JPS623988A - 感熱転写記録インクシ−ト - Google Patents
感熱転写記録インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS623988A JPS623988A JP60142832A JP14283285A JPS623988A JP S623988 A JPS623988 A JP S623988A JP 60142832 A JP60142832 A JP 60142832A JP 14283285 A JP14283285 A JP 14283285A JP S623988 A JPS623988 A JP S623988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- transfer recording
- thermal transfer
- layer
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/405—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography characterised by layers cured by radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱転写記録インクシートに関し、更に詳しく
は転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部を
形成するインクシーｉ〜に関する。
は転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部を
形成するインクシーｉ〜に関する。
（従来の技術〕
近来、情報機器の普及、進展は［１覚ましいものがあり
特にパーソナル］ンビ］−タ、オフィス］ンビュータ、
ワードプロ［ツリーの普及に伴ない、これらに搭載−さ
れるプリンターが急増している。
特にパーソナル］ンビ］−タ、オフィス］ンビュータ、
ワードプロ［ツリーの普及に伴ない、これらに搭載−さ
れるプリンターが急増している。
この様な背量の中で、小型、軽量、低価格で信頼性の高
い熱転写プリンターは、インタシー１〜に所定の熱量を
印加し、インクを配録紙ｌ〔−移行させることにより記
録を行うものである。
い熱転写プリンターは、インタシー１〜に所定の熱量を
印加し、インクを配録紙ｌ〔−移行させることにより記
録を行うものである。
この熱転写に関してはいくつかの１３式があり、代表的
なものには熱量印加に→Ｊ−マルヘッドを用い、シー１
へ七に顔料を含有したワックス層を設【」、＋１−マル
ヘ□ッド熱量印＋＋ｎ部を被転可紙（こ溶融転写する方
法、同じく胃華牲染料をバインダー中に含有し、サーマ
ルヘッド熱量印加で臂華、拡散転゛ｑする方法等があり
、また加熱方式としてインクシートを介した通電加熱に
よるタイプのものなどがある。
なものには熱量印加に→Ｊ−マルヘッドを用い、シー１
へ七に顔料を含有したワックス層を設【」、＋１−マル
ヘ□ッド熱量印＋＋ｎ部を被転可紙（こ溶融転写する方
法、同じく胃華牲染料をバインダー中に含有し、サーマ
ルヘッド熱量印加で臂華、拡散転゛ｑする方法等があり
、また加熱方式としてインクシートを介した通電加熱に
よるタイプのものなどがある。
これらはいずれもより高感度、即ち高速印字等が求めら
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されな（づればイ「らない。然るに、このインクシー
ｌ〜はプリンターへの装着の都合からカートリッジ化さ
ね、ロール状或いはシートが積層された形態を取らざる
を得ず、この状態では比較的融点の低い材料がインク層
として使用されるため、巻圧或いは自重１三よりいわゆ
るブ「１ツー１ングを生起し、これにｊ、リインク層の
移行ｉ！＋ １１１１、あるいは側面しみ１１１シによ
る一体化又（，１、インクシート、リボン端部の脱落が
起るという難点がある。
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されな（づればイ「らない。然るに、このインクシー
ｌ〜はプリンターへの装着の都合からカートリッジ化さ
ね、ロール状或いはシートが積層された形態を取らざる
を得ず、この状態では比較的融点の低い材料がインク層
として使用されるため、巻圧或いは自重１三よりいわゆ
るブ「１ツー１ングを生起し、これにｊ、リインク層の
移行ｉ！＋ １１１１、あるいは側面しみ１１１シによ
る一体化又（，１、インクシート、リボン端部の脱落が
起るという難点がある。
本発明が解決しようとする問題＋ｉＧよ従来のインクシ
ートの上記難点、即６インクシー１−を「ｌ−ル状また
はシートが積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブロ
ッキングに基ずく難点を解決しＪ、うとすることである
。
ートの上記難点、即６インクシー１−を「ｌ−ル状また
はシートが積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブロ
ッキングに基ずく難点を解決しＪ、うとすることである
。
上記問題点は、インクシートの′熱量が印加され゛る側
に、特定の末端ビニル基を有するポリシロキサンの活性
