JPS6240491B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6240491B2 JPS6240491B2 JP53158456A JP15845678A JPS6240491B2 JP S6240491 B2 JPS6240491 B2 JP S6240491B2 JP 53158456 A JP53158456 A JP 53158456A JP 15845678 A JP15845678 A JP 15845678A JP S6240491 B2 JPS6240491 B2 JP S6240491B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- binder
- rice
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は末端イソシアネート基含有のバインダ
ーを用いて優れた品質を有する畳床及びその芯材
などの製品（以下単に製品という）の有利な製造
法に関するものである。 一般に、通常使われる製品は、稲わら、硬質繊
維板、発泡プラスチツクスなどの材料を圧縮、縫
製して製造され、品質は日本工業規格JISA−
5901及び同5902に定められている。 しかるに従来の畳床は性能及び製造法におい
て、次のような問題点が指摘されている。 (イ) スチレンフオームなどの発泡プラスチツクス
は長期間、部分的に荷重を掛けると、その部分
がへこみ、なかなか元の形状に戻りにくい。 (ロ) 吸湿性が強く、弾性の強い畳床はカサ比重が
大きいため、運搬しにくい。 (ハ) 雨水などによつて冠水すると、脱水しにくく
腐敗が進行し、また、害虫が寄生し易く、衛生
上好ましくない結果を生みやすい。 (ニ) 製造に当つて良質の稲わらが入手しにくく、
良質で均一な畳床を製造しにくい。 (ホ) 製造に当つて防虫害のための熱処理、乾燥工
程が煩雑で、生産性が低い。 そこで本発明者らは、製品の性能面及び製造面
で上記の各性能上及び製造時の問題点を解決する
ことを目的として鋭意研究した結果、製品の原材
料に末端イソシアネート基（−NCO）を有する
各種のバインダーを用いることにより、優れた品
種を有する製品が得られるということを発見し本
発明に到達した。 すなわち、本発明はもみ殻および麦殻を主原料
としバインダーとして末端イソシアネート基含有
の化合物を用いて畳床およびその芯材を効果的に
製造することを目的とし、その目的は以下の方法
により達成される。 本発明の方法は、製品の原材料として、もみ殻
および／または麦殻を主材料として主材料100重
量部に対し、副材料として、ソバ殻、各種の麦の
殻、稲わら、麦わら、木屑、繊維屑などの植物性
の殻、屑、チツプ及び小麦粉、そば粉などの殿粉
類の単独または混合物０〜30重量部好ましくは５
〜20重量部を混合した原材料100重量部に対し、
末端イソシアネート基含有のバインダーを３〜30
重量部、好ましくは４〜15重量部添加することを
特徴とする。ここでいうバインダーとは、末端イ
ソシアネート基を含有するポリイソシアネート化
合物および／または、上記イソシアネート化合物
と１分子内に２個以上の活性水素を有する、好ま
しくは分子量60以上のポリオールとの反応による
末端イソシアネート基含有ウレタン変性プレポリ
マー100重量部に対し、ジブチルフタレート、ジ
オクチルフタレート、塩素化パラフイン、トリス
クロロエチルフオスフエート、トリクレジルフオ
スフエートなどの各種可塑剤の単独または混合物
０〜50重量部好ましくは５〜30重量部の混合物で
ありこれら可塑剤はバインダーの粘度を下げ、原
材料との混合作業性を向上させるばかりか、製品
に適当な柔軟性、可撓性を付与することができ
る。その他改質剤としては、粉末硼砂などの難燃
性付与剤や防腐剤、防ばい剤などの殺菌剤、防虫
剤などの他に製品に付加価値を高めるために着色
剤や変色防止剤などを混在させることができる。 畳床は上層、内層（コアーと呼ぶ）、下層とか
らなり、上層及び下層は稲わら、内層は稲わら、
繊維板や発泡プラスチツクスを使用されている。
本発明による製品は上層、内層、下層、または内
層のみを稲のもみ殻を主材料として使用するもの
で、もみ殻の特徴は、多量の無機質を含む繊維質
で、適当な柔軟性、耐水性、難燃性を有し、副材
料のソバ殻、各種麦の殻はさに風合いの調整に適
