JPS624027A - 真空包装方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 開示技術は、商品の被包装物をポリエチレン其の他のフ
ィルムで真空状態に充填包装する技術分野に属する。

〈要旨の概要〉 而して、この出願の発明は、フレームに装架されたフィ
ルムボビンより引き出されたシー１〜状のフィルムがフ
ィルムフォーマ−によりチューブ状に形成されてその上
部の被包装物充填装置よりの被包装物を真空状態で充填
するようにした製品袋の真空包装方法と該方法に直接使
用する装置に関する発明であり、特に、フィルムフォー
マ−の次の工程に設けられた一対の真空チャンバが相互
に密着しあって次の製品袋の底部をヒートシールし、前
の製品袋は保持装置により支持されてカッタにより前と
次の製品袋が相互に切断分離され、前の製品袋は真空チ
ャンバ内で真空引きされ、ヒートシールされて製品袋と
され、真空チャンバの離反により前の製品袋は次段工程
に送給され、次の製品袋のチューブは１ピッチ前進して
真空チャンバの密着によるヒートシールを行われるよう
にしてこれを反復するようにされた真空包装方法とそれ
に直接使用する真空包装装置に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、市民生活の消費活動は活発になり、したが
って、流通市場における商品の取扱いは多種、多岐、大
量に亙るようになってきており、それだけ、商品の信頼
度は高くなってきている。

而して、流通商品において、所謂ポテトチップやビーナ
ツツ等のスナック商品は通常ポリエチレーン製フィルム
袋内に充填されて規格品として大量取引きされているが
、製造工程は勿論のこと、流通工程での経時的取引きの
過程において当該商品の製品袋内での被包装物の衛生状
態を所定期間完全に保持すると共に、その品質保持を図
るために製品袋内に対して真空状態での被包装物の充填
が行われている。

而して、これまでに用いられている真空包装の態様は、
フィルムボビンから引き出されるシート状のフィルムに
対するフィルムフォーマ−によるチューブ状の製品袋製
造工程とこれに伴う上部からの被包装物の充填とをユニ
ット化した所謂パッケージ装置と当該パッケージ装置に
コンベヤ等を介して接続されている真空包装装置とによ
り、一種の連結プラントとされて製品袋製造、及び、該
製品袋に対する被包装物充填工程と製品袋に対する真空
引き、及び、ヒートシール工程とが分離されて一連のプ
ロセスにされておらず、したがって、製品袋の製造充填
プロセスから真空包装ヒートシールプロセスでの引継ぎ
プロセスでは被包装物を充填された製品袋がその上縁を
半開き状態にされて移送されるという態様がとられてい
る。

〈発明が解決しようとする問題点〉 したがって、前工程の製品袋製造、被包装物充填から真
空引き、ヒートシール工程へ移送される間に塵埃等の浮
遊物が混入する可能性がある欠点があり、充填された被
包装物に湿気が入る不具合等もあり、又、製品袋製造装
置とパッケージ装置との距離があることによるユニット
プラントの占める空間領域が大きくなって装置の構造が
大量がりになるという不具合があり、製造組付けは勿論
のこと、保守点検整備等もし難くなるという難点があり
、これに伴う作業が煩瑣となる不都合さがあった。