放射線による架橋硬化物から成る層を好ましくはその厚
み０．０２−１．＊で形成することにより解決される。
に、特定の末端ビニル基を有するポリシロキサンの活性
放射線による架橋硬化物から成る層を好ましくはその厚
み０．０２−１．＊で形成することにより解決される。
即ち本発明は熱量が印加される側に、下記一般式
％式％）
〈但しＡは−ＣＩ−１＝ ＣＩ−１’ｔ Ｍｅはメチル
基、ｐ ｈはフェニル基を表わす）゛ で表されるクー２〜ｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏの末端ビニル基
を有するポリシ「１キ与ンを活性放！１１線にて架橋硬
化して成る硬化物からなる層を形成して成る感熱転写記
録インクシートに係るものである。
基、ｐ ｈはフェニル基を表わす）゛ で表されるクー２〜ｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏの末端ビニル基
を有するポリシ「１キ与ンを活性放！１１線にて架橋硬
化して成る硬化物からなる層を形成して成る感熱転写記
録インクシートに係るものである。
元来この種インクシートの背面処即として、その熱量印
加時に生ずる難点を改善するための処哩がある。即ちイ
ンタシート基材の軟化によるスティッキング現象を耐熱
性材料にて被覆することにより排除あるいは基材の滑り
性改良にて排除しよ６一 うとする処理であり、これ等については、たとえば特公
昭５８−１３３５９、特開昭５５−１４６７９０、特開
昭５６−１５５７９４、特開昭５７−１２９７８９、特
開昭５８−１７１９９２、特開昭５８−１８７３９６等
があり、シリコン系化合物を使用するものもある。しか
しｆ、「がらこれ等はいずれも熱量印ｈｎ記録時の瞬時
の現象についての処理であり、熱量印加時に生ずる瞬間
的な基材の軟化あるいは滑り性を改善するための処理で
あって、これ等処理に於ては、基材の熱的な、或いは基
材の摩擦面にお４−Ｊる特性が大ぎく影響をあたえるも
のである。
加時に生ずる難点を改善するための処哩がある。即ちイ
ンタシート基材の軟化によるスティッキング現象を耐熱
性材料にて被覆することにより排除あるいは基材の滑り
性改良にて排除しよ６一 うとする処理であり、これ等については、たとえば特公
昭５８−１３３５９、特開昭５５−１４６７９０、特開
昭５６−１５５７９４、特開昭５７−１２９７８９、特
開昭５８−１７１９９２、特開昭５８−１８７３９６等
があり、シリコン系化合物を使用するものもある。しか
しｆ、「がらこれ等はいずれも熱量印ｈｎ記録時の瞬時
の現象についての処理であり、熱量印加時に生ずる瞬間
的な基材の軟化あるいは滑り性を改善するための処理で
あって、これ等処理に於ては、基材の熱的な、或いは基
材の摩擦面にお４−Ｊる特性が大ぎく影響をあたえるも
のである。
これに対し本発明で解決しＪ、うとづるブ■］ツ〜ング
防＋ｈは長期間経時後の剥離性が問題となるものであっ
て、上記従来の熱量印加時の瞬間的な現象に対応する処
理とは本質的に全く異するものであって、これ等従来の
処理に於いて効果があるーｔ）のが、そのまま本発明の
ブロッキング防止に使用した場合に効果があるか否かと
いうことは全く不明のことである。
防＋ｈは長期間経時後の剥離性が問題となるものであっ
て、上記従来の熱量印加時の瞬間的な現象に対応する処
理とは本質的に全く異するものであって、これ等従来の
処理に於いて効果があるーｔ）のが、そのまま本発明の
ブロッキング防止に使用した場合に効果があるか否かと
いうことは全く不明のことである。
（作用）
本発明に用いられる一般式
％式％）
（但しＡは一〇 Ｈ＝ ＣＲ２、Ｍｅはメチル基、ｒ’
ｈはフェニル基を表わす） で表される’ｔ＝ ２〜ｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏの末端ビニ
ル基を有するボリシ［１キサン（以下これ等を総称して
ビニル変性ポリシロキサンという）としては、例λば、
チッソ■製のたどえば、Ｐ、Ｓ ４３７（／＠ｔ：
２−３）〜４４９．５ （αづ １．０００．０００）
、 １１３４６３、ＰＳ ４６４ ７３５、ＰＳ
７３．７，６、ｐ３７６２、ＰＳ７６５、Ｒ８７６７
，５、ｐ３７８２、ｐ３７８５、ＰＳ １８１等を挙げ
ることが出来る。
ｈはフェニル基を表わす） で表される’ｔ＝ ２〜ｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏの末端ビニ
ル基を有するボリシ［１キサン（以下これ等を総称して
ビニル変性ポリシロキサンという）としては、例λば、
チッソ■製のたどえば、Ｐ、Ｓ ４３７（／＠ｔ：
２−３）〜４４９．５ （αづ １．０００．０００）
、 １１３４６３、ＰＳ ４６４ ７３５、ＰＳ
７３．７，６、ｐ３７６２、ＰＳ７６５、Ｒ８７６７
，５、ｐ３７８２、ｐ３７８５、ＰＳ １８１等を挙げ
ることが出来る。
本発明において使用される活１’Ｌ ｆ＋ｋ ｌ）ｌ線
としては。
としては。
紫外線、電子線などの線源を用いることが出来る。
紫外線を用いる場合には通常の紫外Ｉｉ！硬化の際に使
用される光反応開始剤又は（及び）増感剤を併用する。
用される光反応開始剤又は（及び）増感剤を併用する。
この際使用される光反応開始剤と１ノでは。
一般に紫外線硬化型塗料の開始剤、増感剤として用いら