し、小麦粉、そば粉は、もみ殻同志の粘結剤とし
て有用であり、木屑や繊維屑などは製品の曲げ、
引張りに対し、強靭性を付与せしめるのに有効で
ある。上記、原材料100重量部に対して、バイン
ダー量は、３重量部未端では少な過ぎてバインダ
ー効果が認められないし、30重量部を超えると、
製品の硬度が上り、弾力性が失なわれるばかり
か、密度も上り、使用に適さなくなる。 上層及び下層に稲わらを使用する場合に、稲わ
ら100重量部に対し、バインダーを１〜20重量
部、スプレーや、混練りなどの方法によつて両層
の稲わらに付着させ、加熱、加圧、成形及び縫製
加工をすると、更に優れた品質の製品が得られ
る。成形条件のうち、加熱温度は50〜150℃、好
ましくは80〜120℃であり、圧力は0.1〜１Kg／
cm2、好ましくは0.1〜0.5Kg／cm2である。この場
合、加圧に使用するアルミニウム等の成形板表面
をテフロン樹脂、シリコーン樹脂で表面処理をす
るか、同種の離型剤を塗布し、加圧成形板を剥離
し易くすることが望ましい。 以上のように、バインダーの成分である活性水
素基を含有するポリオールと製品の原材料が含有
する水分とはバインダーの他の成分である有機ポ
リイソシアネート化合物と直ちに化学反応を起こ
し、ウレタン結合（−NHCOO−）、ウレア結合
（−HNCONH−）を生成し、更に有機ポリイソシ
アネート化合物が多い状態または、比較的高温時
には、二次反応を起こし、アロフアネート結合
ーを用いて優れた品質を有する畳床及びその芯材
などの製品（以下単に製品という）の有利な製造
法に関するものである。 一般に、通常使われる製品は、稲わら、硬質繊
維板、発泡プラスチツクスなどの材料を圧縮、縫
製して製造され、品質は日本工業規格JISA−
5901及び同5902に定められている。 しかるに従来の畳床は性能及び製造法におい
て、次のような問題点が指摘されている。 (イ) スチレンフオームなどの発泡プラスチツクス
は長期間、部分的に荷重を掛けると、その部分
がへこみ、なかなか元の形状に戻りにくい。 (ロ) 吸湿性が強く、弾性の強い畳床はカサ比重が
大きいため、運搬しにくい。 (ハ) 雨水などによつて冠水すると、脱水しにくく
腐敗が進行し、また、害虫が寄生し易く、衛生
上好ましくない結果を生みやすい。 (ニ) 製造に当つて良質の稲わらが入手しにくく、
良質で均一な畳床を製造しにくい。 (ホ) 製造に当つて防虫害のための熱処理、乾燥工
程が煩雑で、生産性が低い。 そこで本発明者らは、製品の性能面及び製造面
で上記の各性能上及び製造時の問題点を解決する
ことを目的として鋭意研究した結果、製品の原材
料に末端イソシアネート基（−NCO）を有する
各種のバインダーを用いることにより、優れた品
種を有する製品が得られるということを発見し本
発明に到達した。 すなわち、本発明はもみ殻および麦殻を主原料
としバインダーとして末端イソシアネート基含有
の化合物を用いて畳床およびその芯材を効果的に
製造することを目的とし、その目的は以下の方法
により達成される。 本発明の方法は、製品の原材料として、もみ殻
および／または麦殻を主材料として主材料100重
量部に対し、副材料として、ソバ殻、各種の麦の
殻、稲わら、麦わら、木屑、繊維屑などの植物性
の殻、屑、チツプ及び小麦粉、そば粉などの殿粉
類の単独または混合物０〜30重量部好ましくは５
〜20重量部を混合した原材料100重量部に対し、
末端イソシアネート基含有のバインダーを３〜30
重量部、好ましくは４〜15重量部添加することを
特徴とする。ここでいうバインダーとは、末端イ
ソシアネート基を含有するポリイソシアネート化
合物および／または、上記イソシアネート化合物
と１分子内に２個以上の活性水素を有する、好ま
しくは分子量60以上のポリオールとの反応による
末端イソシアネート基含有ウレタン変性プレポリ
マー100重量部に対し、ジブチルフタレート、ジ
オクチルフタレート、塩素化パラフイン、トリス
クロロエチルフオスフエート、トリクレジルフオ
スフエートなどの各種可塑剤の単独または混合物
０〜50重量部好ましくは５〜30重量部の混合物で
ありこれら可塑剤はバインダーの粘度を下げ、原
材料との混合作業性を向上させるばかりか、製品
に適当な柔軟性、可撓性を付与することができ
る。その他改質剤としては、粉末硼砂などの難燃
性付与剤や防腐剤、防ばい剤などの殺菌剤、防虫
剤などの他に製品に付加価値を高めるために着色
