JPS624372Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624372Y2 JPS624372Y2 JP16363481U JP16363481U JPS624372Y2 JP S624372 Y2 JPS624372 Y2 JP S624372Y2 JP 16363481 U JP16363481 U JP 16363481U JP 16363481 U JP16363481 U JP 16363481U JP S624372 Y2 JPS624372 Y2 JP S624372Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- molding sand
- valve
- mold box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガス硬化性の粘結剤を含有する鋳物砂
を吸込方式により鋳型キヤビテイ内に充填し、吸
込方式により硬化ガスを貫流させて鋳物砂を硬化
させ、これによつて鋳型を造型するのに好適な鋳
型箱に関する。
を吸込方式により鋳型キヤビテイ内に充填し、吸
込方式により硬化ガスを貫流させて鋳物砂を硬化
させ、これによつて鋳型を造型するのに好適な鋳
型箱に関する。
近年、ガス硬化性の粘結剤を含有する鋳物砂
を、鋳型キヤビテイ内を吸引減圧して吸い込む吸
込方式により鋳型キヤビテイ内に充填し、鋳物砂
の充填と同様に吸込方式により硬化ガスを鋳物砂
中に貫流させて鋳物砂を硬化させる鋳型造型方法
が開発されている。
を、鋳型キヤビテイ内を吸引減圧して吸い込む吸
込方式により鋳型キヤビテイ内に充填し、鋳物砂
の充填と同様に吸込方式により硬化ガスを鋳物砂
中に貫流させて鋳物砂を硬化させる鋳型造型方法
が開発されている。
ところで、上記の鋳型造型方法においては、鋳
型キヤビテイの形状が複雑な場合、鋳物砂を吸込
方式によりキヤビテイ内に充填しても、鋳物砂の
流動性が悪いため充填密度が低く、強度の大きい
鋳型を造型することがなかなか困難であつた。し
たがつて、キヤビテイの形状が複雑な場合には、
鋳物砂への粘結剤の添加量を多くして鋳型の強度
を高めるようにしているが、この方法ではコスト
高になるなどの問題があつた。
型キヤビテイの形状が複雑な場合、鋳物砂を吸込
方式によりキヤビテイ内に充填しても、鋳物砂の
流動性が悪いため充填密度が低く、強度の大きい
鋳型を造型することがなかなか困難であつた。し
たがつて、キヤビテイの形状が複雑な場合には、
鋳物砂への粘結剤の添加量を多くして鋳型の強度
を高めるようにしているが、この方法ではコスト
高になるなどの問題があつた。
本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、そ
の目的は複雑な形状の鋳型キヤビテイ内に吸込方
式により鋳物砂を充填して、鋳型を造型する場
合、粘結剤の添加量を少なくしても所要の強度を
有する鋳型を得ることができる鋳型箱を提供する
ことにある。
の目的は複雑な形状の鋳型キヤビテイ内に吸込方
式により鋳物砂を充填して、鋳型を造型する場
合、粘結剤の添加量を少なくしても所要の強度を
有する鋳型を得ることができる鋳型箱を提供する
ことにある。
以下、本考案の一実施例について図面に基づき
詳細に説明する。1は右側位置に垂直面状の取付
面1aを形成した基台で、該基台1の取付面1a
には木材製の垂直割型鋳型箱2が取り付けられて
いる。そして、該鋳型箱2は、左右方向に指向す
る四角筒体を成すとともに上部胴壁のほぼ中央位
置に鋳物砂の吸込口3aを有する鋳型箱本体3
と、該本体3内の右側位置に固着されるとともに
左側面に鋳型キヤビテイ4のキヤビテイ面5aを
有する固定模型板5と、本体3内に左右に摺動自
在に嵌合されるとともに右側面に鋳型キヤビテイ
4のキヤビテイ面6aを有する可動模型板6とで
構成されており、該可動模型板6は、支持部材2
5を介して基台1上に装着された横向きシリンダ
7のピストンロツドの先端に固着されている。
詳細に説明する。1は右側位置に垂直面状の取付
面1aを形成した基台で、該基台1の取付面1a
には木材製の垂直割型鋳型箱2が取り付けられて
