JPS6241823B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6241823B2 JPS6241823B2 JP52078291A JP7829177A JPS6241823B2 JP S6241823 B2 JPS6241823 B2 JP S6241823B2 JP 52078291 A JP52078291 A JP 52078291A JP 7829177 A JP7829177 A JP 7829177A JP S6241823 B2 JPS6241823 B2 JP S6241823B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- mold
- molding
- airfoil
- airfoil model
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインペラ、デイフユーザ、あるいは中
空タービンブレードのように、翼部の形成に当つ
て中子型を必要とするものにおいて、金型による
圧入成型や、組立成型あるいはインジエクシヨン
成型等の煩雑な成型手段に代り、簡単な流し込み
成型による一体成型も可能としたものに関する。
空タービンブレードのように、翼部の形成に当つ
て中子型を必要とするものにおいて、金型による
圧入成型や、組立成型あるいはインジエクシヨン
成型等の煩雑な成型手段に代り、簡単な流し込み
成型による一体成型も可能としたものに関する。
既知のようにポンプ部品としての精密鋳造によ
るインペラやデイフユーザーの製作に当つては、
翼部分を囲む中子が必要とされるのでありこのさ
い中子材料としては水溶性のように消失性材料を
用いるのであるが、従来一般的な中子成型手段と
しては、金型により圧入成型を行なつている。し
かしこの金型による手段では、その翼型が三次元
に亘る曲面形状を持つ場合、このような曲面は一
体に金型で成型することは困難であり、又中子を
成型しない場合は、金型で圧入成型した各部を組
立て成型する手段を取つているが、これはきわめ
て手間が掛る欠点がある。この他にも耐火物系材
料、あるいは無機有機化合物材料を常温でスラリ
ー状としたものを用い、インジエクシヨン成型手
段によつて成型する手段もあるが、これはコスト
的にも設備的にも問題がある。
るインペラやデイフユーザーの製作に当つては、
翼部分を囲む中子が必要とされるのでありこのさ
い中子材料としては水溶性のように消失性材料を
用いるのであるが、従来一般的な中子成型手段と
しては、金型により圧入成型を行なつている。し
かしこの金型による手段では、その翼型が三次元
に亘る曲面形状を持つ場合、このような曲面は一
体に金型で成型することは困難であり、又中子を
成型しない場合は、金型で圧入成型した各部を組
立て成型する手段を取つているが、これはきわめ
て手間が掛る欠点がある。この他にも耐火物系材
料、あるいは無機有機化合物材料を常温でスラリ
ー状としたものを用い、インジエクシヨン成型手
段によつて成型する手段もあるが、これはコスト
的にも設備的にも問題がある。
本発明はこのような問題点を解決するためにな
されたものであつて、翼型模型と中子型とを夫々
消失条件を翼にした消失性材料を用いることによ
つて、中子部の流し込み一体成型が容易に得られ
るようにしたものであり、その特徴とする処は、
翼型を包含する中子型の成型に当り消失性材料に
よつて翼型模型を形成すると共に同翼型模型を中
子成型部分型にセツトして耐火物のコーテイング
及びサンデイングの反復による耐火物層を被覆さ
せ、しかる後この翼型模型を中子成型主型にセツ
トして後、同主型内に前記翼型模型の消失性材料
と融点を相違する等の消失条件を異にした消失性
材料を流し込むことによつて、中子を一体成型す
るようにした点にある。
されたものであつて、翼型模型と中子型とを夫々
消失条件を翼にした消失性材料を用いることによ
つて、中子部の流し込み一体成型が容易に得られ
るようにしたものであり、その特徴とする処は、
翼型を包含する中子型の成型に当り消失性材料に
よつて翼型模型を形成すると共に同翼型模型を中
子成型部分型にセツトして耐火物のコーテイング
及びサンデイングの反復による耐火物層を被覆さ
せ、しかる後この翼型模型を中子成型主型にセツ
トして後、同主型内に前記翼型模型の消失性材料
と融点を相違する等の消失条件を異にした消失性
材料を流し込むことによつて、中子を一体成型す
るようにした点にある。
以下図示の実施例について本発明方法を詳述す
ると、第１図は本発明による翼型模型を示し第２
図は同翼型模型のセツトによる中子成型部分型の
成型状態を示し、第３図は同翼型模型のセツトと
中子成型用主型への中子成型を示し、第４図は第
３図におけるＤ−Ｄ線の要部断面を示している
が、本発明では先ず第１図示のように、ナフタリ
ン、ワツクス等の低融点消失性材料によつて翼型
模型１を、図示省略してあるが所要の成型雌型に
