JPS624093A - 粉粒体用サイロの底部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、小麦粉、穀粒、化成品粉末等の粉粒体用のサ
イロの底部構造、さらに詳しくは、該サイロの底部に同
心円的に設けられた複数の環状袋体を、外側のものから
順次内側のものへ気体を充満させることにより、サイロ
底部における粉粒体の残量を少なくすることができる底
部構造に関する。

〔従来技術及びその問題点〕

従来の粉粒体用サイロの底部構造は、第２図に示すよう
に、円筒状の側壁２と、中央部に排出口４を設けた漏斗
状の底板６と、排出口４に対応した中央口を有し、底板
６上に配置されたシート部材８とを有する。シート部材
８は、外周縁部１０が側壁２上の底板６の取付位置より
高い位置に気密的に固着され、内周縁部１２が底板６の
排出口４の周囲上面に気密的に固着され、さらにシート
部材８の中間環状部１４を底板６上の適所に気密的に固
着されてなる。

本底部構造は、さらに、外周縁部１０と中間環状部１４
との間のシート部材８と、底板６と側壁２とによって形
成される外環状袋体２０に連通した第１パイプ２２と、
中間環状部１４と内周縁部１２との間のシート部材８と
、底板６とによって形成される内環状袋体２４に連通し
た第２パイプ２６とを有する。第１パイプ２２は第１制
御弁２８を介して圧搾空気源（図示せず）に連通され、
第２パイプ２６も第２制御弁３０を介して同じく上記圧
搾空気源に連通されている。

以上の構成において、サイロ内の粉粒体が重力によって
排出口４から排出され、最終的にシート部材８上にある
量の粉粒体が残留すると、まず、第１パルプ２８を解放
して圧搾空気を外環状袋体２０に充満させ、シート部材
８の外環状袋体２０を形成する部分が第２図に点線８・
１で示す位置となるようにする。この結果、外環状袋体
２０上にあった粉粒体のほとんどが内環状袋体２４上に
移動する。

続いて、第２バルブ３０を解放して圧搾空気を内環状袋
体２４に充満させ、シート部材８の内環状袋体２４を形
成する部分が第２図に点線８・２で示す位置となるよう
にする。この結果、内環状袋体２４上にあった粉粒体の
多くのものは排出口４の中へ落下するが、なお内環状袋
体２４の外周部分１１、及び排出口４のまわりのシート
部材８の底部６への固着部である内周縁部１２に粉粒体
がかなりの厚さで残留するという問題があった。

〔本発明の目的〕

本発明は従来の粉粒体用サイロの底部構造の上述の問題
に鑑みてなされたものであって、該サイロ内の粉粒体を
排出口から排出するとき、サイロ底部における粉粒体の
残留量が少ない底部構造を提供することを目的とする。

本発明はまた、サイロ底部の傾斜を大きくしてサイロ容
量を少なくする等の欠点をもたらすことなくして、サイ
ロ底部における粉粒体の残留量を少なくすることができ
る底部構造を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

本発明の構成は、概ね漏斗状に形成したサイロ底板の上
面に、該底板をほぼ同形のシート部材を配置し、該シー
ト部材の中央円孔の外周部、周縁部及び少なくとも１つ
の中間環状部を上記サイロ底板又はサイロ側板にそれぞ
れ円周状に気密的に固着して該シート部材と底板による
複数の環状袋体を形成し、外側の環状袋体から内側の環
状袋体へ順次気体を充満させるように構成した粉粒体用
サイロの底部構造において、上記底板の中央排出口部を
囲む最内側環状袋体を形成する底板の第１環帯部分が、
内側から２番目の環状袋体を形成する底板の第２環帯部
分に対し段部を設けて低く設けられ、上記シート部材の
内縁部は上記底板の中央排出口部を通って底板の下面に
まで延在させられてそこに気密的に固着され、また最内
側環状袋体を形成するシート部材の外縁部は底板の上記
段部の上方部分付近に気密的に固着されていることを特
徴とするものである。

