JPS6332940Y2

JPS6332940Y2 -

Info

Publication number: JPS6332940Y2
Application number: JP5915984U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-21
Filing date: 1984-04-21
Publication date: 1988-09-02
Also published as: JPS60173680U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、密閉式小形往復ガス圧縮機に関す
る。

〔従来技術とその問題点〕

従来の密閉式往復ガス圧縮機は、例えば、実公
昭49−649号公報で紹介されている。かかる公報
のごとく、密閉式とはいえ、モータと直結した往
復圧縮機のクランク軸の一端はケース外に突出さ
れ、該突出端にオイルポンプ等を設けていること
から、ケースを完全に密閉することは困難で、特
に、ケース内に作動ガスの一部を封入・充満して
該圧縮機を作動させる方式では、高価なガスが漏
洩するおそれがあつた。

〔考案の構成〕

そこで本考案は、かかる問題を解消するため、
ケースを完全に密閉するとともに、往復圧縮機に
必須のフライホイルをも内蔵形として、該フライ
ホイルによる潤滑油のかき上げ作用を利用するこ
とにより、オイルポンプを省略して、可及的に小
形コンパクトなオイルレス・ガス圧縮機を提供し
ようとするものである。

以下、本考案の構成を添付図面に示す実施例に
もとづいて詳細に説明する。

第１図は本考案の実施例における全体の側断面
図、第２図は第１図のＡ〜Ａ断面図を示す。本実
施例の概要をいえば、窒素ガスを140Kg／cm²に圧
縮可能の３段の往復形オイルレス・ガス圧縮機
で、駆動機構は、スコツチヨーク機構を採用し、
そのため、対向型圧縮機とし、しかも、所要動力
約100Wの手提げ可能な可搬式小形圧縮機として
いる。

１は圧縮機本体、２はモータケース、３は主モ
ータ、４は第１段および第３段用ヘツド、５は第
２段用ヘツド、６は主軸、７は第１段ピストン、
８は第１段ピストン７と一体連接した第３段ピス
トン、９は第２段ピストン、１０は主軸６の端部
に設けたスコツチヨーク機構を示す。

主軸６は、モータ軸と兼用し、モータケース２
の側板に設けられたベアリング１１と、圧縮機本
体１に設けられたローラベアリング１２とで支承
され、その外端に前記スコツチヨーク機構１０が
装着されている。すなわち、スコツチヨーク機構
１０が片持となつて、全長をコンパクトにしてい
る。

スコツチヨーク機構１０は次のようになつてい
る。主軸６の先端にクランクピン１３を一体的に
形成し、該クランクピン１３に対しニードルベア
リング１４を介してスライダ１５が嵌挿され、該
スライダ１５は窓枠状のヨーク１６内に組込まれ
ている。該スライダおよびヨーク１６は、第２図
において、上下に空間を有するが、左右ではこれ
らは密接し、クランクピン１３の偏心運動によつ
てヨーク１６の左右に突設したロツド１７，１８
を往復動させるにうにしている。そして、これら
ロツド１７，１８には前記第１段ピストン７およ
び第２段ピストン９とが夫々螺着している。

ここにおいて、ヨーク１６が収容されている作
動室１９と、第１段ピストン７および第２段ピス
トン９が出没する作動室２０および２１とは、薄
膜状のダイヤフラム２２および２３で隔絶し、ヨ
ーク１６が収容された作動室１９内の潤滑油は、
第１段および第２段ピストン７，９が出没する作
動室２０，２１に対し完全に遮断されている。な
お、ヨーク１６は第１図のごとく、上下面は円弧
状に構成し、ロツド１７，１８、すなわち第１段
ピストン７および第２段ピストン９の往復動は円
滑にできるが、かかる往復動と直角方向の移動は
できない。

また、第２図において、２４は第１段ピストン
６用の吸込弁、２５は第１段ピストン用の吐出
弁、２６は該吐出弁２５とクーラ２７を介して連
結した第２段ピストン９用の吸入弁、２８は第２
段ピストン９用の吐出弁、２９は該吐出弁２８と
クーラ３０とを介して連結した第３段ピストン８
用の吸入弁、３１は第３段ピストン８用の吐出弁
で該吐出弁３１は冷凍装置のジユールトムソン弁
３２に連結し、該ジユールトムソン弁３２より出
た窒素ガスは第１段ピストン６用の吸入弁２４へ
還流する。

