JPH0444628A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0444628A JPH0444628A JP2153195A JP15319590A JPH0444628A JP H0444628 A JPH0444628 A JP H0444628A JP 2153195 A JP2153195 A JP 2153195A JP 15319590 A JP15319590 A JP 15319590A JP H0444628 A JPH0444628 A JP H0444628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- heat shrinkage
- shrinkage rate
- transverse direction
- longitudinal direction
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ビデオテープレコーダ、オーディオ機器ある
いはコンピュータなどに使用される磁気記録媒体に関す
るものであり、特に長時間用に適した薄手の磁気テープ
およびその支持体に関するものである。
いはコンピュータなどに使用される磁気記録媒体に関す
るものであり、特に長時間用に適した薄手の磁気テープ
およびその支持体に関するものである。
従来の技術
近年、これらの各磁気記録媒体は高密度記録に向い、そ
のために記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録
媒体厚は薄くという方向にある。
のために記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録
媒体厚は薄くという方向にある。
その結果、Ｓ／Ｎ、感度、周波数特性か一般に不利にな
ってくるか、この対策として、磁性粉の微粉末化や、平
滑性の高い非磁性支持体を用いて磁性層の表面性を一層
高めるという一方法か採られている。しかし以上の対策
のみては、記録媒体の表裏とも表面性か上がるために両
面共に摩擦係数が増大し、走行性、耐久性の面で不利に
なることから、一般に前記の如き高性能磁気テープにお
いては支持体上の磁性層面とは反対の面にバックコート
層を設けることか知られている。
ってくるか、この対策として、磁性粉の微粉末化や、平
滑性の高い非磁性支持体を用いて磁性層の表面性を一層
高めるという一方法か採られている。しかし以上の対策
のみては、記録媒体の表裏とも表面性か上がるために両
面共に摩擦係数が増大し、走行性、耐久性の面で不利に
なることから、一般に前記の如き高性能磁気テープにお
いては支持体上の磁性層面とは反対の面にバックコート
層を設けることか知られている。
発明か解決しＪうとする課題
しかしなから上記のような従来の方法では、耐久性、特
に磁気テープの変形、電磁変換特性の低下なとの問題が
あった。
に磁気テープの変形、電磁変換特性の低下なとの問題が
あった。
本発明は上記問題を解決するものであり、変形、電磁変
換特性の低下などに優れた高耐久性の磁気テープからな
る磁気記録媒体を提供することを目的とするものである
。
換特性の低下などに優れた高耐久性の磁気テープからな
る磁気記録媒体を提供することを目的とするものである
。
課題を解決するための手段
上記問題を解決するために、本発明は、弁寄非磁性支持
体が、厚さが１０μｍ以下で、長さ方向および幅方向の
引張ヤング率が６００ ｋｇ ／ ｍｍ２以上であり、
かつ１０５°Ｃ，３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率
が２．５％以下で、幅方向の熱収縮率が長さ方向の熱収
縮率の１．０倍以上であることを特徴とし、耐久性に優
れた磁気記録媒体を得るものである。
体が、厚さが１０μｍ以下で、長さ方向および幅方向の
引張ヤング率が６００ ｋｇ ／ ｍｍ２以上であり、
かつ１０５°Ｃ，３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率
が２．５％以下で、幅方向の熱収縮率が長さ方向の熱収
縮率の１．０倍以上であることを特徴とし、耐久性に優
れた磁気記録媒体を得るものである。
幅方向の機械的強度が向上し、かつ非磁性支持体の幅方
向の熱収縮率が長さ方向の熱収縮率に比へ相対的に大き
いことから、テープ幅方向に適当なカール状態か得られ
、両者の相乗効果により良好なテープ走行状態および良
好なテープ／ヘッド間の接触状態か得られ、その結果、
耐久性、特にテープの変形、Ｃ／Ｈの低下、エンベロー
プ出力平坦率の低下、オーディオレベル変動の増大、ド
ロップアウトの増加などに優れた磁気テープか得られる
。
向の熱収縮率が長さ方向の熱収縮率に比へ相対的に大き
いことから、テープ幅方向に適当なカール状態か得られ
、両者の相乗効果により良好なテープ走行状態および良
好なテープ／ヘッド間の接触状態か得られ、その結果、
耐久性、特にテープの変形、Ｃ／Ｈの低下、エンベロー
プ出力平坦率の低下、オーディオレベル変動の増大、ド
ロップアウトの増加などに優れた磁気テープか得られる
。
実施例
以下本発明を実施例を挙げて具体的に説明する。
ここで本発明に用いるバインダ、架橋剤、研磨剤、必要
に応して添加する分散剤、可塑剤、帯電防止剤なとは従
来公知のものを使用す−ることｙ）・できる。
に応して添加する分散剤、可塑剤、帯電防止剤なとは従
来公知のものを使用す−ることｙ）・できる。
はない。実施例に示している成分比の「部」は「八
