JPS624352Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624352Y2 JPS624352Y2 JP19720281U JP19720281U JPS624352Y2 JP S624352 Y2 JPS624352 Y2 JP S624352Y2 JP 19720281 U JP19720281 U JP 19720281U JP 19720281 U JP19720281 U JP 19720281U JP S624352 Y2 JPS624352 Y2 JP S624352Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- cylindrical metal
- manipulator
- vertical
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Forging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鍛造前のビレツトを予備整形する竪形
レデユースロールに供給されるビレツトの位置決
め装置の改良に関するものである。
レデユースロールに供給されるビレツトの位置決
め装置の改良に関するものである。
従来から型鍛造における荒地取りには、竪形レ
デユースロール(フオージングロールともいう)
が多く用いられ、たとえば素材の角ビレツトを第
1図に示すように、型鍛造品の仕上形状に沿つた
断面形状に絞り加工を施している。
デユースロール(フオージングロールともいう)
が多く用いられ、たとえば素材の角ビレツトを第
1図に示すように、型鍛造品の仕上形状に沿つた
断面形状に絞り加工を施している。
前記竪形レデユースロールは、第2図に示すよ
うに、水平方向に配置された一対のレデユースロ
ール1を有し、下端部をフレーム等に枢着して、
傾斜した状態のビレツト受け台2上に加熱ビレツ
トを供給した後、流体圧シリンダ装置3などによ
り前記受け台2をほぼ垂直状に起立して前記ビレ
ツトの上端部をマニプレータ4でつかみ、該マニ
プレータ4はあらかじめ設定した上下および左右
方向の設定位置に作動し、または所定角度回動す
るなどして前記レデユースロール1にビレツトを
数回パスさせて前記荒地形状等に加工される。
うに、水平方向に配置された一対のレデユースロ
ール1を有し、下端部をフレーム等に枢着して、
傾斜した状態のビレツト受け台2上に加熱ビレツ
トを供給した後、流体圧シリンダ装置3などによ
り前記受け台2をほぼ垂直状に起立して前記ビレ
ツトの上端部をマニプレータ4でつかみ、該マニ
プレータ4はあらかじめ設定した上下および左右
方向の設定位置に作動し、または所定角度回動す
るなどして前記レデユースロール1にビレツトを
数回パスさせて前記荒地形状等に加工される。
ところで、前記マニプレータ4でビレツトをつ
かむ際の位置決め装置としては第3図に示すよう
に、前記受け台2上に固定してビレツトB下端面
を支承するようにしたストツパ5と前記マニプレ
ータ4の一方の開閉爪4A内側に固着してビレツ
トB上端面角部を係止するようにした突起6とか
ら構成されており、ビレツトB下端面は必ずスト
ツパ5に当接するのでこの位置が基準になり、ビ
レツトB上端面はビレツトBの長さにおけるバラ
ツキ(通常は15mm程度)および軸線に対する傾斜
等により前記突起6との間にすきまを生じたり、
あるいは突起6に干渉する事態がかなりの頻度で
発生している。このため前記すきまがある場合に
は、設定高さの範囲を昇降するマニプレータ4に
上端部をつかまれたビレツトBがレデユースロー
ル1で加工される間につかみ位置がずれて移動
し、たとえば第4図に示すように1パス施工面
(実線で示す)と2パス施工面(破線で示す)と
に長さ方向の差を生じ、荒地の各部分歩留りが設
計時と異なるため型鍛造品に欠肉または疵などが
発生して品質に悪影響を及ぼし、この異状品の救
済に多大の工数を要していた。また一方ビレツト
Bと突起6が干渉すればマニプレータ4はたは受
け台2を損傷する事故が発生し、修理と保全に多
大の工数を要する等の欠点があつた。
かむ際の位置決め装置としては第3図に示すよう
に、前記受け台2上に固定してビレツトB下端面
を支承するようにしたストツパ5と前記マニプレ
ータ4の一方の開閉爪4A内側に固着してビレツ
トB上端面角部を係止するようにした突起6とか
ら構成されており、ビレツトB下端面は必ずスト
ツパ5に当接するのでこの位置が基準になり、ビ
レツトB上端面はビレツトBの長さにおけるバラ
ツキ(通常は15mm程度)および軸線に対する傾斜
等により前記突起6との間にすきまを生じたり、
あるいは突起6に干渉する事態がかなりの頻度で
発生している。このため前記すきまがある場合に
