JPS6243191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、特に海上作業台の昇降装置に於け
る潤滑剤自動供給装置に係わり、更に詳しくはラ
ツクと噛合するピニオンに潤滑剤を均一に、かつ
自動的に供給するようにした昇降装置の潤滑剤自
動供給装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来、着地昇降式海上作業台は、例えば３本或
いは４本のコード間を連結棒で連結して成る多角
形の脚部を複数本配設し、そして前記作業台上に
設置されたジヤツキアツプ装置の複数個のピニオ
ンを前記脚部の長手方向に沿つて設けたラツクに
噛合させ、駆動モータでピニオンを回転駆動させ
ることにより作業台を昇降させるように構成して
いる。

ところで、脚部に設けられるラツクは、厚さ約
100mm程度の鋼板で製作し、歯丈を約200mm程度に
形成したもので、このラツクに鍛鋼品であるピニ
オンを噛合させている。

しかしながら、上記のような海上作業台はかな
りの重量があるため、作業台の昇降作動時にラツ
クとピニオンとの噛合面に作業台等の重量が直接
作用して接触面圧が高くなり、この歯車の噛み合
い時の摩擦によつてラツクとピニオンとの素材が
溶着摩耗することがある。

この結果、ピニオンの駆動モータには、多大な
負荷がかかつて焼付くと言う問題が発生する上、
ラツクとピニオンとの噛合面が多大な損傷を受け
ると言う問題があつた。

そこで、従来ではラツクの噛合面に、グリース
等の潤滑剤を刷毛またはフエルト状ローラ等によ
り塗布している。

しかし、潤滑剤を人手により刷毛またはフエル
ト状ローラ等により塗布する場合は、潤滑剤を均
一に塗布することが難しい上、多くの手間と時間
を要し、しかも作業環境からピニオンフレームの
上部において塗布することになり、船体下降時に
は潤滑剤を塗ることが難しく、またピニオンの潤
滑状態は極めて悪くなると言う問題があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、その目的とするところはラツクと
噛合するピニオンの噛合面に、特別な駆動設備を
用いずに、また船体の昇降時を問わずに潤滑剤を
均一に、しかも効率良く自動的に塗布することが
出来る昇降装置の潤滑剤供給装置を提供するもの
である。

〔考案の構成〕

この考案は、上記目的を達成するため作業台を
支持する脚部の長手方向に沿つて設けられたラツ
クに、前記作業台上に設置されたジヤツキアツプ
装置のピニオンを噛合させて作業台を昇降させる
ようにした昇降装置の潤滑剤自動供給装置であつ
て、ラツクと噛合するピニオンの上部に、ジヤツ
キアツプ装置のフレームに支持された揺動アーム
を設け、この揺動アームに、自重によつて前記ピ
ニオンに摺接するローラブラシを回転自在に設け
ると共に、このローラブラシに潤滑剤供給装置を
接続したことを要旨とするものである。

〔考案の実施例〕

以下、添付図面に基づいて、この考案の実施例
を説明する。

第１図は、この考案を実施した着地昇降式海上
作業台の概略構成図を示し、１は作業台、２は作
業台１上に設置されたジヤツキアツプ装置、３は
作業台１を昇降可能に支持する複数本の脚部であ
る。

前記脚部３は、例えば３本或いは４本のコード
５間を連結棒４により連結して多角形に形成さ
れ、この脚部３は海底Ｇに立設されている。

前記脚部３を構成するコード５には、脚部３の
長手方向に沿つて、第２図に示すようにラツク６
が装着され、このラツク６には前記ジヤツキアツ
プ装置２に設けられた複数個のピニオン７が噛合
している。なお、図においてはピニオン７は、４
個しか図示されていないがこれに限定されない。

前記ピニオン７の上部には、第３図に示すよう
に該ピニオン７の外周面にグリース等の潤滑剤Ｑ
を塗布するローラブラシ１０が配設されている。

前記ローラブラシ１０は、第３図に示すよう
に、ジヤツキアツプ装置２のフレーム１１に支柱
１２が架設され、この支柱１２にローラブラシ１
０の支持軸１３の両端を支持する二本の揺動アー
ム１４ａ，１４ｂが揺動自在に垂設されている。

