JPS623987A - 感熱転写記録インクシ−ト - Google Patents
感熱転写記録インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS623987A JPS623987A JP60142831A JP14283185A JPS623987A JP S623987 A JPS623987 A JP S623987A JP 60142831 A JP60142831 A JP 60142831A JP 14283185 A JP14283185 A JP 14283185A JP S623987 A JPS623987 A JP S623987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- thermal transfer
- peroxide
- transfer recording
- recording ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は感熱転写配録インクシートに関１ノ、更に詳し
くは転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部
を形成するインクシートに関する。
くは転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部
を形成するインクシートに関する。
（従来の技術〕
近来、情報機器の鵡及、進展は［１覚ましいしのがあり
特にパーソナル］ンビ］−タ、Ａフィス］ンビコーク、
ワードプ＋：＋ １＝ツナ−の酋及に伴ない、これらに
搭載されるプリンターが急増１ノでいる。
特にパーソナル］ンビ］−タ、Ａフィス］ンビコーク、
ワードプ＋：＋ １＝ツナ−の酋及に伴ない、これらに
搭載されるプリンターが急増１ノでいる。
この様な費用の中で、小型、軽量、低価格で信頼性の高
い熱転写プリンターは、インクシー１へに所定の熱量を
印加し、インクを記録紙に移行さ１することにより記録
を行うものである。
い熱転写プリンターは、インクシー１へに所定の熱量を
印加し、インクを記録紙に移行さ１することにより記録
を行うものである。
この熱転写に関してはいくつかの６式があり、代表的な
ものには熱量印加にサーマルヘッドを用い、シート上に
顔料を含有したワックス層を設（）、リーマルヘッド熱
量印加部を被転写紙に溶融転写する方法、同じ、り胃華
竹染料をバインダー中に含有【ノ、号−マルヘッド熱品
印加で昇華、拡散転写する方法等があり、また加熱方式
どじでインクシー１−を介した通電加熱によるタイプの
ものなどがある。
ものには熱量印加にサーマルヘッドを用い、シート上に
顔料を含有したワックス層を設（）、リーマルヘッド熱
量印加部を被転写紙に溶融転写する方法、同じ、り胃華
竹染料をバインダー中に含有【ノ、号−マルヘッド熱品
印加で昇華、拡散転写する方法等があり、また加熱方式
どじでインクシー１−を介した通電加熱によるタイプの
ものなどがある。
これらはいずれもより高感度、即ら高速印字等が求めら
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されなければならない。然るに、このインクシートは
プリンターへの装着の都合からカートリッジ化さ′れ、
ロール状゛或いはシートが積層された形態を取らざるを
得す、この状態では比較的融点の低い材料がインク層と
し・て使用されるため、巻圧或いは自重によ゛りいわゆ
るブ「１ツキングを生起し、これによりインク層の移行
剥離、あるいは側面しみ出しによる一体化又は、インク
シー十、リボン端部の脱落が・起るという難点がある。
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されなければならない。然るに、このインクシートは
プリンターへの装着の都合からカートリッジ化さ′れ、
ロール状゛或いはシートが積層された形態を取らざるを
得す、この状態では比較的融点の低い材料がインク層と
し・て使用されるため、巻圧或いは自重によ゛りいわゆ
るブ「１ツキングを生起し、これによりインク層の移行
剥離、あるいは側面しみ出しによる一体化又は、インク
シー十、リボン端部の脱落が・起るという難点がある。
−
〔発明が解決しようどする問題点〕
本発明が解決しようとする問題点は従来のインクシート
の上記難点、即ちインクシートを［１−ル状またはシー
トが積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブ１コッキ
シグに基ずく難点を解決しようとする□ことである。
゛ （問題点を解決するための手段） 上記問題点は、インクシートの熱量゛が印加゛される側
□に、特定の末端ビニル基を有するポリシロキ勺ンの過
酸化物による架Ｗ６ｖ！！化物から成る層を好ましくは
その厚み０．０２−１”で形成することににり解決され
る。即ら本発明は熱量が印加される側に、下記一般式 ％式％） 〈但しＡは−ｃ ｌ−１＝ ｃ、 ＋−＋４、Ｍｅはメ