より形成する。次に第３図に鎖線で例示したよう
に、また第４図の部分断面で明らかなように、石
膏型又は金型によるプレート状の中子成型用部分
型２′上に、これら各翼型模型１群を図示のよう
に所定位置にセツトして後、これら翼型模型１の
全表面に耐火物スラリーを流すことによつてコー
テイングし、次いで耐火物材料をサンデイングす
るコーテイング及びサンデイング工程を５〜６回
反復して、翼型模型１の表面に耐火物層を形成被
着させ、このように処理した各翼型模型１を、同
じく石膏型又は金型による略円形皿状等の中子成
型用主型４内に第３、第４図に示されるようにセ
ツトし、この主型４内に翼型模型１がナフタリ
ン、ワツクス等の低融点消失性材料である時、例
えば尿素等のような高融点消失性材料（水溶性が
好ましい）を流し込んで、前記翼型模型１群を抱
持した中子型２を一体成型するのであり、このさ
い主型４における前記翼型模型１の一端が係合し
ているセツト部４ａの底部に翼型模型１の溶出孔
４ｂを形成しておくのである。
ると、第１図は本発明による翼型模型を示し第２
図は同翼型模型のセツトによる中子成型部分型の
成型状態を示し、第３図は同翼型模型のセツトと
中子成型用主型への中子成型を示し、第４図は第
３図におけるＤ−Ｄ線の要部断面を示している
が、本発明では先ず第１図示のように、ナフタリ
ン、ワツクス等の低融点消失性材料によつて翼型
模型１を、図示省略してあるが所要の成型雌型に
より形成する。次に第３図に鎖線で例示したよう
に、また第４図の部分断面で明らかなように、石
膏型又は金型によるプレート状の中子成型用部分
型２′上に、これら各翼型模型１群を図示のよう
に所定位置にセツトして後、これら翼型模型１の
全表面に耐火物スラリーを流すことによつてコー
テイングし、次いで耐火物材料をサンデイングす
るコーテイング及びサンデイング工程を５〜６回
反復して、翼型模型１の表面に耐火物層を形成被
着させ、このように処理した各翼型模型１を、同
じく石膏型又は金型による略円形皿状等の中子成
型用主型４内に第３、第４図に示されるようにセ
ツトし、この主型４内に翼型模型１がナフタリ
ン、ワツクス等の低融点消失性材料である時、例
えば尿素等のような高融点消失性材料（水溶性が
好ましい）を流し込んで、前記翼型模型１群を抱
持した中子型２を一体成型するのであり、このさ
い主型４における前記翼型模型１の一端が係合し
ているセツト部４ａの底部に翼型模型１の溶出孔
４ｂを形成しておくのである。
このさい端火物層の被覆隔離によつて模型１は
中子型２の流し込み時にその熱により溶出孔４ｂ
を通じて溶出される。
中子型２の流し込み時にその熱により溶出孔４ｂ
を通じて溶出される。
本発明は以上の通りであつて、翼型を包含した
中子型２の流し込み一体成型がきわめて容易に行
なえるのである。即ち消失条件を相違した消失性
材料によつて、翼型模型１と中子型２とを成型す
るようにし、予じめ翼型模型１に耐火物層を被覆
させることにより、中子型２に用いる消失性材料
の融点が、翼型模型１における消失性材料の融点
が高い場合でも、耐火物層の遮断を介して翼形状
に沿つて中子型２の成型が得られるのであり、従
来のインジエクシヨン成型に比し、コスト的にも
設備的にも著しく有利であり、しかも従来の金型
圧入成型手段では成型不可能である三次元曲面を
持つ翼形状の翼型を持つ中子の製作が、容易に可
能となるのであり又セラミツク中子を用いる必要
もないし、従来必要とされていたアルカリ溶出装
置も本発明方法によれば全く必要なく、この点は
特にCr材質の鋳造品の場合に生じるアルカリ溶
出のさいの廃液処理の問題点も全く生じないので
有利である。
中子型２の流し込み一体成型がきわめて容易に行
なえるのである。即ち消失条件を相違した消失性
材料によつて、翼型模型１と中子型２とを成型す
るようにし、予じめ翼型模型１に耐火物層を被覆
させることにより、中子型２に用いる消失性材料
の融点が、翼型模型１における消失性材料の融点
が高い場合でも、耐火物層の遮断を介して翼形状
に沿つて中子型２の成型が得られるのであり、従
来のインジエクシヨン成型に比し、コスト的にも
設備的にも著しく有利であり、しかも従来の金型
圧入成型手段では成型不可能である三次元曲面を
持つ翼形状の翼型を持つ中子の製作が、容易に可
能となるのであり又セラミツク中子を用いる必要
もないし、従来必要とされていたアルカリ溶出装
置も本発明方法によれば全く必要なく、この点は
特にCr材質の鋳造品の場合に生じるアルカリ溶
出のさいの廃液処理の問題点も全く生じないので
有利である。
これによつて、従来その精密鋳造に当つて所要
中子の製作が面倒であつたポンプ用インペラやデ
イフユーザーに対して本発明方法は好適に利用で
きるものであり、翼型を包含する中子の一体成型
手段として優れたものである。
中子の製作が面倒であつたポンプ用インペラやデ
イフユーザーに対して本発明方法は好適に利用で
きるものであり、翼型を包含する中子の一体成型
手段として優れたものである。
