JPS6240046A - 小型モ−タ用シヤフト - Google Patents
小型モ−タ用シヤフトInfo
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- JPS6240046A JPS6240046A JP17819285A JP17819285A JPS6240046A JP S6240046 A JPS6240046 A JP S6240046A JP 17819285 A JP17819285 A JP 17819285A JP 17819285 A JP17819285 A JP 17819285A JP S6240046 A JPS6240046 A JP S6240046A
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Landscapes
- Dc Machiner (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、小型モータ用シャフトに係り、特にシャフト
をセラミックスで形成することにより、モータの摩擦損
の低減及び電気的特性の向上を図った小型モータ用シャ
フトに関する。
をセラミックスで形成することにより、モータの摩擦損
の低減及び電気的特性の向上を図った小型モータ用シャ
フトに関する。
従来技術
最近、小型モータは、玩具、音響機器、カメラ等に広く
使用されているが、電子回路の高集積化の進歩に伴って
、小型モータ及び電池等の電動装置を更に小型のものに
して商品価値を高める工夫が必要となっている。このた
め小型モータには、小型化によって引き起こされる特性
の劣化を補償すべく電気的特性の向上についての方策の
要求が、より強まって来ている。
使用されているが、電子回路の高集積化の進歩に伴って
、小型モータ及び電池等の電動装置を更に小型のものに
して商品価値を高める工夫が必要となっている。このた
め小型モータには、小型化によって引き起こされる特性
の劣化を補償すべく電気的特性の向上についての方策の
要求が、より強まって来ている。
しかしながら従来の小型モータのコンミヱテータ52は
、第6図に示すように、大径部53と小径部54とから
なる樹脂製の絶縁体55を介して導電線の金属製シャフ
ト51に固着されており、コンミュテータ52は、3極
の場合、絶縁体55の大径部53を3等分割するように
形成された端子溝53a及び小径部54の外径と略同一
の円弧で大径部内に形成された円弧溝54aに3枚のセ
グメント56が嵌挿されて端子溝53aが折曲配置され
、該セグメントに対してブラシ(図示せず)が押圧され
て接触し、その表面を摺動するようになっていた。
、第6図に示すように、大径部53と小径部54とから
なる樹脂製の絶縁体55を介して導電線の金属製シャフ
ト51に固着されており、コンミュテータ52は、3極
の場合、絶縁体55の大径部53を3等分割するように
形成された端子溝53a及び小径部54の外径と略同一
の円弧で大径部内に形成された円弧溝54aに3枚のセ
グメント56が嵌挿されて端子溝53aが折曲配置され
、該セグメントに対してブラシ(図示せず)が押圧され
て接触し、その表面を摺動するようになっていた。
コンミュテータ52の外周の半径をr、ブラシの押圧力
をF1コンミュテータ52とブラシ間の摩擦係数をμ、
モータの回転角速度をωとすれば、モータの回転に伴い
コンミュテータ52とブラシの接触部で生じる摩擦トル
クTはT−μFr、コンミュテータ52の外周の速度V
はV=rωとなる。
をF1コンミュテータ52とブラシ間の摩擦係数をμ、
モータの回転角速度をωとすれば、モータの回転に伴い
コンミュテータ52とブラシの接触部で生じる摩擦トル
クTはT−μFr、コンミュテータ52の外周の速度V
はV=rωとなる。
この摩擦トルクTは、モータの摩擦損として作用し、モ
ータの効率に影響する因子であり、またコンミュテータ
52の外周の速度Vはセグメント56及びブラシの摩擦
或いはセグメント56とブラシの摩擦から生じる摩擦熱
に関連し、該速度Vが大きい程ブラシの押圧力Fを増大
させなければならず、特にこの摩擦熱がコンミュテータ