チル基、ｐｌ＋（ＪＬフェニル基を表わす） で表される冬−２〜１．０’００，０００の末端ビニル
基６一 を有するボリシロキ４ノーンを過酸化物にて架橋硬化し
て成る硬化物から（７る層を形成１）′で成る感熱転写
記録インクシートに係るものである。
の上記難点、即ちインクシートを［１−ル状またはシー
トが積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブ１コッキ
シグに基ずく難点を解決しようとする□ことである。
゛ （問題点を解決するための手段） 上記問題点は、インクシートの熱量゛が印加゛される側
□に、特定の末端ビニル基を有するポリシロキ勺ンの過
酸化物による架Ｗ６ｖ！！化物から成る層を好ましくは
その厚み０．０２−１”で形成することににり解決され
る。即ら本発明は熱量が印加される側に、下記一般式 ％式％） 〈但しＡは−ｃ ｌ−１＝ ｃ、 ＋−＋４、Ｍｅはメ
チル基、ｐｌ＋（ＪＬフェニル基を表わす） で表される冬−２〜１．０’００，０００の末端ビニル
基６一 を有するボリシロキ４ノーンを過酸化物にて架橋硬化し
て成る硬化物から（７る層を形成１）′で成る感熱転写
記録インクシートに係るものである。
元来この種インクシー１−の背面処理とし−Ｃ１その熱
ｍ印加時に生ずる動点を改善するための処理がある。即
ちインクシー１−基材の軟化によるスティッキング現象
を耐熱竹材料にて被覆することにＪ：り排除あるいは基
材の潰り竹改良にて排除ｌノＪ、うとする処理であり、
これ等については、たとえば特公昭５８−１３３５９、
特開昭５５−１４６７９０、特開昭５６−１５５７９４
、特開昭５７−１２９７８９、特開昭５８−１７１’１
９２、特開昭５８−１８７３９６等があり、シリコン系
化合物を使用するものもある。しかしながらこれ等番よ
いずれも熱量印加配録１１￥の瞬時の現象についての処
理であり、熱量印加時に生ずる瞬間的な基材の軟化ある
いは滑り竹を改善するための処理であって、これ等処理
に於ては、基材の熱的な、或いは基材の摩擦面にお（Ｊ
る特性が大きく影響をあたえるものである。
ｍ印加時に生ずる動点を改善するための処理がある。即
ちインクシー１−基材の軟化によるスティッキング現象
を耐熱竹材料にて被覆することにＪ：り排除あるいは基
材の潰り竹改良にて排除ｌノＪ、うとする処理であり、
これ等については、たとえば特公昭５８−１３３５９、
特開昭５５−１４６７９０、特開昭５６−１５５７９４
、特開昭５７−１２９７８９、特開昭５８−１７１’１
９２、特開昭５８−１８７３９６等があり、シリコン系
化合物を使用するものもある。しかしながらこれ等番よ
いずれも熱量印加配録１１￥の瞬時の現象についての処
理であり、熱量印加時に生ずる瞬間的な基材の軟化ある
いは滑り竹を改善するための処理であって、これ等処理
に於ては、基材の熱的な、或いは基材の摩擦面にお（Ｊ
る特性が大きく影響をあたえるものである。
これに対し本発明で解決しようとするブロッキング防止
は長期間経峙後の剥離性が問題となるものであって、上
記従来の熱ｍ印加時の瞬間的な現象に対応する処理とは
本質的に全く異なるものであって、これ等従来の処理に
於いて効果があるものが、そのまま本発明のブロッキン
グ防１Ｆに使用した場合に効果があるか否かということ
は全く不明のことである。
は長期間経峙後の剥離性が問題となるものであって、上
記従来の熱ｍ印加時の瞬間的な現象に対応する処理とは
本質的に全く異なるものであって、これ等従来の処理に
於いて効果があるものが、そのまま本発明のブロッキン
グ防１Ｆに使用した場合に効果があるか否かということ
は全く不明のことである。
本発明に用いられる一般式
％式％）
（但しＡは一〇 Ｈ＝ ＣＩ−１，、Ｍｅはメチル基、
Ｐｈはフェニル基を表わす） で表されるＡＬ−２〜１．０００，０００の末端ビニル
基を有するポリシロキサン（以下これ等を総称してビニ
ル変性ポリシロキサンという）としては、例えば、チッ
ソ■製のたとへば、ｐ３４３７（Ａｔ： ２−３）〜
４４９．．５ （τ： １．．０００，００（１）
、ＰＳ ４６３、ＰＳ ４６４７３５、ＰＳ ７３７
．・６、ｐ ３ 、７６２、ＰＳ７６５、ＰＳ ７６
−７．５、ｐ３７８２、ＰＳ７８５、ｌ”’８７８７等
を挙°げることか出来る。
Ｐｈはフェニル基を表わす） で表されるＡＬ−２〜１．０００，０００の末端ビニル
基を有するポリシロキサン（以下これ等を総称してビニ
ル変性ポリシロキサンという）としては、例えば、チッ
ソ■製のたとへば、ｐ３４３７（Ａｔ： ２−３）〜
４４９．．５ （τ： １．．０００，００（１）
、ＰＳ ４６３、ＰＳ ４６４７３５、ＰＳ ７３７
．・６、ｐ ３ 、７６２、ＰＳ７６５、ＰＳ ７６
−７．５、ｐ３７８２、ＰＳ７８５、ｌ”’８７８７等
を挙°げることか出来る。
本発明において使用される過酸化物としては。
３級ブチルパーＡクトエートや３級ブチルパービバレー
トなどのパー１ステル、ビス−（４−３級ブチルシクロ
ヘキシル −トの如き過炭酸ニスデル、ベンゾイルパーオキ−〇− シトの如きジアシルバーオキシド、ジ−３級ブチルパー
オキシドやジクミルパーオキシドの如きジアルキルパー