剤や変色防止剤などを混在させることができる。 畳床は上層、内層（コアーと呼ぶ）、下層とか
らなり、上層及び下層は稲わら、内層は稲わら、
繊維板や発泡プラスチツクスを使用されている。
本発明による製品は上層、内層、下層、または内
層のみを稲のもみ殻を主材料として使用するもの
で、もみ殻の特徴は、多量の無機質を含む繊維質
で、適当な柔軟性、耐水性、難燃性を有し、副材
料のソバ殻、各種麦の殻はさに風合いの調整に適
し、小麦粉、そば粉は、もみ殻同志の粘結剤とし
て有用であり、木屑や繊維屑などは製品の曲げ、
引張りに対し、強靭性を付与せしめるのに有効で
ある。上記、原材料100重量部に対して、バイン
ダー量は、３重量部未端では少な過ぎてバインダ
ー効果が認められないし、30重量部を超えると、
製品の硬度が上り、弾力性が失なわれるばかり
か、密度も上り、使用に適さなくなる。 上層及び下層に稲わらを使用する場合に、稲わ
ら100重量部に対し、バインダーを１〜20重量
部、スプレーや、混練りなどの方法によつて両層
の稲わらに付着させ、加熱、加圧、成形及び縫製
加工をすると、更に優れた品質の製品が得られ
る。成形条件のうち、加熱温度は50〜150℃、好
ましくは80〜120℃であり、圧力は0.1〜１Kg／
cm2、好ましくは0.1〜0.5Kg／cm2である。この場
合、加圧に使用するアルミニウム等の成形板表面
をテフロン樹脂、シリコーン樹脂で表面処理をす
るか、同種の離型剤を塗布し、加圧成形板を剥離
し易くすることが望ましい。 以上のように、バインダーの成分である活性水
素基を含有するポリオールと製品の原材料が含有
する水分とはバインダーの他の成分である有機ポ
リイソシアネート化合物と直ちに化学反応を起こ
し、ウレタン結合（−NHCOO−）、ウレア結合
（−HNCONH−）を生成し、更に有機ポリイソシ
アネート化合物が多い状態または、比較的高温時
には、二次反応を起こし、アロフアネート結合
【式】およびビユーレツト結合
【式】を生じ、樹脂化する。こ
の過程において原材料を圧縮成形するとそれらに
付着、含浸しているバインダー成分は、相互に強
固な接着力で結ばれ、やがて重合し、硬化するに
至る。 本発明の２個以上の活性水素を有する好ましく
は分子量60以上のポリオールとしては、例えばエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエ
チレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、トリメチロールプロパン、
グリセリン、ヘキサントリオール、ペンタエリス
リトール、ソルビトールなどの多価アルコール
類、ジイソプロパノールアニリン、トリイソプロ
パノールアミンなどのアミン化合物の単独およ
び／またはこれらの混合物とエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド
などとの付加重合によつて得られるポリエーテル
ポリオール及びポリアミン、並びに上記の多価ア
ルコールの単独または混合物とアジピン酸、ピメ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの飽和脂
肪酸、マレイン酸、フマール酸、ダイマー酸など
の不飽和脂肪酸およびフタル酸、テレフタル酸な
どの芳香族脂肪酸あるいはそれらの無水物の単独
または混合によつて得られるポリエステルポリオ
ールなどの各種ポリオールの単独または混合物が
ある。 使用されるポリイソシアネート化合物として
は、例えばトリレンジイソシアネート、クルード
トリレンジイソシアネート、ジフエニルメタンジ
イソシアネート、液状化ジフエニルメタンジイソ
シアネート、ポリフエニルメタンポリイソシアネ
ートなどのポリイソシアネート化合物などの単独
または混合物並びに上記ポリイソシアネート１モ
ルに対し、活性水素を有するポリオールを１モル
未満加え、すなわち、イソシアネートが過剰の状
態のものを用いる。この末端イソシアネート基含
有プレポリマーのNCO含有率は８〜35％、好ま
しくは10〜25％である。ポリオールを全く含有し
ない場合は、ウレタン結合を有しないが、ポリオ
ールを含有する場合、ウレタン結合を有するウレ
タン変性ポリイソシアネート化合物となる。すな
わち、バインダーの主成分はイソシアネート化合
物もしくはウレタン変性イソシアネート化合物で