そのため、イニシャルコストは勿論のこと、ランニング
コストも高くなるという不利点が伴っていた。

この出願の発明の目的は上述従来技術に基づくスナック
商品等の真空、包装の問題点を解決すべき技術的課題と
し、フィルムフォーマ−による製品袋から被包装物の充
填、更には、真空引き、ヒートシールも短行程で連続的
に行い、衛生状態が確実に保持され、被包装物の充填さ
れた後、直ちにこれに同時併行的に真空引ぎが行われて
ヒートシールし、作業がし易く、又、管理もし易くなる
ようにして流通産業における包装利用分野に益する優れ
た真空包装方法と該方法に直接使用する真空包装装置を
提供せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述問題点を解決するために、真空包装装置は一つ
のフレーム内に全ての機構部がコンパクト化されて装備
され、フレームに装架されたフィルムボビンから引き出
されたシート状のフィルムはフィルムフォーマ−により
所定断面形状のチューブ状に形成ｉれ、装置フレームに
設けられた一対の真空チャンバの間に形成されたチュー
ブ状のフィルムが降下して、一対の真空チャンバが双方
から近接密着してそのヒートシール装置が次の製品袋の
底縁をヒートシールし、次いで、フィルムフォーマ−上
部の被包装物充填装置からビーナツツ等の被包装物が落
下充填され、前の部分の製品袋は一対の真空チャンバの
製品袋保持装置により支持されてカッタにより前の製品
袋と次の製品袋とが切断分離され、したがって、前の製
品袋の一方の上縁等の縁は開放され、そこで、真空チャ
ンバは真空引き状態にされ、そこで、真空チャンバ内に
於いて前の製品袋の内部も真空引き状態にされ、そこで
、ヒートシール装置により開放されている縁部がヒート
シールされて密封状態にされ、そこで、一対の真空チャ
ンバが大気圧状態に移行して進退機構により離反し、製
品袋保持装置の支持が外れた真空引き密封状態の前の製
品袋は次段へ移送され、次の製品袋は被包装物を充填さ
れた状態で１ピッチ分前進し、上述のプロセスを反復す
ることにより、フィルムフォーマ−による製品袋製造と
被包装物の充填、及び、製品袋の真空引き密封状態が一
貫連続して短行程で行われるようにした技術的手段を講
じたものである。

〈実施例−構成〉 次に、この出願の発明の１実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。

第１．２図に示す態様において、１はこの出願の発明の
要旨を成す真空包装装置であり、ベース２に設けられた
フレーム３の後部には支持ブラケット４を介しポリエチ
レン製等のフィルムボビン５が装架されており、各ガイ
ドローラ６．６・・・を介してシート状のフィルム７が
引き出されるようにされており、該フィルム７はフレー
ム３の前部に設けられて、前部上位位置に設けられた袋
製造被包装物充填装置８の上部供給ホッパ９に一体連結
されたシリンダ１０のフィルムフォーマ−１１に所定形
状に繰り出されるようにされている。

そして、該袋製造被包装物充填袋［８は、在来態様同様
の縦型のものであって、゛シリンダ１０の下部にはフィ
ルムフォーマ−１１に続いてフィルム７に対する縦送り
装置１２、及び、背張シール装置１３が設けられており
、例えば、とロータイブの製品袋を形成するようにされ
て所定断面形状のチューブ７′を形成し、被包装物１４
を所定量充填するようにされている。

そして、製品袋被包装物充填装置８の下側には製品袋真
空引き装置１５が設けられており、合体して断面箱型と
なる半割りタイプの一対の真空チャンバ１６．１６がフ
レーム３から一体延設しているガイドバー１７．１７・
・・にスライドして相互に進出密着離反自在にされてお
り、フレーム３内に設けられた図示しない適宜のモータ
等の駆動装置に連係するギヤ機構１８、クランク１９、
ロッド２０．２０・・・等で形成される進退装置２１に
各々連結されて面対称的に相互に近接離反するようにさ
れており、相対向する周縁にはシールパツキン２２．２
２が設°けられて相互に密着状態では真空チャンバ１６
．１６で一種の密閉空間を形成することが出来るように
されている。

そして、第３図に示す様に、一方のフレーム３側寄りの
真空チャンバ１６の内部の上位位置には図示しないフレ
キシブルなリード線を介して電源に接続されている一対
のヒートシール装置２３．２３が固定されており、又、
両者の間にはエアシリンダ２４に接続されてヒートシー
ル装置２３．２３の間に進退するカッタ２５が設けられ
ている。

そして、反対側の真空チャンバ１６の上部位置には一つ
の固定ヒートシール装置２３が設けられて、同じくフレ
キシブルリード線により電源に接続されると共に、他の
可動ヒートシール装置２３′がエアシリンダ２４１　に
連結されて進退自在にされている。