オキシド、シクロヘキサノンパーＡ４ニシド、メチルエ
チルケトンパー ンヒドロパーＡキシドなどのヒドロパーオキシドがあげ
られ、好ましくは、ベンゾイルパーオキサイドの如きジ
アシルパーオキシド系である。
トなどのパー１ステル、ビス−（４−３級ブチルシクロ
ヘキシル −トの如き過炭酸ニスデル、ベンゾイルパーオキ−〇− シトの如きジアシルバーオキシド、ジ−３級ブチルパー
オキシドやジクミルパーオキシドの如きジアルキルパー
オキシド、シクロヘキサノンパーＡ４ニシド、メチルエ
チルケトンパー ンヒドロパーＡキシドなどのヒドロパーオキシドがあげ
られ、好ましくは、ベンゾイルパーオキサイドの如きジ
アシルパーオキシド系である。
また、本発明においては他のポリマーまた（よオリゴマ
ー系化合物を併用することも出来、この際の他のポリマ
ーとしては、たとえばエチレン−酢酸ビニル、Ｔチレン
ーアクリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、
スチレン−ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘
導体、ブチラール、ポリビニルアルコール ネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリエス
テル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記のオリゴマ
ー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．５．８０重
量％の割合で併用される。
ー系化合物を併用することも出来、この際の他のポリマ
ーとしては、たとえばエチレン−酢酸ビニル、Ｔチレン
ーアクリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、
スチレン−ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘
導体、ブチラール、ポリビニルアルコール ネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリエス
テル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記のオリゴマ
ー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．５．８０重
量％の割合で併用される。
更に本発明に於いては無機質添加剤を使用することを妨
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避けるため、又通電加熱等の場合はその導電性を妨げ
ない等の目的で使用され、好ましい具体例として金属粉
たとえば銀、銅、鉄。
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避けるため、又通電加熱等の場合はその導電性を妨げ
ない等の目的で使用され、好ましい具体例として金属粉
たとえば銀、銅、鉄。
アルミニウム等、金属酸化物粉末ＩＣとえばアルミナ、
チタン白、ガラス等、無機塩粉末たとえば炭酸カルシウ
ム、硫酸ナトリウム、クレイ類等をあげることが出来、
その使用量は通常ビニル変性ポリシロキサンと他の添加
物との総量に対して１〇−８０重石部程度である。
チタン白、ガラス等、無機塩粉末たとえば炭酸カルシウ
ム、硫酸ナトリウム、クレイ類等をあげることが出来、
その使用量は通常ビニル変性ポリシロキサンと他の添加
物との総量に対して１〇−８０重石部程度である。
上記一般式で表されるビニル変性ポリシロキリンの硬化
物層をインクシー１−の熱量が印加される側に形成する
に際しては、該化合物及び過酸化物をそのまま或いは適
宜な不活性溶剤で希釈ｌノでインクシートの所定個所に
適宜な手段たとえば塗布手段等により形成せしめ次いで
所定の処理により架橋硬化せしめる。この際の不活＋１
１溶剤として（よ作業性の点にり沸点５０−１５０°Ｃ
のノブのが好ましく、具体的にはたとえば、トルニ［−
ン、キシレン、ヘキリン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セ］・ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン等が例示出来る。本発明のビニル変性ボリシローヤサ
ンの硬化物層を形成せしめる順序と１ノでは、基材にイ
ンク層を設【Ｊだ後でも良く、また予め基材にビニル変
性ボリシロキ１［ンの硬化物層を８９４１．その後イン
ク層を設けても良い。塗布厚み番、１硬化物の厚みとし
て０．０２＝１ 好ましくは０．０５−０．５ の
範囲であり、０．０２・ 以下では均一な効果がｌ！Ｉ
ｌ持できず、また １ 以上ではインクシートの感電が
低下し望ましくない。
物層をインクシー１−の熱量が印加される側に形成する
に際しては、該化合物及び過酸化物をそのまま或いは適
宜な不活性溶剤で希釈ｌノでインクシートの所定個所に
