JPS6243826A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、テープ状の磁気記録媒体に関する。

更に詳細には、本発明は、繰返し使用時において優れた
走行性能と耐久性を有し、かつ優れた電磁変換特性を有
するオーディオカセットテープ、ビデオカセットテープ
などのテープ状磁気記録媒体に関する。

［発明の背景］ 従来、テープ状の磁気記録媒体（たとえば、カヤントに
装置−されたオーディオテープ、ビデオテープ）は室内
の如き温Ｉ片変化か緩かな環境で使用あるいは保管され
ていた。しかし近イ１では、ラジオ（−１きカセッＩレ
コーダー、カーステレオ、小型ビデオテープ１／コータ
ーなとか広く使用される様になり、高温、高温−高湿あ
るいは低温などの厳しい１り境で使用、保管きれること
が多ぐなってきている。たとえば、自動中部品の高温及
び低温試験力〃、（ＪＩＳ　　ＤＯ２０４）によると夏
期昼間に放置された自動中の内部の最高温瓜は１０４°
Ｃに達すると報告されている。

この様な高温に曝されたテープ状磁気記録媒体は収ｊｌ
ｉｆ　してカールしたり、）１１１かより大きく収縮し
て長さ力面の弓状変形を起し、或いは収縮蒔の巻き締ま
り力によってハブを変形させたり、押出してしまうなど
のトラブルを発生させる原因となる。ｒ１楽などを録バ
したオーディオテープは、このような状態になると、（
り生の際に出力レベルが人きく変動して１１“品番ご内
）（されなくなるが（４で４・〈、λ１１イ・良も発〕
１する。特に１薄い支）〜休を使用したテープ状磁気記
、ｖｏ、ｙ体（例え、Ｉｆ、Ａ　−ゲイオコンパク１カ
セントのＣ−８０、Ｃ−９（１、Ｃ−１２０タイプのテ
ープ）の場合、カセノ１ハーフ内番こ収納きれるテープ
かＩＱ　くなるため、ハブへの巻き数か多くなり、収縮
（ごよる１記の障害が顧茗に現われる。

オーディオ力セン］・テープは、近１１ン”１楽録Ｉ“
１１１１として使用されるため１周波数特Ｐ）がよく伸
び。

原ｉＴ　ＩＱ生能力が特にすぐれていることが霊求され
ている。従って、Ｉ記のような障害の発ノ１は実用１４
において大きな問題となる。

一力、ヒデオカヤ７）テープにおいては記録波長を知〈
シたり、トランク輻を狭くするなどの方法により、Ａ富
に高密風の記録が行なわれるようになってきている。こ
のため、出力が高く、Ａ／Ｎ比の高い原画肉牛能力のす
ぐれたテープか黄求されている。また全厚が２０μｍ以
ドと薄くなる、方、ポータプルＶＴＲのれ及によって走
行耐久ｆ１につい−（は従来と比較にならないほど良い
ＶＴＲデーテープ求されている。

すなわち、オーディオテープ、ビデオテープともに従来
より更にすぐれた′市磁変換４Ｉｆ性及び走行ｔ’ｌ：
、酎久慴を耐ｊするものが強く星求されている。

［発明のＩＩ的］ 本発明の目的は第一に、繰返し使用詩に良１１ｆな走１
１竹能をイｊするテープ状磁気記録媒体を提供するごと
にある。

本発明の目的は第二に、繰返し使用峙にテープ変形が殆
ど発生せす、良好な記録信号の再生ができるテープ状磁
気記録媒体を提供することにある。

本発明の目的は第二に、高温に遭遇した場合の熱収縮に
よる磁気記録媒体の変形が少なく、出力レベルの安定し
たテープ状磁気記録媒体を提供することにある。

本発明の目的は第四に、熱収縮率が小さく、す〃、安定
性をイＪし、記録層りの周波数シフトの小さいテープ状
磁気記録媒体を提供することにある。

本発明の目的は第１＋に、薄丁のオーディオ力セントテ
ープ、ビデ才力セン１テープなとのテープ状磁気記録媒
体で、熱収縮−４１か少なく、安−ｊ′１゜た走行？ｔ
、出力レベル及び・１ツノ、安定性をイＪするものを提
供することにある。

