JPS6241373A - 布素材に於ける縁飾り加工方法、同装置及び縁飾り切口の構造 - Google Patents
布素材に於ける縁飾り加工方法、同装置及び縁飾り切口の構造Info
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- JPS6241373A JPS6241373A JP5140585A JP5140585A JPS6241373A JP S6241373 A JPS6241373 A JP S6241373A JP 5140585 A JP5140585 A JP 5140585A JP 5140585 A JP5140585 A JP 5140585A JP S6241373 A JPS6241373 A JP S6241373A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化学繊維による布素材から作られる衣料類
その地金般的な布製品を作る被加工材の裁断に関するも
のである。
その地金般的な布製品を作る被加工材の裁断に関するも
のである。
従来、この種化学繊維による布素材を所望の布製品によ
り必要な形状に裁断する手工具として特許出願公告昭８
０−８６４４号の第４図（本願図面の第５図）に示すよ
うな直線切り用のものが用いられていた。
り必要な形状に裁断する手工具として特許出願公告昭８
０−８６４４号の第４図（本願図面の第５図）に示すよ
うな直線切り用のものが用いられていた。
上記第５図に就いて簡単に説明すると、把手３５を有し
、先端に回転刃物３６に接触する粕取片３７を装着した
縛状箱体３８内に熱盤８９を対向して設け、該熱盤３９
間に回転刃物３６を軸架して加熱し、回転刃物８６で被
裁断物を裁断するようにしたものである。
、先端に回転刃物３６に接触する粕取片３７を装着した
縛状箱体３８内に熱盤８９を対向して設け、該熱盤３９
間に回転刃物３６を軸架して加熱し、回転刃物８６で被
裁断物を裁断するようにしたものである。
上記のものにあっては、手工具であるために曲線が不揃
いになるのと、電熱を利用しておるがために、回転刃物
に粕取片を取付けてはいるものの被裁断物の焼粕が回転
刃物にこびり付いて忽ち切れ味を悪クシてしまい、ひい
ては切口が不揃いで不体裁になるばかりでなく、極めて
非能率であるうえに、裁断した切口も直線とか曲線に限
られていて装飾性に全く乏しかった。
いになるのと、電熱を利用しておるがために、回転刃物
に粕取片を取付けてはいるものの被裁断物の焼粕が回転
刃物にこびり付いて忽ち切れ味を悪クシてしまい、ひい
ては切口が不揃いで不体裁になるばかりでなく、極めて
非能率であるうえに、裁断した切口も直線とか曲線に限
られていて装飾性に全く乏しかった。
また、対のパンチ・ダイを利用してパンチングにより製
作されろ紙レースとして意匠登録第１３５８４２号公報
に示された物品がある。上記のものにあっては、素材が
紙であるところから布製品をこ使用できず用途が極めて
限られておるうえに使い捨てのため非常に不経済であっ
た。また、パンチ・ダイの特に穿孔に要する多数のパン
チ・ダイか目詰りを起し易いために、穿孔される孔径及
び孔形状に変形を来し均一な模様を形成できない不都合
があった。
作されろ紙レースとして意匠登録第１３５８４２号公報
に示された物品がある。上記のものにあっては、素材が
紙であるところから布製品をこ使用できず用途が極めて
限られておるうえに使い捨てのため非常に不経済であっ
た。また、パンチ・ダイの特に穿孔に要する多数のパン
チ・ダイか目詰りを起し易いために、穿孔される孔径及
び孔形状に変形を来し均一な模様を形成できない不都合
があった。
この発明は、上記の問題を解決し、超音波利用の加工機
に着脱自在で、周面のほぼ中央に所要の曲線による曲線
突条を無端に設けると共に、該曲線突条の一側又は両側
に沿って点線突起の配列或は種々の模様の組合せになる
模様状突起などの配列によって模様状裁断刃先を設ける
ことにより、化学繊維の布素材による被加工材を布製品
に必要な形状に裁断する裁断線を、変化に富んだ模様状
切口を設けながら裁断することを目的とする。
に着脱自在で、周面のほぼ中央に所要の曲線による曲線
突条を無端に設けると共に、該曲線突条の一側又は両側
に沿って点線突起の配列或は種々の模様の組合せになる
模様状突起などの配列によって模様状裁断刃先を設ける
ことにより、化学繊維の布素材による被加工材を布製品
に必要な形状に裁断する裁断線を、変化に富んだ模様状
切口を設けながら裁断することを目的とする。
この発明の基本的な構成は、化学繊維による織布又は不
織布などによる布素材から作られる衣料類、同部材、そ
の他全般的な布製品の被加工材を所要の布製品に必要な
形状に裁断するために超音波発信器に取替自在であって
、円周の表面に波形又はジグザグその他の曲線を無端状
に突出させた曲線突状を設けると共に該曲線突条の一側
又は両側に沿って点線状に配列された点状突起の配列或