あるが、このウレタン変性イソシアネート化合物
は原材料との混合時に同時もしくはその直前に調
製することもできる（若干の未反応の活性水素化
合物と過剰のポリイソシアネート化合物との混合
状態で使用することもできる）。 バインダーの使用に当つては、原材料に均一に
混合する補助手段として少量のメチルエチルケト
ン、酢酸エチル、１・１・１−トリクロロエタン
などの溶剤に溶解することも可能であるが、引火
の危険性などもあり、使用が制限されるので、む
しろ先に述べたように可塑剤の混合が有効であ
り、使用量はバインダー主材100重量部に０〜50
重量部の混合がよい。この他バインダーの付加価
値を高めるために、難燃性付与剤、防ばい剤、殺
虫剤、着色剤、変色防止剤などを予め含有させて
おくことも有効である。 このように本発明のバインダーを使用すること
によつて、原材料の水分含有率を調整することも
なく、保険衛生上の問題も起こすことなく、優れ
た品質の製品を経済的に製造することができる。 以上の説明より明らかなように、本発明による
ときは(イ)殆んど用途のないもみ殻等を有効に活性
することができ、したがつて原料費は低廉であ
る、(ロ)本発明の方法によつて製造される製品は適
度な保温性、吸湿性、通気性をもつている、(ハ)従
来品と較べてより優れた耐久性を持ち、また衛生
上も有利である。(ニ)製造が比較的容易に実施でき
一定規格製品の量産化が可能となる、等の効果が
奏せられる。 次に本発明を実施例により説明する。例中にお
ける各種の物性測定はJISA5902畳床に基づいて
行なつた。 実施例 １ 含水率５〜６％（原材料100重量部に対する含
有量を百分率で表わしたもの。以下％で表わ
す。）の稲のもみ殻100重量部にバインダーＡ〔ポ
リフエニルメタンポリイソシアネート（NCO含
有率31〜32％）550化合物、ポリプロピレングリ
コール（分子量2000）250重量部、ジオクチルフ
タレート200重量部からなる反応生成物、NCO含
有率15.3％粘度700cps／25℃〕の10重量部を混
合、撹拌し、次にこれを離型剤で表面処理した加
圧熱板で0.2〜0.5Kg／cm2、100℃、10分間の成型
条件下で第１図のような畳床の芯材を一層で成
型した。 実施例 ２ 原材料としてもみ殻とそばの殻の混合物（混合
比100／20部、含水率３〜４％）100重量部を、バ
インダーＢ〔コロネートＬ（日本ポリウレタン工
業(株)製、トリレンジイソシアネートとトリメチロ
ールプロパンの反応物）と酢酸エチルと１・１・
１−トリクロルエタンの60％混合溶液とからな
る。〕の15重量部を用い実施例１と同様にして畳
床の芯材を１層で成型した。 実施例 ３ 実施例１で用いたもみ殻100重量部にバインダ
ーＣ〔ポリフエニルメタンポリイソシアネート
（NCO含有率26.5％）300重量部とトリスクロロ
エチルホスフエート100重量部とからなる混合
物〕20重量部を加えたものから畳床の芯材を、
稲のわら（含水率６〜10％）100重量部にバイン
ダーC20重量部を加えたものからの畳床の上層
を成型して第２図の２層の畳床とした。 実施例 ４ もみ殻とそばの殻の混合物（実施例２と同じ）
100重量部にバインダーC20重量部を加えたもの
から畳床の芯材を、稲のわら（実施例３と同
じ）100重量部にバインダーC20重量部を加えた
ものから畳床の上下層を成型して第３図の３層
の畳床とした。 畳床の各材を作るための上記各実施例における
配合例を表−１に、またその物性を表−２に示
す。
付着、含浸しているバインダー成分は、相互に強
固な接着力で結ばれ、やがて重合し、硬化するに
至る。 本発明の２個以上の活性水素を有する好ましく
は分子量60以上のポリオールとしては、例えばエ
チレングリコール、プロピレングリコール、ジエ
チレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサ
メチレングリコール、トリメチロールプロパン、
グリセリン、ヘキサントリオール、ペンタエリス
リトール、ソルビトールなどの多価アルコール
類、ジイソプロパノールアニリン、トリイソプロ
パノールアミンなどのアミン化合物の単独およ
び／またはこれらの混合物とエチレンオキサイ
ド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド
などとの付加重合によつて得られるポリエーテル
ポリオール及びポリアミン、並びに上記の多価ア