れている各種のものが使用出来る。例えばベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインブチルエー
テル、２−メチルベンゾイン、ベンゾフェノン、ミヒラ
ーズケトン、ベンジル、ベンジルジメチルケタール、ア
ン［−ラキノン、メチルアントラキノン、ジアセチル、
アセトフェノン、ジフェニルジスルフィド、アン１ヘラ
センなど、またこれらとアミン類などの小出の増感剤と
併用したものなどをあげることが出来る。
れている各種のものが使用出来る。例えばベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインブチルエー
テル、２−メチルベンゾイン、ベンゾフェノン、ミヒラ
ーズケトン、ベンジル、ベンジルジメチルケタール、ア
ン［−ラキノン、メチルアントラキノン、ジアセチル、
アセトフェノン、ジフェニルジスルフィド、アン１ヘラ
センなど、またこれらとアミン類などの小出の増感剤と
併用したものなどをあげることが出来る。
また本発明においては他のポリマーまたはオリゴマー系
化合物を併用することも出来、この際の伯のポリマーと
しては、たとえばＴチレンー酢酸ビニル、エチレン−ア
クリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチ
レン−ブタジェン其重合体、ゴム類、セルロース誘導体
、ブチラール、ポリビニルアルコール ネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリ１ス
テル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記のオリゴマ
ー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．５−８０重
量％の割合で併用される。
化合物を併用することも出来、この際の伯のポリマーと
しては、たとえばＴチレンー酢酸ビニル、エチレン−ア
クリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチ
レン−ブタジェン其重合体、ゴム類、セルロース誘導体
、ブチラール、ポリビニルアルコール ネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリ１ス
テル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記のオリゴマ
ー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．５−８０重
量％の割合で併用される。
更に本発明に於いては無機質添加剤を使用することを妨
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避けるため、又通電加熱等の場合はそ１の導電性を妨
げイ（い等の目的で使用され、好ましい具体例として金
属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニラｌい等、金属酸化
物粉末たどえばアルミす、チタン白、ガラス等、無機塩
粉末たとえば吹酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレイ
類等をあげることが出来、その使用量は通常ビニル変性
ポリシロキサンと他の添加物との総量に対して１０−８
０重吊部程度である。
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避けるため、又通電加熱等の場合はそ１の導電性を妨
げイ（い等の目的で使用され、好ましい具体例として金
属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニラｌい等、金属酸化
物粉末たどえばアルミす、チタン白、ガラス等、無機塩
粉末たとえば吹酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレイ
類等をあげることが出来、その使用量は通常ビニル変性
ポリシロキサンと他の添加物との総量に対して１０−８
０重吊部程度である。
上記一般式で表されるビニル変性ポリシロキサンの硬化
物層をインクシートの熱量が印加される側に形成するに
際しては、先ず該化合物及び光反応開始剤をそのまま或
いは適宜な不活性溶剤で希釈してインクシートの所定個
所に適宜な手段たとえば塗布手段等により形成せしめ、
次いで活性放射線を通常の手段により架橋硬化Ｉしぬる
。この際の不活性溶剤としては作業性の点より沸貞５０
−１５０℃のものが好ましく、具体的にはたとえば、ト
ルエン、キシレン、ヘキサン、酢酸エチル、酢酸ブチル
、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン等が例示出来る。本発明のビニル変性ポリシロキサ
ンの硬化物層を形成せしめる順序としては、基材にイン
ク層を設けた後でも良く、また予め基材にビニル変性ボ
リシ［ｌ −ｊ−サンの硬化物層を設【）、その後イン
ク層を設（Ｊても良い。塗布厚みは硬化物の厚みとして
（１，０２−１μ好ましくは０．０５−０．５＋・の範
囲であり、０．０２に以下では均一な効果が１ｔｌｌ持
できず、また１Ｐ以りではインクシートの感度が低下し
望ましくない。
