JPH0133251Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス硬化性の粘結剤を含有する鋳物砂
を吸込方式により鋳型キヤビテイ内に充填し、吸
込方式により硬化ガスを貫流させて鋳物砂を硬化
させ、これによつて鋳型を造型するのに好適な鋳
型箱に関する。

近年、ガス硬化性の粘結剤を含有する鋳物砂
を、鋳型キヤビテイ内の吸引減圧して吸い込む吸
込方式により鋳型キヤビテイ内に充填し、鋳物砂
の充填と同様に吸込方式により硬化ガスを鋳物砂
中に貫流させて鋳物砂を硬化させる鋳型造型方法
が開発されている。

ところで、上記の鋳型造型方法においては、鋳
型キヤビテイの形状が複雑な場合、鋳物砂を吸込
方式によりキヤビテイ内に充填しても、鋳物砂の
流動性が悪いため充填密度が低く、強度の大きい
鋳型を造型することがなかなか困難であつた。し
たがつて、キヤビテイの形状が複雑な場合には、
鋳物砂への粘結剤の添加量を多くして鋳型の強度
を高めるようにしているが、この方法ではコスト
高になるなどの問題があつた。

また、硬化ガスを使用して鋳型を造型する場合
の模型板は硬化ガスの通気をするための中空室を
背部に構成する必要があり、多種類の模型板を使
用する工場では模型板の製作費用がかさむ問題が
あつた。

本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、そ
の目的は複雑な形状の鋳型キヤビテイ内に吸込方
式により鋳物砂を充填して、鋳型を造型する場
合、粘結剤の添加量を少なくしても所要の強度を
有する鋳型を得ることができる鋳型箱を提供する
ことにある。

以下、本考案の一実施例について図面に基づき
詳細に説明する。１は右側位置に垂直面状の取付
面１ａを形成した基台で、該基台１の取付面１ａ
には木材製の垂直割型鋳型箱２が取り付けられて
いる。そして、鋳型箱２は次のように構成されて
いる。すなわち、左右方向に指向する四角筒状の
鋳型箱本体３があつて、該本体３の上部胴壁のほ
ぼ中央部には鋳物砂の吸込口４が形成されるとと
もに本体３内の右端部には固定取付板５が固着さ
れている。そして、該取付板５の左側面には枠状
のスペーサ６が、第２図に示すように該スペーサ
６に埋設されたナツト３２にボルト３３を取付板
５を貫通させて螺合することにより着脱自在に取
り付けられ、該スペーサ６の左側面には、左側面
に鋳型キヤビテイ７のキヤビテイ面８ａを有する
固定模型板８が、取付板５とスペーサ６の取り付
けと同様の締付手段であるボルト・ナツトにより
着脱自在に取り付けられており、これら取付板
５、スペーサ６および模型板８は気密状の中空室
９を画成している。また、本体３内の左側には、
可動取付板１０が摺動自在に嵌合され、該取付板
１０の右側面には枠状の可動スペーサ１１が、ま
た該可動スペーサ１１の右側面には、右側面に鋳
型キヤビテイ７のキヤビテイ面１２ａを有する可
動模型板１２が、前記取付板５とスペーサ６の取
り付けと同様にボルト・ナツトにより着脱自在に
取り付けられており、これら取付板１０、スペー
サ１１および模型板１２も気密状の中空室１３を
画成している。さらに、模型板８，１２のキヤビ
テイ面８ａ，１２ａにはベントプラグ（図示せ
ず）を嵌着した多数の小孔１４，１５が中空室
９，１３に貫通してそれぞれ穿設されている。こ
うして構成された鋳型箱２の取付板１０は、支持
部材１６を介して基台１上に装着された横向きシ
リンダ１７のピストンロツドの先端に取り付けら
れている。

なお、前記シリンダ１７の伸長作動により右方
に移動する取付板１０、模型板１２等は途中で一
度停止して所定の鋳型キヤビテイ７より大きなキ
ヤビテイを画成し、このキヤビテイが画成された
時に鋳物砂が吸込まれるように構成されている。

また、前記中空室９，１３は、導管１８，１
９，２０および開閉弁２１，２２を介して互いに
連通接続され、導管１８には分岐管２３および開
閉弁２４を介して硬化ガス供給装置２５が、また
導管１９には分岐管２６を介して真空ポンプ２７
がそれぞれ連通接続されている。２８は鋳物砂を
収納するホツパ装置で、鋳型箱２の直上方位置に
昇降可能に配設されており、該ホツパ装置２８は
ホツパ本体２９と、該ホツパ本体２９の排出口２
９ａを開閉するゲート機構３０とで構成されてい
る。３１は可動取付板１０の外周面に埋設された
シール部材である。