は、設定高さの範囲を昇降するマニプレータ4に
上端部をつかまれたビレツトBがレデユースロー
ル1で加工される間につかみ位置がずれて移動
し、たとえば第4図に示すように1パス施工面
(実線で示す)と2パス施工面(破線で示す)と
に長さ方向の差を生じ、荒地の各部分歩留りが設
計時と異なるため型鍛造品に欠肉または疵などが
発生して品質に悪影響を及ぼし、この異状品の救
済に多大の工数を要していた。また一方ビレツト
Bと突起6が干渉すればマニプレータ4はたは受
け台2を損傷する事故が発生し、修理と保全に多
大の工数を要する等の欠点があつた。
本考案は従来の上記欠点を解消するため、マニ
プレータ側に基準となるストツパを設け、そのス
トツパもビレツト端面の傾斜による影響を極力少
なくするようマニプレータの中央部に設置し、ビ
レツトの長さおよび端面の傾斜によるバラツキは
受け台側に介在させたばね装置により吸収して逃
がすようにしたことを特徴とするビレツト位置決
め装置を提供するもので、以下図面に基づいて説
明する。
プレータ側に基準となるストツパを設け、そのス
トツパもビレツト端面の傾斜による影響を極力少
なくするようマニプレータの中央部に設置し、ビ
レツトの長さおよび端面の傾斜によるバラツキは
受け台側に介在させたばね装置により吸収して逃
がすようにしたことを特徴とするビレツト位置決
め装置を提供するもので、以下図面に基づいて説
明する。
第5図は本考案の一実施例を一部縦断面で示す
正面図で、下端部にビレツトつかみ用の開閉爪4
Aを備えて前記第2図に示すように昇降、横行お
よび回動可能に設けられた公知(たとえば特開昭
53−117660号公報)の竪形マニプレータ4の本体
下端中央部には、ビレツトBの上端面中央部位置
に当接して基準となるストツパ7をボルト締め、
ねじ込みあるいは溶接などにより下向きに突設し
てある。
正面図で、下端部にビレツトつかみ用の開閉爪4
Aを備えて前記第2図に示すように昇降、横行お
よび回動可能に設けられた公知(たとえば特開昭
53−117660号公報)の竪形マニプレータ4の本体
下端中央部には、ビレツトBの上端面中央部位置
に当接して基準となるストツパ7をボルト締め、
ねじ込みあるいは溶接などにより下向きに突設し
てある。
一方、前記マニプレータ4の中心線上下方位置
において下端部を枢着して斜め方向および垂直方
向に回動可能に設けたビレツト受け台2の枢着部
上方中央には有底筒形金物8を突設し、上端面で
ビレツトB下端面を支承するようにした支持棒9
の下部を前記筒形金物8内に挿入して軸方向に摺
動自在とし、前記筒形金物8内上面と支持棒9下
方段部との間にコイルばね10を介在させて前記
支持棒9を介して負荷されるビレツトBの重量を
支承し、上方へ弾性的に反発するように設けてあ
る。
において下端部を枢着して斜め方向および垂直方
向に回動可能に設けたビレツト受け台2の枢着部
上方中央には有底筒形金物8を突設し、上端面で
ビレツトB下端面を支承するようにした支持棒9
の下部を前記筒形金物8内に挿入して軸方向に摺
動自在とし、前記筒形金物8内上面と支持棒9下
方段部との間にコイルばね10を介在させて前記
支持棒9を介して負荷されるビレツトBの重量を
支承し、上方へ弾性的に反発するように設けてあ
る。
前記コイルばね10はビレツトB重量が負荷さ
れた状態において、全圧縮までのたわみしろすな
わち余裕分をたとえば50mm程度とし、また前記状
態のときビレツトB上端面位置はビレツト長さの
バラツキ等により変動するが、最も低い場合にお
いても前記ストツパ7下端面位置より上方にある
よう設定する。
れた状態において、全圧縮までのたわみしろすな
わち余裕分をたとえば50mm程度とし、また前記状
態のときビレツトB上端面位置はビレツト長さの
バラツキ等により変動するが、最も低い場合にお
いても前記ストツパ7下端面位置より上方にある
よう設定する。
従つて受け台2上にビレツトBを装入して垂直
に起立させ、続いてマニプレータ4が所定位置ま
で下降してきたときに、前記ストツパ7下端面が
ビレツトB上端面中央部に当接して押圧し、その
荷重はビレツトBおよび支持棒9を経て前記コイ
ルばね10を圧縮するのであり、その際ビレツト
Bの長さのバラツキ等に応じて圧縮量(たわみ)
が異なるのである。
に起立させ、続いてマニプレータ4が所定位置ま
で下降してきたときに、前記ストツパ7下端面が
ビレツトB上端面中央部に当接して押圧し、その
荷重はビレツトBおよび支持棒9を経て前記コイ
ルばね10を圧縮するのであり、その際ビレツト
Bの長さのバラツキ等に応じて圧縮量(たわみ)
が異なるのである。
なお11は防塵カバーで、筒状体を支持棒9下
部外周に固着して筒形金物8上端摺動部を覆うよ
うにしてあるが、他の防塵構造にしてもよい。