［発明の要旨］ 本発明は、ＩＩｆ撓性女性支持体面に磁気記録層が形成
されてなる磁気記録媒体であって、磁気記録層の長ｒ力
面のヤング率（Ｅｍ）と可撓＋１支持体の長ｆ力面のヤ
ング−Ｎ（Ｅｂ）との比（Ｅ　ｍ／Ｅｂ）が１．２０〜
３．２０の範囲にあることを特徴とする磁気記録媒体に
ある。

［発明の説明］ 本発明の磁気記録媒体は、＋＋ｆ撓セｌ支持体の表面に
磁気記録層が形成されてなる基本構成を４１するテープ
状の磁気記録媒体であって、磁気記録層の長ｆ力面のヤ
ング率（Ｅｍ）と可撓性支持体のＨｆ方向のヤング率（
Ｅ　ｂ）との比（Ｅｍ／Ｅｂ）が、これまで知られてい
ない特定の数ｆｒｈ範囲番とあることを特徴とするもの
である。従って、本発明の磁気記録媒体の形成に利用す
る各種材料は、本発明の規定を満足するように組合わせ
るとの条件にて、公知の各種材料から選ぶことができる
。

テープ状磁気記録媒体の支持体として用いられる材料に
ついては各種知られており、本発明の可撓性支持体もそ
のような公知の材料から形成することができる。ただし
、本発明の磁気記録媒体の製造に用いられる支持体は１
１０℃、４時間放置後の長手方向の熱収縮率が１．８％
以下であることが好ましく、さらに１．５％以Ｆである
ことが特に好ましい。

Ｌ記のような熱収縮率の低い支持体は、プラスチックフ
ィルムの延伸処理における延伸条件の調整、あるいは熱
処理の付ｔなどにより得ることができる。

本発明の磁気記録媒体の支持体として好ましいもの例と
しては、長手方向のヤング率が４５０〜８５０ｋｇ／ｍ
ｍ”、幅方向のヤング率が４５０〜５５０ｋｇ／ｍｍ”
の如く、方向によるヤング率の差を小さくしたポリエス
テルフィルム、或いは延伸したポリエステルフィルムを
１１０℃以１：（７）　雰囲気で熱処理することにより
得られる熱収縮率を減少させたポリエステルフィルム或
いはポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィルム、
ポリサルホンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
エーテルサルホンフィルム等を挙げることができる。特
に、ポリエステルフィルムが好ましい。

可撓性支持体の一方の表面には磁気記録層が設けられる
が、その表面と反対側の支持体の表面（裏面）の中心線
平均表面粗さ（Ｒａ：ＪＩＳ−ＢＯ６０１の５項で定義
されている中心線平均粗さ、カセットオフ偵は０．２５
ｍｍ）が０．１〜０　、０１　μｍであることが好まし
く、特に０．０２〜０．０８μｍ、更に０．０３〜０．
０６＃Ｌｍであることが好ましい。

支持体の表面に設けられる磁気記録層は、強磁性微粉末
がバインダー（結合剤）が分散されてなる層である。未
発ＩＪｊにおいて使用される強磁性微粉末に特に制限は
ないが、たとえば、γ−Ｆｅ２Ｏ３、ＣＯ含含有−Ｆｅ
２０＝、Ｆｅ　、０４、Ｃｏ含有Ｆｅ　、Ｏ，、ＣｒＯ
２、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｐ合金、Ｃｏ−Ｎｉ−Ｆｅ合金等が一
般的に使用される。

バインダーとしては、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂又は反応型樹脂やこれらの混合物が使用ぎれる。

