JPS6240461Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6240461Y2 JPS6240461Y2 JP1982068970U JP6897082U JPS6240461Y2 JP S6240461 Y2 JPS6240461 Y2 JP S6240461Y2 JP 1982068970 U JP1982068970 U JP 1982068970U JP 6897082 U JP6897082 U JP 6897082U JP S6240461 Y2 JPS6240461 Y2 JP S6240461Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- knob
- lead
- printed board
- mounting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は発光ダイオード（以下LEDと略称す
る）などのような小形部品を多数並べて取付ける
ための部品取付わくに関する。
る）などのような小形部品を多数並べて取付ける
ための部品取付わくに関する。
従来LEDを同一プリント板上に多数並べて取
付けるには、LEDの上部を側方から見易くする
ために第１図に示すようにそれぞれのLED2のリ
ード３をＬ字状に曲げて、プリント板１に設けた
リード孔に挿入してはんだ付けし、同図Ｂに示す
ように並べて取付けるのが普通である。このとき
プリント板１に対してそれぞれのLED２の高さ
Ｈが不同になり易い。高さＨに不同があると外部
から見て見苦しいという欠点がある。特に光を発
するLEDをＰ矢印方向から監視するときはこの
点が目立つ。また第２図は、補助プリント板４上
にLED２を取付け、補助プリント板４とプリン
ト板１とを接続ピン５で接続するもので、補助プ
リント板の寸法やリード孔の位置は正確に作るこ
とが簡単にできるから、LEDのリードを曲げる
ことなく補助プリント板の孔に挿入すれば、多数
のLEDは、左右、前後にバラツクことなく整然
と取付けることができる。しかし補助プリント板
とプリント板とを多数の接続ピンで接続する必要
があり、部品数と工数が多くなるという欠点があ
る。
付けるには、LEDの上部を側方から見易くする
ために第１図に示すようにそれぞれのLED2のリ
ード３をＬ字状に曲げて、プリント板１に設けた
リード孔に挿入してはんだ付けし、同図Ｂに示す
ように並べて取付けるのが普通である。このとき
プリント板１に対してそれぞれのLED２の高さ
Ｈが不同になり易い。高さＨに不同があると外部
から見て見苦しいという欠点がある。特に光を発
するLEDをＰ矢印方向から監視するときはこの
点が目立つ。また第２図は、補助プリント板４上
にLED２を取付け、補助プリント板４とプリン
ト板１とを接続ピン５で接続するもので、補助プ
リント板の寸法やリード孔の位置は正確に作るこ
とが簡単にできるから、LEDのリードを曲げる
ことなく補助プリント板の孔に挿入すれば、多数
のLEDは、左右、前後にバラツクことなく整然
と取付けることができる。しかし補助プリント板
とプリント板とを多数の接続ピンで接続する必要
があり、部品数と工数が多くなるという欠点があ
る。
本考案は上述の欠点を除去し、多数の部品をプ
リント板上に簡単に整然と見易く取付け得る部品
取付わくを提供することを目的とする。
リント板上に簡単に整然と見易く取付け得る部品
取付わくを提供することを目的とする。
この目的は、多数の小形部品を同一プリント板
上に取付けるための部品取付わくであつて、絶縁
材料からなり、背面の下側部分に切り欠きが設け
られて断面Ｌ字状に構成されたブロツクと、この
ブロツクを前記プリント板に取付けるＵ字状バン
ドからなり、前記ブロツクが正面に多数個設けら
れた取付孔と、各取付孔の底部から切り欠きによ
り形成された第１の背面に貫通するリード孔と、
前記第１の背面に前記リード孔に連続して前記ブ
ロツクの下面に達するように設けられた第１のリ
ード溝と、このリード溝と同じ間隔で前記第１の
背面とは異なる第２の背面に設けられた第２のリ
