン８に順
次供給され、そこでそれぞれ仕事を行ない発電機
９を駆動する。低圧タービン８で仕事を終えた蒸
気は復水器１０に流入してそこで復水せしめら
れ、上記復水は復水ポンプ１１によつて複数の低
圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃを順次通過
した後、脱気器１３に送られ復水中のガス成分が
除去される。
ガス成分が除去された復水は、給水ポンプ１４
によつて直列に配設された複数台の高圧給水加熱
器１５ａ，１５ｂ，１５ｃに順次送給されて加熱
された後、前記ボイラ１に還流される。
によつて直列に配設された複数台の高圧給水加熱
器１５ａ，１５ｂ，１５ｃに順次送給されて加熱
された後、前記ボイラ１に還流される。
ところで、前記主蒸気管２と低温再熱蒸気管４
とは、開閉弁１６を有する第１のバイパス導管１
７によつて互いに接続されており、また高温再熱
蒸気管６には、復水器１０に連接した第２のバイ
パス導管１８が接続されている。上記第２のバイ
パス導管１８には、開閉弁１９および減温器２０
が設けられており、その減温器２０には、復水ポ
ンプ１１から吐出された復水の一部が冷却水とし
て弁２１を介して供給されるようにしてある。
とは、開閉弁１６を有する第１のバイパス導管１
７によつて互いに接続されており、また高温再熱
蒸気管６には、復水器１０に連接した第２のバイ
パス導管１８が接続されている。上記第２のバイ
パス導管１８には、開閉弁１９および減温器２０
が設けられており、その減温器２０には、復水ポ
ンプ１１から吐出された復水の一部が冷却水とし
て弁２１を介して供給されるようにしてある。
しかして、上記プラントにおいては、プラント
起動時或は負荷しや断時においてボイラ１で発生
した蒸気は、主蒸気管２に接続された第１のバイ
パス導管１７を通り低温再熱蒸気管４に流入し、
再熱器５，高温再熱蒸気管６および第２のバイパ
ス導管１８を経て復水器１０に回収される。
起動時或は負荷しや断時においてボイラ１で発生
した蒸気は、主蒸気管２に接続された第１のバイ
パス導管１７を通り低温再熱蒸気管４に流入し、
再熱器５，高温再熱蒸気管６および第２のバイパ
ス導管１８を経て復水器１０に回収される。
ところが、この種プラントにおいては、プラン
トの起動時或は負荷しや断時にボイラ１で発生し
た蒸気が、バイパス導管を経て復水器に導入され
るので、ボイラで発生した蒸気エネルギが復水器
に吸収されてしまうことになり、熱エネルギを無
駄に放出することになる等の問題点がある。
トの起動時或は負荷しや断時にボイラ１で発生し
た蒸気が、バイパス導管を経て復水器に導入され
るので、ボイラで発生した蒸気エネルギが復水器
に吸収されてしまうことになり、熱エネルギを無
駄に放出することになる等の問題点がある。
特に、近年の電力需要形態は昼間需要が多く、
夜間の需要は比較的少なく、需要の変動が激しい
傾向にある。そこで、昼と夜との需要のアンバラ
ンスに対する一つの方法として、発電プラントに
タービンバイパス装置を設けて毎日起動・停止を
速やかに行なう発電プラントが増加している。
夜間の需要は比較的少なく、需要の変動が激しい
傾向にある。そこで、昼と夜との需要のアンバラ
ンスに対する一つの方法として、発電プラントに
タービンバイパス装置を設けて毎日起動・停止を
速やかに行なう発電プラントが増加している。
しかして、上記プラントにおいては、毎日起
動・停止時に蒸気タービンを駆動することなしに
ボイラで発生した蒸気エネルギを復水器に放出す
ることとなり、その熱エネルギの損失はかなり大
きいものとなる等の不都合がある。
動・停止時に蒸気タービンを駆動することなしに
ボイラで発生した蒸気エネルギを復水器に放出す
ることとなり、その熱エネルギの損失はかなり大
きいものとなる等の不都合がある。
本発明はこのような点に鑑み、蒸気タービンを
バイパスする蒸気のエネルギを有効に利用し得る
ようにした蒸気タービンプラントを提供すること
を目的とする。
バイパスする蒸気のエネルギを有効に利用し得る
ようにした蒸気タービンプラントを提供すること
を目的とする。
本発明は、タービンバイパス装置を設けた蒸気
タービンプラントにおいて、蒸気タービンをバイ
パスした蒸気を貯蔵する蒸気貯蔵装置を設けると
ともに、その蒸気貯蔵装置に貯蔵された蒸気を、
例えば給水加熱器に対して蒸気供給管を介して供
給するようにしたことを特徴とする。
タービンプラントにおいて、蒸気タービンをバイ
パスした蒸気を貯蔵する蒸気貯蔵装置を設けると