適宜な手段たとえば塗布手段等により形成せしめ次いで
所定の処理により架橋硬化せしめる。この際の不活＋１
１溶剤として（よ作業性の点にり沸点５０−１５０°Ｃ
のノブのが好ましく、具体的にはたとえば、トルニ［−
ン、キシレン、ヘキリン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セ］・ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン等が例示出来る。本発明のビニル変性ボリシローヤサ
ンの硬化物層を形成せしめる順序と１ノでは、基材にイ
ンク層を設【Ｊだ後でも良く、また予め基材にビニル変
性ボリシロキ１［ンの硬化物層を８９４１．その後イン
ク層を設けても良い。塗布厚み番、１硬化物の厚みとし
て０．０２＝１ 好ましくは０．０５−０．５ の
範囲であり、０．０２・ 以下では均一な効果がｌ！Ｉ
ｌ持できず、また １ 以上ではインクシートの感電が
低下し望ましくない。
本処理硬化物層は溶剤使用の場合はこれを揮散させ、イ
ンタ層或いはり材が狽されない範囲、通常６０〜１００
℃の加熱で１ワられる。
ンタ層或いはり材が狽されない範囲、通常６０〜１００
℃の加熱で１ワられる。
本発明のビニル変性ポリジロー１−リンの硬化物層を形
成せしめるインクシートとしては、特に限定せれず従来
から使用されて来た各種のタイプのものがいずれも使用
出来る。なかでも特に溶融転写タイプのものが本発明の
効果が特に顕著に発揮される。これ等インクシートは上
記でのべた通り特に限定されるものではないが、本発明
に於いて好ましく使用される溶融転写タイプのものを例
にとって説明すると、２−１２μ厚み程度のポリエステ
ルフィルム基材上に、６０−１００℃程度の溶融点を有
するパラフィンワックスやエステルワックスと色材どか
ら必要に応じ柔軟剤や熱伝導性向上剤たる充填剤と共に
調製したインク層を２−２０７４程度の厚みで設けたも
のを例示出来る。
成せしめるインクシートとしては、特に限定せれず従来
から使用されて来た各種のタイプのものがいずれも使用
出来る。なかでも特に溶融転写タイプのものが本発明の
効果が特に顕著に発揮される。これ等インクシートは上
記でのべた通り特に限定されるものではないが、本発明
に於いて好ましく使用される溶融転写タイプのものを例
にとって説明すると、２−１２μ厚み程度のポリエステ
ルフィルム基材上に、６０−１００℃程度の溶融点を有
するパラフィンワックスやエステルワックスと色材どか
ら必要に応じ柔軟剤や熱伝導性向上剤たる充填剤と共に
調製したインク層を２−２０７４程度の厚みで設けたも
のを例示出来る。
色材としても広い範囲で各種のものが使用出来、たとえ
ば染料便覧（丸善株式会ネ１発行、１９７０年）に於い
て顔別表に記載されている顔料やカーボンブラックの如
き顔料、直接染１１、分散染料、塩基性染料、酸性染料
等の各種染料が使用出来る。
ば染料便覧（丸善株式会ネ１発行、１９７０年）に於い
て顔別表に記載されている顔料やカーボンブラックの如
き顔料、直接染１１、分散染料、塩基性染料、酸性染料
等の各種染料が使用出来る。
特にイエローの色材どしてはり１］ルフエニルアゾ基を
有するもの、マゼンタの色材としてはナフ］・−ルアゾ
基を有するもの、またシアンの色材どしてはフタロシア
ニン構造を有するものが好ましい。
有するもの、マゼンタの色材としてはナフ］・−ルアゾ
基を有するもの、またシアンの色材どしてはフタロシア
ニン構造を有するものが好ましい。
柔軟剤としては従来から使用されて来たものが使■出来
、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル
などのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体、ブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリエ
ステル、ポリエーテルポリウレタン及び上記のオリゴマ
ー状化合物等の容易に熱溶融し得る物質、または潤滑油
などが挙げられる。
、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル
などのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体、ブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリエ
ステル、ポリエーテルポリウレタン及び上記のオリゴマ
ー状化合物等の容易に熱溶融し得る物質、または潤滑油
などが挙げられる。
充填剤としても従来から使用されて来たものが使用出来
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸
化物粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機
塩粉末たとえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウｌ＼、ク