ード溝とを有することによつて達成される。なお
ブロツクが一方の側面に少なくとも１個のノブを
有し、他方の側面に前記ノブと同じ大きさのノブ
が嵌合する嵌合孔を有すると都合よく、さらにこ
れからのブロツクが上面に間隙をあけてノブとこ
のノブと同じ大きさのノブが嵌合する嵌合孔を有
すると２個以上のブロツクを結合する場合に都合
よい。
上に取付けるための部品取付わくであつて、絶縁
材料からなり、背面の下側部分に切り欠きが設け
られて断面Ｌ字状に構成されたブロツクと、この
ブロツクを前記プリント板に取付けるＵ字状バン
ドからなり、前記ブロツクが正面に多数個設けら
れた取付孔と、各取付孔の底部から切り欠きによ
り形成された第１の背面に貫通するリード孔と、
前記第１の背面に前記リード孔に連続して前記ブ
ロツクの下面に達するように設けられた第１のリ
ード溝と、このリード溝と同じ間隔で前記第１の
背面とは異なる第２の背面に設けられた第２のリ
ード溝とを有することによつて達成される。なお
ブロツクが一方の側面に少なくとも１個のノブを
有し、他方の側面に前記ノブと同じ大きさのノブ
が嵌合する嵌合孔を有すると都合よく、さらにこ
れからのブロツクが上面に間隙をあけてノブとこ
のノブと同じ大きさのノブが嵌合する嵌合孔を有
すると２個以上のブロツクを結合する場合に都合
よい。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
本考案による部品取付わくは、第３図Ａ，Ｂに
示すような絶縁材料からなる断面Ｌ字状のブロツ
ク６と第３図Ｄに示すようなＵ字状バンド１６と
からなり、ブロツク６の１辺背面にはLED２を
ほぼ埋没し得る一定直径、一定深さの取付孔７が
一定間隔で一直線上に多数個設けられている。
示すような絶縁材料からなる断面Ｌ字状のブロツ
ク６と第３図Ｄに示すようなＵ字状バンド１６と
からなり、ブロツク６の１辺背面にはLED２を
ほぼ埋没し得る一定直径、一定深さの取付孔７が
一定間隔で一直線上に多数個設けられている。
このそれぞれの孔７の底部から孔７の反対面に
貫通するリード孔８（第３図Ｃに示す）が設けら
れ、取付孔７の反対面にはリード孔８に連続し
て、この辺の端面９に達する第１のリード溝１０
が設けられている。さらにブロツク６の他辺の端
面にも第１のリード溝１０と同じ間隔の第２のリ
ード溝１１が設けられている。またブロツク６の
両側面には一つのノブ１２と、このノブ１２と同
じ大きさのノブが嵌合する嵌合孔１３とが間隔を
おいて互いに位置が反対となるように設けられて
いる。さらにまた、ブロツク６の他辺の背面に間
隔をあけてノブ１４と、このノブ１４と同じ大き
さのノブが嵌合する嵌合孔１５とが設けられてい
る。LED２をプリント板上に取付けるには、第
３図Ｃに示すようにまずリード３をそれぞれのリ
ード孔８に貫通させ、各LED２をそれぞれの取
付孔７に、孔７の底部に当接するまで挿入した
後、それぞれのリード３を第１のリード溝１０に
沿つて曲げ端面９から突出させる。
貫通するリード孔８（第３図Ｃに示す）が設けら
れ、取付孔７の反対面にはリード孔８に連続し
て、この辺の端面９に達する第１のリード溝１０
が設けられている。さらにブロツク６の他辺の端
面にも第１のリード溝１０と同じ間隔の第２のリ
ード溝１１が設けられている。またブロツク６の
両側面には一つのノブ１２と、このノブ１２と同
じ大きさのノブが嵌合する嵌合孔１３とが間隔を
おいて互いに位置が反対となるように設けられて
いる。さらにまた、ブロツク６の他辺の背面に間
隔をあけてノブ１４と、このノブ１４と同じ大き
さのノブが嵌合する嵌合孔１５とが設けられてい
る。LED２をプリント板上に取付けるには、第
３図Ｃに示すようにまずリード３をそれぞれのリ
ード孔８に貫通させ、各LED２をそれぞれの取
付孔７に、孔７の底部に当接するまで挿入した
後、それぞれのリード３を第１のリード溝１０に
沿つて曲げ端面９から突出させる。
そして同図Ｄに示すようにバンド１６をかけて
それぞれのリード３とバンド１６の脚とをプリン
ト板１の孔に挿入し、端面９をプリント板１に密
着させてプリント板１の裏側に突出したバンド１
