JPS6243708B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、２つの長尺状生地を、例えば染色加
工を施すに際して、互いの端縁部を縫製（反継
ぎ）するための長尺状生地の縫い継ぎ装置に関す
るものである。

（従来の技術） 例えば染色加工に際して長尺状生地の端縁部を
互いに縫製して継合する場合、通常のミシンによ
り両端縁部を重ね合わせて縫製すると、染色加工
後に両端縁部の継合を解いた時に染色むらが生じ
る。その為、通常はオーバーロツクミシンにより
縫製して継合され、生地の端縁部に至るまで均一
な染色を行えるようにしている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、比較的巾広のこの種の生地の端
縁部を揃えながら縫製してゆくのは、極めて面倒
な作業となつており、非能率的な縫製加工を行つ
ているのが実情である。

しかも、この種のオーバーロツクミシンは、上
下に重ねられた生地の端縁部を、上側では押え板
で下側では生地との接触面に歯を有した送り機構
で挾みながら生地の送り出しを行つているため、
どうしても下側の生地の端縁部が上側の生地の端
縁部より送り量が多くなつて、これら生地の端縁
部において縫いずれが生じるという問題があり、
斯かる縫いずれが生じないように生地の端縁部同
士を縫製してゆくのは、相当の技倆と熟練を要さ
なければならなかつた。

本発明は、前記従来の問題点に鑑みこれを解消
するためになされたもので、その目的とするとこ
ろは、縫製すべき長尺生地の端縁部同士を非常に
簡単な作業で高能率的に縫製継合することができ
ると共に、縫いずれも効果的に防止できる長尺状
生地の縫い継ぎ装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記目的を達成するために、両長尺
状生地を上方に平行に保持する生地支承体と、こ
の生地支承体から垂下させた両長尺状生地の端縁
部に沿つてその下方位置に設置された移動用レー
ルと、このレールに沿つてミシンの送りピツチに
同期して移動させる台車と、この台車に設けられ
前記垂下された両生地の端縁部をその幅方向に沿
つて縫製する縫製部を有し且つその縫製部の左右
両側に前記垂下された両生地の端縁部を台車の進
行方向と反対方向に送り出す送り機構を設けたオ
ーバーロツクミシンとを備えたものである。

（作用） 前記構成としたことにより、継合すべき両生地
をそれぞれ生地支承体に保持させて、それぞれの
端縁部を垂下させ、この端縁部を揃えて下方位置
のオーバーロツクミシンの縫製部に挿入し、然る
後にミシンを駆動させ且つ台車を移動させると、
ミシンの送りピツチに同期してミシンが台車によ
り移動され、しかも送り機構が左右両側に設けて
あることと相俟つて、両生地の端縁部は縫いずれ
を起こすことなく揃う状態で自動的に縫製継合さ
れる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例に付いて詳説する。

第１図は正面図、第２図は切断右側面図をそれ
ぞれ示す。１，２は、それぞれ１対づつの支持ロ
ーラ１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂにより構成された長
尺状生地３の支承体で、ロール状に巻回された生
地３を、所定の間隔を存して水平位置で且つ平行
に保持する。この支承体１，２の下方に設けられ
た１対のガイドローラ４，５により、両支承体
１，２に回転自在に支持された両生地３，３が端
縁を揃えて重ね合わされる。

６は両生地３，３の重ね合わされた端縁部に沿
つて支持台７上に固定された移動用レールを示
し、このレール６上に、移動用台車８の車輪９が
乗つているとともに、レール６の下部から水平方
向に突設されたガイド板１０に、台車８の載置板
１１から垂設された保持杆１２下部の１対のガイ
ドローラ１３，１３が挾持転接され、この車輪９
とガイドローラ１３，１３とにより台車８がレー
ル６上を安定に移動するようになつている。

次に、前記台車８の駆動手段に付いて説明す
る。この駆動機構部は載置板１１の下面に吊設さ
れていて、最下部の駆動源となるモータ１４の回
転がチエーン若しくはベルト１５により無段変速
機１６に伝達され、更に、無段変速機１６の回転
がベベルギヤ（図示せず）を介して方向転換され
1/60の減速機１７に伝達される。この減速機１７
にはスプロケツト１８が軸着されていて、このス
プロケツト１８が、レール６に沿つてこの下部に
張設されたチエーン１９に噛合されていることに
より、モータ１４の回転駆動で台車８がレール６
に沿つて移動するようになつている。