は種々の模様の組合せになる模様状突起の配列によって
所要の模様状切口を形成しながら裁断する模様状裁断刃
先を無端状に設けることにより、布素材である被加工材
を、所要の布製品に必要な形状に裁断する裁断線を、変
化のある模様状切口を設けながら裁断すると共に点状突
起及び模様状突起群の切口を布素材の背面に貫通させ、
又は切口の内底面を被加工材の裁断時の溶融による薄膜
によって覆うようにして裁断し、又は被加工材の素材特
質、風あい或は右岸によるときは、合成樹脂フィルムを
被加工材の一面又は両面に当てた状態で裁断するように
したものである。
織布などによる布素材から作られる衣料類、同部材、そ
の他全般的な布製品の被加工材を所要の布製品に必要な
形状に裁断するために超音波発信器に取替自在であって
、円周の表面に波形又はジグザグその他の曲線を無端状
に突出させた曲線突状を設けると共に該曲線突条の一側
又は両側に沿って点線状に配列された点状突起の配列或
は種々の模様の組合せになる模様状突起の配列によって
所要の模様状切口を形成しながら裁断する模様状裁断刃
先を無端状に設けることにより、布素材である被加工材
を、所要の布製品に必要な形状に裁断する裁断線を、変
化のある模様状切口を設けながら裁断すると共に点状突
起及び模様状突起群の切口を布素材の背面に貫通させ、
又は切口の内底面を被加工材の裁断時の溶融による薄膜
によって覆うようにして裁断し、又は被加工材の素材特
質、風あい或は右岸によるときは、合成樹脂フィルムを
被加工材の一面又は両面に当てた状態で裁断するように
したものである。
以下、この発明の実施例を、図に基づいて詳細に説明す
る。
る。
この発明の実施例は、第１図乃至第３図に示すように加
工ロール１は、超音波発信器に取替自在であって、円周
の表面には、波形又はジグザグその他の曲線を無端状に
突出させた曲線突条２を形成すると共に、曲線突条２の
一側又は両側に沿って点線状に突出させた点状突起３の
配列又は花弁模様、幾何模様その他の模様の配列による
模様状突起４の配列によって所望の模様状切口５を構成
しながら裁断をする模様状裁断刃先６を無端状に形成し
、この加工ロール１は軸７を介して超音波発信話人に装
着し、作り付けにしたプーリ一部８を介して波動できる
ように構成する。第４図に示すものは模様状裁断刃先６
の別の実施例である。また、被加工材９の上に金、銀そ
の他有色の箔１゜を重ねて加工ロール１をもって同時に
裁断することにより、金、銀その他有色の模様状彩色切
口（図示省略）を形成する。なお、模様状裁断刃先６の
模様は花弁状、幾荷模様その他撰択は自由で制限を受け
ないこと勿論である。
工ロール１は、超音波発信器に取替自在であって、円周
の表面には、波形又はジグザグその他の曲線を無端状に
突出させた曲線突条２を形成すると共に、曲線突条２の
一側又は両側に沿って点線状に突出させた点状突起３の
配列又は花弁模様、幾何模様その他の模様の配列による
模様状突起４の配列によって所望の模様状切口５を構成
しながら裁断をする模様状裁断刃先６を無端状に形成し
、この加工ロール１は軸７を介して超音波発信話人に装
着し、作り付けにしたプーリ一部８を介して波動できる
ように構成する。第４図に示すものは模様状裁断刃先６
の別の実施例である。また、被加工材９の上に金、銀そ
の他有色の箔１゜を重ねて加工ロール１をもって同時に
裁断することにより、金、銀その他有色の模様状彩色切
口（図示省略）を形成する。なお、模様状裁断刃先６の
模様は花弁状、幾荷模様その他撰択は自由で制限を受け
ないこと勿論である。
被加工材９は、化学繊維による織布又は不織布などの布
素材から作られる衣料類、同部材、その他全般的な布製
品であって当該布製品に必要な形状に裁断できるように
予じめ裁断線Ｂを施しておく。
素材から作られる衣料類、同部材、その他全般的な布製
品であって当該布製品に必要な形状に裁断できるように
予じめ裁断線Ｂを施しておく。
いま、所望の模様状裁断刃先６を有する加工ロール１を
取付けた第１図の超音波発信器Ａを用いて被加工材９を
、予じめ施した裁断線Ｂに沿って布製品の所要の形状に
裁断するに就いて説明すると、加工ロール１の曲線突条
２を第８図に示すようにに模様状裁断刃先６によって連
続的に裁断されながら、その切口に模様状切口５を連続
的に構成して行く。この際、模様状切口５は素材の溶融
による薄い膜１１によって覆われており、素材が特質、
風あい、在庫などによるときは、合成樹脂フィルム（図
示省略）を被加工材９の一面又は両面に重ね合せて裁断
を行なうと、切口を鮮明にして模様を美しく表現する。
取付けた第１図の超音波発信器Ａを用いて被加工材９を
、予じめ施した裁断線Ｂに沿って布製品の所要の形状に
裁断するに就いて説明すると、加工ロール１の曲線突条
２を第８図に示すようにに模様状裁断刃先６によって連
続的に裁断されながら、その切口に模様状切口５を連続
的に構成して行く。この際、模様状切口５は素材の溶融
による薄い膜１１によって覆われており、素材が特質、
風あい、在庫などによるときは、合成樹脂フィルム（図
