JPS6239842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧延機スタンドに関するものであり、
その目的は、複合圧延を行なう際における圧延ロ
ールないしそのスタンド交換を容易かつ迅速に行
ない、しかも小型かつコンパクトな圧延機スタン
ドを提案するにある。

以下本考案の実施例を第１図〜第３図に基づき
説明する。

１は圧延機外枠であり、その内部とその側方と
の間に亘つて圧延ライン２に直行する方向にレー
ル３が敷設される。４はかご形スタンドフレーム
であり、これはその下部に設けられた複数の車輪
５を介してレール３上を走行可能となつており、
しかも圧延機外枠１内部においては台枠６上で支
持されて、車輪５がレール３から浮き上がつた状
態で保持される。すなわち圧延機外枠１の一側部
にシリンダ７が設けられ、このシリンダ７の押引
作動を介してかご形スタンドフレーム４がレール
３と台枠６との間で乗移ることができるようにな
つている。なおシリンダ７は係脱具８を介してか
ご形スタンドフレーム４に連結される。かご形ス
タンドフレーム４の内部が圧延ライン２に沿つて
複数（図示例では４区画）に区画されており、そ
の各区画に、一対づつの垂直圧延ロール９，９及
び水平圧延ロール１０，１０が交互に設置され
る。

すなわち同一区画に設置された一対の垂直圧延
ロール９，９の上部軸受１１Ａ，１１Ａが、かご
形スタンドフレーム４の外壁４Ａ又は区画壁４Ｂ
に取付けられた水平ガイド材１２Ａに支持され、
また下部軸受１１Ｂ，１１Ｂが水平支持材１２Ｂ
間に摺動自在に保持される。そして上部軸受１１
Ａ，１１Ａ同士及び下部軸受１１Ｂ，１１Ｂ同士
が回転軸１３Ａ，１３Ｂによつてそれぞれ連結さ
れ、この回転軸１３Ａ，１３Ｂの正逆回転によつ
て一対の垂直圧延ロール９，９が横方向で互に接
近又は離間するように構成される。これらの回転
軸１３Ａ，１３Ｂに対し、かご形スタンドフレー
ム４の一側壁４Ｃ外面にウオーム減速機１４Ａ，
１４Ｂが取付けられ、それぞれの出力軸と前記回
転軸１３Ａ，１３Ｂの一端との間に第１カツプリ
ング１５Ａ，１５Ｂが介在される。この第１カツ
プリング１５Ａ，１５Ｂによれば横方向での着脱
動作が可能である。一方、前記したウオーム減速
機１４Ａ，１４Ｂは共通の入力軸１６を有し、こ
の入力軸１６に対して圧延機外枠１に垂直圧延ロ
ール圧下駆動系１７が設けられる。この垂直圧延
ロール圧下駆動系１７は、モータ１７Ａ、ウオー
ム減速機１７Ｂを備えると共に、ウオーム減速機
１７Ｂの出力軸１７Ｃがシリンダ１７Ｄに連動し
て昇降し得るように構成される。なおシリンダ１
７Ｄのロツド端は出力軸１７Ｃに回転継手（図示
せず。）を介して連結されている。出力軸１７Ｃ
と前記入力軸１６との間には、上下方向での着脱
動作が可能な第２カツプリング１８が介在され
る。圧延機外枠１の頂部に垂直圧延ロール９，９
の駆動源１９が設置され、この駆動源１９と前記
垂直圧延ロール９，９とが第１伝動機構２０，２
０を介して連結される。この第１伝動機構２０
は、前記駆動源１９の出力軸に固定された筒材２
１と、この筒材２１に上下摺動のみ可能に嵌合さ
れた自在継手２２と、この自在継手２２と前記垂
直圧延ロール９との間に介在された第１着脱機構
２３とからなる。図示例において、第１着脱機構
２３は、前記垂直圧延ロール９のロールネツク
（嵌合部材の一例）２３Ａと自在継手２２に取付
けられたスリーブ２３Ｂとからなり、これらは上
下方向で着脱動作が行なわれる。また前記自在継
手２２はその上端が筒材２１及び駆動源の出力軸
を貫通するシリンダロツド２４Ａの先端に固定さ
れる。シリンダロツド２４Ａを有するシリンダ２
４は圧延機外枠１に取付けられる。なおかご形ス
タンドフレーム４の上壁４Ｄは、垂直圧延ロール
９，９の上部において開口２５を有し、この開口
２５を通して前記第１伝動機構２０が設置され
る。２６はスリーブ保持装置であり、これは圧延
機外枠１の取付枠２７に取付けられ、そして、前
記スリーブ２３Ｂをその上昇限（第１図仮想線）
で位置決め保持し得る。