重量部」を示している。
（実施例１）
磁性塗料およびバックコート層用塗料は次のようにして
調整した。
調整した。
Ｆｅ系合金磁性粉末 １００部〔抗磁力Ｈ
ｃ ＝ １５５０ （Ｏｅ ＞、ＢＥＴ比表面積・５６
（ｍ、／ｇ）、単位ダラム当りの飽和磁化ｊＬ ａ ｓ
＝１２７（ｅｍ ａ 、’ｇ）、針状比・８／ｌ〕 塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １０部ポリウレ
タン樹脂 １０部研磨剤（Ａ１２０
３） （平均粒径＝０．２ （μｍ）） ６部カー
ホンブラック〔平均粒径−２０（μｍ）〕２２部ミリス
チン酸 １部ステアリン酸ブチ
ル １部メチルエチルケトン
１００部トルエン
１００部シクロヘキサノン
６０部上記組成物を加圧ニーダ−とサンドミルを用
い髪 て混線分散をおこない磁性塗料を調！した。得られた磁
性塗料にポリイソシアネート化合物〔バイエル社製、デ
スモジュール１７３４部を加え、高速撹拌器で十分混合
撹拌した後、平均孔径１μｍのフィルタで濾過して磁性
塗料の準備を行った。
ｃ ＝ １５５０ （Ｏｅ ＞、ＢＥＴ比表面積・５６
（ｍ、／ｇ）、単位ダラム当りの飽和磁化ｊＬ ａ ｓ
＝１２７（ｅｍ ａ 、’ｇ）、針状比・８／ｌ〕 塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １０部ポリウレ
タン樹脂 １０部研磨剤（Ａ１２０
３） （平均粒径＝０．２ （μｍ）） ６部カー
ホンブラック〔平均粒径−２０（μｍ）〕２２部ミリス
チン酸 １部ステアリン酸ブチ
ル １部メチルエチルケトン
１００部トルエン
１００部シクロヘキサノン
６０部上記組成物を加圧ニーダ−とサンドミルを用
い髪 て混線分散をおこない磁性塗料を調！した。得られた磁
性塗料にポリイソシアネート化合物〔バイエル社製、デ
スモジュール１７３４部を加え、高速撹拌器で十分混合
撹拌した後、平均孔径１μｍのフィルタで濾過して磁性
塗料の準備を行った。
次に上記磁性塗料を、９．６μｍ厚て長さ方向の引張ヤ
ング率が６８０ ｋｇ 、／ ｍｍ２、幅方向の引張ヤ
ング率が６２０ ｋｇ ／ ｍｍ２１０５℃、３０分間
加熱後の長さ方向の熱収縮率が２，０％、幅方向の熱収
縮率が２．９％のポリエチレンテレフタレートフィルム
上に塗布し、磁場配向、乾燥処理を施した後、スーパー
カレンダーロールによる鏡面加工処理を施し、２．７μ
ｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。
ング率が６８０ ｋｇ 、／ ｍｍ２、幅方向の引張ヤ
ング率が６２０ ｋｇ ／ ｍｍ２１０５℃、３０分間
加熱後の長さ方向の熱収縮率が２，０％、幅方向の熱収
縮率が２．９％のポリエチレンテレフタレートフィルム
上に塗布し、磁場配向、乾燥処理を施した後、スーパー
カレンダーロールによる鏡面加工処理を施し、２．７μ
ｍ厚の磁性層を有する原反ロールを得た。
この原反ロールに硬化処理を行い、次いて０．５μｍ厚
のバンクコート層を形成し、１／２イ゛／チ幅に裁断し
てビデオテープ試料（２５０部長）を作製した。
のバンクコート層を形成し、１／２イ゛／チ幅に裁断し
てビデオテープ試料（２５０部長）を作製した。
（実施例２）
実施例１のポリエチレンテレフタレートフィルムを、９
．６μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率が６２０ｋｇ／ｍ
ｍ２、幅方向の引張ヤング率６９０ ｋｇ 、’ ｍｍ
’＋０５°Ｃ１３０分間ｈａ熱後の長さ方向の熱収縮率
力利、９％、幅方向の熱収縮率が３．１．９６のものに
換えた以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を
作成した。
．６μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率が６２０ｋｇ／ｍ
ｍ２、幅方向の引張ヤング率６９０ ｋｇ 、’ ｍｍ
’＋０５°Ｃ１３０分間ｈａ熱後の長さ方向の熱収縮率
力利、９％、幅方向の熱収縮率が３．１．９６のものに
換えた以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を
作成した。
（比較例１）
実施例１のポリエチレンテレフタレートフィルムを、９
．６μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率８３０ｋｇ、／ｍ
ｍ２、幅方向の引張ヤング率が４５０ ｋｇ ／ ｍｍ
２．１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率
が１．２％、幅方向の熱収縮率が０．６％のものに換え
た以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を作成
した。
．６μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率８３０ｋｇ、／ｍ
ｍ２、幅方向の引張ヤング率が４５０ ｋｇ ／ ｍｍ
２．１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率
が１．２％、幅方向の熱収縮率が０．６％のものに換え
た以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を作成
した。
（比較例２）
実施例１のポリエチレンテレフタレートフィルｒ′
ムを、９．６μｍ厚で長さ方向の引張ヤング率６９０Δ