示省略）を被加工材９の一面又は両面に重ね合せて裁断
を行なうと、切口を鮮明にして模様を美しく表現する。
このようにして裁断された模様状切口５には当然はつれ
止めが施されるものである。
止めが施されるものである。
この発明は、上記のように構成したので、次の利点を有
する。
する。
（１）超音波発信器を用いた加工ロールの周面に、曲線
突条と平行して点状突起群又は模様状突起群を配した模
様状裁断刃先を無端状に設けたので、化学繊維の織布又
は不織布の布素材による被加工材の予定の裁断線に変化
に富んだ模様状切口を連続的に、然も規則的に整然と形
成することができる。
突条と平行して点状突起群又は模様状突起群を配した模
様状裁断刃先を無端状に設けたので、化学繊維の織布又
は不織布の布素材による被加工材の予定の裁断線に変化
に富んだ模様状切口を連続的に、然も規則的に整然と形
成することができる。
（２）曲線突条に沿って配列した点状突起群及び多彩な
模様状突起群によって形成された切口は、被加工材の裁
断時の超音波による溶融によりｍいフィルム状の膜を作
って覆われているので、模様状切口を一層美的に表現す
ることができる０（８）被加工材が布素材の特質、風あ
い、在庫など層こよるときは、被加工材の一面又は両面
に合成樹脂フィルムを重ね合せて裁断するようにしたの
で、特に点状及び模様状突起による切口が素材の背面に
貫通して模様状切口を美しく現わすことができろ。
模様状突起群によって形成された切口は、被加工材の裁
断時の超音波による溶融によりｍいフィルム状の膜を作
って覆われているので、模様状切口を一層美的に表現す
ることができる０（８）被加工材が布素材の特質、風あ
い、在庫など層こよるときは、被加工材の一面又は両面
に合成樹脂フィルムを重ね合せて裁断するようにしたの
で、特に点状及び模様状突起による切口が素材の背面に
貫通して模様状切口を美しく現わすことができろ。
（４）従来のものと比較して加工ロールに変化に富んだ
模様状裁断刃先を備えたので、模様状切口を均一な溶融
によって規則的に整然と形成することができる。
模様状裁断刃先を備えたので、模様状切口を均一な溶融
によって規則的に整然と形成することができる。
４、追加の関係
原特許発明（特願昭５８−１０４０１７号）の発明が繊
布素材から作られる衣料類その地金般的な布製品の被加
工材を、布製品に必要な形状に裁断する際に、超音波発
信器に取替え自在で、円周の中心に、直線或は曲線によ
る裁断刃先を備えると共にこの裁断刃先の両側に、同一
傾斜角の作用曲面を備えた加工ロールを以って溶断され
る被加工材の切口の両側に、該被加工材の溶融によるほ
つれ止めをほぼ等分に施すと共にほつれ止めの中間を、
加工ロールのもつ裁断刃先の形状と被加工材の溶融とに
よって作られろ薄いフィルム状の膜により接続させなが
ら溶断するようにした化学繊維の織布に於けるほつれ止
め方法及びほつれ止めを施した織布素材に関するもので
あるのに対し、この発明は、被加工材を裁断する加工ロ
ールの周面に、曲線突条を中心にした点線の配列による
点状突起群又は花弁状、゛幾何模様状その他の模様を形
造る模様状突起群を配した模様状裁断刃先を無端状に設
けることによって、被加工材の裁断線の切口に模様状切
口を連続的に形成すると共に、点状突起群及び模様状突
起群の切口を彩色したり、初加工材の溶融による薄いフ
ィルム状の膜によって突起群の切口を覆ったり、又は切
口を背面に貫通するようにしたもので、原特許発明の使
用方法を特定したものである。
布素材から作られる衣料類その地金般的な布製品の被加
工材を、布製品に必要な形状に裁断する際に、超音波発
信器に取替え自在で、円周の中心に、直線或は曲線によ
る裁断刃先を備えると共にこの裁断刃先の両側に、同一
傾斜角の作用曲面を備えた加工ロールを以って溶断され
る被加工材の切口の両側に、該被加工材の溶融によるほ
つれ止めをほぼ等分に施すと共にほつれ止めの中間を、
加工ロールのもつ裁断刃先の形状と被加工材の溶融とに
よって作られろ薄いフィルム状の膜により接続させなが
ら溶断するようにした化学繊維の織布に於けるほつれ止
め方法及びほつれ止めを施した織布素材に関するもので
あるのに対し、この発明は、被加工材を裁断する加工ロ
ールの周面に、曲線突条を中心にした点線の配列による
点状突起群又は花弁状、゛幾何模様状その他の模様を形
造る模様状突起群を配した模様状裁断刃先を無端状に設
けることによって、被加工材の裁断線の切口に模様状切
口を連続的に形成すると共に、点状突起群及び模様状突
起群の切口を彩色したり、初加工材の溶融による薄いフ
ィルム状の膜によって突起群の切口を覆ったり、又は切
口を背面に貫通するようにしたもので、原特許発明の使
用方法を特定したものである。
第１図は、本発明方法及び装置の加工要領の説明図、第
２図（イ）、（ロ）は、本発明加工ロールの平面図及び
側面図、（ハ）は、（イ）に於ける鎖線り内の部分拡大
平面図、に）は、ｅ場に於けるＣ−Ｃ線の部分拡大断面