熱可塑性樹脂としては軟化温度が１５０℃以丁、平均分
子量が１００００〜２０００００、重合度が約２００〜
２０００程度のもので、例えば塩化ビニルφ酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、塩化
ビニル・アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステ
ル番アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル・
塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステルΦスチレ
ン共重合体、メタクリル酸エステル書アクリロニトリル
共重合体、メタクリル酸エステル・塩化ビニリデン共重
合体、メタクリル酸エステルφスチレン共重合体、ウレ
タンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン・
アクリロニトリル共重合体、ブタジェン・アクリロニト
リル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール
、セルロース誘導体（セルロースアセテートブチレート
、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート
、セルロースプロピオネート、ニトロセルロース等）、
スチレンφブタジェン共重合体、ポリエステル樹脂、ク
ロロビニルエーテル・アクリル酸エステル共重合体、ア
ミン樹脂、各種の合成ゴム系の熱可塑性樹脂及びこれら
の混合物等が使用される。

熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては、塗布液の状態
では分子量が２０００００以下であり、塗布、乾燥後の
硬化により分子量が無限大となるものが一般的に使用さ
れる。そのような熱硬化性樹脂または反応型樹脂の例と
しては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
硬化型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂
、シリコン樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子量ポリエ
ステル樹脂とインシアネートプレポリマーとの混合物、
メタクリル酸塩共重合体とジイソシアネートプレポリマ
ーとの混合物、ポリエステルポリオ−ルとボ）フィソジ
ア７一トとの１２合物、尿素ホルｌ、−７）［デヒト樹
ｆｌｔｉ、低分子早グ）ノ］−ル／′高分子１１１ジオ
ール／トリフェニルメタン［リイソシアネートとの混合
物、ポリアミン樹脂、およびこれらの混合物を挙げるこ
とができる。

なお、磁気記録層に分融剤、潤滑剤などの各種の添加剤
を配合するこｋは通常実施されていることであり、本発
唆１の磁気記＃！奴体の磁気記録層の形成に際しても、
それらの公知技術を適宜利用することができる。

磁気記録層の各成分をイＩ機溶々Ｖに溶解−分散させた
塗布液を調製し、これを支持体表面に塗４Ｊして磁気記
録層を形成して磁気記録媒体とするｆ段については既薯
こ各種類られており、本発明の磁気記録媒体の製造に際
しても、それらの公知のｆｉｌを利用することができる
。

本発明のテープ状の磁気記録媒体では、磁気記録層の長
ｆ力面のヤング−（に（Ｅｍ）と支持体の長ｆ力面のヤ
ング−４１（Ｅｂ）との比（Ｅｍ／Ｅｂ）が、これまで
に知られているテープ状の磁気記録媒体のＥ　ｍ　／　
Ｅ　ｂ比に比較して人きぐ　かっ特）ｊ゛の数（１ｒｉ
範囲にあることを！１．〜徴とする。

そのようなＥｒｎ／ＥｂＪｔ、の調？ｌｆ、１１１ｒｅ
　Ｍ　ｋ　ｊ＞体のヤングートと磁気記録層のヤング−
Ｖのいイーねか一力あるいは沢山の調整を１１なうこと
番こ、■“す１１丁能となる。

ｏｆ撓Ｈ支持体のヤング率の調整と１７ては、材Ｈの選
択、支）１体の延伸処理、熱処理などの各種処理の条！
ｔの選択番こより杓なうことかでさる。

磁気記録層の一ヤングー〆の調整は、たとえば強磁＋１
ｍ粒子と７へインターとの配合比−Ｖ、バインダーのヤ
ング率の調整、添加剤の種類と添加率の調整などを利用
して行なうことができる。ただし、実用的にはバインダ
ーの組成の調整を利用するのが便利である。たとえば、
比較的ヤンクートの高い樹脂と比較的ヤング−Ｆの低い
樹１１１ｉとを組合せて、所９ノのヤング率の磁気記録
層を調製することができる。