６の脚の先端を折曲げて固定し、リード３をはん
だ付けする。このとき、バンド１６のブロツク６
に設けられたノブ１２，１４に対応する位置に嵌
合孔を設けておくことによりブロツク６とバンド
１６とが一体化する。このようにすればLEDは
プリント板上に簡単に一定高さで一直線上に並び
上下の乱れ、前後の凹凸がなく整然と取付けられ
る。しかもリードの位置がリード溝により規正さ
れているから、プリント板の孔に同時に挿入する
ことができ、LEDを個々にプリント板上に取付
けるより簡単である。
それぞれのリード３とバンド１６の脚とをプリン
ト板１の孔に挿入し、端面９をプリント板１に密
着させてプリント板１の裏側に突出したバンド１
６の脚の先端を折曲げて固定し、リード３をはん
だ付けする。このとき、バンド１６のブロツク６
に設けられたノブ１２，１４に対応する位置に嵌
合孔を設けておくことによりブロツク６とバンド
１６とが一体化する。このようにすればLEDは
プリント板上に簡単に一定高さで一直線上に並び
上下の乱れ、前後の凹凸がなく整然と取付けられ
る。しかもリードの位置がリード溝により規正さ
れているから、プリント板の孔に同時に挿入する
ことができ、LEDを個々にプリント板上に取付
けるより簡単である。
取付けられるLEDが多数の場合には第４図に
示すようにブロツク６の他辺の背面に他のブロツ
ク６′の他辺の背面を重ねて、両ブロツク６，
６′のノブ１４を嵌合孔１５に嵌合させて結合
し、各取付孔７にLED２を挿入し、下部のブロ
ツク６に挿入されたLED２のリード３は第１の
リード溝１０に沿つて曲げ、上部のブロツク６′
に挿入されたLED２のリード３は第２のリード
溝１１に沿つて曲げることにより、全部のリード
３をブロツク６の一方の辺の端面９側に並べて突
出させ、Ｕ字状バンド１６（第５図参照）をかけ
てプリント板１に固定し、リード３をプリント板
１にはんだ付けする。このときブロツクは断面が
Ｌ字状にされて２條のリード溝が設けられている
から上側のブロツクに取付けられたLEDのリー
ドと下側のブロツクに取付けられたLEDのリー
ドとが混乱接触することがなく、プリント板には
リードを挿入する孔を２列に設けておけば、これ
に同時に挿入することができLEDを個々に取付
けるより簡単になる。またブロツク６を横方向に
２列に並べることもでき、LEDが非常に多数の
場合は、第５図に示すように積重ねたブロツク
６，６′を横に並べてバンド１６により結合して
プリント板１に取付けることもできる。このとき
ノブ１２，１４とその嵌合孔１３，１５とはブロ
ツクが互いにずれないように保持する役目をす
る。
示すようにブロツク６の他辺の背面に他のブロツ
ク６′の他辺の背面を重ねて、両ブロツク６，
６′のノブ１４を嵌合孔１５に嵌合させて結合
し、各取付孔７にLED２を挿入し、下部のブロ
ツク６に挿入されたLED２のリード３は第１の
リード溝１０に沿つて曲げ、上部のブロツク６′
に挿入されたLED２のリード３は第２のリード
溝１１に沿つて曲げることにより、全部のリード
３をブロツク６の一方の辺の端面９側に並べて突
出させ、Ｕ字状バンド１６（第５図参照）をかけ
てプリント板１に固定し、リード３をプリント板
１にはんだ付けする。このときブロツクは断面が
Ｌ字状にされて２條のリード溝が設けられている
から上側のブロツクに取付けられたLEDのリー
ドと下側のブロツクに取付けられたLEDのリー
ドとが混乱接触することがなく、プリント板には
リードを挿入する孔を２列に設けておけば、これ
に同時に挿入することができLEDを個々に取付
けるより簡単になる。またブロツク６を横方向に
２列に並べることもでき、LEDが非常に多数の
場合は、第５図に示すように積重ねたブロツク
６，６′を横に並べてバンド１６により結合して
プリント板１に取付けることもできる。このとき
ノブ１２，１４とその嵌合孔１３，１５とはブロ
ツクが互いにずれないように保持する役目をす
る。
この考案による部品取付わくは、LEDやその
他の部品のほか第６図Ａに示すように多くの導線
１７をプリント板１上に並べて配置する場合にも
役立つ、この場合は同図Ｂに示すように導線１７
の先端部の被覆をはがし、ブロツク６の取付孔７