物層をインクシートの熱量が印加される側に形成するに
際しては、先ず該化合物及び光反応開始剤をそのまま或
いは適宜な不活性溶剤で希釈してインクシートの所定個
所に適宜な手段たとえば塗布手段等により形成せしめ、
次いで活性放射線を通常の手段により架橋硬化Ｉしぬる
。この際の不活性溶剤としては作業性の点より沸貞５０
−１５０℃のものが好ましく、具体的にはたとえば、ト
ルエン、キシレン、ヘキサン、酢酸エチル、酢酸ブチル
、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン等が例示出来る。本発明のビニル変性ポリシロキサ
ンの硬化物層を形成せしめる順序としては、基材にイン
ク層を設けた後でも良く、また予め基材にビニル変性ボ
リシ［ｌ −ｊ−サンの硬化物層を設【）、その後イン
ク層を設（Ｊても良い。塗布厚みは硬化物の厚みとして
（１，０２−１μ好ましくは０．０５−０．５＋・の範
囲であり、０．０２に以下では均一な効果が１ｔｌｌ持
できず、また１Ｐ以りではインクシートの感度が低下し
望ましくない。
かくして形成されたビニル変性ポリシロキサンの硬化物
層に活性ｔＩｌ射線を照射して架橋硬化せしめる。活性
放射線にＪ、る硬化は、非加熱工高速硬化が可能で、そ
の１乗的な有意性は非常に大きい。
層に活性ｔＩｌ射線を照射して架橋硬化せしめる。活性
放射線にＪ、る硬化は、非加熱工高速硬化が可能で、そ
の１乗的な有意性は非常に大きい。
本発明のビニル変性ポリシロキサンの硬化物層を形成せ
１〕めるインクシートとしては、特に限定せれず従来か
ら使用されて来た各種の”タイプのものがいずれも使用
出来る。なかでも特に溶融転写タイプのものが本発明の
効果が特に顕著に発揮される。これ等インクシートは上
記でのべた通り特に限定されるものではないが、本発明
に於いて好ましく使用される溶融転写タイプのものを例
にとって説明すると、２−１２．ＬＬ厚み程度のポリエ
ステルフィル“へ基材上に、６０−１００℃程度の溶融
点を有するパラフィンワックスやエステルワックスと色
材とから必要に応じ柔軟剤や熱転ＩＪ竹向Ｉ剤たる充填
剤と共に調製したインク層を１２”２１１μ程度の厚み
で設Ｇプたものを例示出来゛る。
１〕めるインクシートとしては、特に限定せれず従来か
ら使用されて来た各種の”タイプのものがいずれも使用
出来る。なかでも特に溶融転写タイプのものが本発明の
効果が特に顕著に発揮される。これ等インクシートは上
記でのべた通り特に限定されるものではないが、本発明
に於いて好ましく使用される溶融転写タイプのものを例
にとって説明すると、２−１２．ＬＬ厚み程度のポリエ
ステルフィル“へ基材上に、６０−１００℃程度の溶融
点を有するパラフィンワックスやエステルワックスと色
材とから必要に応じ柔軟剤や熱転ＩＪ竹向Ｉ剤たる充填
剤と共に調製したインク層を１２”２１１μ程度の厚み
で設Ｇプたものを例示出来゛る。
色材としても広い範囲で各種のものが使用出来、たとえ
ば染料便覧（丸善株式会社発行、１９７０年）に於いて
顔料表に記載されている顔”利やカーボンブラックの如
き顔料、直接染料、分散染料、塩基性染料、酸性染料等
の各種染料が使用出来る。
ば染料便覧（丸善株式会社発行、１９７０年）に於いて
顔料表に記載されている顔”利やカーボンブラックの如
き顔料、直接染料、分散染料、塩基性染料、酸性染料等
の各種染料が使用出来る。
特にイエローの色材としてはクロルフェニルアゾ基を有
するもの、マゼンタの色材としてはナフトールアゾ基を
有するもの、またシアンの色Ｈとしてはフタロシアニン
構造を有するもめが好゛ましい。
するもの、マゼンタの色材としてはナフトールアゾ基を
有するもの、またシアンの色Ｈとしてはフタロシアニン
構造を有するもめが好゛ましい。
柔軟剤としては従来から使用されて来た・ものが使用□
出来、たとえばエチレン−酢酸ビニル、゛□韮チレンー
アクリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、ス
チレン−ブタ゛ジエン共重合体、ゴム類・、セルロース
誘導体、ブチラール、ポリビニルアルコール、ポリアミ
ド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、］−ボキシメ
ラミン、ポリ１ステル、ポリニーチルポリウレタン及び
ｔ記のＡリボマー状化合物等の容易に熱溶融し得る物質
、まＩ、二は潤滑油などが挙げられる。 ゛ 充填剤としても従来から使用されて来たものが使用出来
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウ□ム等、金属
酸化物粉末たとえばアルミナ、・チタン白、ガラス等、
無機塩粉末たとえば炭酸□カルシウム、硫酸ナトリウム
、クレイ等を具体例として挙げることが出来る。
□ ゛〔実施例〕 ・ 以下に実゛施例を示して本発明を具体的に説明する。
出来、たとえばエチレン−酢酸ビニル、゛□韮チレンー
アクリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、ス
チレン−ブタ゛ジエン共重合体、ゴム類・、セルロース
誘導体、ブチラール、ポリビニルアルコール、ポリアミ
ド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、］−ボキシメ
ラミン、ポリ１ステル、ポリニーチルポリウレタン及び