磁気記録層のヤング率の調整は支持体のヤ／グーレを考
慮して行なわれるが、磁気記録層のＩｉｒ力力 面１１−トゲ−（、＜（Ｅｍ）は、通常７２０−２００
０ｋｇ／ｌｎｍ’ノ１ｉ１ｉ囲１コ設定され、ｔｌｆま
しくは７５０へ１５００ｋｇ／ｍｍ’の範囲に設定され
る。

すなわち所望の１段により、磁気記録層の長ｆ力面のヤ
ング率（Ｅｍ）とり撓性支持体の長−ｆ方向のヤング＋
（Ｅ　ｂ）とを調整し１　その比（Ｅｍ／’Ｅｂ）を！
、２０〜３．２０の範囲にすることかできる。なお、！
。記のＥ　ｍ　／　Ｅ　ｂ比は１．２５〜２．５０の範
囲にあることが特に好ましい。

本発明の磁気記録媒体は、１１０℃、４時間放置後の長
ｆ方向の熱収縮−Ｆか０．８以トーであることがｔｔｆ
ましく、特に０．５以ドであることが好ましい。このよ
うな低い熱収縮率のテープ状磁気記録媒体は高温に保イ
ｆ、放置したのちも優れた電磁変換特性を維持する。

［発明の効果１ 本発明の磁気記録媒体は次の如き利点を有する。

（１）室内の如き温度、湿１片の変化が緩かな環境にお
いて繰返し使用しても、テープの変形が少なく良好な走
行性能がＣ４られる。特じ、薄いテープ状磁気記録媒体
（たとえば、オーｊイオ力ヤノトテーブ（１）Ｃ−８０
，Ｃ−９０，Ｃ−１２０″ｔ；、および長時間記録用ヒ
デオカセン１７″−プ）でも良々ｆな走行性能が１りら
れる。

（２）１００’Ｃ！以１．の温度に放置、保イｆしても
変形が少なく、安定な出力レベルが確保される。

（３）熱収縮率が小さく、記録層ｔ；の周波数シフトを
、聴感１−あるいは視感Ｉ識別できない小さな範囲に押
えることができる。

（４）ハブにテープを巻いた状態において１００′Ｃ以
１４の高温で保存しても、ハブの内径・Ｉツノ、変化（
収縮）を小さくすることができる。従ってカセフトの記
録再生装置への装填および取り出しがスムーズにできる
。

（５）オーディオカセ７）テープにおいて、ハブにテー
プを巻いた状態でｌ　ＯＯ’Ｃ！以トの高温で保存して
もテープ熱収縮率が小ごいので巻き締まりによるハブの
押し出し現象が起こらず、従って走行不能の発生が低減
される。

（６）１００’０以にの高温で保存しても、テープの変
形が少なく、繰返し走行における走行停＋１のトラブル
を少なくすることが出来る。

以Ｆに実施例と比較例を挙げて本発明をさらに几体的に
説明する。６例において「部」はｒ重μ部」を示す。

［実施例１］ 磁気記録層形成用塗布液組成 ｙ　−Ｆ　ｅ　２０３　（Ｈｃ：４０（ｆｏｅ、鉗状比
：　１０／１平均粒Ｆ長０．４μｍ）　　　　　　　１
００部硬質樹脂（塩化ビニル・酢酸ビニル・ ビニルアルコール共重合体 重合比９０：３：？、重合度：３６０）　　　２０　、
６部軟質樹脂（熱０■塑性ポリウレタン 分子酸：　５００００）　　　　　　　　　４　、４部
カーボンブラック（粒−ｆサイズＩＯｍμ）　２部オレ
イン＄　　　　　　　　　　　　　　　　１部ジメチル
ポリシロキサン （重合度：約６０）　　　　　　　０．１部α−オレフ
ィンオキシド（炭素数１８）　　１部メチルエチルケト
ン　　　　　　　　１５０部シクロヘキサノン　　　　
　　　　　　５０部１−記の組成物をボールミルで４８
峙間混線分敗した後、３μｍの平均孔径を有するフィル
ターで癌過して磁性塗料（磁気記録層形成用塗布液）を
得た。