レイ等を具体例として挙げることが出来る。
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸
化物粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機
塩粉末たとえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウｌ＼、ク
レイ等を具体例として挙げることが出来る。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する６
゛ 実施例１゜ パラフィンワックス＃１５５（軟化点６９℃）１００重
石部及びカーボンブラックＭＡ−８．，２０重吊部を１
００℃にて溶融混合分散させて黒色のホットメルトイン
クを作成した。
゛ 実施例１゜ パラフィンワックス＃１５５（軟化点６９℃）１００重
石部及びカーボンブラックＭＡ−８．，２０重吊部を１
００℃にて溶融混合分散させて黒色のホットメルトイン
クを作成した。
このインクをＪＩＩＩ ｍｒ下厚み６〃のポリエステル
フィルム上に４／Ｐの厚みでホッ］−メルト］−ティン
グした（比較資料）。εのインクシートを表裏交Ｈに５
枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００９０分銅
加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。
フィルム上に４／Ｐの厚みでホッ］−メルト］−ティン
グした（比較資料）。εのインクシートを表裏交Ｈに５
枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００９０分銅
加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。
−六本発明のインクシートとして上記インクシートの裏
面にチッソ（株）製ビニル変竹ボリシ［１キサンＰＳ
４３７（１，＝ ２−３）の１％１ヘルエン溶液に、ベ
ンゾイルパーオキサイドをビニル変１１Ｉポリシロキサ
ン１００重吊部に対して５重量部添加し、これを塗布し
、加熱して硬化せしめた。この厚みは０．２ であっ
た（本発明品）、本発明のインタシートを上記と同様に
表裏交互に５枚重ねどし、２枚のガラス板にはさみ、５
００ｊＪの分銅加重下にで上記比較資料と同時に５０℃
の恒温槽にて加温した。２４時間加温後両資利を取りだ
したところ、比較質１１はブロッキングを生起しており
、剥離しようとしたところランダムにインクの裏面えの
転写が認められた。−六本発明のビニル変性ボリシロキ
＋タンの硬化物層を裏面に有するインクシートはその剥
離等においても何ら劣化は認められなかった。
面にチッソ（株）製ビニル変竹ボリシ［１キサンＰＳ
４３７（１，＝ ２−３）の１％１ヘルエン溶液に、ベ
ンゾイルパーオキサイドをビニル変１１Ｉポリシロキサ
ン１００重吊部に対して５重量部添加し、これを塗布し
、加熱して硬化せしめた。この厚みは０．２ であっ
た（本発明品）、本発明のインタシートを上記と同様に
表裏交互に５枚重ねどし、２枚のガラス板にはさみ、５
００ｊＪの分銅加重下にで上記比較資料と同時に５０℃
の恒温槽にて加温した。２４時間加温後両資利を取りだ
したところ、比較質１１はブロッキングを生起しており
、剥離しようとしたところランダムにインクの裏面えの
転写が認められた。−六本発明のビニル変性ボリシロキ
＋タンの硬化物層を裏面に有するインクシートはその剥
離等においても何ら劣化は認められなかった。
実施例２゜
酸価ワックスＮＰＳ−９１２５（軟化点６３℃）１００
重石部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料Ｐｅｒｍａｎｅ
ｎｔ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｆ Ｂ Ｂ Ｏ２，７重石
部を１００℃にて溶融混合分散させてマゼンタ色系のホ
ットメルトインクを作成した。
重石部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料Ｐｅｒｍａｎｅ
ｎｔ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｆ Ｂ Ｂ Ｏ２，７重石
部を１００℃にて溶融混合分散させてマゼンタ色系のホ
ットメルトインクを作成した。
このインクを加温下・厚み６Ｉ′のポリ１ステルフイル
ム上に４．ＩＡの厚みでホットメルトコーティングした
（比較資料）。このインクシートを実施例１と同様に表
裏交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５０
０ｇの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。−
六本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面
にチッソ（株）製ビニル変性ポリシ［ｌキサンＰＳ４６