尚、上記３つの固定ヒートシール装［２３，２３，２３
の先端は、第３図に示す様に、対向する真空チャンバ１
Ｇ、１６の対向面に面一位置に設けられ、可動ヒートシ
ール装置２３′　は通常当該面一レベルより後退した位
置に設けられている。

又、各真空チャンバ１Ｇの内側には設定距離離反されて
一対の製品袋保持装置としてのホルダパネル２６．２Ｇ
が設けられている。

又、他方のフレーム３寄りの真空チャンバ１６の下側に
は大気導入装置２７が設けられて大気孔を介し真空チャ
ンバ１６の内部と大気を連通ずるようにされ、又、他方
の真空チャンバ１Ｇには真空引き装置２８が設けられて
図示しないバキューム装置に接続され、切換バルブ２９
．３０を装備して真空チャンバ１６．１６内を各々大気
、及び、バキューム装置に連通自在にされている。

〈実施例−作用〉 上述構成において、被包装物１４を製品袋３１に真空引
き状態で充填する真空包装を、第３〜９図に従って説明
すると、第１回目のサイクルではフィルムフォーマ−１
１より所定断面形状に形成されたチューブ７′の下端は
所定に適宜手段によりヒートシールされて閉鎖状態にさ
れ、充填ホッパ９からの図示しないシャッタを介して所
定量被包装物としての被包装物１４が充填されており、
図示しない制御装置を介して進退装置２１の作用により
各真空チャンバ１６．１６が同時併行的に対称面から、
第３図に示す様に、後退して両者の間にチューブ７′が
１ピッチ分、即ち、製品袋３１の１ユニット分だけ進ん
で下降する。

そして、所定シーケンス作用により制御装置を一介して
、第４図に示す様に、真空チャンバ１６．１６はガイド
バー１７．１７・・・を介してスライドＳＯ進し、その
対向縁面は密着し、シールパツキン２２．２２が両真空
チャンバ１６．１６を密封状態に保持する。

そして、真空チャンバ１６．１６の密着状態では内部に
設けられた上部の相対向する一対のヒートシール装置２
３．２３は固定状態であるために、第４図に示す様に、
前の製品袋３１と次の製品袋の連続部分を両方から当接
密着して図示しない制′ａ装置による通電作用により次
の製品袋の底部縁をヒートシールする。

そして、両真空チャンバ１Ｇ、１６が合体した状態では
両者に固定されているホルダプレート２６．２６が前の
製品袋３１を両側方から挟持するために、被包装物１４
を充填された製品袋３１は密閉された真空チャンバ１６
．１６内部で保持され落下することはない。

又、大気導入装置２７と真空引き装置２８の切換えバル
ブは閉じ状態にあって真空チャンバ１Ｇ、１ｃ内は系外
に対してを遮断された状態にある。

この場合、当該第４図に示す様に、下側の固定ヒートシ
ール装置２３と他方側の可動ヒートシール２３′　は離
反した状態にある。

そこで、シーケンス作用により、第５図に示す様に、フ
レーム３側の真空チャンバ１６のエアシリンダ２４が前
進後退してカッタ２５を進出後退し、そこで、次の製品
袋３１のヒートシールされた下側と前の製品袋３１の上
部とを切断して両製品袋を分離する。

さりながら、上述の如く、相互のホルダプレート２６．
２６により前の製品袋３１は挟持されているために、被
包装物１４充填されても真空チャンバ１６．１６内部で
は落下することがなく、上部縁だけは開放状態にされて
いる。

そこで、シーケンス作用によりフレーム３から外側にあ
る真空チャンバ１６の真空引き装置２８の切換バルブ３
０が図示しないバキューム装置に切換連通させることに
より、真空チャンバ１Ｇ、１６内部は勿論のこと、上部
縁を間口されている前の製品袋３１内部も真空状態にさ
れるために、製品袋３１内部の大気は吸引されて真空状
態になる。