52を形成している樹脂製の絶縁体55を熱変形させる
ことがあり、この結果セグメント56とブラシの接触状
態が良好でなくなり、電気位置通過時の火花の発生を助
長し、絶縁体55への加熱が更に進行するという悪循環
が生じる欠点があった。
ータの効率に影響する因子であり、またコンミュテータ
52の外周の速度Vはセグメント56及びブラシの摩擦
或いはセグメント56とブラシの摩擦から生じる摩擦熱
に関連し、該速度Vが大きい程ブラシの押圧力Fを増大
させなければならず、特にこの摩擦熱がコンミュテータ
52を形成している樹脂製の絶縁体55を熱変形させる
ことがあり、この結果セグメント56とブラシの接触状
態が良好でなくなり、電気位置通過時の火花の発生を助
長し、絶縁体55への加熱が更に進行するという悪循環
が生じる欠点があった。
このようなことから、従来の小型モータにおいては、予
め定められているモータシャフト51の直径に対してコ
ンミュテータ52の外周の半径rを小さく設定すること
に限度があり、またコンミュテータ52の外周速度Vが
大きいのでブラシの押圧力Fを小さく設定することにも
限度があって、モータの摩擦損、ブラシの摩耗、電気位
置通過時の火花発生等の問題点を同時に解決しなからモ
ータの電気的特性を変えずに更に小型化を図ることは極
めて困難であった。
め定められているモータシャフト51の直径に対してコ
ンミュテータ52の外周の半径rを小さく設定すること
に限度があり、またコンミュテータ52の外周速度Vが
大きいのでブラシの押圧力Fを小さく設定することにも
限度があって、モータの摩擦損、ブラシの摩耗、電気位
置通過時の火花発生等の問題点を同時に解決しなからモ
ータの電気的特性を変えずに更に小型化を図ることは極
めて困難であった。
目 的
本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものであって、その目的とするところは、電気不導体
であって耐摩耗性及び耐熱性に優れたセラミックスで小
型モータのシャフトを形成することによって、所定の極
数だけのセグメントを配設してコンミュテータを形成す
る一部材であった絶縁体の肉厚相当分だけ、コンミュテ
ータの外周の半径を小さくし、これによってコンミュテ
ータの外周速度も小さくして、この外周速度に応じてブ
ラシの押圧力を小さくできるという相乗効果を得て、モ
ータの摩擦トルクを小さくし、摩擦損失の低減を図るこ
とである。
たものであって、その目的とするところは、電気不導体
であって耐摩耗性及び耐熱性に優れたセラミックスで小
型モータのシャフトを形成することによって、所定の極
数だけのセグメントを配設してコンミュテータを形成す
る一部材であった絶縁体の肉厚相当分だけ、コンミュテ
ータの外周の半径を小さくし、これによってコンミュテ
ータの外周速度も小さくして、この外周速度に応じてブ
ラシの押圧力を小さくできるという相乗効果を得て、モ
ータの摩擦トルクを小さくし、摩擦損失の低減を図るこ
とである。
また、他の目的は、セラミックスの採用によりコンミュ
テータの外周の半径を小さくすることによって、コンミ
ュテータの外周速度を遅くし、これによってセグメント
及びブラシの摩耗を低減させ、またセグメントとカーボ
ンブラシの摩擦による発熱がコンミュテータに作用して
もコンミュテータが全く変形しないようにし、ブラシと
コンミュテータとの接触状態を常に良好に保ち、電気位
置通過時の火花の発生を抑制し、ノイズの低減及びモー
タのトルク変動を小さくして回転むらの低減を図ること
である。
テータの外周の半径を小さくすることによって、コンミ
ュテータの外周速度を遅くし、これによってセグメント
及びブラシの摩耗を低減させ、またセグメントとカーボ
ンブラシの摩擦による発熱がコンミュテータに作用して
もコンミュテータが全く変形しないようにし、ブラシと
コンミュテータとの接触状態を常に良好に保ち、電気位
置通過時の火花の発生を抑制し、ノイズの低減及びモー
タのトルク変動を小さくして回転むらの低減を図ること
である。
また他の目的は、セラミックスの中に導電材料として例
えばカーボンの粉末を適宜混合することによって、電気