３０１％トルエン溶液に実施例１と同様にベンゾイルパ
ーオキサイド５部を配合し、塗布後加熱して硬化せしめ
た。
ム上に４．ＩＡの厚みでホットメルトコーティングした
（比較資料）。このインクシートを実施例１と同様に表
裏交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５０
０ｇの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。−
六本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面
にチッソ（株）製ビニル変性ポリシ［ｌキサンＰＳ４６
３０１％トルエン溶液に実施例１と同様にベンゾイルパ
ーオキサイド５部を配合し、塗布後加熱して硬化せしめ
た。
この硬化物の厚み＆ｊ、０．２μであった。本発明のイ
ンクシートを上記と同様に表裏交互に５枚重ねとし、２
枚のガラス板にはさみ、５００ｇの分銅加重下にて上記
比較資料と同時に５０℃の恒温槽にて加湿した。２４時
間加温後両資利を取りだしたところ、ＩＬ較資判はブロ
ッキングを生起しており、剥離しようとしたところラン
ダムにインクの裏面への転写が認められた。−六本発明
のビニル変性ポリシロキサンの硬化物層を裏面に有する
インクシートはその剥離等においても何ら劣化は認めら
れなかった。
ンクシートを上記と同様に表裏交互に５枚重ねとし、２
枚のガラス板にはさみ、５００ｇの分銅加重下にて上記
比較資料と同時に５０℃の恒温槽にて加湿した。２４時
間加温後両資利を取りだしたところ、ＩＬ較資判はブロ
ッキングを生起しており、剥離しようとしたところラン
ダムにインクの裏面への転写が認められた。−六本発明
のビニル変性ポリシロキサンの硬化物層を裏面に有する
インクシートはその剥離等においても何ら劣化は認めら
れなかった。
上記実施例からも判る様に、本発明インクシートは極め
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
（以上）
Claims (8)
- （１）熱量が印加される側に、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ （ｑ＝２−２０％） （但しＡは−ＣＨ＝１−ＣＨ＿２、Ｍｅはメチル基、Ｐ
ｈはフェニル基を表わす） で表されるｍ＝２〜１，０００，０００の末端ビニル基
を有するポリシロキサンを過酸化物にて架橋硬化して成
る硬化物から成る層を形成して成る感熱転写記録インク
シート。 - （２）上記末端ビニル基を有するポリシロキサンの硬化
物から成る層の厚みが０．０２〜１μである特許請求の
範囲第１項記載の感熱転写記録インクシート。 - （３）インクシートが溶融転写タイプのものである特許
請求の範囲第１または２項に記載の感熱転写記録インク
シート。 - （４）溶融転写タイプのインクシートが、２−１２μの
ポリエステルフィルム基材上に６０−１００℃の溶融点
を有するパラフィンワックスまたはエステルワックスと
色材とから調製されたものである特許請求の範囲第３項
に記載の感熱転写記録インクシート。 - （５）上記過酸化物がジアシルパーオキサイド系である
特許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録インクシート
。 - （６）上記過酸化物がジアシルパーオキシド系である特
許請求の範囲第１項記載の感熱転写記録インクシート。 - （７）上記過酸化物がヒドロパーオキシド系である特許
請求の範囲第１項記載の感熱転写記録インクシート。 - （８）インクシートに含まれる色材がクロルフェニルア
ゾ基を有するイエロー色材、ナフトールアゾ基をするマ
ゼンタ色材、またはフタロシアニン構造を有するシアン
色材である特許請求の範囲第１乃至４項のいずれかに記
載の感熱転写記録インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142831A JPS623987A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142831A JPS623987A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623987A true JPS623987A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15324629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142831A Pending JPS623987A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623987A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4807341A (en) * | 1987-10-13 | 1989-02-28 | Eastman Kodak Company | Toner fusing roll covered with crosslinked elastomeric siloxane copolymer containing diphenylsiloxane recurring units and method of preparation |