尚、この時、フレーム３側の真空チャンバ１６の大気導
入装［２７の切換バルブ２９は閉鎖状態になっているた
めに大気は導入されることはない。

そこで、設定負圧状態になると（当該負圧は適宜に検出
される）、第７図に示す様に、真空引き装置２８のバル
ブ３０は閉じ状態にされ、したがって、真空チャンバ１
６．１６内部、及び、前の製品袋３１内部は真空状態に
維持され、そこで、フレーム３より外側にある真空チャ
ンバ１６のエアシリンダ２４′が前進して可動ヒートシ
ール装置２３′　を前進させ、対向する固定ヒートシー
ル２３と密着対向するようにされて前の真空引き状態の
製品袋３１の上部開口縁を密着させてヒートシールし、
真空包装状態にする。

そこで、シーケンス作用により、第８図に示す様に、フ
レーム３側の真空チャンバ１６の大気導入装置２７の切
換バルブ２９がロータリーソレノイドにより切り換わり
、真空チャンバ１６．１６内部と大気とを連通させて大
気が真空チャンバ１６．１６内に導入されて大気圧下の
状態になる。

さりながら、上述プロセスで前の製品袋３１の上縁は、
ヒートシールされた密封状態にあるために、その内部の
真空状態は保たれる。

そこで、外側の真空チャンバ１６のエアシリンダ２４′
　が後退して可動ヒートシール装＠　２３’　を引き込
み、進退機構２１により各真空チャンバ１６．１６は、
第９図に示す様に、相互に後退して離反し、そこで、ホ
ルダプレート２６．２６も一体的に後退するために、そ
れまで保持していた被包装物１４を充填された製品袋３
１は真空包装状態で落下し、次段の箱積め作業等へと移
送され、併せて上部から前進装置１２により形成された
チューブ７′が、第４図に示した次の製品袋の底部をヒ
ートシールされた状態で被包装物１４を充填されて１ピ
ッチ分、即ち、１製品袋の長さ分だけ下降して第４図の
初期状態に戻る。

このようにして、間欠的ながら連続してフィルムフォー
マ−１１によるフィルムの製品袋製造から被包装物充填
の真空包装まで連続して行うことが一出来る。

そして、上記の制御は前述した如く、図示しない制御Ｉ
ｌ装置により所定タイミングで制御装置される。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、例えば、上述実施例の縦送り
に対し、横送りにすることも可能であり、一方何の真空
チャンバを固定式にし、他方側の真空チャンバを可動式
にしたりする等積々の態様が採用可能である。

又、設計変更的には、エアシリンダをソレノイドにする
等可能であることもまた勿論である。

又、対象とする被包装物が、ナスツク食品等のものに限
らず、真空包装するような被包装物は全て対象となるこ
とも勿論である。

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的に、フィルムに
よる製品袋製造と被包装物充填を行う工程と、被包装物
を充填された製品袋に対する真空包装との工程が連続し
て行え、したがって、製品袋製造から被包装物に対する
真空包装が一員して短行程で行われるという優れた効果
が奏され、そのため、製品袋に充填する被包装物が直ち
に真空包装されてラインにおける空気等に晒されて異物
が混入したり、吸湿することがなく、衛生状態を保った
まま短時間で真空包装が出来るという優れた効果が奏さ
れる。

又、各行程が相隣って直ちにバトンタッチ的に行われる
ために、真空包装装置もコンパクト化された１ユニツト
にすることが出来るために、その構造の空間に占める大
きさも小さくて済み、他のラインの装置に対する干渉も
なく、したがって、初期の製造組付は据付は時の作業も
し易く、ランニング中の保守点検整備等もし易いという
優れた効果が奏され、イニシャルコストは勿論、ランニ
ングコストも低下することが出来るという利点もある。