かご形スタンドフレーム４の同一区画に設置さ
れた一対の水平圧延ロール１０，１０の左右の軸
受２８Ａ，２８Ｂのうち、一方の軸受２８Ａがか
ご形スタンドフレーム４に設けられた垂直ガイド
材２９Ａに倣わされ、また他方の軸受２８Ｂが垂
直材２９Ｂに倣わされる。そして一方の軸受２８
Ａ，２８Ａ同士及び他方の軸受２８Ｂ，２８Ｂ同
士が回転軸３０Ａ，３０Ｂによつてそれぞれ連結
され、この回転軸３０Ａ，３０Ｂの正逆回転によ
つて一対の水平圧延ロール１０，１０が上下方向
で互に接近又は離間するように構成される。これ
らの回転軸３０Ａ，３０Ｂに対して、かご形スタ
ンドフレーム４の上壁４Ｄ上にウオーム減速機３
１Ａ，３１Ｂが取付けられ、それぞれの出力軸と
前記回転軸３０Ａ，３０Ｂとの間に、上下方向で
の着脱動作が可能な第３カツプリング３２Ａ，３
２Ｂが介在される。一方、ウオーム減速機３１
Ａ，３１Ｂの入力軸３３に対して圧延機外枠１に
水平圧延ロール圧下駆動系３４が設けられる。こ
の水平圧延ロール圧下駆動系３４は、モータ３４
Ａ、ウオーム減速機３４Ｂを備えると共に、ウオ
ーム減速機３４Ｂの出力軸３４Ｃがシリンダ３４
Ｄに連動して出退し得るように構成される。なお
シリンダ３４Ｄのロツド端は出力軸３４Ｃに回転
継手（図示せず。）を介して連結されている。出
力軸３４Ｃと前記入力軸３３との間には、横方向
での着脱動作が可能な第４カツプリング３５が介
在される。圧延機外枠１の一側方に水平圧延ロー
ル１０，１０の駆動源（図示せず。）が設置さ
れ、この駆動源と前記水平圧延ロール１０，１０
とが第２伝動機構３６を介して連結される。この
第２伝動機構３６は、前記駆動源の出力軸に固定
された自在継手３７と、この自在継手３７と前記
水平圧延ロール１０との間に介在された第２着脱
機構３８とからなる。図示例において第２着脱機
構３８は、前記水平圧延ロール１０のロールネツ
ク（嵌合部材）３８Ａと自在継手３７に取付けら
れたスリーブ３８Ｂとからなり、これは横方向で
着脱動作が行なわれる。なおかご形スタンドフレ
ーム４の一側壁４Ｃ及び底壁４Ｅは水平圧延ロー
ル１０，１０に対応してそれぞれ開口３９，４０
を有し、開口３９を通して前記第２伝動機構３６
が設置される。４１は前記スリーブ３８Ｂを位置
決めすることのできる保持装置を示す。なおかご
形スタンドフレーム４の他側面は開放され、４２
がその開放部を示す。

以上によれば、シリンダ７の押引作動を介して
かご形スタンドフレーム４がレール３と台枠６と
の間で乗移り走行し、圧延機外枠１の内外間での
移動が行なわれるが、かかる移動の際に、第２カ
ツプリング１８及び第１着脱機構２３はあらかじ
めそれぞれシリンダ１７Ｄ及びシリンダ２４の引
込みに連動して離脱状態に設定されている。すな
わちこのような状態でかご形スタンドフレーム４
を圧延機外枠１内へ引込ませた場合、その引込み
に伴なつて第４カツプリング３５及び第２着脱機
構３８が自動的に装着され、もつて水平圧延ロー
ル１０の圧下操作及び圧延運転を直ちに行ない得
る状態となる。圧延機外枠１内へのかご形スタン
ドフレーム４の引込みが完了した時点で、シリン
ダ１７Ｄ及びシリンダ２４を押出させ、それによ
つて第２カツプリング１８及び第１着脱機構２３
を装着させる。この状態では垂直圧延ロール９の
圧下操作及び圧延運転を行ない得る。したがつて
水平圧延ロール１０及び垂直圧延ロール９の圧下
調整後、圧延作業を開始し得る。