別に可撓性支持体として、ド記の条件にあるポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを用意した。

延伸倍率（縦−横一縦）： ３．０−３．０−１．５ 厚みニアμｍ ヤング率（Ｅｍ：長さ方向）　　：　６１０ｋｇ／ｕｒ
ｎ’（幅方向）　　　　　　：　４５０　ｋｇ／＋ｓｒ
ｒ＋’１１０℃、４時間放置後の熱収縮率： １．０２％ 中心線平均表面粗さ（Ｒａ）：０．０４６μｍこのポリ
エチレンテレフタレートフィルムＬに前記の磁性塗料を
乾燥厚が５μｍになるように塗布し、塗布層が未乾燥の
内に１０００ガウスの電磁石で磁場配向処理を行い、次
いで乾燥を行なった、乾燥後、この層を８５℃、２５０
ｋｇ／ｃｍでスーパーカレンダーロール処理を行なって
表面がモ滑な磁気記録層を得た。

これを３．８ｍｍにスリットしてフィリップス型コンパ
クトカセットに１３５ｍ組み込み、オーディオカセット
テープを得た。

［実施例２］ 磁気記録層形成用塗布液の組成中、硬質樹脂と軟質樹脂
の配合量をそれぞれ２１．９部と３．１部に変えた以外
は実施例１と同じ塗布液を調製し、これを用い、実施例
１と同様にしてオーディオカセットテープを得た。

［実施例３］ 磁気記録層形成用塗布液の組成中、硬質樹脂と軟質樹脂
の配合量をそれぞれ２３．０部と２．０部に変えた以外
は実施例１と同じ塗布液を調製し、これを用い、実施例
１と同様にしてオーディオカセットテープを得た。

［実施例４］ 磁気記録層形成用塗布液の組成中、硬質樹脂として塩化
ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体（重合
比９３：３：４、重合度：４２０）　２０　、６部を用
い、軟質樹脂の配合量を４．４部に変えた以外は実施例
１と同じ塗布液を調製し、これを用い、実施例１と同様
にしてオーディオカセットテープを得た。

［実施例５］ 磁気記録層形成用塗布液の組成中、硬質樹脂と軟質樹脂
の配合量をそれぞれ２０．０部と５．０部に変え、カー
ボンブラック、オレイン酸、α−オレフィンオキシドの
配合量を、それぞれ１部、０．５部、０．５部に変えた
以外は実施例１と同じ塗布液を調製し、これを用い、実
施例１と同様にしてオーディオカセットテープを得た。

［比較例１］ 磁気記録層形成用塗布液の組成中、硬質樹脂と軟質樹脂
の配合量をそれぞれ２０．０部と５．０部に変えた以外
は実施例１と同じ塗布液を調製し、これを用い、実施例
１と同様にしてオーディオカセットテープを得た。

［オー丈４　Ａカセントテープの評価］各側で７ｊＪら
れたオー子イオカヤントテーブについ−Ｃ１磁気記録層
の長き南向ヤンクー（〆（Ｅｍ）を１記の力１人で′Ａ
１１ｌ定した。

ｙメ／−り−％ｙ−ｆｉｊり定 まｒ、カセントテーブ５０ｃｍに（：；Ｊ　ＩＴＩＩ　
ＯＯｇを加えた■νの伸び−からド記式によってテープ
のヤング率Ｅｔ（ｋｇ／ｍｍ’）を求める。