而して、真空チャンバが相互に近接離反して被包装物を
充填された前の製品袋を保持し、次の製品袋との切断分
離を行うプロセスで次の製品袋の底部等の縁をヒートシ
ールして閉鎖し、被包装物の充填を行うと共に真空チャ
ンバ内で真空引きが行われ、前の製品袋の真空引きを行
ってその上縁に対するヒートシールを行うために、工程
中において補設のプロセスが同時併行的に行われること
になり、製品袋の製造から被包装物の充填前の製品袋に
対する真空包装がオーバーラツプして行われるために作
業能率が良く、ラインの効率を上げることが出来るとい
う優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

図面この出願の発明の１実施例の説明図であり、第１図
は全体概略側面図、第２図は部分断面概略平面図、第３
〜９図は真空包装方法のプロセス概略断面図である。 １４・・・被包装物、　　８・・・充填装置、１１・・
・フィルムフォーマ、　２８・・・真空引き装置、１・
・・真空包装装置、　１６・・・真空チャンバ、２１・
・・進退装置、　２３．２３′・・・ヒートシール装置
、２５・・・カッター、　３１・・・製品袋、　２６・
・・保持装置１４・・・・稙＋！１刊Ａ町、　　　　　
　８−−−一穴ＪＫＫ＆、　　　　＋１−・−フイＪレ
ム７オーマ。 ２Ｂ−−真’！５１３ｆｉＪＩ、　　　Ｉ・・−Ｘ、ｇ
ＬｆＦＬｌｔＲ置、＋６−−−−真ａ’４−ｗ’ｉ（。 ２１−・−Ｊ直舅！！ｊｉｔｌＬ、　　　　　　２３．
２３’−・−−・ヒートシールば置。 ２５°°°η゛′り、３１・−・・−・シＬ品に、　　
　　２６−−−−碌糟に直手続補正書輸発） 昭和こ卿８月３３日 特許庁長官　　宇　賀　通　部　　殿 １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第１３３９９６号２、発明の名称 真空包装方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　　所　　大阪府摂津市庄屋２丁目１−４８名　　称
　　株式会社　三和自ｖＪ機製作所代表者　高　垣　−
部 ４、代理人〒１０５ 住　　所　　東京都港区西新橋１丁目１９番３号第２双
葉ビル６階　電話（５０３）　５５８１氏　　名　　弁
理士（７５８５）冨　１）幸　春５、補正命令の日付　
　　　自　　発 ６、補正により増加する発明の数　　な　　し７、補正
の対象 明細書及び図面 ８、補正の内容 （１）明細書第１６頁下から２行と３行との間に法文を
挿入します。 「そして、この出願の発明は真空包装だけでなく袋内を
真空にした後、ガスを別のバルブより供給する事により
ガス充填包装することにも適用可能である。」 第６図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムフォーマーにより形成されたチューブ内
   に被包装物が充填され製品袋のユニット長ごとに横シー
   ルするプロセスを反復するようにした真空包装方法にお
   いて、上記チューブの１ピッチ進出状態で次の製品袋の
   底部シールを行って被包装物を充填し、次いで前の製品
   袋と次の製品袋と切断分離すると共に前の製品袋に対し
   て真空処理を行って密封シールをし、その後大気圧下で
   前の製品袋の次段送給と次の製品袋の１ピッチ進出を行
   うプロセスを反復するようにしたことを特徴とする真空
   包装方法。
2. （２）上記反復プロセスが横送りで行われるようにした
   ことを特徴とする上記特許請求の範囲第１項記載の真空
   包装方法。
3. （３）上記反復プロセスが縦送りで行われるようにした
   ことを特徴とする上記特許請求の範囲第１項記載の真空
   包装方法。
4. （４）被包装物充填装置にフィルムフォーマーが付設さ
   れると共に真空引き装置が接続されている真空包装装置
   において、フィルムフォーマーの前部に一対の真空チャ
   ンバの少くとも一方が進退機構に連係されて設けられ、
   各真空チャンバには一対のヒートシール装置とカッタが
   設けられると共に製品袋保持装置が付設されていること
   を特徴とする真空包装装置。
5. （５）上記ヒートシール装置の１つが真空チャンバに固
   定されていることを特徴とする上記特許請求の範囲第４
   項記載の真空包装装置。