位置通過時に発生する大電流から誘記される火花の発生
を隣接するセグメントと導電性の付与されたセラミック
ス製シャフトとの間で大電流に対してのみバイパス回路
を形成し、大電流の一部を熱消費させて火花の抑制を図
ることである。
えばカーボンの粉末を適宜混合することによって、電気
位置通過時に発生する大電流から誘記される火花の発生
を隣接するセグメントと導電性の付与されたセラミック
ス製シャフトとの間で大電流に対してのみバイパス回路
を形成し、大電流の一部を熱消費させて火花の抑制を図
ることである。
構成
要するに本発明(特定発明)は、本体をセラミックスで
形成し、軸部の直径と略同一の直径部分にコンミュテー
タ用の電気導体からなるセグメント挿入用の溝を形成し
たことを特徴とするものである。また本発明(第2発明
)は、本体をセラミックスで形成し、該セラミックス内
に導電材料を混合し、適宜な電気導電性を付与してなる
ことを特徴とするものである。
形成し、軸部の直径と略同一の直径部分にコンミュテー
タ用の電気導体からなるセグメント挿入用の溝を形成し
たことを特徴とするものである。また本発明(第2発明
)は、本体をセラミックスで形成し、該セラミックス内
に導電材料を混合し、適宜な電気導電性を付与してなる
ことを特徴とするものである。
本発明に係る小型モータ用シャフト1は、第1図及び第
2図に示すように、本体である軸部12と、支持体部1
3と磁気回路用の円板36を取り付けるアーム部15と
をセラミックスで一体に形成してなるものである。
2図に示すように、本体である軸部12と、支持体部1
3と磁気回路用の円板36を取り付けるアーム部15と
をセラミックスで一体に形成してなるものである。
支持体部13は、3極の場合、軸部12より直径の大き
いフランジ13aと、該、フランジを放射状に3等分割
するように形成された溝13bと、軸部12の直径と略
同一の直径を内径としてセグメント31の肉厚相当分の
厚さを有する環状に形成されたm13cとからなるもの
で、該溝13b、13Cにセグメント31を嵌挿固定し
て、コンミュテータ10は形成されている。
いフランジ13aと、該、フランジを放射状に3等分割
するように形成された溝13bと、軸部12の直径と略
同一の直径を内径としてセグメント31の肉厚相当分の
厚さを有する環状に形成されたm13cとからなるもの
で、該溝13b、13Cにセグメント31を嵌挿固定し
て、コンミュテータ10は形成されている。
アーム部15には、磁気回路を構成するための磁性体の
一例である鉄製の円板36がアーム部のボス15aと嵌
合するように打ち抜かれた穴36aに合わせて固着され
ている。そしてセグメント31の端子31aと電機子コ
イル34とを接続するためのリード線28の通路用の穴
tsb。
一例である鉄製の円板36がアーム部のボス15aと嵌
合するように打ち抜かれた穴36aに合わせて固着され
ている。そしてセグメント31の端子31aと電機子コ
イル34とを接続するためのリード線28の通路用の穴
tsb。
36bが互いに連通ずるように形成されている。
本発明に係る小型モータ用シャフト1を採用した小型モ
ータ11は、第3図に示すように、電機子2の構造を扁
平の円板状とし、該電機子の軸方向側面にエアギャップ
3を介して界磁用永久磁石4が該電機子2に対向して配
設されるようにしたものであって、界磁用永久磁石4と
、ブラシ取付装置5と、モータケース6.7と、電機子
コイル用鉄心9と、コンミュテータ10と、シャフト1
を主要部として構成されている。
ータ11は、第3図に示すように、電機子2の構造を扁
平の円板状とし、該電機子の軸方向側面にエアギャップ
3を介して界磁用永久磁石4が該電機子2に対向して配
設されるようにしたものであって、界磁用永久磁石4と
、ブラシ取付装置5と、モータケース6.7と、電機子
コイル用鉄心9と、コンミュテータ10と、シャフト1
を主要部として構成されている。
まず第3図により小型モータ11用の界磁用永久磁石4
について説明すると、該永久磁石4は複数、例えば2つ
に分割されており、分割された各永久磁石片14は磁性
材料からなり、ケース6に固定された取付板16に固定
されている。