Ｅｔ＝　　（Δ　Ｆ／Ａ）　　／　　（Δ　Ｌ／Ｌｏ）
［ただし、ΔＦ−向屯（ｋｇ）、Ａ：断面積（ｍｍ′）
、ΔＬ−伸びｉ、Ｌｏ−試ネ゛）テープ長（ｍｍ）］ 次に磁気記録層のヤング率（Ｅｍ）をド記の式より求め
る。

Ｅｍ＝　［ＥｔＸｄｔ−ＥｂＸｄｂ］　／ｄｍ［ただし
、Ｅｔ−テープ全体のヤング率、Ｅｂ−支持体のヤング
率、ｄｔ−テープ全厚み、ｄｂ＝支持体厚み、ｄｍ−磁
気記録層厚み］次いで、各テープのＦ記の特性を評価し
た。

（１）電磁変換特性 （ａ）周波散性＋Ｍ：１０ＫＨｚと３１５正１ｚの出力
の差 （ｂ）ＭＯＬ３１５・Ｊ、（べ１テープを□　Ｄ　Ｈと
した時の３１５Ｈｚの最大出力し′・ル （歪率３％）、基準テープ・Ｂｉａｓ　：ＮＯＲＭＡＬ
／ＥＱ：　１２０ＩＬｓ、富（−′す′１″１ノイルム
Ｉ＃１製ＥＲＣ−９０、測定機器。

ナカミチ■製５８２型） （ｃ）ＳＱＬ　１０Ｋ　：　ｌ記基準テープをＯｄＢと
した時の１０ＫＨｚの飽和出力し・ ヘノし く２）繰返し走行性 市販のオーディオ力セッ［デツキ４０台番こより、２０
回パス、４０回パスおよび６０回）々スの走行テストを
行ない、巻き姿の良杏、走行停止１の４１無を評価した
。

Ａ：走行停止１、巻乱れか共にない。

Ｂ・走４１件＋ｔはないが、巻乱れが１〜３台で発７１
する。

Ｃ：８乱れが４〜６台で発ｔｌシ、その自走行ストップ
が１〜２台で発生する。

（３）１００回走行後のテープ変形 り記（２）と同様にして１００回の往復走行を行ない、
その時点でのテープ変形を観察し、Ｆ記の評点により評
価した。

Ａ：テープ変形は殆ど見られない。

Ｂ：茗トのテープ変形が見られるが、実用１二には特に
問題がない。

Ｃ：テープの工、ジが伸ばされわかめ状となるが音質に
は影響が出ない。

Ｄ＝テープが伸ばされてわかめ状となり、音質に影響が
出てくる。

（４）１１０℃、４峙間放置後の熱収縮率２３℃、６０
％ＲＨ雰囲気ドに置いた試料テープに工・め、約１０ｃ
ｍの間隔で印を付け、マイクロメーターにてその間隔（
Ａ）を測定する。その後、測定テープに０．４　ｇ／ｌ
　０ｍｍ＠の荷重をかけ、１１０℃に４時間放置する。

その後、前記の雰囲気（２３℃、６０％ＲＨ）内にとり
出し、１時間後にその間隔（Ａ′）を測定した。

熱収縮率−［（Ａ−Ａ”）／ＡｌＸ１００（５）１１０
’Ｃ！、４蒔間放置後の１０ＫＨｚ出力レベル変動 試ネ１テープにｆめ１０ＫＨｚ、−１０ｄＢｃｒ＋信号
を記録した後、テープをハブに巻いた状態にて１１０’
ｏに４時間放置し、その後、室温雰囲気に取り出し、１
蒔間後信号の＋ｔｒ生を行ない、その出力レベルの変動
を読み取った。