圧延作業終了後のロール交換は、かご形スタン
ドフレーム４を圧延機外枠１の側方へ引出して行
なう。かご形スタンドフレーム４の引出しによ
り、第４カツプリング３５及び第２着脱機構３８
は自動的に離脱される。また第２カツプリング１
８及び第１着脱機構２３はあらかじめ離脱され
る。圧延機外枠１から引出されたかご形スタンド
フレーム４に対するロール交換は、新たなかご形
スタンドフレームを圧延機外枠１へ装着してそれ
による圧延作業が行なわれている間に行なわれ
る。

かご形スタンドフレーム４に対するロール交換
は、次のようにして行なう。すなわち垂直圧延ロ
ール９をかご形スタンドフレーム４の開放部４２
を通して該かご形スタンドフレーム４の内外間で
押込みあるいは引抜いて行なう。これにより第１
カツプリング１５Ａ，１５Ｂが自動的に装着ある
いは離脱される。また水平圧延ロール１０の交換
は、該水平圧延ロール１０をかご形スタンドフレ
ーム４の底壁４Ｅの開口４０を通して該かご形ス
タンドフレーム４の内外間で持上げあるいは引下
げて行なう。これにより第３カツプリング３２
Ａ，３２Ｂが自動的に装着あるいは離脱される。

以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、すべての圧延ロールがかご形スタンドフレー
ム内に収納されており、かつ各圧延ロールと駆動
源との間の伝動機構中には、かご形スタンドフレ
ームと一体に設けられた嵌合部材及び圧延機外枠
に設けられた被嵌合部材よりなる着脱機構が介在
されるから、ロール交換をかご形スタンドフレー
ムを圧延機外枠に対してカセツト式に着脱させる
だけで行ない得るばかりでなく、かご形スタンド
フレームを、走行自在な車輪により、圧延ライン
と直交する方向に容易に移動させることが出来
る。また、複合圧延の場合に前後のロール間隔が
小さくなるために、従来より用いられていたカリ
バー出入口のガイドの設置を省略することができ
る。したがつて圧延作業におけるロール交換の迅
速性の向上及び装置のコンパクト化に役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の実施例を示してお
り、第１図は側面図、第２図は第１図におけるＸ
−Ｘ断面矢視図、第３図は第１図における拡大し
たＹ−Ｙ断面矢視図である。 １……圧延機外枠、２……圧延ライン、３……
レール、４……かご形スタンドフレーム、９……
垂直圧延ロール、１０……水平圧延ロール、１９
……駆動源、２０……第１伝動機構、２１……筒
材、２２……自在継手、２３……第１着脱機構、
２３Ａ……ロールネツク（嵌合部材）、２３Ｂ…
…スリーブ、２４……シリンダ、２４Ａ……シリ
ンダロツド、３６……第２伝動機構、３７……自
在継手、３８……第２着脱機構、３８Ａ……ロー
ルネツク（嵌合部材）、３８Ｂ……スリーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧延ラインに直行する方向に敷設されるレール
   に沿つて走行自在な車輪を有して、圧延機外枠の
   内外間で着脱移動されるかご形スタンドフレーム
   を設け、このかご形スタンドフレームの内部を圧
   延ラインに沿つて複数に区画すると共に、その各
   区画に、垂直方向の駆動軸を有する垂直圧延ロー
   ルと水平方向の駆動軸を有する水平圧延ロールと
   を交互に設置し、かご形スタンドフレームが圧延
   機外枠に装着されているときに前記各圧延ロール
   の駆動軸とその駆動源とを着脱機構を介して連結
   する伝動機構を設け、前記着脱機構がかご形スタ
   ンドフレームと一体に設けられた嵌合部材と前記
   圧延機外枠に設けられた被嵌合部材とからなるこ
   とを特徴とする水平垂直圧延機スタンド。