ｋｇ／ｎｕｎ２、幅方向の引張ヤング率が６１０ ｋｇ
／ ｎ＋ｍ２．１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方
向の熱収縮率が２．４％、幅方向の熱収縮率が１．６％
のものに換えた以外は実施例１と同様にしてビデオテー
プ試料を作成した。
／ ｎ＋ｍ２．１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方
向の熱収縮率が２．４％、幅方向の熱収縮率が１．６％
のものに換えた以外は実施例１と同様にしてビデオテー
プ試料を作成した。
（比較例３）
ｋｇ／”ｍｍ２、幅方向の引張ヤング率が７４０ ｋｇ
／ ｎ＋ｍ２．１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方
向の熱収縮率が１．３％、幅方向の熱収縮率が２．５％
のものに換えた以外は実施例１ど同様にしてビデオテー
プ試料を作成しｔ二。
／ ｎ＋ｍ２．１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方
向の熱収縮率が１．３％、幅方向の熱収縮率が２．５％
のものに換えた以外は実施例１ど同様にしてビデオテー
プ試料を作成しｔ二。
（実施例３）
実施例１のポリエチレンテレフタレートフィル／” ｍ
ｍ’ 、幅方向の引張ヤング率が７１０ ｋｇ ／ ｍ
ｍ２！、０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮
率が０．３％、幅方向の熱収縮率が０．７％のものに換
えた以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を作
成した。
ｍ’ 、幅方向の引張ヤング率が７１０ ｋｇ ／ ｍ
ｍ２！、０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮
率が０．３％、幅方向の熱収縮率が０．７％のものに換
えた以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を作
成した。
（実施例４）
実施例１のポリエチレンテレフタレートフィル／′ｍｍ
２、幅方向の引張ヤング率が７６０ ｋｇ ／ ｍｍ２
１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率が０
．６％、幅方向の熱収縮率が１．１％のものに換えた以
外は実施例Ｉと同様にしてビデオテープ試料を作成した
。
２、幅方向の引張ヤング率が７６０ ｋｇ ／ ｍｍ２
１０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率が０
．６％、幅方向の熱収縮率が１．１％のものに換えた以
外は実施例Ｉと同様にしてビデオテープ試料を作成した
。
（比較例４）
実施例１のポリエチレンテレフタレートフィル、／’ｍ
ｍ２、幅方向の引張ヤング率が６１０ ｋｇ ／ ｍｍ
’１．０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率
が０．４％、幅方向の熱収縮率が００１％のものに換え
た以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を作成
した。
ｍ２、幅方向の引張ヤング率が６１０ ｋｇ ／ ｍｍ
’１．０５°Ｃ１３０分間加熱後の長さ方向の熱収縮率
が０．４％、幅方向の熱収縮率が００１％のものに換え
た以外は実施例１と同様にしてビデオテープ試料を作成
した。
以」−の各実施例および比較例で得られたビデオテープ
試料について、それぞれ以下に示す評価試験をおこなっ
た。
試料について、それぞれ以下に示す評価試験をおこなっ
た。
（１） テープの変形
記録再生ヘットにアモルファス合金ヘットを用いている
ＶＨ３方式ヒデオテーブレコーダ（ＮＶＦ Ｓ ９００
、松下電器製）を用い、各ビデオテープ試料を４０°
Ｃ，８０９６Ｒ−Ｈの環境下で２００バス走行させた後
のテープ試料の変形を目視により状態観察をおこなった
。
ＶＨ３方式ヒデオテーブレコーダ（ＮＶＦ Ｓ ９００
、松下電器製）を用い、各ビデオテープ試料を４０°
Ｃ，８０９６Ｒ−Ｈの環境下で２００バス走行させた後
のテープ試料の変形を目視により状態観察をおこなった
。
＋２） Ｃ／’ Ｎ
上記（１）による試験前後に記録周波数５ＭＨｚにおけ
るＣ／Ｎを測定した。Ｃ／Ｎは試験前の測定値をＯｄＢ
としたときの偏差値を示した。
るＣ／Ｎを測定した。Ｃ／Ｎは試験前の測定値をＯｄＢ
としたときの偏差値を示した。
（３） エンベロープ出力平坦率
上記（１）による試験前後に記録周波数５ＭＨｚにおけ
るエンベロープ出力平坦率をオシロスコープを用いて測
定した。
るエンベロープ出力平坦率をオシロスコープを用いて測
定した。
（４）オーディオレベル変動
オーディオヘッド出力を整流し、その出力のレベル変動
を試験後に測定した。
を試験後に測定した。
（５） ドロップアウト
上記（１）による試験前後に映像信号の瞬間的な欠落を
ドロップアウトカウンタで測定した。ドロップアウトは
試験前に対する試験後−の変化率を倍率で示した。
ドロップアウトカウンタで測定した。ドロップアウトは
試験前に対する試験後−の変化率を倍率で示した。
なお、上記（１）のテープの変形は５段階評価を行った
。評価は実用的に全く問題のないものを５とし、実用的
に問題を発生したものを１とした。得られた結果を第１
表に示す。
。評価は実用的に全く問題のないものを５とし、実用的