について説明すると、該永久磁石4は複数、例えば2つ
に分割されており、分割された各永久磁石片14は磁性
材料からなり、ケース6に固定された取付板16に固定
されている。
次に、小型モータ11の電機子2について説明する。電
機子2は、鉄心9に導電線又は轟電箔を所定回数巻き付
けてなる複数の電機子コイル34の永久磁石4側の表面
34aに、該電機子コイル34ごとに磁性材料からなる
分割板35が貼着されており、電機子コイル34の裏面
34bには、磁気回路を形成するための磁性材料からな
る円板36が電機子コイル34にまたがって貼着されて
いる。そして該円板36は本発明に係る小型モータ用シ
ャフト1のアーム部15に固着されているので、電機子
2はシャフト1と一体的に固着されたことになる。なお
分割板35及び円板36の磁性材料としては、例えば鉄
板が用いられる。このように電機子コイル34の表面3
4a及び裏面34bに分割板35及び円板36を貼着し
たのは、永久磁石4及び取付板16と電機子2間におい
て磁気回路が形成されるようにするためであって、最後
にシャフト1に磁性材料からなるリング17を工大固着
して磁気回路は完成する。
機子2は、鉄心9に導電線又は轟電箔を所定回数巻き付
けてなる複数の電機子コイル34の永久磁石4側の表面
34aに、該電機子コイル34ごとに磁性材料からなる
分割板35が貼着されており、電機子コイル34の裏面
34bには、磁気回路を形成するための磁性材料からな
る円板36が電機子コイル34にまたがって貼着されて
いる。そして該円板36は本発明に係る小型モータ用シ
ャフト1のアーム部15に固着されているので、電機子
2はシャフト1と一体的に固着されたことになる。なお
分割板35及び円板36の磁性材料としては、例えば鉄
板が用いられる。このように電機子コイル34の表面3
4a及び裏面34bに分割板35及び円板36を貼着し
たのは、永久磁石4及び取付板16と電機子2間におい
て磁気回路が形成されるようにするためであって、最後
にシャフト1に磁性材料からなるリング17を工大固着
して磁気回路は完成する。
なお本発明による小型モータ用シャフト1の第2実施例
として第5図に示すように、軸部12と支持体部13と
、アーム部15を別体によってセラミックスで形成した
ものを組み合わせて一体に固着することも可能である。
として第5図に示すように、軸部12と支持体部13と
、アーム部15を別体によってセラミックスで形成した
ものを組み合わせて一体に固着することも可能である。
次に、第3図及び第4図によりブラシ取付装置5につい
て説明すると、ブラシI8は段ねじ21及びナツト22
によってモータケース7を貫通して絶縁体24及び絶縁
材からなるワッシャ25を介して該モータケース7に固
定されており、ブラシ18の一端18aに取り付けられ
たカーボンブラシ19がコンミュテータ10に接触する
ように、ばね20で押圧付勢されている。またナツト2
2は端子2Gをモータケース7に固定し、そして該端子
2Gにはリード線27が接続されるようになっている。
て説明すると、ブラシI8は段ねじ21及びナツト22
によってモータケース7を貫通して絶縁体24及び絶縁
材からなるワッシャ25を介して該モータケース7に固
定されており、ブラシ18の一端18aに取り付けられ
たカーボンブラシ19がコンミュテータ10に接触する
ように、ばね20で押圧付勢されている。またナツト2
2は端子2Gをモータケース7に固定し、そして該端子
2Gにはリード線27が接続されるようになっている。
次に、第3図によりモータケース6及び7について説明
する。図示の小型モータ11においては、上記したよう
に、磁気回路が永久磁石4、取付板16、リング17及
び電機子2のみで形成されているため、モータケース6
.7には非鉄材料、例えば合成樹脂が使用可能となって
いる。 ただしモータケース6.7に合成樹脂を用いる
と、小型モータ11から発生するノイズを吸収するのが
困難で、微弱な電流を使用する電子機器においてはノイ
ズの影響を受けるおそれがあるので、該モータケース6
.7にはノイズ防止用の磁性材料粉、例えば鉄粉を混入
した合成樹脂を用いることが望ましい。