ともに、その蒸気貯蔵装置に貯蔵された蒸気を、
例えば給水加熱器に対して蒸気供給管を介して供
給するようにしたことを特徴とする。
以下、第２図および第３図を参照して本発明の
一実施例について説明する。なお、第１図と同一
部分には同一符号を付しその詳細な説明は省略す
る。
一実施例について説明する。なお、第１図と同一
部分には同一符号を付しその詳細な説明は省略す
る。
第２図において、再熱器５で再熱された蒸気を
中圧タービン７に供給する高温再熱蒸気管６に
は、中圧タービン７等をバイパスして上記再熱蒸
気を流すための第２のバイパス導管１８の一端が
接続されており、その第２のバイパス導管１８の
他端には蒸気貯蔵装置２２が接続されている。上
記第２のバイパス導管１８には開閉弁１９および
減温器２０が設けられており、その減温器２０に
はポンプ２３によつて蒸気貯蔵装置２２内の温水
が冷却用水として供給されるようにしてある。
中圧タービン７に供給する高温再熱蒸気管６に
は、中圧タービン７等をバイパスして上記再熱蒸
気を流すための第２のバイパス導管１８の一端が
接続されており、その第２のバイパス導管１８の
他端には蒸気貯蔵装置２２が接続されている。上
記第２のバイパス導管１８には開閉弁１９および
減温器２０が設けられており、その減温器２０に
はポンプ２３によつて蒸気貯蔵装置２２内の温水
が冷却用水として供給されるようにしてある。
一方、上記蒸気貯蔵装置２２には蒸気取出管２
４が設けられている。その蒸気取出管２４からは
各低圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応
して蒸気供給管２５ａ，２５ｂ，２５ｃが分岐導
出せしめられ、その先端部がそれぞれ低圧給水加
熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃに接続されており、
上記各蒸気供給管２５ａ，２５ｂ，２５ｃには、
それぞれ開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃおよび逆
止弁２７ａ，２７ｂ，２７ｃが設けられている。
４が設けられている。その蒸気取出管２４からは
各低圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応
して蒸気供給管２５ａ，２５ｂ，２５ｃが分岐導
出せしめられ、その先端部がそれぞれ低圧給水加
熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃに接続されており、
上記各蒸気供給管２５ａ，２５ｂ，２５ｃには、
それぞれ開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃおよび逆
止弁２７ａ，２７ｂ，２７ｃが設けられている。
第３図は、上記開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃ
の開閉制御を行う制御系統図であつて、制御装置
２８には各逆止弁２７ａ，２７ｂ，２７ｃの閉動
作信号が入力され、その入力信号によつて上記制
御装置２８から各開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃ
に開閉動作指令信号が出力されるようにしてあ
る。
の開閉制御を行う制御系統図であつて、制御装置
２８には各逆止弁２７ａ，２７ｂ，２７ｃの閉動
作信号が入力され、その入力信号によつて上記制
御装置２８から各開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃ
に開閉動作指令信号が出力されるようにしてあ
る。
すなわち、各低圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，
１２ｃのうち高圧側の低圧給水加熱器１２ｃに接
続された蒸気供給管２５ｃの逆止弁２７ｃが、蒸
気貯蔵装置２２内の圧力と上記低圧給水加熱器１
２ｃの器内圧力との関係で閉じると、その閉動作
信号によつて制御装置２８から開閉弁２６ｃに閉
動作指令信号が発生され、さらに上記低圧給水加
熱器１２ｃより低圧側の給水加熱器１２ｂに接続
された蒸気供給管２５ｂの開閉弁２６ｂに開動作
信号が発生される。以後同様にして各逆止弁の閉
動作に応じて順次開閉弁の開閉動作が行なわれ
る。
１２ｃのうち高圧側の低圧給水加熱器１２ｃに接
続された蒸気供給管２５ｃの逆止弁２７ｃが、蒸