試料テープ１種類について２０巻の測定を行ない、出力
レベルの変動Ｗｌ　６　ｄ　Ｂ以）、の発生率を求めた
。

（８）１１０℃、４時間放置後の周波数シフト試料テー
プにｔめ３ＫＨｚ、−１０ｄＢの信号を記録したのち、
テープをハブに巻いた状態にて１１０°Ｃに４８！ｆ間
放置し、その後、室温雰囲気に取り出し、１時間後信号
のＩＩｆ生を行ない、内生信号の周波数を調べ記録信号
３ＫＨｚに対するシフト率を求めた。

（７）１１０℃、４峙間放置後の繰返し走行性１１０’
Ｃにて４時間放置した試料テープについて前記（２）の
繰返し走行性の２０回パス試験を行なった。Ｊ＋価も同
様に行なった。

（８）１１０℃、４時間放置後のハブ内径の収縮率 試料テープをハブに巻き付けた状態でハブの内径を測定
し、その後それを１１０℃に４時間放置した。次いで室
温に取り出し、１時間後ハブの内径を測定してその収縮
率（％）を求めた。

得られた評価の結果を第１表と第２表に示す。

このうち第２表は、１１０℃、４時間放置後の評価を示
す。

第１表 項Ｅ１１２３４５１ Ｅｍ　　　　　７８０　１１７０　１８００　　８４０
　　７７０　　８９０Ｅ膳／Ｅｂ　　　　１．２８　　
　＋、９２　　３．１１　　１．３８　　１．２６　　
１．１３（ａ）　　　＋＋、ｏ　　４０．７　　＋０．
１　　＋１．０　　＋ｏ、ａ　　＋ｔ、。

（ｂ）　　　＋０．２　　０．０　−０．４　　＋０．
３　　＋０．１　　＋０．２（ｃ　　）　　　　＋１．
２　　　＋０．９　　　＋０．３　　　＋１．１　　　
＋０．９　　　＋１．３２０回　　ＡＡＡＡＡＡ ４０回　　ＡＡＡＡＡＢ ６０回Ａ　　　Ａ　　　Ａ　　　Ａ　　　Ａ　　　Ｃ１
００回走行後のチーを支μ ＡＡＡＢＤ 第２表 項目　　　　１２３４５１ 熱収縮率 （％）　　０．４５　０．３６　０．２８　０．３９　
０．４５　０．４８出力レベル変動（Ｘ） （ＩＯＫ）Ｉｚ）　　　５　　０　　０　　０　　０　
　０周波数シフト （％）　　０．０８　０．０Ｂ　　０．０３　０．０Ｂ
　　０．０８　０．０８繰返し走行性 ２０回　　ＡＡＡＡＢＣ ハブ内径収縮率 （％）　　１．Ｅｉ　　１．３　２．５　１．５　　＋
、７　１．８：。

（１゜ １゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可撓性支持体の表面に磁気記録層が形成されてなる
   磁気記録媒体であって、磁気記録層の長手方向のヤング
   率（Ｅｍ）と可撓性支持体の長手方向のヤング率（Ｅｂ
   ）との比（Ｅｍ／Ｅｂ）が１．２０〜３．２０の範囲に
   あることを特徴とする磁気記録媒体。 ２、Ｅｍ／Ｅｂが１．２５〜２．５０の範囲にあること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体
   。 ３、磁気記録層の長手方向のヤング率（Ｅｍ）が７２０
   〜２０００ｋｇ／ｍｍ＾２の範囲にあることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の磁気記録
   媒体。 ４、磁気記録層の長手方向のヤング率（Ｅｍ）が７５０
   〜１５００ｋｇ／ｍｍ＾２の範囲にあることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載の磁気記録媒体。 ５、１１０℃、４時間放置後の長手方向の熱収縮率が０
   ．８以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   もしくは第２項記載の磁気記録媒体。 ６、１１０℃、４時間放置後の長手方向の熱収縮率が０
   ．５以下であることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の磁気記録媒体。 ７、可撓性支持体の裏面の中心線平均表面粗さ（Ｒａ）
   が０．０１〜０．１μｍであることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項もしくは第２項記載の磁気記録媒体。