| US5001012A (en) * | 1989-01-23 | 1991-03-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal transfer donor element |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142831A patent/JPS623987A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4807341A (en) * | 1987-10-13 | 1989-02-28 | Eastman Kodak Company | Toner fusing roll covered with crosslinked elastomeric siloxane copolymer containing diphenylsiloxane recurring units and method of preparation |
| US5001012A (en) * | 1989-01-23 | 1991-03-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal transfer donor element |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4142517B2 (ja) | 保護層熱転写シートおよびマット調印画物 | |
| US4664671A (en) | Thermal transfer printing cationic dye with soft anionic base | |
| EP0209991B1 (en) | Anthraquinone dye | |
| EP0285665B1 (en) | Thermal transfer sheet | |
| EP0547893A1 (en) | A thermal transfer printing dyesheet | |
| EP0209990A2 (en) | Thermal transfer printing | |
| JPH1081072A (ja) | 色素供与体素子 | |
| US5837648A (en) | Thermal transfer sheet, thermal transfer method using the same, and thermally transferred product | |
| JPS623987A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JP6705265B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPS621576A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621581A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS623988A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS61244592A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JPS6266995A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621577A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS623986A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS6266994A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JP2016124228A (ja) | 昇華性熱転写記録媒体 | |
| JP2012071447A (ja) | 熱転写シート及びそれを用いた印画物 | |
| JPS621578A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621579A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621582A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JP2667894B2 (ja) | 熱転写フィルム | |
| JP3413472B2 (ja) | カラー画像形成用熱転写シート |