気貯蔵装置２２内の圧力と上記低圧給水加熱器１
２ｃの器内圧力との関係で閉じると、その閉動作
信号によつて制御装置２８から開閉弁２６ｃに閉
動作指令信号が発生され、さらに上記低圧給水加
熱器１２ｃより低圧側の給水加熱器１２ｂに接続
された蒸気供給管２５ｂの開閉弁２６ｂに開動作
信号が発生される。以後同様にして各逆止弁の閉
動作に応じて順次開閉弁の開閉動作が行なわれ
る。
しかして、上記プラントにおいては、例えばプ
ラント起動時には、開閉弁１６および１９が開ら
かれる。したがつて、高圧タービン３，中圧ター
ビン７および低圧タービン８には図示しない制御
弁によつて必要蒸気量のみが通気され、ボイラ１
で発生した蒸気の大部分は、第１のバイパス導管
１７，再熱器５，および第２のバイパス導管１８
を通り、減温器２０で減温されて蒸気貯蔵装置２
２に熱水として貯蔵される。
ラント起動時には、開閉弁１６および１９が開ら
かれる。したがつて、高圧タービン３，中圧ター
ビン７および低圧タービン８には図示しない制御
弁によつて必要蒸気量のみが通気され、ボイラ１
で発生した蒸気の大部分は、第１のバイパス導管
１７，再熱器５，および第２のバイパス導管１８
を通り、減温器２０で減温されて蒸気貯蔵装置２
２に熱水として貯蔵される。
このようにして、蒸気タービンの負荷が上昇し
設定負荷に達すると、両バイパス導管１７，１８
に設けられた開閉弁１６，１９が閉じられ、ボイ
ラ１で発生した蒸気が各タービンに順次供給さ
れ、蒸気タービンは負荷上昇し、定格運転に移行
する。
設定負荷に達すると、両バイパス導管１７，１８
に設けられた開閉弁１６，１９が閉じられ、ボイ
ラ１で発生した蒸気が各タービンに順次供給さ
れ、蒸気タービンは負荷上昇し、定格運転に移行
する。
一方、プラント停止時には、蒸気タービンの負
荷が設定負荷以下になると、両バイパス導管１
７，１８の開閉弁１６，１９が開となり、蒸気貯
蔵装置２２に蒸気タービンをバイパスした蒸気が
貯蔵される。
荷が設定負荷以下になると、両バイパス導管１
７，１８の開閉弁１６，１９が開となり、蒸気貯
蔵装置２２に蒸気タービンをバイパスした蒸気が
貯蔵される。
ところで、蒸気タービンプラントが定格運転の
時には、低圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
に接続された蒸気供給管２５ａ，２５ｂ，２５ｃ
の開閉弁２６ａ，２６６ｂ，２６ｃが高圧側の給
水加熱器側より順次開かれ、蒸気貯蔵装置２２に
貯蔵された熱水が減圧され略飽和蒸気となつて、
給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃに通常のター
ビンからの抽気とともに復水の加熱用蒸気として
供給される。
時には、低圧給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃ
に接続された蒸気供給管２５ａ，２５ｂ，２５ｃ
の開閉弁２６ａ，２６６ｂ，２６ｃが高圧側の給
水加熱器側より順次開かれ、蒸気貯蔵装置２２に
貯蔵された熱水が減圧され略飽和蒸気となつて、
給水加熱器１２ａ，１２ｂ，１２ｃに通常のター
ビンからの抽気とともに復水の加熱用蒸気として
供給される。
すなわち、蒸気タービンプラントが定格運転に
入ると、蒸気貯蔵装置２２より発生する蒸気の圧
力より低い給水加熱器の器内圧のうち一番高い圧
力の給水加熱器に接続された蒸気供給管の開閉弁
がまず開放される。
入ると、蒸気貯蔵装置２２より発生する蒸気の圧
力より低い給水加熱器の器内圧のうち一番高い圧
力の給水加熱器に接続された蒸気供給管の開閉弁
がまず開放される。
例えば、低圧給水加熱器１２ｃの器内圧が一番
高く、蒸気貯蔵装置２２より発生する蒸気の熱を
回収可能とすると、まず開閉弁２６ｃが開き、他
の開閉弁２６ａ，２６ｂは閉じられた状態にあ
り、上記開閉弁２６ｃを経て低圧給水加熱器１２
ｃに蒸気貯蔵装置２２からの蒸気が供給される。
ところで、上記蒸気貯蔵装置２２で発生する蒸気
は減圧によつて発生するものであるから、この発
生蒸気の圧力は時間の経過とともに低下し、この
蒸気圧力が低圧給水加熱器１２ｃの器内圧力より
低くなると、逆止弁２７ｃが閉じる。したがつ
て、この逆止弁２７ｃの閉信号が制御装置２８に
印加され、その制御装置２８からの出力信号によ
つて、開閉弁２６ｃが閉じられ、次の開閉弁２６
ｂが開かれる。同様にして、逆止弁２７ｂが閉じ
ると、制御装置２８によつて開閉弁２６ｂが閉じ