第１図は本発明による翼型模型実施例の斜面
図、第２図は同模型セツトによる中子成型部分型
の成型状態の平面図、第３図は同翼型セツトによ
る中子型成型状態の平面図、第４図は同第３図Ｄ
−Ｄ線断面図である。 １……翼型模型、２……中子型、２′……中子
成型部分型、４……中子成型主型、４ａ……セツ
ト部、４ｂ……翼型模型溶出孔。
図、第２図は同模型セツトによる中子成型部分型
の成型状態の平面図、第３図は同翼型セツトによ
る中子型成型状態の平面図、第４図は同第３図Ｄ
−Ｄ線断面図である。 １……翼型模型、２……中子型、２′……中子
成型部分型、４……中子成型主型、４ａ……セツ
ト部、４ｂ……翼型模型溶出孔。
Claims (1)
- １ 翼型を包含する中子型の成型に当り消失性材
料によつて翼型模型を形成すると共に、同翼型模
型を中子成型部分型にセツトして耐火物のコーテ
イング及びサンデイングの反復による耐火物層を
被覆させ、しかる後この翼型模型を中子成型用主
型にセツトして後、同主型内に前記翼型模型の消
失性材料と融点を相違する等の消失条件を異にし
た消失性材料を流し込むことによつて、中子を一
体成型することを特徴とする精密鋳造用消失性中
子の一体成型法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7829177A JPS5411023A (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Oneeteme molding method of vanishable core for precise casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7829177A JPS5411023A (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Oneeteme molding method of vanishable core for precise casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5411023A JPS5411023A (en) | 1979-01-26 |
| JPS6241823B2 true JPS6241823B2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=13657824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7829177A Granted JPS5411023A (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Oneeteme molding method of vanishable core for precise casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5411023A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121499A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-28 | Meinan Machinery Works | Continuous cutting treating device for veneer |
| JP3315629B2 (ja) * | 1997-09-03 | 2002-08-19 | 株式会社荏原製作所 | 鋳造用消失模型 |
| JP3315628B2 (ja) * | 1997-09-03 | 2002-08-19 | 株式会社荏原製作所 | 鋳造用消失模型 |
| CN104439059B (zh) * | 2014-12-08 | 2017-04-19 | 中国南方航空工业(集团)有限公司 | 一种空心叶片的蜡模制造方法及其使用的模具 |
| CN108080576B (zh) * | 2017-12-01 | 2020-11-10 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种中温蜡熔模精密铸造用陶瓷型芯预处理方法 |
| CN108817315A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-16 | 西安航天发动机有限公司 | 一种分体式水溶芯复合成形闭式叶轮的成型方法 |
-
1977
- 1977-06-28 JP JP7829177A patent/JPS5411023A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5411023A (en) | 1979-01-26 |
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