いる。そして、該鋳型箱2は、左右方向に指向す
る四角筒体を成すとともに上部胴壁のほぼ中央位
置に鋳物砂の吸込口3aを有する鋳型箱本体3
と、該本体3内の右側位置に固着されるとともに
左側面に鋳型キヤビテイ4のキヤビテイ面5aを
有する固定模型板5と、本体3内に左右に摺動自
在に嵌合されるとともに右側面に鋳型キヤビテイ
4のキヤビテイ面6aを有する可動模型板6とで
構成されており、該可動模型板6は、支持部材2
5を介して基台1上に装着された横向きシリンダ
7のピストンロツドの先端に固着されている。
なお、前記シリンダ7の伸長作動により右方に
移動する可動模型板6は途中で一度停止して所定
の鋳型キヤビテイ4より大きなキヤビテイを画成
し、このキヤビテイが画成された時に鋳物砂が吸
い込まれるように構成されている。また、固定模
型板5および可動模型板6の内部には中空室8,
9がそれぞれ形成されており、該中空室8,9は
ベンドプラグ(図示せず)を嵌着した多数の小孔
10,11をそれぞれ介してキヤビテイ面5a,
6aに連通されている。そして、中空室9,8は
導管12,13,26および開閉弁14,15を
介して互いに連通接続され、導管12には分岐管
16および開閉弁17を介して硬化ガス供給装置
18が、また導管13には分岐管19を介して真
空ポンプ20がそれぞれ連通接続されている。2
1は鋳物砂を収納するホツパ装置で、鋳型箱2の
真上方位置に昇降可能に配設されており、該ホツ
パ装置21はホツパ本体22と、該ホツパ本体2
2の排出口22aを開閉するゲート機構23とで
構成されている。24は可動模型板6の外周面に
埋設されたシール部材である。
移動する可動模型板6は途中で一度停止して所定
の鋳型キヤビテイ4より大きなキヤビテイを画成
し、このキヤビテイが画成された時に鋳物砂が吸
い込まれるように構成されている。また、固定模
型板5および可動模型板6の内部には中空室8,
9がそれぞれ形成されており、該中空室8,9は
ベンドプラグ(図示せず)を嵌着した多数の小孔
10,11をそれぞれ介してキヤビテイ面5a,
6aに連通されている。そして、中空室9,8は
導管12,13,26および開閉弁14,15を
介して互いに連通接続され、導管12には分岐管
16および開閉弁17を介して硬化ガス供給装置
18が、また導管13には分岐管19を介して真
空ポンプ20がそれぞれ連通接続されている。2
1は鋳物砂を収納するホツパ装置で、鋳型箱2の
真上方位置に昇降可能に配設されており、該ホツ
パ装置21はホツパ本体22と、該ホツパ本体2
2の排出口22aを開閉するゲート機構23とで
構成されている。24は可動模型板6の外周面に
埋設されたシール部材である。
次にこのように構成された装置の作動について
説明する。シリンダ7の伸長作動により可動模型
板6を右方に移動させ途中で1度停止させて所定
の鋳型キヤビテイ4より若干大きなキヤビテイを
画成し、真空ポンプ20の稼動を続けた状態で開
閉弁14,15を開いて前記キヤビテイ内を吸引
減圧し、ガス硬化性の粘結剤を含有する鋳物砂を
収納したホツパ装置21を下降させてその排出口
22aを鋳型箱本体3の吸込口3aに接続し、ゲ
ート機構23を所要時間開いてホツパ本体22内
の鋳物砂を吸込口3aからキヤビテイ内に吸い込
ませて充填し、シリンダ7をさらに伸長作動して
可動模型板6を右方に移動させ、キヤビテイを所
定の鋳型キヤビテイ4に縮小して吸い込まれた鋳
物砂を圧縮し充填密度を高める。次いで、ホツパ
装置21を上昇させて排出口22aを吸込口3a
から引き離し、適宜の手段により吸込口3aを閉
鎖したのち開閉弁14を閉じるとともに開閉弁1
7を開き、硬化ガス供給装置18に貯蔵されてい
る硬化ガスを、導管12、中空室9,小孔11,
11を順に通過させて鋳型キヤビテイ4内に導入
し、その内の鋳物砂中を貫流させて鋳物砂を硬化
させ、鋳物砂を硬化させたのちの硬化ガスを小孔
10,10、中空室8、導管26、開閉弁15、
分岐管19を順に通過させて真空ポンプ20に付
設された中和槽(図示せず)に導入し、中和して
大気中に排出する。鋳物砂を硬化させる所要時間
が経過したのち開閉弁17を閉じて硬化ガスの供