られ、開閉弁２６ａが開かれ、低圧給水加熱器１
２ａに蒸気貯蔵装置２２からの蒸気が加熱蒸気と
して供給される。
高く、蒸気貯蔵装置２２より発生する蒸気の熱を
回収可能とすると、まず開閉弁２６ｃが開き、他
の開閉弁２６ａ，２６ｂは閉じられた状態にあ
り、上記開閉弁２６ｃを経て低圧給水加熱器１２
ｃに蒸気貯蔵装置２２からの蒸気が供給される。
ところで、上記蒸気貯蔵装置２２で発生する蒸気
は減圧によつて発生するものであるから、この発
生蒸気の圧力は時間の経過とともに低下し、この
蒸気圧力が低圧給水加熱器１２ｃの器内圧力より
低くなると、逆止弁２７ｃが閉じる。したがつ
て、この逆止弁２７ｃの閉信号が制御装置２８に
印加され、その制御装置２８からの出力信号によ
つて、開閉弁２６ｃが閉じられ、次の開閉弁２６
ｂが開かれる。同様にして、逆止弁２７ｂが閉じ
ると、制御装置２８によつて開閉弁２６ｂが閉じ
られ、開閉弁２６ａが開かれ、低圧給水加熱器１
２ａに蒸気貯蔵装置２２からの蒸気が加熱蒸気と
して供給される。
このようにして、蒸気貯蔵装置２２の発生蒸気
圧力が低圧給水加熱器１２ａの器内圧より低くな
ると、逆止弁２７ａが閉となり、制御装置２８に
よつて開閉弁２６ａが閉じられ、蒸気貯蔵装置２
２からのタービンサイクルへの蒸気の供給は停止
する。
圧力が低圧給水加熱器１２ａの器内圧より低くな
ると、逆止弁２７ａが閉となり、制御装置２８に
よつて開閉弁２６ａが閉じられ、蒸気貯蔵装置２
２からのタービンサイクルへの蒸気の供給は停止
する。
なお、上記実施例においては、低圧給水加熱器
に蒸気貯蔵装置２２からの蒸気を供給するものを
示したが、上記蒸気貯蔵装置より発生する蒸気の
圧力が高ければ、脱気器或は高圧給水加熱器にお
いて蒸気貯蔵装置からの発生蒸気の熱エネルギを
回収させることもできる。また、複数の給水加熱
器に同時に蒸気貯蔵装置の発生蒸気を供給してそ
の熱エネルギを回収させるようにしてもよい。さ
らに原子力タービンプラントにも適用できる。
に蒸気貯蔵装置２２からの蒸気を供給するものを
示したが、上記蒸気貯蔵装置より発生する蒸気の
圧力が高ければ、脱気器或は高圧給水加熱器にお
いて蒸気貯蔵装置からの発生蒸気の熱エネルギを
回収させることもできる。また、複数の給水加熱
器に同時に蒸気貯蔵装置の発生蒸気を供給してそ
の熱エネルギを回収させるようにしてもよい。さ
らに原子力タービンプラントにも適用できる。
なお、本実施例では低圧給水加熱器１２ａ，１
２ｂ，１２ｃから低圧タービン８への蒸気の逆流
を防止するためにオリフイス等の流量を制御する
装置を開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃの下流側に
設置するのが望ましい。
２ｂ，１２ｃから低圧タービン８への蒸気の逆流
を防止するためにオリフイス等の流量を制御する
装置を開閉弁２６ａ，２６ｂ，２６ｃの下流側に
設置するのが望ましい。
以上説明したように、本発明においては再熱器
から流出し中・低圧タービンをバイパスしたバイ
パス蒸気を蒸気貯蔵装置に一旦貯蔵し、定格運転
時にその蒸気を給水加熱器の加熱用蒸気の一部と
したので蒸気給水加熱器では蒸気貯蔵装置から供
給される蒸気の熱量分だけ本来のタービンからの
抽気蒸気量が少なくてすみ、タービン入口蒸気量
すなわちボイラ発生蒸気量が少なくなり、ボイラ
の燃料消費量を節約することができ、従来復水器
に捨てていた蒸気エネルギを回収することができ
て、プラント効率を大幅に向上することができ
る。
から流出し中・低圧タービンをバイパスしたバイ
パス蒸気を蒸気貯蔵装置に一旦貯蔵し、定格運転
時にその蒸気を給水加熱器の加熱用蒸気の一部と
したので蒸気給水加熱器では蒸気貯蔵装置から供
給される蒸気の熱量分だけ本来のタービンからの
抽気蒸気量が少なくてすみ、タービン入口蒸気量
すなわちボイラ発生蒸気量が少なくなり、ボイラ
の燃料消費量を節約することができ、従来復水器
に捨てていた蒸気エネルギを回収することができ
て、プラント効率を大幅に向上することができ
る。
しかも、再熱器を経た蒸気を貯蔵するので、高
温蒸気の貯蔵が可能で、貯蔵効率を向上できる。
温蒸気の貯蔵が可能で、貯蔵効率を向上できる。
また、高圧側の給水加熱器から順に、蒸気貯蔵
装置からの蒸気を供給するようにしたので、蒸気
貯蔵装置より発生する蒸気の利用可能な圧力範囲
が増大し、利用できる熱エネルギ量を増大させる
ことができる。
装置からの蒸気を供給するようにしたので、蒸気
貯蔵装置より発生する蒸気の利用可能な圧力範囲
