JPS624449A - 麦粒精白前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は麦粒を精白及び半割切断する前に使用する前処
理装置に係るものである。

麦粒を精白する前に粒体の保有する成分を調整し、精白
後に破損亀裂等の発生を防止するため箋蒸気吹付、噴霧
、加湿、加熱等の前処理を行なうことは公知であるが、
これらと違い脱穀直後に有効な前処理を一貫して行なう
装置としては適当なものがない。

特に米飯混入用の大麦の場合１その皮層の栄養分を失な
わないように処理すると同時に粒体中央の割目内の皮部
分を除去することは極めて困難で、在来の精白法でこれ
を除去しようとすると栄養分及び風味を有する皮境をふ
すま化し、歩留を著しく減少させるという欠点があった
。

本発明は前記のよう力欠点のない麦粒特に米飯に混入し
て食用する大麦粒の精白前処理装置を得る目的でなされ
たものである。

（発明の構成） 本発明の構成を図面について説明すると１第１図ａ、　
ｂは本発明装置前半部及び後半部の概要説明図で、上下
二段の処理室１０．２０内に画室を巡行するように無端
チェーン１１０を配設し、該チェーンに定間隔を以て多
数の金網製原料容器３θを取付け、上段処理室１０には
入口部より後端に向って原料定量供給機Ｓθ、槽内各部
の一水圧を調節できるようにした減圧浸漬槽６０、槽内
に加熱器り／と給水ロア２を設けた蒸煮槽り０１冷却槽
７り、煮沸調整区ｇ０、外皮脱水区ｇ夕を順設し、上段
処理室ＩＯの後端を下段処理室コθの後端に設けた入口
部２２に接続させる。

下段処理室２０にはその入口部２２より前端に向って内
部に加熱器、送風ダクト、蒸気ヒーター乾熱装置を設け
た風射均整区ｑＯ及び内部に加熱器１通気の下げ羽根九
上げ羽根及び排気ダクトを設けた高温乾燥区９！ｒ１風
射冷却区１０θ及び排出原料受用ホッパ１０ｋを設けて
成るものである。

第２図は原料容器３０の側面図で、チェーンｔ０に取付
けられた全網製の容器本体３／に片開きの上ぶた３２が
軸着され１軸着部の反対側に掛つめ３３が取付けられ１
各容器３０はチェーン４ＬＯの引張りによ如上下処理室
１０、ユ０内を巡行する。　なお容器３０は上段処理室
／θを通行するときは正立しているが＼下段処理室２０
を通行するときは倒立する。

第３図は原料供給機りＯの側面図で、定量排出用ホッパ
３／の排出口５２が原料容器３０の通路上方で開口し一
該開口部の前後にふた開は具夕３及びふた閉め具５グが
設けられ１容器３０が排出口Ｓコの前方部に到達したと
きふた開は具Ｓ３がふたを開け・ホッパＳ／より定量の
原料を受容れた後ふた閉め具＆９でふたを閉めるように
なっている。

減圧浸漬槽６０は上部６／を連通させた前後両室乙コ、
６３より成シ、両室の下端を処理室ＩＯ内に設けた水槽
ｌｌ中に引込み１上部乙／に真空ポンプ６ｑを付し１前
室乙コ、上部乙／、後室６３内に前記のチェーンｌｌＯ
を引込んで容器３０を巡行させるようになっている。　
１５は給水口を示す。

蒸煮槽りＯは内部に加熱管りｌを収容した数個の水槽よ
り成り、６槽は上部を連通させ一部に給水ロア、２と水
準箱７３とが設けられている。

冷却槽７３内には散水管７６が引込まれ、煮沸調整区ｇ
Ｏ内には加熱管り／が配管されている。

第４図は上下段処理室折返部付近の中央縦断面図で、脱
水区ｇＳ内には排水管ｇ６、蒸気又は電気加熱管ｇ７が
配設されている。

風射均整乾燥区ｑＯには底部に加熱管ワ／が配管され１
頂面及び底面に定間隔を以て通気の下げ羽根９コ及び上
げ羽根９３が取付けられ）頂面の後部付近に排気ダクト
９６が設けられ、風射冷却区／θＯには送風ダクト９７
が配設されている。