する。図示の小型モータ11においては、上記したよう
に、磁気回路が永久磁石4、取付板16、リング17及
び電機子2のみで形成されているため、モータケース6
.7には非鉄材料、例えば合成樹脂が使用可能となって
いる。 ただしモータケース6.7に合成樹脂を用いる
と、小型モータ11から発生するノイズを吸収するのが
困難で、微弱な電流を使用する電子機器においてはノイ
ズの影響を受けるおそれがあるので、該モータケース6
.7にはノイズ防止用の磁性材料粉、例えば鉄粉を混入
した合成樹脂を用いることが望ましい。
次に、モータケース6.7の構造について説明すると、
第3図に示すように、モータケース7は円形の蓋形に形
成されていて、開口部7aには外周を削って薄肉になっ
た小径部7bが形成されている。モータケース6は、モ
ータケース7と略同様な形状に形成されており、開口部
6aの内周6bは薄肉に形成されていて、該内周にモー
タケース7の小径部7bが嵌入するようになっており、
接着或いは熱溶着等の方法によってモータケース6.7
は固着される。そしてモータケース6゜7の中央部には
穴6c、7cが形成されており、該穴にはシャフト1の
軸受40が固着されている。
第3図に示すように、モータケース7は円形の蓋形に形
成されていて、開口部7aには外周を削って薄肉になっ
た小径部7bが形成されている。モータケース6は、モ
ータケース7と略同様な形状に形成されており、開口部
6aの内周6bは薄肉に形成されていて、該内周にモー
タケース7の小径部7bが嵌入するようになっており、
接着或いは熱溶着等の方法によってモータケース6.7
は固着される。そしてモータケース6゜7の中央部には
穴6c、7cが形成されており、該穴にはシャフト1の
軸受40が固着されている。
作用
本発明は、上記のように構成されており、以下その作用
について説明する。まず本発明に係る小型モータ用シャ
フト1を使用したことによるコンミュテータ10の外周
の半径rが、従来の小型モータにおける場合に比べてど
の程度減少するかを示すと以下の通りである。即ち第1
表に示すように、シャフト1.51の半径を同一の1鶴
とした場合、コンミュテータ10.56の半径は夫々1
.3鰭、1.8鶴であり、従って、コンミステータ10
外周の半径は従来例に比べて約28%の減少となる。
について説明する。まず本発明に係る小型モータ用シャ
フト1を使用したことによるコンミュテータ10の外周
の半径rが、従来の小型モータにおける場合に比べてど
の程度減少するかを示すと以下の通りである。即ち第1
表に示すように、シャフト1.51の半径を同一の1鶴
とした場合、コンミュテータ10.56の半径は夫々1
.3鰭、1.8鶴であり、従って、コンミステータ10
外周の半径は従来例に比べて約28%の減少となる。
また、このコンミュテータ10の外周半径の減少は、コ
ンミュテータ10とカーボンブラシ19の接触する部分
の周速度Vについても28%の減少となって作用し、更
にこれが該カーボンブラシのばね20の押圧力の減少に
つながり、該接触部分の摩耗及び発熱の減少に大きく寄
与する。
ンミュテータ10とカーボンブラシ19の接触する部分
の周速度Vについても28%の減少となって作用し、更
にこれが該カーボンブラシのばね20の押圧力の減少に
つながり、該接触部分の摩耗及び発熱の減少に大きく寄
与する。
第1表
本発明による小型モータ用シャフトエは、電気不導体の
セラミックスで形成されたことによって上記のように、
シャフトlにセグメント31を直接固着してコンミュテ
ータ10を形成し、該コンミュテータの外周の半径を従
来のものよりも大幅に小さくすることが可能となるばか
りでなく、発熱によるコンミュテータIOの変形は皆無
となり、カーボンブラシ19の8亥コンミユテータに対
する接触状況は常に良好となる。
セラミックスで形成されたことによって上記のように、
シャフトlにセグメント31を直接固着してコンミュテ
ータ10を形成し、該コンミュテータの外周の半径を従
来のものよりも大幅に小さくすることが可能となるばか
りでなく、発熱によるコンミュテータIOの変形は皆無
となり、カーボンブラシ19の8亥コンミユテータに対