ローラブラシ１０は、ピニオン７の歯幅Ｈと略
同じ長さまたはそれ以上の幅を有し、その中心部
には上記のように中空筒状の支持軸１３が挿通さ
れている。

支持軸１３のローラブラシ１０の内壁面を支持
する部分には、潤滑剤Ｑが押出されるスリツト１
５が軸方向に位相をずらして複数個所に形成さ
れ、また支持軸１３の一端には、潤滑剤供給管１
６を介して潤滑剤供給装置１７が接続されてい
る。前記、潤滑剤供給装置１７は潤滑剤供給シリ
ンダ１８と、この潤滑剤供給シリンダ１８の内部
を潤滑剤収容室１９ａ及び圧力室１９ｂとに区画
形成するピストン２０と、更に前記圧力室１９ｂ
内に図示しない高圧エアＸを導入する圧力供給パ
イプ２１とから構成されている。

次に、上記のような構成から成るこの考案の作
用を第３図及び第４図を参照しながら説明する。

先ず、停止しているピニオン７の歯面７ａに揺
動アーム１４ａ，１４ｂを介して自重によりロー
ラブラシ１０が摺接している状態から、該ローラ
ブラシ１０を支持する支持軸１３の中空部内に、
潤滑剤供給装置１７を介して潤滑剤Ｑを供給す
る。すると、潤滑剤Ｑは支持軸１３に形成された
スリツト１５から流出して、ローラブラシ１０の
ブラシ１０ａの先端側に押出されピニオン７の歯
面７ａに附着する。このような状態で、作業台１
を昇降するとピニオン７は作業台１の昇降移動に
伴つて矢印方向に回転する。この時、ピニオン７
の歯面７ａに摺接しているローラブラシ１０は、
歯形に沿つてガイドされながら揺動すると共に回
転し、そしてピニオン７の歯面７ａ，７ｂ全面に
亘つて潤滑剤Ｑを塗布するものである。第４図
は、ピニオン７の回転に伴う揺動アーム１４ａ，
１４ｂの動きと、歯形に対するローラブラシ１０
の位置を３点において示している。

以上のように、作業台１の昇降作動に伴つてラ
ツク６と噛合するピニオン７の歯面７ａ，７ｂ全
体にわたつて潤滑剤Ｑを自動的に供給塗布するこ
とが出来るものである。

〔考案の効果〕

この考案は、上記のように作業台を支持する脚
部の長手方向に沿つて設けられたラツクに、前記
作業台上に設置されたジヤツキアツプ装置のピニ
オンを噛合させて作業台を昇降させるようにした
昇降装置の潤滑剤自動供給装置であつて、ラツク
と噛合するピニオンの上部に、ジヤツキアツプ装
置のフレームに支持された揺動アームを設け、こ
の揺動アームに、自重によつて前記ピニオンに摺
接するローラブラシを回転自在に設けると共に、
このローラブラシに潤滑剤供給装置を接続したた
め、多くの労力を要さずに、ラツクの噛合面に潤
滑剤を均一にかつ自動的にかつ確実に塗布するこ
とができ、また従来のように人手を要さず効率よ
く潤滑剤の供給並びに塗布作業を行うことが出来
る。またピニオンの歯底部に溜る潤滑剤をローラ
ブラシによつて回収出来るので、潤滑油脂の消費
量が少なく経済的であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施した着地昇降式海上作
業台の概略正面図、第２図はジヤツキアツプ装置
の概略正面図、第３図はローラブラシの取付け状
態を示す斜視図、第４図は潤滑剤の塗布状態を示
す説明図である。 １……作業台、２……ジヤツキアツプ装置、３
……脚部、６……ラツク、７……ピニオン、１０
……ローラブラシ、１１……フレーム、１４ａ，
１４ｂ……揺動アーム、１７……潤滑剤供給装
置、Ｑ……潤滑剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 作業台を支持する脚部の長手方向に沿つて設け
   られたラツクに、前記作業台上に設置されたジヤ
   ツキアツプ装置のピニオンを噛合させて作業台を
   昇降させるようにした昇降装置の潤滑剤自動供給
   装置であつて、ラツクと噛合するピニオンの上部
   に、ジヤツキアツプ装置のフレームに支持された
   揺動アームを設け、この揺動アームに、自重によ
   つて前記ピニオンに摺接するローラブラシを回転
   自在に設けると共に、このローラブラシに潤滑剤
   供給装置を接続したことを特徴とする昇降装置の
   潤滑剤自動供給装置。