ｔ記のＡリボマー状化合物等の容易に熱溶融し得る物質
、まＩ、二は潤滑油などが挙げられる。 ゛ 充填剤としても従来から使用されて来たものが使用出来
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウ□ム等、金属
酸化物粉末たとえばアルミナ、・チタン白、ガラス等、
無機塩粉末たとえば炭酸□カルシウム、硫酸ナトリウム
、クレイ等を具体例として挙げることが出来る。
□ ゛〔実施例〕 ・ 以下に実゛施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例１゜
パラフィンワックス＃１５５（軟化点６９℃）１００重
量部及びカーボンブラックＭＡ−８，２０重量部を１０
０℃にて溶融混合分散さＩて黒色のホットメルトインク
を作成した。
量部及びカーボンブラックＭＡ−８，２０重量部を１０
０℃にて溶融混合分散さＩて黒色のホットメルトインク
を作成した。
このインクを加温下厚み６．ｕ−のポリエステルフィル
ムにに４μの厚みでホラ１へメルト］−ティングした（
比較質ＩＩ ）。このインクシートを表裏交互に ５枚
重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００ ｇの分銅
加重下にて５０℃の恒温槽にて１１１１渇した。−八本
発明のインクシートとじて上記インクシートの裏面にチ
ッソ（株）製ビニル変竹ポリシロキサンｐ３４６３及び
該シロキＵン１００重量部に対してベンジルジメチルケ
タール５重量部を含んだ１％トルエン溶液を塗布し、風
乾した。次いで８０ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を用いて１０
ＣＩＩｌの距離で２０秒紫外線を照射して架橋硬化せし
めた。この架橋硬化物の厚みは０．２゛であった（本発
明品）。本発明のインクシートを上記と同様に表裏交互
に ５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００ｇ
の分銅加重下にて上記比較資料と同時に５０℃の恒温槽
にて加温した。２４時間加温後両資￥１１を取りだした
ところ、比較資料はブロッキングを生起しており、剥離
しようとしたところランダムにインクの裏面えの転写が
認められた。−八本発明のビニル変）１ポリシロキサン
の硬化物層を裏面に有するインクシートはその剥離等に
おいて−し何ら劣化は認められなかった。
ムにに４μの厚みでホラ１へメルト］−ティングした（
比較質ＩＩ ）。このインクシートを表裏交互に ５枚
重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００ ｇの分銅
加重下にて５０℃の恒温槽にて１１１１渇した。−八本
発明のインクシートとじて上記インクシートの裏面にチ
ッソ（株）製ビニル変竹ポリシロキサンｐ３４６３及び
該シロキＵン１００重量部に対してベンジルジメチルケ
タール５重量部を含んだ１％トルエン溶液を塗布し、風
乾した。次いで８０ｗ／ｃｍの高圧水銀灯を用いて１０
ＣＩＩｌの距離で２０秒紫外線を照射して架橋硬化せし
めた。この架橋硬化物の厚みは０．２゛であった（本発
明品）。本発明のインクシートを上記と同様に表裏交互
に ５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００ｇ
の分銅加重下にて上記比較資料と同時に５０℃の恒温槽
にて加温した。２４時間加温後両資￥１１を取りだした
ところ、比較資料はブロッキングを生起しており、剥離
しようとしたところランダムにインクの裏面えの転写が
認められた。−八本発明のビニル変）１ポリシロキサン
の硬化物層を裏面に有するインクシートはその剥離等に
おいて−し何ら劣化は認められなかった。
実施例２゜
酸価ワックスＮ Ｐ Ｓ −９１２５（軟化点６３℃）
１００重串部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料Ｐ ｅｒ
ｍａｎｅｎｔ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｆ ｒ３ Ｒ（１
２，７重量部を１００℃にて溶融混合分散させてマゼン
タ色系のホラ１〜メルトインクを作成した。
１００重串部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料Ｐ ｅｒ
ｍａｎｅｎｔ Ｃａｒｍｉｎｅ Ｆ ｒ３ Ｒ（１
２，７重量部を１００℃にて溶融混合分散させてマゼン
タ色系のホラ１〜メルトインクを作成した。
このインクを加温下、厚み６Ｐのポリエステルフィルム
上に４／４４−の厚みでホットメルトコーティングした
く比較資料）。このインクシートを実施例１ど同様に表
裏交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、ｓｏ
ｏｇの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。−
八本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面
にチッソ（株）製ビニル変性ポリシロキサンＰＳ ４３
７（ｉ＝ ２−３）および該９０１４２１００重量部に
対してベンジルジメチルケタール５重量部を含んだ１％