ルコールの単独または混合物とアジピン酸、ピメ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの飽和脂
肪酸、マレイン酸、フマール酸、ダイマー酸など
の不飽和脂肪酸およびフタル酸、テレフタル酸な
どの芳香族脂肪酸あるいはそれらの無水物の単独
または混合によつて得られるポリエステルポリオ
ールなどの各種ポリオールの単独または混合物が
ある。 使用されるポリイソシアネート化合物として
は、例えばトリレンジイソシアネート、クルード
トリレンジイソシアネート、ジフエニルメタンジ
イソシアネート、液状化ジフエニルメタンジイソ
シアネート、ポリフエニルメタンポリイソシアネ
ートなどのポリイソシアネート化合物などの単独
または混合物並びに上記ポリイソシアネート１モ
ルに対し、活性水素を有するポリオールを１モル
未満加え、すなわち、イソシアネートが過剰の状
態のものを用いる。この末端イソシアネート基含
有プレポリマーのNCO含有率は８〜35％、好ま
しくは10〜25％である。ポリオールを全く含有し
ない場合は、ウレタン結合を有しないが、ポリオ
ールを含有する場合、ウレタン結合を有するウレ
タン変性ポリイソシアネート化合物となる。すな
わち、バインダーの主成分はイソシアネート化合
物もしくはウレタン変性イソシアネート化合物で
あるが、このウレタン変性イソシアネート化合物
は原材料との混合時に同時もしくはその直前に調
製することもできる（若干の未反応の活性水素化
合物と過剰のポリイソシアネート化合物との混合
状態で使用することもできる）。 バインダーの使用に当つては、原材料に均一に
混合する補助手段として少量のメチルエチルケト
ン、酢酸エチル、１・１・１−トリクロロエタン
などの溶剤に溶解することも可能であるが、引火
の危険性などもあり、使用が制限されるので、む
しろ先に述べたように可塑剤の混合が有効であ
り、使用量はバインダー主材100重量部に０〜50
重量部の混合がよい。この他バインダーの付加価
値を高めるために、難燃性付与剤、防ばい剤、殺
虫剤、着色剤、変色防止剤などを予め含有させて
おくことも有効である。 このように本発明のバインダーを使用すること
によつて、原材料の水分含有率を調整することも
なく、保険衛生上の問題も起こすことなく、優れ
た品質の製品を経済的に製造することができる。 以上の説明より明らかなように、本発明による
ときは(イ)殆んど用途のないもみ殻等を有効に活性
することができ、したがつて原料費は低廉であ
る、(ロ)本発明の方法によつて製造される製品は適
度な保温性、吸湿性、通気性をもつている、(ハ)従
来品と較べてより優れた耐久性を持ち、また衛生
上も有利である。(ニ)製造が比較的容易に実施でき
一定規格製品の量産化が可能となる、等の効果が
奏せられる。 次に本発明を実施例により説明する。例中にお
ける各種の物性測定はJISA5902畳床に基づいて
行なつた。 実施例 １ 含水率５〜６％（原材料100重量部に対する含
有量を百分率で表わしたもの。以下％で表わ
す。）の稲のもみ殻100重量部にバインダーＡ〔ポ
リフエニルメタンポリイソシアネート（NCO含
有率31〜32％）550化合物、ポリプロピレングリ
コール（分子量2000）250重量部、ジオクチルフ
タレート200重量部からなる反応生成物、NCO含
有率15.3％粘度700cps／25℃〕の10重量部を混
合、撹拌し、次にこれを離型剤で表面処理した加
圧熱板で0.2〜0.5Kg／cm2、100℃、10分間の成型
条件下で第１図のような畳床の芯材を一層で成
型した。 実施例 ２ 原材料としてもみ殻とそばの殻の混合物（混合
比100／20部、含水率３〜４％）100重量部を、バ
インダーＢ〔コロネートＬ（日本ポリウレタン工
業(株)製、トリレンジイソシアネートとトリメチロ
ールプロパンの反応物）と酢酸エチルと１・１・
１−トリクロルエタンの60％混合溶液とからな
る。〕の15重量部を用い実施例１と同様にして畳
床の芯材を１層で成型した。 実施例 ３ 実施例１で用いたもみ殻100重量部にバインダ
ーＣ〔ポリフエニルメタンポリイソシアネート
（NCO含有率26.5％）300重量部とトリスクロロ
エチルホスフエート100重量部とからなる混合
物〕20重量部を加えたものから畳床の芯材を、
稲のわら（含水率６〜10％）100重量部にバイン
ダーC20重量部を加えたものからの畳床の上層