次にこのように構成された装置の作動について
説明する。シリンダ１７の伸長作動により可動模
型板１２を右方に移動させ途中で１度停止させて
所定の鋳型のキヤビテイ７より若干大きなキヤビ
テイを画成し、真空ポンプ２７の稼動を続けた状
態で開閉弁２１，２２を開いて前記キヤビテイ内
を吸引減圧し、ガス硬化性の粘結剤を含有する鋳
物砂を収納したホツパ装置２８を下降させてその
排出口２９ａを鋳型箱本体３の吸込口４に接続
し、ゲート機構３０を所要時間開いてホツパ本体
２９内の鋳物砂を吸込口４からキヤビテイ内に吸
い込ませて充填し、シリンダ１７をさらに伸長作
動して可動模型板１２を右方に移動させ、キヤビ
テイを所定の鋳型キヤビテイ７に縮小して吸い込
まれた鋳物砂を圧縮し充填密度を高める。次い
で、ホツパ装置２８を上昇させて排出口２９ａを
吸込口４から引き離し、適宜の手段により吸込口
４を閉鎖したのち開閉弁２１を閉じるとともに開
閉弁２４を開き、硬化ガス供給装置２５に貯蔵さ
れている硬化ガスを、導管１８、中空室１３、小
孔１５，１５を順に通過させて鋳型キヤビテイ７
内に導入し、その内の鋳物砂中を貫流させて鋳物
砂を硬化させ、鋳物砂を硬化させたのちの硬化ガ
スを小孔１４，１４、中空室９、導管２０、開閉
弁２２、分岐管２６を順に通過させて真空ポンプ
２７に付設された中和槽（図示せず）に導入し、
中和して大気中に排出する。鋳物砂を硬化させる
所要時間が経過したのち開閉弁２４を閉じて硬化
ガスの供給を停止するとともに開閉弁２２を閉じ
て吸引を中止し、シリンダ１７の短縮作動により
可動模型板１２を左方に移動させて鋳型箱２を開
き、圧縮されて密度が高くかつ硬化されて強度が
高い鋳型を取り出す。他方、スペーサ６，１１あ
るいは模型板８，１２はボルト３３を取り外すこ
とにより別のスペーサ、模型板と取り換えること
ができる。

なお、上記の実施例では、模型板８は鋳型箱本
体３に固定して固定模型板としてあるが、模型板
１２のように可動模型板にしてもよく、この場
合、キヤビテイ内の鋳物砂を左右両側から圧縮す
ることができる。また、鋳型箱本体３は四角筒体
状を成しているが筒体ならどんな形態でもよい。
さらに、中空室９，１３は真空ポンプ２７を組み
込んだ回路を介して硬化ガス供給装置２５に連通
接続されているが、それらのうち少なくとも一方
を独立して設けられた硬化ガス供給装置２５に開
閉弁を介して連通接続してもよい。

以上の説明からも明らかなように本考案は、筒
体状の鋳型箱本体に２枚の取付板を少なくとも一
方を摺動自在にして嵌装し、これら取付板には筒
状のスペーサおよび模型板を互いに対向させて着
脱可能に取り付けて中空室をそれぞれ画成し、該
中空室を小孔を介して模型板のキヤビテイ面に連
通するとともに減圧装置に連通接続した鋳型箱で
あるから、所定の鋳型キヤビテイより若干大きな
キヤビテイを画成して鋳物砂を充填したのち模型
板を互いに近ずけてキヤビテイを所定の鋳型キヤ
ビテイに縮小し鋳物砂を圧縮してその充填密度を
高めることができるため、形状の複雑な鋳型を造
型するに際し、鋳物砂への粘結剤の添加量を極力
少なくしかつ吸込方式により鋳物砂をキヤビテイ
内に充填しても所要の強度を有する鋳型を容易か
つ確実に造型することができ、しかも、スペース
と模型板を取付板から取り外すことができるた
め、取付板と鋳型箱本体の流用が可能になり、そ
の上、鋳物砂のキヤビテイ内への充填および硬化
ガスの鋳物砂への供給をすべて吸込方式により行
うことができるため、模型板の摩耗が少なく木製
の模型板が使用できると共に本鋳型箱のクランプ
装置は小型で軽量の安価なものでよいなどの優れ
た実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
切欠正面図、第２図は第１図のＡ部詳細図であ
る。 ３……鋳型箱本体、４……吸込口、５……取付
板、６……スペーサ、８……模型板、８ａ……キ
ヤビテイ面、９……中空室、１０……取付板、１
１……スペーサ、１２……取付板、１２ａ……キ
ヤビテイ面、１３……中空室、１４，１５……小
孔、２１，２２，２４……開閉弁、２５……硬化
ガス供給装置、２７……真空ポンプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳物砂の吸込口４を胴壁に備えた筒体状の鋳型
   箱本体３内に、２枚の取付板５，１０を少なくと
   も一方を摺動自在にして嵌装し、該取付板５，１
   ０に筒状のスペーサ６，１１および模型板８，１
   ２を互いに対向させかつ着脱可能に取付けて中空
   室９，１３をそれぞれ画成し、前記模型板８，１
   ２のキヤビテイ面８ａ，１２ａには前記中空室
   ９，１３に達する小孔１４，１５をそれぞれ穿設
   し、前記中空室９，１３には開閉弁２１，２２を
   介して減圧装置２７を連通接続するとともに、中
   空室９，１３のうち少なくとも一方に開閉弁２４
   を介して硬化ガス供給装置２５を連通接続したこ
   とを特徴とする硬化鋳型用鋳型箱。