に問題を発生したものを１とした。得られた結果を第１
表に示す。
第１表から明らかなように、非磁性支持体上に磁性層を
設けた磁気記録媒体であって、前記非磁性支持体か厚さ
１０μｍ以下で、長さ方向および幅方向の引張ヤング率
６００ ｋｇ ／ ｍｍ２以上であり、かつ１０５°Ｃ
９３０分間加熱後の長さ方向熱収縮率２．５％以下で、
幅方向の熱収縮率が長さ方向の熱収縮率の１．０倍以上
にすることにより、耐久性、特に磁気テープの変形、Ｃ
／Ｎの低下、エンベロープ出第 表 力平坦率の低下、オーディオレベル変動の増大、ドロッ
プアウトの増加なとに優れた磁気テープを得ることがで
きる。
設けた磁気記録媒体であって、前記非磁性支持体か厚さ
１０μｍ以下で、長さ方向および幅方向の引張ヤング率
６００ ｋｇ ／ ｍｍ２以上であり、かつ１０５°Ｃ
９３０分間加熱後の長さ方向熱収縮率２．５％以下で、
幅方向の熱収縮率が長さ方向の熱収縮率の１．０倍以上
にすることにより、耐久性、特に磁気テープの変形、Ｃ
／Ｎの低下、エンベロープ出第 表 力平坦率の低下、オーディオレベル変動の増大、ドロッ
プアウトの増加なとに優れた磁気テープを得ることがで
きる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、非磁性支持体の厚さが
１０μｍ以下であって、長さ方向および幅方向の引張ヤ
ング率および熱収縮率をそれぞれ限定することにより、
高耐久性の、特に磁気テープの変形、Ｃ／Ｎの低下、エ
ンベロープ出力平坦率の低下、オーディオレベル変動の
増大、ドロップアウトの増加なとに優れた磁気テープを
得ることかでき、その実用上の価値は大なるものかある
。
１０μｍ以下であって、長さ方向および幅方向の引張ヤ
ング率および熱収縮率をそれぞれ限定することにより、
高耐久性の、特に磁気テープの変形、Ｃ／Ｎの低下、エ
ンベロープ出力平坦率の低下、オーディオレベル変動の
増大、ドロップアウトの増加なとに優れた磁気テープを
得ることかでき、その実用上の価値は大なるものかある
。
Claims (1)
- １、非磁性支持体上に磁性層を設けた磁気記録媒体であ
って、前記非磁性支持体が、厚さが１０μｍ以下で、長
さ方向および幅方向の引張ヤング率が６００ｋｇ／ｍｍ
＾２以上であり、かつ１０５℃、３０分間加熱後の長さ
方向の熱収縮率が２．５％以下で、幅方向の熱収縮率が
長さ方向の熱収縮率の１．０倍以上であることを特徴と
する磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15319590A JP2831101B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15319590A JP2831101B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444628A true JPH0444628A (ja) | 1992-02-14 |
| JP2831101B2 JP2831101B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15557124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15319590A Expired - Fee Related JP2831101B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831101B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419961A (en) * | 1992-11-20 | 1995-05-30 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Magnetic recording medium with specified transverse and machine direction Young's modulus of the polyester film base |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002163816A (ja) | 2000-09-18 | 2002-06-07 | Victor Co Of Japan Ltd | 磁気テープ |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15319590A patent/JP2831101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419961A (en) * | 1992-11-20 | 1995-05-30 | Victor Company Of Japan, Ltd. | Magnetic recording medium with specified transverse and machine direction Young's modulus of the polyester film base |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2831101B2 (ja) | 1998-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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