を成型して第２図の２層の畳床とした。 実施例 ４ もみ殻とそばの殻の混合物（実施例２と同じ）
100重量部にバインダーC20重量部を加えたもの
から畳床の芯材を、稲のわら（実施例３と同
じ）100重量部にバインダーC20重量部を加えた
ものから畳床の上下層を成型して第３図の３層
の畳床とした。 畳床の各材を作るための上記各実施例における
配合例を表−１に、またその物性を表−２に示
す。
【表】
【表】
による。
第１図は本発明に係る畳床の芯材（一層）の具
体化例を示し、第２図と第３図は本発明に係る畳
床（二層と三層の場合）の具体化例をそれぞれ示
している。
体化例を示し、第２図と第３図は本発明に係る畳
床（二層と三層の場合）の具体化例をそれぞれ示
している。
Claims (1)
- １ 主材料としてもみ殻および／または麦殻100
重量部に対し、副材料として、木屑、繊維屑、ソ
バ殻、稲わらなどの植物性の殻、屑、チツプの単
独または混合物の０〜30重量部とを混合した材料
100重量部に対し、１分子内に２個以上のイソシ
アネート基を有する有機ポリイソシアネート化合
物、または上記有機ポリイソシアネートと１分子
内に２個以上の活性水素を有するポリオールとの
反応生成物からなる末端イソシアネート基含有プ
レポリマー100重量部と可塑剤０〜80重量部とか
らなる混合液体３〜30重量部を混合し、これを金
属板上で加熱、加圧、成形することからなる畳床
またはその芯材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15845678A JPS5586809A (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Production of tatami mat and its core material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15845678A JPS5586809A (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Production of tatami mat and its core material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5586809A JPS5586809A (en) | 1980-07-01 |
| JPS6240491B2 true JPS6240491B2 (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=15672136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15845678A Granted JPS5586809A (en) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Production of tatami mat and its core material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5586809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440830U (ja) * | 1990-08-06 | 1992-04-07 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4963822B2 (ja) * | 2005-09-15 | 2012-06-27 | 株式会社タジマ | 合成樹脂組成物およびそれを用いた合成樹脂製床材 |
-
1978
- 1978-12-25 JP JP15845678A patent/JPS5586809A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440830U (ja) * | 1990-08-06 | 1992-04-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5586809A (en) | 1980-07-01 |
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