１ヘルエン溶液を塗布し、風乾した。次いで８０Ｗ／Ｃ
ｍの高圧水銀灯を用いて１０ｃｍの距離で２０秒紫外線
を照射して架橋硬化せしめた。この硬化物の厚みは０，
２ｐであった。本発明のインクシートを上記と同様に表
裏交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５０
０ｇの分銅加重下にて上記比較資料と同時に５０℃の恒
温槽にて加温した。２４時間加温後両資料を取りだした
ところ、比較資料はブロッキングを生起しており、剥離
しようとしたところランダムにインクの裏面への転写が
認められた。−八本発明のビニル変性ポリシロキサンの
硬化物層を裏面に有するインクシートはその剥離等にお
いても何ら劣化は認められなかった。
上に４／４４−の厚みでホットメルトコーティングした
く比較資料）。このインクシートを実施例１ど同様に表
裏交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、ｓｏ
ｏｇの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。−
八本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面
にチッソ（株）製ビニル変性ポリシロキサンＰＳ ４３
７（ｉ＝ ２−３）および該９０１４２１００重量部に
対してベンジルジメチルケタール５重量部を含んだ１％
１ヘルエン溶液を塗布し、風乾した。次いで８０Ｗ／Ｃ
ｍの高圧水銀灯を用いて１０ｃｍの距離で２０秒紫外線
を照射して架橋硬化せしめた。この硬化物の厚みは０，
２ｐであった。本発明のインクシートを上記と同様に表
裏交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５０
０ｇの分銅加重下にて上記比較資料と同時に５０℃の恒
温槽にて加温した。２４時間加温後両資料を取りだした
ところ、比較資料はブロッキングを生起しており、剥離
しようとしたところランダムにインクの裏面への転写が
認められた。−八本発明のビニル変性ポリシロキサンの
硬化物層を裏面に有するインクシートはその剥離等にお
いても何ら劣化は認められなかった。
上記実施例からも判る様に、本発明インクシートは極め
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
（以」−）
１７一
Claims (5)
- （１）熱量が印加される側に、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ （ｑ＝２−２０％） （但しＡは−ＣＨ＝ＣＨ＿２、Ｍｅはメチル基、Ｐｈは
フェニル基を表わす） で表されるｍ＝２〜１，０００，０００の末端ビニル基
を有するポリシロキサンを活性放射線にて架橋硬化して
成る硬化物から成る層を形成して成る感熱転写記録イン
クシート。 - （２）上記末端ビニル基を有するポリシロキサンの硬化
物から成る層の厚みが０．０２〜１μである特許請求の
範囲第１項記載の感熱転写記録インクシート。 - （３）インクシートが溶融転写タイプのものである特許
請求の範囲第１または２項に記載の感熱転写記録インク
シート。 - （４）溶融転写タイプのインクシートが、２−１２μの
ポリエステルフィルム基材上に６０−１００℃の溶融点
を有するパラフィンワックスまたはエステルワックスと
色材とから調製されたものである特許請求の範囲第３項
に記載の感熱転写記録インクシート。 - （５）インクシートに含まれる色材がクロルフェニルア
ゾ基を有するイエロー色材、ナフトールアゾ基をするマ
ゼンタ色材、またはフタロシアニン構造を有するシアン
色材である特許請求の範囲第１乃至４項のいずれかに記
載の感熱転写記録インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142832A JPS623988A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142832A JPS623988A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623988A true JPS623988A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15324652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142832A Pending JPS623988A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623988A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411888A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Dainichiseika Color Chem | Heat sensitive recording material |