２０は台車８の載置板１１上に設置された周知
のオーバーロツクミシンで、第２図に示すよう
に、縫製部２１は、垂下された両生地３の端縁部
を、その幅方向に沿つて縫製できるようになつて
おり、駆動モータ２２の回転がクラツチ２３を介
してオーバーロツクミシンを作動させるようにな
つている。このオーバーロツクミシンの縫製部２
１に配設される送り機構２４，２５は、縫製部２
１に挿入される両生地３，３の端縁部に対して左
右両側に配設されていて、第３図に示すように、
その左右の送り歯２４ａ，２５ａで同時に生地
３，３の端縁部を挾持しながら台車８の進行方向
Ｐと反対方向に送出するようになつている。

前記構成とした実施例装置は、生地３，３を、
夫々、支承体１，２に乗せると、生地３，３は支
承体１，２の１対の支持ローラ１ａ，１ｂ，２
ａ，２ｂに回転自在に支持されるから、生地３，
３を回転させてそれぞれの端縁部を垂下させ、こ
れらを揃えてガイドローラ４，５により接合保持
させ、オーバーロツクミシン２０の縫製部２１に
セツトすることができる。

前述のセツトを行えば、電源を投入するのみで
自動的に縫製継合される。即ち、オーバーロツク
ミシン２０が駆動して縫製が開始されると、この
ミシン２０の送りピツチに同期して台車８が移動
し、既存のミシンとは逆に、生地３，３が固定状
態でミシン２０が移動する。従つて、生地３，３
はそれぞれの端縁部が揃えられた状態で吊下固定
されているから、生地３，３の端縁部が一旦揃え
られていれば縫製作業中は何ら作業を要しない。
そして、ミシン２０の縫製部２１の左右両側に
は、送り機構２４，２５が設けられているから、
垂下された両生地３，３の端縁部における縫いず
れも生じることがない。

尚、本発明は、前記実施例に限定されるもので
はなく、請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の実
施態様が考えられるのは勿論であり、例えば、ミ
シン２０の送りピツチと台車８の移動ピツチとの
同期は、１つの駆動源に対し伝送機構により機械
的に行つても良いし、これらの機構を電気的な同
期回路で行つても良い。この場合、ミシン２０の
節動送りに正確に一致させた断続的な移動とする
必要はなく、ミシン２０の送りに対し支障が生じ
ない程度の一定速度でミシンを移動させれば十分
である。又、台車８の移動機構として種々の移動
手段を利用することができるのは言うまでもな
い。

（発明の効果） 叙上のように本発明の長尺状生地の縫い継ぎ装
置によると、縫製すべき２つの生地を平行に保持
してそれらの端縁部を垂下させ、この両端縁部を
揃えてミシンの縫製部にセツトし、ミシンの送り
ピツチに同期してミシンを移動させる構成とした
ので、生地の端縁部の位置合わせが容易であると
ともに、一旦生地の端縁部を揃えてしまえば従来
のように縫製作業に従つて補正する必要がなく、
自動的に縫製できる。そのため、極めて作業性が
良く、高能率で縫製を進めることができる。

しかも、両生地の端縁部は、同条件の基に垂下
されており、また、生地の端縁部を挾みつけなが
ら送り出す送り機構も左右両側に同条件で配設さ
れているので、両生地の端縁部の縫いずれも効果
的に防止でき、特別な技倆や熟練を要さなくても
正確に両生地の端縁部同士を縫製継合することが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の長尺状生地の縫い継ぎ装置の一
実施例を示し、第１図は正面図、第２図は切断右
側面図、第３図は一部の平面図である。 １，２……生地支承体、３……生地、６……移
動用レール、８……台車、２０……オーバーロツ
クミシン、２１……縫製部、２４，２５……送り
機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２つの長尺状生地の端縁部をオーバーロツク
   ミシンにより縫製して縫い継ぐ装置であつて、前
   記両長尺状生地を上方に平行に保持する生地支承
   体と、この生地支承体から垂下させた両長尺状生
   地の端縁部に沿つてその下方位置に設置された移
   動用レールと、このレールに沿つてミシンの送り
   ピツチに同期して移動させる台車と、この台車に
   設けられ前記垂下された両生地の端縁部をその幅
   方向に沿つて縫製する縫製部を有し且つその縫製
   部の左右両側に前記垂下された両生地の端縁部を
   台車の進行方向と反対方向に送り出す送り機構を
   設けたオーバーロツクミシンとを備えて成ること
   を特徴とする長尺状生地の縫い継ぎ装置。