JPS6240133Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6240133Y2 JPS6240133Y2 JP655682U JP655682U JPS6240133Y2 JP S6240133 Y2 JPS6240133 Y2 JP S6240133Y2 JP 655682 U JP655682 U JP 655682U JP 655682 U JP655682 U JP 655682U JP S6240133 Y2 JPS6240133 Y2 JP S6240133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- slide tube
- piston
- crankshaft
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスコツチヨーク形電動圧縮機に関する
もので、特にピストンと一体形成されたスライド
管とスライダの摺動による動力損失の低減を計る
ことにより小型で効率のよい圧縮機を提供するこ
とを目的とするものである。
もので、特にピストンと一体形成されたスライド
管とスライダの摺動による動力損失の低減を計る
ことにより小型で効率のよい圧縮機を提供するこ
とを目的とするものである。
つぎに、従来のスコツチヨーク形電動圧縮機を
第１図および第２図により説明する。
第１図および第２図により説明する。
１は密閉容器で外部に対して気密を保つてい
る。２は支持枠体で上部に圧縮要素３、下部に電
動要素４を装着すると共にスプリングによる支持
装置５を介して前記密閉容器１内に懸吊されてい
る。６は前記電動要素４の固定子で支持枠体２に
固定されている。７はクランク軸で前記電動要素
４の回転子８に圧入されていると共に支持枠体２
に設けた軸受９により支持されている。
る。２は支持枠体で上部に圧縮要素３、下部に電
動要素４を装着すると共にスプリングによる支持
装置５を介して前記密閉容器１内に懸吊されてい
る。６は前記電動要素４の固定子で支持枠体２に
固定されている。７はクランク軸で前記電動要素
４の回転子８に圧入されていると共に支持枠体２
に設けた軸受９により支持されている。
１０は前記圧縮要素３のシリンダで支持枠体２
の上部に固定されている。１１は前記シリンダ１
０内を摺動するピストンで該ピストンの端部には
スライド管１２が一体形成されている。１３は前
記スライド管１２内を摺動できるように挿入した
円柱状のスライダでその中央部に設けた透孔１４
には前記クランク軸７の先端偏心部１５が回転で
きるように挿入されている。
の上部に固定されている。１１は前記シリンダ１
０内を摺動するピストンで該ピストンの端部には
スライド管１２が一体形成されている。１３は前
記スライド管１２内を摺動できるように挿入した
円柱状のスライダでその中央部に設けた透孔１４
には前記クランク軸７の先端偏心部１５が回転で
きるように挿入されている。
１６は前記密閉容器１の内底部に貯溜した潤滑
油、１７は前記クランク軸７に設けた給油通路で
該通路を通つて潤滑油１６が回転摺動部に供給さ
れる。１８及び１９は冷媒の吸込管と吐出管でい
ずれも密閉容器１の壁部を貫通している。
油、１７は前記クランク軸７に設けた給油通路で
該通路を通つて潤滑油１６が回転摺動部に供給さ
れる。１８及び１９は冷媒の吸込管と吐出管でい
ずれも密閉容器１の壁部を貫通している。
上記の構成において、電動要素４に通電する
と、回転子８とともにクランク軸７が回転し、該
クランク軸の先端偏心部１５の円運動によりスラ
イダ１３およびスライド管１２を介してピストン
１１がシリンダ１０内を往復運動する。これによ
り吸込管１８から吸引した低圧冷媒ガスを圧縮要
素３で圧縮して高圧冷媒ガスとして吐出管１９か
ら外部に導くことができる。
と、回転子８とともにクランク軸７が回転し、該
クランク軸の先端偏心部１５の円運動によりスラ
イダ１３およびスライド管１２を介してピストン
１１がシリンダ１０内を往復運動する。これによ
り吸込管１８から吸引した低圧冷媒ガスを圧縮要
素３で圧縮して高圧冷媒ガスとして吐出管１９か
ら外部に導くことができる。
この時圧縮機の所要モーター出力はガス圧縮動
力と回転摺動部の損失動力の和となる。
力と回転摺動部の損失動力の和となる。
而してピストン１１のガス圧縮行程において
は、スライダ１３とスライド管１２とのピストン
側摺動面にガス圧縮力が作用し、上死点に近づく
につれその摺動面の面圧が上昇する。またピスト
ン１１のガス吸入行程においてはスライダ１３と
スライド管１２の反ピストン側摺動面にピストン
１１の慣性力が作用する。
は、スライダ１３とスライド管１２とのピストン
側摺動面にガス圧縮力が作用し、上死点に近づく
につれその摺動面の面圧が上昇する。またピスト
ン１１のガス吸入行程においてはスライダ１３と
スライド管１２の反ピストン側摺動面にピストン
１１の慣性力が作用する。
そして吸入行程における面圧は圧縮行程におけ
る面圧に比べ小さいものであるが、一般に耐摩耗
を考慮し圧縮行程における面圧を重視してスライ
ダの摺動面積を決定するのが通常である。このた
め摺動による動力損失を或る程度覚悟しなければ
ならなかつた。
る面圧に比べ小さいものであるが、一般に耐摩耗
を考慮し圧縮行程における面圧を重視してスライ
ダの摺動面積を決定するのが通常である。このた
め摺動による動力損失を或る程度覚悟しなければ
ならなかつた。
本考案は、スライド管とスライダの摺動による
動力損失の低下を計るもので、以下要部の構成を
第４図、第５図により説明する。
動力損失の低下を計るもので、以下要部の構成を
第４図、第５図により説明する。
すなわち、ピストン１１と一体形成されたスラ
イド管１２内を摺動するスライダ１３を球状体と
し、その中央部に設けた透孔１４には従来と同様
クランク軸７の先端偏心部１５が回転できるよう
に挿入されている。
イド管１２内を摺動するスライダ１３を球状体と
し、その中央部に設けた透孔１４には従来と同様
クランク軸７の先端偏心部１５が回転できるよう
に挿入されている。
第６図はスライダ１３の他の実施例を示したも
のでスライダ１３を球状体とすると共にその一端
にストレート部２０を設けることによりスライダ
の製作が一般と容易になる利点がある。
のでスライダ１３を球状体とすると共にその一端
にストレート部２０を設けることによりスライダ
の製作が一般と容易になる利点がある。
したがつて前記スライド管１２とスライダ１３
の外側は従来の面接触に対し、線接触となり、前
記スライダ１３はクランク軸７の回転運動ととも
にスライド管１２内を自転しながら往復運動を行
うので従来のものに対して面圧をやわらげること
が出来る。
の外側は従来の面接触に対し、線接触となり、前