に被覆の端が当接するまで導線１７を挿入し、リ
ード孔８から突出した裸線を第１のリード溝１０
に沿つて折り曲げて、これをプリント板１の孔に
挿入し、ブロツク６をプリント板１上に据えてバ
ンド１６で固定すればよい。こうすれば導線は同
時に整然とプリント板上に配線することができ
る。
他の部品のほか第６図Ａに示すように多くの導線
１７をプリント板１上に並べて配置する場合にも
役立つ、この場合は同図Ｂに示すように導線１７
の先端部の被覆をはがし、ブロツク６の取付孔７
に被覆の端が当接するまで導線１７を挿入し、リ
ード孔８から突出した裸線を第１のリード溝１０
に沿つて折り曲げて、これをプリント板１の孔に
挿入し、ブロツク６をプリント板１上に据えてバ
ンド１６で固定すればよい。こうすれば導線は同
時に整然とプリント板上に配線することができ
る。
以上述べたように本考案は、断面Ｌ字状の絶縁
性ブロツクの１辺に部品取付孔を設け、さらにリ
ード孔とリード溝とを設けた部品取付わくであつ
て、同種の多数の小形部品を一直線上に整然と並
べ、バンドによつてプリント板上に簡単に取付け
ることができる。また、部品が多数の場合には、
二つ以上のブロツクを積重ね、また並べて結合す
ることにより、これを処理することができる。こ
の場合、ブロツクの断面がＬ字状に形成され、リ
ードはリード溝によつて規正されるから、上部の
ブロツクのリードと下部のブロツクのリードとが
混乱接触することもない。特に常に外部から発光
を監視するLEDの取付わくとして、LEDが個々
に区切られたわく内に収納されているから見易い
という利点もあり、優れている。
性ブロツクの１辺に部品取付孔を設け、さらにリ
ード孔とリード溝とを設けた部品取付わくであつ
て、同種の多数の小形部品を一直線上に整然と並
べ、バンドによつてプリント板上に簡単に取付け
ることができる。また、部品が多数の場合には、
二つ以上のブロツクを積重ね、また並べて結合す
ることにより、これを処理することができる。こ
の場合、ブロツクの断面がＬ字状に形成され、リ
ードはリード溝によつて規正されるから、上部の
ブロツクのリードと下部のブロツクのリードとが
混乱接触することもない。特に常に外部から発光
を監視するLEDの取付わくとして、LEDが個々
に区切られたわく内に収納されているから見易い
という利点もあり、優れている。
第１図は従来のLEDの取付方法を示し、Ａは
側面図、Ｂは斜視図、第２図は従来の他のLED
取付方法を示す側面図、第３図以下は本考案によ
る部品取付わくとその使用例を示し、第３図Ａは
わくを形成するブロツクの構造を示す斜視図、同
図ＢはＡを異なる方向から見た斜視図、同図Ｃは
ブロツクにLEDを取付けた側面断面図、同図Ｄ
は同図Ｃに示すブロツクをプリント板に取付ける
状態を示す斜視図、第４図はブロツクを２段に重
ねた場合の側面断面図、第５図は４個のブロツク
を同時にプリント板に取付ける状態を示す斜視
図、第６図Ａは部品取付わくの他の使用例を示す
斜視図、同図ＢはＡに至るまでの作業を示す斜視
図である。 １……プリント板、２……発光ダイオード
（LED）、６……部品取付わくを形成するブロツ
ク、７……取付孔、８……リード孔、９……一方
の辺の端面、１０……第１のリード溝、１１……
第２のリード溝、１２，１４……ノブ、１３，１
５……ノブの嵌合孔、１６……Ｕ字状バンド。
側面図、Ｂは斜視図、第２図は従来の他のLED
取付方法を示す側面図、第３図以下は本考案によ
る部品取付わくとその使用例を示し、第３図Ａは
わくを形成するブロツクの構造を示す斜視図、同
図ＢはＡを異なる方向から見た斜視図、同図Ｃは
ブロツクにLEDを取付けた側面断面図、同図Ｄ
は同図Ｃに示すブロツクをプリント板に取付ける
状態を示す斜視図、第４図はブロツクを２段に重
ねた場合の側面断面図、第５図は４個のブロツク
を同時にプリント板に取付ける状態を示す斜視
図、第６図Ａは部品取付わくの他の使用例を示す
斜視図、同図ＢはＡに至るまでの作業を示す斜視
図である。 １……プリント板、２……発光ダイオード
（LED）、６……部品取付わくを形成するブロツ
ク、７……取付孔、８……リード孔、９……一方