部外周に固着して筒形金物8上端摺動部を覆うよ
うにしてあるが、他の防塵構造にしてもよい。
本考案は以上のように構成され、ビレツトの長
さにバラツキおよび端面に傾斜がある場合でもビ
レツト上端面中央部はマニプレータ側のストツパ
に必ず当接して保持されるので、竪形レデユース
ロール多数回パスさせて荒地加工しても各段部直
交面に長さ方向の差を生ずることなく、また各荒
地ごとに寸法が変ることなく均一化し、製品の品
質を向上することができる。
さにバラツキおよび端面に傾斜がある場合でもビ
レツト上端面中央部はマニプレータ側のストツパ
に必ず当接して保持されるので、竪形レデユース
ロール多数回パスさせて荒地加工しても各段部直
交面に長さ方向の差を生ずることなく、また各荒
地ごとに寸法が変ることなく均一化し、製品の品
質を向上することができる。
第1図は竪形レデユースロールにより加工した
荒地の一例を示す斜視図、第2図は従来の竪形レ
デユースロールにおける材料供給装置の主要部を
示す正面図、第3図は従来のビレツト位置決め装
置を示す正面図、第4図は従来の不良荒地形状の
一例を示す斜視図、第5図は本考案の一実施例を
一部縦断面で示す正面図である。 1……レデユースロール、2……ビレツト受け
台、3……流体圧シリンダ装置、4……マニプレ
ータ、4A……開閉爪、5……ストツパ、6……
突起、7……ストツパ、8……筒形金物、9……
支持棒、10……コイルばね、11……防塵カバ
ー、B……ビレツト。
荒地の一例を示す斜視図、第2図は従来の竪形レ
デユースロールにおける材料供給装置の主要部を
示す正面図、第3図は従来のビレツト位置決め装
置を示す正面図、第4図は従来の不良荒地形状の
一例を示す斜視図、第5図は本考案の一実施例を
一部縦断面で示す正面図である。 1……レデユースロール、2……ビレツト受け
台、3……流体圧シリンダ装置、4……マニプレ
ータ、4A……開閉爪、5……ストツパ、6……
突起、7……ストツパ、8……筒形金物、9……
支持棒、10……コイルばね、11……防塵カバ
ー、B……ビレツト。
Claims (1)
- 下端部にビレツトつかみ用開閉爪4Aを備えて
昇降、横行および回動可能に設けられた竪形マニ
プレータ4の下端中央部に基準ストツパ7を下向
きに突設し、前記マニプレータ4の下方位置にお
いて下端部を回動可能に枢着した受け台2の中央
部上方に筒形金物8を突設し、上端面でビレツト
B下端面を支承するようにした支持棒9の下部を
前記筒形金物8内に挿入して軸方向に摺動自在と
し、前記筒形金物8内上面と支持棒9下方段部と
の間にコイルばね10を介在させたことを特徴と
する竪形レデユースロールにおけるビレツト位置
決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19720281U JPS58102239U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 竪形レデユ−スロ−ルにおけるビレツト位置決め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19720281U JPS58102239U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 竪形レデユ−スロ−ルにおけるビレツト位置決め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102239U JPS58102239U (ja) | 1983-07-12 |
| JPS624352Y2 true JPS624352Y2 (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=30110416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19720281U Granted JPS58102239U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 竪形レデユ−スロ−ルにおけるビレツト位置決め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102239U (ja) |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP19720281U patent/JPS58102239U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102239U (ja) | 1983-07-12 |
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