| US4807341A (en) * | 1987-10-13 | 1989-02-28 | Eastman Kodak Company | Toner fusing roll covered with crosslinked elastomeric siloxane copolymer containing diphenylsiloxane recurring units and method of preparation |
| JPH0252792A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-02-22 | Eastman Kodak Co | 官能基を導入したシロキサンおよびワックスを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 |
| JPH0324995A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱転写記録材 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142832A patent/JPS623988A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411888A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Dainichiseika Color Chem | Heat sensitive recording material |
| US4807341A (en) * | 1987-10-13 | 1989-02-28 | Eastman Kodak Company | Toner fusing roll covered with crosslinked elastomeric siloxane copolymer containing diphenylsiloxane recurring units and method of preparation |
| JPH0252792A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-02-22 | Eastman Kodak Co | 官能基を導入したシロキサンおよびワックスを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 |
| JPH0324995A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱転写記録材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0547893A1 (en) | A thermal transfer printing dyesheet | |
| JPH10315630A (ja) | Ｕｖ硬化型感熱転写インキ | |
| JPS623988A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPH0255235B2 (ja) | ||
| JP6885172B2 (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6266995A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JP5810772B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPS621584A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621580A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS623985A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JP2005088332A (ja) | 感熱転写記録材料、感熱転写記録方法、カラートナー、光記録媒体、及びカラーフィルター | |
| JPS623987A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621576A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPS621581A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JPH0270493A (ja) | 多階調熱転写記録方法および感熱転写材 | |
| JPH06305264A (ja) | 受像層 | |
| JPS62121093A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| JP2987534B2 (ja) | 感熱転写記録シート | |
| JPH0453196B2 (ja) | ||
| JPH03169685A (ja) | 熱転写記録用インクリボン | |
| JP3836901B2 (ja) | 可逆性感熱記録媒体およびその製造方法 | |
| JPH0578434B2 (ja) | ||
| JPS61244591A (ja) | 感熱記録材料 | |
| JPS621579A (ja) | 感熱転写記録インクシ−ト | |
| JP5664406B2 (ja) | 感熱転写記録媒体 |