が増大し、利用できる熱エネルギ量を増大させる
ことができる。
このように本発明においては、従来活用されて
いなかつた蒸気を効率よく有効に利用することが
できて、プラントの効率を向上させることができ
る等の効果を奏する。
いなかつた蒸気を効率よく有効に利用することが
できて、プラントの効率を向上させることができ
る等の効果を奏する。
第１図は従来の蒸気タービンプラントの概略系
統図、第２図は本発明の蒸気タービンプラントの
概略系統図、第３図は蒸気供給管に設けられた開
閉弁の制御系統図である。 １…ボイラ、２…主蒸気管、３…高圧タービ
ン、４…低温再熱蒸気管、５…再熱器、６…高温
再熱蒸気管、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…低圧給水
加熱器、１７…第１のバイパス導管、１８…第２
のバイパス導管、２０…減温器、２２…蒸気貯蔵
装置、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ…蒸気供給管、２
６ａ，２６ｂ，２６ｃ…開閉弁、２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ…逆止弁。
統図、第２図は本発明の蒸気タービンプラントの
概略系統図、第３図は蒸気供給管に設けられた開
閉弁の制御系統図である。 １…ボイラ、２…主蒸気管、３…高圧タービ
ン、４…低温再熱蒸気管、５…再熱器、６…高温
再熱蒸気管、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…低圧給水
加熱器、１７…第１のバイパス導管、１８…第２
のバイパス導管、２０…減温器、２２…蒸気貯蔵
装置、２５ａ，２５ｂ，２５ｃ…蒸気供給管、２
６ａ，２６ｂ，２６ｃ…開閉弁、２７ａ，２７
ｂ，２７ｃ…逆止弁。
Claims (1)
- １ 高圧タービンをバイパスする第１のバイパス
導管と、再熱器から流出した蒸気を中・低圧ター
ビンに対してバイパスせしめる第２のバイパス導
管とを有する蒸気タービンプラントにおいて、上
記第２のバイパス導管を蒸気貯蔵装置に接続する
とともに、その蒸気貯蔵装置をそれぞれ開閉弁お
よび逆止弁を有する蒸気供給管を介して複数の給
水加熱器に接続し、上記開閉弁が、蒸気貯蔵装置
内の蒸気圧に応じて高圧側の給水加熱器に連接さ
れたものから順に開放されるようにしたことを特
徴とする、蒸気タービンプラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9251382A JPS58210306A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 蒸気タ−ビンプラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9251382A JPS58210306A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 蒸気タ−ビンプラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210306A JPS58210306A (ja) | 1983-12-07 |
| JPS6239647B2 true JPS6239647B2 (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=14056393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9251382A Granted JPS58210306A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 蒸気タ−ビンプラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210306A (ja) |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9251382A patent/JPS58210306A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58210306A (ja) | 1983-12-07 |
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