また、本実施例ではダイヤフラム２２，２３を
設けているので、ダイヤフラム２２，２３を挟ん
で作動室１９，２０，２１における圧力を略同一
にしてダイヤフラム２２，２３の圧力差による変
形を防止し、その損傷を防いでいる。すなわち、
第１段ピストン７の作動室２０と第２段ピストン
９の作動室２１とは連通路３３で連通し、互いに
行ききし圧力調整を行つている。また、該連通路
３３は分岐３４して、その一方な吸入弁２４と連
通し他方はピユーリフアイヤＰを介してスコツチ
ヨーク機構１０の近傍に開口し、圧縮機本体１内
の各部における内圧を同一に形成している。

また、モータケース２は圧縮機本体１と壁３７
に設けた連通穴３６で連通し、潤滑油は両者を行
ききするが、前記のごとく、ピユーリフアイヤＰ
を介して導入された圧縮機本体１への窒素ガスは
該壁３７によつてモータケース２へはできるだけ
回流しないようにしている。３８は主軸６に固着
されたフライホイルで、該フライホイル３８はバ
ランサウエイトとしての厚肉ボス４２およびバラ
ンス取穴３９を設け、スコツチヨーク機構１０の
運動のバランスをとりながら、フライホイル機能
も果たしている。しかも、該フライホイル３８は
潤滑油中に一部浸漬して回転するので、潤滑油を
かき上げて受部４０に注入する潤滑油ポンプの機
能とともに、潤滑油の粘性でダンパの機能も果た
している。

なお、４１は小形モータ付フアンを内蔵したケ
ースで、該フアンによつてクーラ２７，３０およ
び圧縮機本体１外表を冷却している。

本実施例は、以上のごとき構成をとるので、圧
縮機本体１に予め約２気圧の圧力をもつ窒素ガス
を封入しておくとともに、作動用の窒素ガスを連
通路３５より供給する。次いで、主モータ３の起
動により主軸６を第２図の矢印のごとくＯ点を中
心として回転させる。該主軸６の回転によつて、
クランクピン１３は偏心運動をする。その結果、
スライダ１５の上下方向の運動はヨーク１６内の
空間で行うが、左右方向の運動は、ヨーク１６の
往復運動に変換している。そのため、第１段、第
３段および第２段の各ピストン７，８，９は、各
ヘツド４，５内で往復運動をし、第１段ピストン
７より逐次窒素ガスを圧縮してゆく。第３段ピス
トン８を吐出した窒素ガスは、ジユールトムソン
弁３２で所定の仕事をして低圧となつて第１段ピ
ストン７の吸入弁２４に戻る。

また、圧縮機本体１に封入された窒素ガスも、
第１段、第２段、第３段の各ピストン７，９，８
の往復運動に伴い、ダイヤフラム２２，２３を弯
曲させるが、作動室２０と２１とは連通路３３で
互いに行ききし合うし、また、封入された窒素ガ
スの他の一部は、潤滑油のミスト等を通さないプ
ユーリフアイヤＰを介して作動室１９とも連通し
合つているので、これら作動室は全体として略均
一な窒素ガス圧力に保持されている。

また、スコツチヨーク機構１０への潤滑は、フ
ライホイル３８のかき上げにより受部４０を介し
て行われる。

以上要するに本考案は、モータと、該モータと
駆動軸で直結した往復圧縮機とをケース内に内蔵
した密閉式小形ガス圧縮機において、モータと往
復圧縮機との中間で、該駆動軸にフライホイルを
固着し、該フライホイルの下端をオイル溜に浸漬
するとともに、該フライホイルにバランサウエイ
トを付設した密閉式往復ガス圧縮機であるから、
次の効果を奏する。

〔考案の効果〕

ケースより駆動軸等が突出しないので密閉が完
全に行われ、特に、モータと往復圧縮機との中間
のデツドペースともいうべき所にフライホイルを
設け、該フライホイルによつて潤滑油のかき上げ
を行うので、別にオイルポンプを設けていること
もなく、部品点数を節減することができる。ま
た、フライホイル自体に、往復圧縮機のバランサ
ウエイトを設けても場所をとることもなく、振動
の少ない密閉式小形ガス圧縮機とすることができ
る。加えて、粘性のあるオイル溜でフライホイル
を回転させるので、往復動によるトルク変動を吸
収するダンパの機能も果たすことができ、その結
果、モータの電流変動を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における全体の側断面
ず、第２図は第１図のＡ〜Ａ断面図を示す。２……モータケース、３……モータ、６……主
軸、３８……フライホイル、４２……バランスウ
エイト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

モータと、該モータと駆動軸で直結した往復圧
縮機とをケース内に内蔵した密閉式ガス圧縮機に
おいて、モータと往復圧縮機との中間で、該駆動
にフライホイルを固着し、該フライホイルの下端
をオイル溜に浸漬するとともに、該フライホイル
にバランサウエイトを付設した密閉式小形ガス圧
縮機。