図、第８図は、裁断要領の説明図、第４図は、加工ロー
ルに於ける模様状裁断刃先の別の実施例の平面図、第５
図は、従来技術の説明図である。 （主要部分の符号の説明）
２図（イ）、（ロ）は、本発明加工ロールの平面図及び
側面図、（ハ）は、（イ）に於ける鎖線り内の部分拡大
平面図、に）は、ｅ場に於けるＣ−Ｃ線の部分拡大断面
図、第８図は、裁断要領の説明図、第４図は、加工ロー
ルに於ける模様状裁断刃先の別の実施例の平面図、第５
図は、従来技術の説明図である。 （主要部分の符号の説明）
Claims (3)
- （１）化学繊維の織布又は不織布による布素材の被加工
材を、布製品に必要な形状及び大きさに裁断する際に、
被加工材を単独で又は被加工材の一面或は両面にフィル
ムを当てた予定の裁断線を、超音波発信器に取替え自在
であって周面に模様状裁断刃先を備えた加工ロールを介
して、裁断線に模様状切口或は彩色した模様状切口を設
けながら裁断することを特徴とする布素材に於ける縁飾
り加工方法。 - （２）周面に無端状に設けた曲線突条の一側又は両側に
、点の配列による点状突起群及び種々の模様の配列によ
る模様状突起群を配列してなる模様状裁断刃先を無端状
に形成したことを特徴とする化学繊維の布素材に於ける
縁飾り加工装置。 - （３）化学繊維による織布或は不織布による被加工材で
あって、布製品に必要な形状及び大きさの裁断線を、突
起群及び模様状突起群による模様状切口を設けて裁断す
ると共に、点状突起及び模様状突起の切口を素材の背面
に貫通させ又は切口に素材の溶融による薄いフィルム状
の膜を設けるようにしたことを特徴とする布素材に於け
る縁飾り切口の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140585A JPS6241373A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | 布素材に於ける縁飾り加工方法、同装置及び縁飾り切口の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5140585A JPS6241373A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | 布素材に於ける縁飾り加工方法、同装置及び縁飾り切口の構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14453788A Division JPH0261171A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 布素材に於ける縁飾り切口の構造とその加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241373A true JPS6241373A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=12886024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5140585A Pending JPS6241373A (ja) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | 布素材に於ける縁飾り加工方法、同装置及び縁飾り切口の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241373A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08226072A (ja) * | 1995-02-22 | 1996-09-03 | Mitsuo Fujisawa | 装飾模様を有するシート材 |
| WO2006090677A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Seft Development Laboratory Co., Ltd. | 空調衣服、及び空調衣服におけるファン取付用孔の形成方法 |
-
1985
- 1985-03-14 JP JP5140585A patent/JPS6241373A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08226072A (ja) * | 1995-02-22 | 1996-09-03 | Mitsuo Fujisawa | 装飾模様を有するシート材 |
| WO2006090677A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Seft Development Laboratory Co., Ltd. | 空調衣服、及び空調衣服におけるファン取付用孔の形成方法 |
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