〔発明の効果〕

本発明は上述の通り、最内側環状袋体に気体を満たすと
、シート部材のほとんどの部分が排出口側へ傾斜した面
を形成し、かつ排出口はほぼ垂直なシート部材のみによ
って形成され何ら突出部が存在しないから、サイロ底部
に残留する粉粒体を従来に比較して極めて少なくするこ
とができる利点を有する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

実施例のサイロの底部構造は第１図に示されるが、第２
図に示す従来の底部構造と実質上同一である構成につい
ては、第２図と同一の符号を付してその説明を省略する
。

底板５０は、外側底部５２と、該外側底部５２に垂直壁
部５４を介して連結された内側底部５６とからなり、内
側底部５６の中央部に排出口５８が設けられている。シ
ート部材８は底板５０とほぼ同形であり、中央部に排出
口５８に対応した円孔を有する。シート部材８は、外周
縁部６０が側壁２上の底板６の取付位置より高い位置に
気密的に固着され、内周縁部６２が底板６の排出口５８
の周囲の下面に気密的に固着され、さらに中間環状部６
４が垂直壁部５４の上縁部に気密的に固着されている。

以上の構成において、側壁２と、外側底部５２と、シー
ト部材８によって形成される外環状袋体７０に圧搾空気
を充満させると、シート部材８は点線８・３で示される
ように移動して、その上の粉粒体のほとんどのものをシ
ート部材８の内側部分の上に移動させる。続いて、シー
ト部材８と、垂直壁部５４と、内側底部５６とによって
形成される内環状袋体７２に圧搾空気を充満させると、
シート部材８は、点線８・４で示されるように移動する
。この際、シート部材８・４のほぼ全体が排出口５８の
方向に下向きに傾斜するようになり、また、排出口５８
においてはシート部材８が排出口５８を被った後に底板
６の排出口５８の周囲の下面に気密的に固着され、何ら
突出部がないからシート部材８・４上にあった粉粒体の
ほとんどのものが排出口５８に落下させられる。

本発明者が直径２．８メートルのサイロに小麦粉を入れ
て実験した結果によると、上述の従来の底部構造におい
ては１００ないし１２０キログラムの小麦粉が残留した
が、本発明によるサイロにおいては僅かに２０ないし３
０キログラムの小麦粉が残留したに過ぎなかった。

なお、上記実施例は内環状袋体と外環状袋体の２つを設
けて構成されているが、本発明は３つ以上の環状袋体を
設けた底部構造にも有効に実施可能であることはもちろ
んである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の底部構造の中央断面図、第２
図は従来の底面構造の中央断面図である。 ２・・・側壁、４・・・排出口、６・・・底板、８・・
・シート部材、２０・・・外環状袋体、２４・・・内環
状袋体、５０・・・底板、５２・・・外側底部、５４・
・・垂直壁部、５６・・・内側底部、５８・・・排出口
、７０・・・外環状袋体、７２・・・内環状袋体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 概ね漏斗状に形成したサイロ底板の上面に、該底板をほ
   ぼ同形のシート部材を配置し、該シート部材の中央円孔
   の外周部、周縁部及び少なくとも１つの中間環状部を上
   記サイロ底板又はサイロ側板にそれぞれ円周状に気密的
   に固着して該シート部材と底板による複数の環状袋体を
   形成し、外側の環状袋体から内側の環状袋体へ順次気体
   を充満させるように構成した粉粒体用サイロの底部構造
   において、上記底板の中央排出口部を囲む最内側環状袋
   体を形成する底板の第１環帯部分が、内側から２番目の
   環状袋体を形成する底板の第２環帯部分に対し段部を設
   けて低く設けられ、上記シート部材の内縁部は上記底板
   の中央排出口部を通って底板の下面にまで延在させられ
   てそこに気密的に固着され、また最内側環状袋体を形成
   するシート部材の外縁部は底板の上記段部の上方部分付
   近に気密的に固着されていることを特徴とする粉粒体用
   サイロの底部構造。