の辺の端面、１０……第１のリード溝、１１……
第２のリード溝、１２，１４……ノブ、１３，１
５……ノブの嵌合孔、１６……Ｕ字状バンド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 多数の小形部品を同一プリント板上に取付け
るための部品取付わくであつて、絶縁材料から
なり背面の下側部分に切り欠きが設けられて断
面Ｌ字状に構成されたブロツクと、このブロツ
クを前記プリント板に取付けるＵ字状バンドと
からなり、前記ブロツクが正面に多数個設けら
れた取付孔と、各取付孔の底部から切り欠きに
より形成された第１の背面に貫通するリード孔
と、前記第１の背面に前記リード孔に連続して
前記ブロツクの下面に達するように設けられた
第１のリード溝と、このリード溝と同じ間隔で
前記第１の背面とは異なる第２の背面に設けら
れた第２のリード溝とを有することを特徴とす
る部品取付わく。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項に記載の部品
取付わくにおいて、ブロツクが一方の側面に少
なくとも１個のノブを有し、他方の側面に前記
ノブと同じ大きさのノブが嵌合する嵌合孔を有
することを特徴とする部品取付わく。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
に記載の部品取付わくにおいて、ブロツクが上
面に間隔をあけてノブとこのノブと同じ大きさ
のノブが嵌合する嵌合孔を有することを特徴と
する部品取付わく。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982068970U JPS58170863U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 部品取付わく |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982068970U JPS58170863U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 部品取付わく |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58170863U JPS58170863U (ja) | 1983-11-15 |
| JPS6240461Y2 true JPS6240461Y2 (ja) | 1987-10-16 |
Family
ID=30078716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982068970U Granted JPS58170863U (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 部品取付わく |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58170863U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442650A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-04 | Hitachi Ltd | Circuit board for electronic control washing machine |
| JPS5812469Y2 (ja) * | 1980-07-21 | 1983-03-09 | 東亜特殊電機株式会社 | 電子回路構体 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP1982068970U patent/JPS58170863U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58170863U (ja) | 1983-11-15 |
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