記スライダ１３はクランク軸７の回転運動ととも
にスライド管１２内を自転しながら往復運動を行
うので従来のものに対して面圧をやわらげること
が出来る。
またスライダ１３とスライド管１２は同一面で
の接触ではなく自転により全面的に接触するので
かたよつた摩耗はなくなり、耐摩耗的にも有利と
なり摺動による動力損失を大巾に低下することが
できる。
の接触ではなく自転により全面的に接触するので
かたよつた摩耗はなくなり、耐摩耗的にも有利と
なり摺動による動力損失を大巾に低下することが
できる。
本考案によるスコツチヨーク形電動圧縮機は上
述の如く、クランク軸の先端偏心部を挿入してピ
ストンと一体形成したスライド管内を摺動するス
ライダを球状体としたものであるから、きわめて
簡単な構造により、損失動力を減少し、モータの
所要動力を減少することができ、小型で効率のよ
い圧縮機が提供できる。
述の如く、クランク軸の先端偏心部を挿入してピ
ストンと一体形成したスライド管内を摺動するス
ライダを球状体としたものであるから、きわめて
簡単な構造により、損失動力を減少し、モータの
所要動力を減少することができ、小型で効率のよ
い圧縮機が提供できる。
第１図は本考案を適用するスコツチヨーク形電
動圧縮機の要部断面せる側面図、第２図は従来圧
縮機におけるスライド管とスライダ部の要部断面
図、第３図は第２図のスライダの斜視図、第４図
は本考案圧縮機におけるスライド管とスライダ部
の要部断面図、第５図は第４図のスライダの斜面
図、第６図は第５図に相当する他の実施例の斜面
図である。尚同一部分又は相当部分には同一番号
を符して説明した。 １０……シリンダ、１１……ピストン、１２…
…スライド管、１３……スライダ、７……クラン
ク軸、１５……先端偏心部。
動圧縮機の要部断面せる側面図、第２図は従来圧
縮機におけるスライド管とスライダ部の要部断面
図、第３図は第２図のスライダの斜視図、第４図
は本考案圧縮機におけるスライド管とスライダ部
の要部断面図、第５図は第４図のスライダの斜面
図、第６図は第５図に相当する他の実施例の斜面
図である。尚同一部分又は相当部分には同一番号
を符して説明した。 １０……シリンダ、１１……ピストン、１２…
…スライド管、１３……スライダ、７……クラン
ク軸、１５……先端偏心部。
Claims (1)
- シリンダ内を往復動するピストンの端部にスラ
イド管を一体形成し、該スライド管に収納したス
ライダの中央部に電動要素により駆動されるクラ
ンク軸の先端偏心部を回転可能に挿入したものに
おいて、前記スライダは球状体により構成したこ
とを特徴とするスコツチヨーク形電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP655682U JPS58109575U (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | スコツチヨ−ク形電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP655682U JPS58109575U (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | スコツチヨ−ク形電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109575U JPS58109575U (ja) | 1983-07-26 |
| JPS6240133Y2 true JPS6240133Y2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=30019344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP655682U Granted JPS58109575U (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | スコツチヨ−ク形電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109575U (ja) |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP655682U patent/JPS58109575U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58109575U (ja) | 1983-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887622A (en) | Valve assembly of a compressor | |
| JPH034766B2 (ja) | ||
| CN105570128A (zh) | 一种压缩机泵体结构及压缩机 | |
| JPH0261628B2 (ja) | ||
| CN108644094B (zh) | 活塞压缩机曲轴、活塞压缩机及制冷系统 | |
| KR20180126747A (ko) | 소형 공기 압축기 | |
| JPH1082366A (ja) | 密閉形電動圧縮機の給油構造 | |
| JPS6364634B2 (ja) | ||
| JPS62271985A (ja) | 密閉型回転式圧縮機 | |
| JPS62153581A (ja) | 往復動圧縮機 | |
| JPH01257775A (ja) | プランジャポンプのプランジャ駆動装置 | |
| JPH0291494A (ja) | 多気筒回転式圧縮機 | |
| KR200205396Y1 (ko) | 전동압축기의 운동변환부 오일공급구조 | |
| KR102579202B1 (ko) | 왕복동식 압축기 | |
| KR100397301B1 (ko) | 공기 압축기 | |
| JPS597584Y2 (ja) | 圧縮機におけるピストンの回り止め装置 | |
| JPS59183095A (ja) | スクロ−ル型圧縮装置 | |
| JPS6332940Y2 (ja) | ||
| KR0126124Y1 (ko) | 왕복동형 압축기의 연결로드 | |
| KR900007249B1 (ko) | 밀폐형 전동 압축기의 압축기구부 구조 | |
| JPH056034B2 (ja) | ||
| JPS6340276B2 (ja) | ||
| JP2001082367A (ja) | 流体圧縮機 | |
| JP2013019329A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| KR890002355B1 (ko) | 밀폐형 전동 압축기 |