給を停止するとともに開閉弁15を閉じて吸引を
中止し、シリンダ7の短縮作動により可動模型板
6を左方に移動させて鋳型箱2を開き、圧縮され
て密度が高くかつ硬化されて強度が高い鋳型を取
り出す。
説明する。シリンダ7の伸長作動により可動模型
板6を右方に移動させ途中で1度停止させて所定
の鋳型キヤビテイ4より若干大きなキヤビテイを
画成し、真空ポンプ20の稼動を続けた状態で開
閉弁14,15を開いて前記キヤビテイ内を吸引
減圧し、ガス硬化性の粘結剤を含有する鋳物砂を
収納したホツパ装置21を下降させてその排出口
22aを鋳型箱本体3の吸込口3aに接続し、ゲ
ート機構23を所要時間開いてホツパ本体22内
の鋳物砂を吸込口3aからキヤビテイ内に吸い込
ませて充填し、シリンダ7をさらに伸長作動して
可動模型板6を右方に移動させ、キヤビテイを所
定の鋳型キヤビテイ4に縮小して吸い込まれた鋳
物砂を圧縮し充填密度を高める。次いで、ホツパ
装置21を上昇させて排出口22aを吸込口3a
から引き離し、適宜の手段により吸込口3aを閉
鎖したのち開閉弁14を閉じるとともに開閉弁1
7を開き、硬化ガス供給装置18に貯蔵されてい
る硬化ガスを、導管12、中空室9,小孔11,
11を順に通過させて鋳型キヤビテイ4内に導入
し、その内の鋳物砂中を貫流させて鋳物砂を硬化
させ、鋳物砂を硬化させたのちの硬化ガスを小孔
10,10、中空室8、導管26、開閉弁15、
分岐管19を順に通過させて真空ポンプ20に付
設された中和槽(図示せず)に導入し、中和して
大気中に排出する。鋳物砂を硬化させる所要時間
が経過したのち開閉弁17を閉じて硬化ガスの供
給を停止するとともに開閉弁15を閉じて吸引を
中止し、シリンダ7の短縮作動により可動模型板
6を左方に移動させて鋳型箱2を開き、圧縮され
て密度が高くかつ硬化されて強度が高い鋳型を取
り出す。
なお、上記の実施例では、模型板5は鋳型箱本
体3に固定して固定模型板としてあるが、模型板
6のように可動模型板にしてもよく、この場合、
キヤビテイ内の鋳物砂を左右両側から圧縮するこ
とができる。また、鋳型箱本体3は四角筒体状を
成しているが筒体ならどんな形態でもよい。さら
に、中空室8,9は真空ポンプ20を組み込んだ
回路を介して硬化ガス供給装置18に連通接続さ
れているが、それらのうち少なくとも一方を独立
して設けられた硬化ガス供給装置18に開閉弁を
介して連通接続してもよい。
体3に固定して固定模型板としてあるが、模型板
6のように可動模型板にしてもよく、この場合、
キヤビテイ内の鋳物砂を左右両側から圧縮するこ
とができる。また、鋳型箱本体3は四角筒体状を
成しているが筒体ならどんな形態でもよい。さら
に、中空室8,9は真空ポンプ20を組み込んだ
回路を介して硬化ガス供給装置18に連通接続さ
れているが、それらのうち少なくとも一方を独立
して設けられた硬化ガス供給装置18に開閉弁を
介して連通接続してもよい。
以上の説明からも明らかなように本考案は、筒
体状の鋳型箱本体に鋳型キヤビテイのキヤビテイ
面を有する2個の模型板を摺動自在に嵌装し、各
模型板の内部には減圧装置に連通接続する中空室
を形成し、該中空室を小孔を介してキヤビテイ面
に連通した鋳型箱であるから、所定の鋳型キヤビ
テイより若干大きなキヤビテイを画成して鋳物砂
を充填したのち模型板を互いに近ずけてキヤビテ
イを所定の鋳型キヤビテイに縮小し鋳物砂を圧縮
してその充填密度を高めることができるため、形
状の複雑な鋳型を造型するに際し、鋳物砂への粘
結剤の添加量を極力少なくしかつ吸込方式により
鋳物砂をキヤビテイ内に充填しても、所要の強度
を有する鋳型を容易かつ確実に造型することがで
き、しかも、鋳物砂のキヤビテイ内への充填およ
び硬化ガスの鋳物砂への供給をすべて吸込方式に
より行うことができるため、模型板の摩耗が少な
く木製の模型板が使用できると共に本鋳型箱のク
ランプ装置は小型で軽量の安価なものでよいなど
の優れた実用的効果を奏する。
体状の鋳型箱本体に鋳型キヤビテイのキヤビテイ
面を有する2個の模型板を摺動自在に嵌装し、各
模型板の内部には減圧装置に連通接続する中空室
を形成し、該中空室を小孔を介してキヤビテイ面
に連通した鋳型箱であるから、所定の鋳型キヤビ