する接触状況は常に良好となる。
またセラミックスの特性を更に利用して該セラミックス
の中に導電性のカーボン粉末を適宜混合することによっ
て、電気位置通過の際、即ち整流時に発生する大電流か
ら誘起される火花の発生を、隣接するセグメント31と
、適宜に導電性の付与されたセラミックス製シャフト1
との間で大電流に対してのみバイパスで結んだ短絡回路
を形成して、大電流の一部を熱消費に振り向けられるの
で、火花を抑制することが可能となる。そして電気位置
通過の際の火花発生を抑制することによって、該位相に
おける電機子2の回転ショックが緩和され、回転むらの
少ない円滑な回転が得られる。
の中に導電性のカーボン粉末を適宜混合することによっ
て、電気位置通過の際、即ち整流時に発生する大電流か
ら誘起される火花の発生を、隣接するセグメント31と
、適宜に導電性の付与されたセラミックス製シャフト1
との間で大電流に対してのみバイパスで結んだ短絡回路
を形成して、大電流の一部を熱消費に振り向けられるの
で、火花を抑制することが可能となる。そして電気位置
通過の際の火花発生を抑制することによって、該位相に
おける電機子2の回転ショックが緩和され、回転むらの
少ない円滑な回転が得られる。
効果
本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、電気不導体であって耐摩耗性及び耐熱性にも優れ
たセラミックスで小型モータのシャフトを形成したので
、所定の極数だけのセグメントを配設してコンミュテー
タを形成する一部材料であった絶縁体を不要とし得る効
果が得られ、この結果絶縁体の肉厚相当分だけ、コンミ
ュテータの外周の半径が小さくなり、これに伴ってコン
ミュテータの外周速度も小さくなり、この外周速度に応
じてブラシの押圧力を小さくできるという相乗効果が生
まれ、モータの摩擦トルクを減らして摩擦損の大幅な減
少を可能とし得る効果がある。
から、電気不導体であって耐摩耗性及び耐熱性にも優れ
たセラミックスで小型モータのシャフトを形成したので
、所定の極数だけのセグメントを配設してコンミュテー
タを形成する一部材料であった絶縁体を不要とし得る効
果が得られ、この結果絶縁体の肉厚相当分だけ、コンミ
ュテータの外周の半径が小さくなり、これに伴ってコン
ミュテータの外周速度も小さくなり、この外周速度に応
じてブラシの押圧力を小さくできるという相乗効果が生
まれ、モータの摩擦トルクを減らして摩擦損の大幅な減
少を可能とし得る効果がある。
またコンミュテータの外周半径を小さくできるので、コ
ンミュテータの外周速度が遅くなり、この結果セグメン
ト及びカーボンブラシの摩耗を低減させる効果が得られ
、またセグメントとブラシの摩擦による発熱がコンミュ
テータに作用してもブラシとコンミュテータとの接触状
態を常に良好に保って、電気位置通過時の火花の発生を
抑制し得る効果があり、これに伴ってノイズの発生の低
減及びモータのトルク変動を小さくして回転むらを低減
させることができる効果がある。
ンミュテータの外周速度が遅くなり、この結果セグメン
ト及びカーボンブラシの摩耗を低減させる効果が得られ
、またセグメントとブラシの摩擦による発熱がコンミュ
テータに作用してもブラシとコンミュテータとの接触状
態を常に良好に保って、電気位置通過時の火花の発生を
抑制し得る効果があり、これに伴ってノイズの発生の低
減及びモータのトルク変動を小さくして回転むらを低減
させることができる効果がある。
また、セラミックスの中に導電性材料、例えばカーボン
粉末を適宜混合したので、電気位置通過時に発生する大
電流から誘起させる火花の発生を隣接するセグメントと
導電性の付与されたセラミックス製シャフトとの間で大
電流に対してのみバイパス回路を形成し、大電流の一部
を熱消費させて火花を抑制できる効果が得られる。
粉末を適宜混合したので、電気位置通過時に発生する大
電流から誘起させる火花の発生を隣接するセグメントと
導電性の付与されたセラミックス製シャフトとの間で大
電流に対してのみバイパス回路を形成し、大電流の一部
を熱消費させて火花を抑制できる効果が得られる。
第1図から第5図は本発明の実施例に係り、第1図は小
型モータ用シャフトの正面図、第2図は第1図のn−n
矢視縦断面図、第3図は小型モータの完成状態における
部分縦断面図、第4図はブラシ取付装置の要部縦断面図
、第5図は小型モータ用シャフトの第2実施例を示す部
分縦断面図、第6図は従来例に係る小型モータ用シャフ
ト及びコンミュテータの斜視図である。 1は小型モータ用シャフト、10はコンミュテータ、1
2は軸部、13b、13cは溝、31はセグメントであ
る。 特許出願人 藤 崎 清 則 ・ 小林寿夫 〃 加藤平へ
型モータ用シャフトの正面図、第2図は第1図のn−n
矢視縦断面図、第3図は小型モータの完成状態における
部分縦断面図、第4図はブラシ取付装置の要部縦断面図
、第5図は小型モータ用シャフトの第2実施例を示す部
分縦断面図、第6図は従来例に係る小型モータ用シャフ
ト及びコンミュテータの斜視図である。 1は小型モータ用シャフト、10はコンミュテータ、1
2は軸部、13b、13cは溝、31はセグメントであ
る。 特許出願人 藤 崎 清 則 ・ 小林寿夫 〃 加藤平へ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 本体をセラミックスで形成し、軸部の直径と略同一
の直径部分にコンミュテータ用の電気導体からなるセグ
メント挿入用の溝を形成したことを特徴とする小型モー
タ用シャフト。 2 本体をセラミックスで形成し、該セラミックス内に
導電材料を混合し、適宜な電気導電性を付与してなるこ
とを特徴とする小型モータ用シャフト。 3 前記導電材料は、カーボンの粉末であることを特徴
とする特許請求の範囲第2項に記載の小型モータ用シャ
フト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17819285A JPS6240046A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 小型モ−タ用シヤフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17819285A JPS6240046A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 小型モ−タ用シヤフト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6240046A true JPS6240046A (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=16044199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17819285A Pending JPS6240046A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 小型モ−タ用シヤフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6240046A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1353433A3 (de) * | 2002-04-09 | 2005-06-22 | A & M Electric Tools GmbH | Elektromotor mit einer keramischen Welle |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17819285A patent/JPS6240046A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1353433A3 (de) * | 2002-04-09 | 2005-06-22 | A & M Electric Tools GmbH | Elektromotor mit einer keramischen Welle |
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