テイより若干大きなキヤビテイを画成して鋳物砂
を充填したのち模型板を互いに近ずけてキヤビテ
イを所定の鋳型キヤビテイに縮小し鋳物砂を圧縮
してその充填密度を高めることができるため、形
状の複雑な鋳型を造型するに際し、鋳物砂への粘
結剤の添加量を極力少なくしかつ吸込方式により
鋳物砂をキヤビテイ内に充填しても、所要の強度
を有する鋳型を容易かつ確実に造型することがで
き、しかも、鋳物砂のキヤビテイ内への充填およ
び硬化ガスの鋳物砂への供給をすべて吸込方式に
より行うことができるため、模型板の摩耗が少な
く木製の模型板が使用できると共に本鋳型箱のク
ランプ装置は小型で軽量の安価なものでよいなど
の優れた実用的効果を奏する。
図面は本考案の一実施例を示す一部切欠正面図
である。 3a……吸込口、3……鋳型箱本体、4……鋳
型キヤビテイ、5a,6a……キヤビテイ面、5
……固定模型板、6……可動模型板、8,9……
中空室、10,11……小孔、14,15,17
……開閉弁、18……硬化ガス供給装置、20…
…真空ポンプ。
である。 3a……吸込口、3……鋳型箱本体、4……鋳
型キヤビテイ、5a,6a……キヤビテイ面、5
……固定模型板、6……可動模型板、8,9……
中空室、10,11……小孔、14,15,17
……開閉弁、18……硬化ガス供給装置、20…
…真空ポンプ。
Claims (1)
- 鋳物砂の吸込口3aを胴壁に備えた筒体状の鋳
型箱本体3内に、鋳型キヤビテイ4のキヤビテイ
面5a,6aを側面に有するとともに開閉弁1
4,15を介してそれぞれ減圧装置と連通する中
空室8,9を内部に形成しかつ前記キヤビテイ面
5a,6aが小孔10,11を介して前記中空室
8,9と連通する2個の模型板5,6を、前記キ
ヤビテイ面5a,6aを互いに対向させるととも
に前記吸込口3aの両側に位置させて嵌装し、前
記模型板5,6のうち少なくとも一方を前記鋳型
箱本体3に対して摺動自在にしかつ前記中空室
8,9と開閉弁14,15を結ぶ導管12,26
のうちの少なくとも一方を、分岐管16及び開閉
弁17を介して硬化ガス供給装置18に連通接続
したことを特徴とするガス硬化鋳型用鋳型箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16363481U JPS5871442U (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ガス硬化鋳型用鋳型箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16363481U JPS5871442U (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ガス硬化鋳型用鋳型箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871442U JPS5871442U (ja) | 1983-05-14 |
| JPS624372Y2 true JPS624372Y2 (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=29955923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16363481U Granted JPS5871442U (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | ガス硬化鋳型用鋳型箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871442U (ja) |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP16363481U patent/JPS5871442U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5871442U (ja) | 1983-05-14 |
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