排気ダクトデ乙よりの排気は余熱を利用するため適度に
乾燥補熱して前記送風ダクトワ７に戻される。

（作用） 本発明装置を作動させるには、まずチェーンダＯを処°
理室１０１２θ内に巡行させ、各所に設けられた真空ポ
ンプ６１１１加熱管り／、ｑ／に通電又は蒸気を送り・
ダクトｇｉ、　ｑ７より送風し・各所に設けられた給水
口より適量づつ給水する。

前記のような状態のもとて各原料容器３０が原料供給機
５０の下方に到達したとき上ふた３２を開き、ホッパ！
ｒ／より容器内に定量づつの原料（麦粒）を送入して閉
ぶたする。（原料の定量送込機及び上ふた３コの開閉装
置は公知のものを適宜使用する。） 原料を収容した容器３０が減圧浸漬処理０に到達すると
、真空ポンプ４４’の吸引により前後画室Ａ２，４３内
に上昇した温水及び両室を連通ずる上部６／の空所を通
過するとき減圧浸漬処理を受ける。　各部の水圧及び真
空度は真空ポンプ乙ｔを操作して調整する。

前記容器が蒸煮槽７０に到達すると高温蒸気の蒸煮を受
け、引続き冷却槽フタで散水管り６よりの散水を受け、
煮沸調整区ｇＯを経て外皮脱水区ｇりで脱水される。

前記容器３θが風射均整区ワＯに到達すると、送風ダク
トｇ／よりの熱風対を受けて原料粒体内外部の温湿度及
び成分の分布が均等となるように調整され、最後に高温
乾燥区ｑ５及び風射冷却区１００内を通過するときムラ
のない乾燥を受け、ホッパ１０夕の上部に到達したとき
適宜の装置で上ぶた３２を外し１収容原料をホッパ１０
５上に落下させて外部へ取出される。

なお原料容器３０は上段処理室１０を正立状態で進行し
下段処理室コθを倒立状態で進行するので、容器内の原
料は上下層とも均等に処理を受けることができる。

また前記各処理は、使用原料、目的等に応じて各部の温
度１湿度１風量等を調節し、あるいは一部の作動を中断
させて次工程ヘスキツプさせることも自由である。

（効果） 本発明装置は、原料麦粒を定量づつ搬送する間において
減圧、冷水及び温水による常圧の加湿、原料粒体各部の
均整処理、ムラのない乾燥を行なうことができるので１
原料粒体表層部の栄養分を粒体内部へ浸透させるととも
に表層部を膨潤化することにより、精白時の破粒、ふす
まの量を少なくし、栄養分の逃出を防止するとともに、
特に米飯混入用の大麦精白の場合は、従来困難とされた
割目部分の皮層を完全に除去することができ、同時に大
麦特有の栄養分、風味の温存率が高い等の効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、　ｂは本発明麦粒精白前処理装置前半部及び
後半部の概要説明図、第２図は原料容器の側面図、第３
図は原料供給機の側面図、第４図は上下段処理室折返部
の中央縦断面図である。 １０：上段処理室　　　コθ：下段処理室３０：原料容
器　　　　ｌＩｏ：チェーン５０：原料定量供給機　６
０：減圧浸漬槽り０：蒸煮槽　　　　　ｇＯ：煮沸調整
区ｇＳ：脱水区　　　　　ｑｏ：風射調整区ワタ：高温
乾燥区　　　ｉｏｏ：風射冷却区１０！：ホッパ 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上下二段の処理室内に両室を巡行するように無端
   チェーンを配設し、該チェーンに定間隔を以て多数の金
   網製原料容器を取付け、上段処理室に入口部より後方に
   向つて原料の定量供給機、減圧浸漬槽、蒸煮槽、散水冷
   却槽、煮沸調整区、外皮脱水区を順設し、上段処理室の
   後端を下段処理室の後端に接続させ、下段処理室に後端
   より前方出口に向つて風射均整乾燥区、高温乾燥区、風
   射冷却区、処理済材料排出部を経て前記の上段処理室に
   接続させて成る麦粒精白前処理装置。
2. （２）高温乾燥区に排気筒を設け、該筒よりの排気を再
   加熱して風射均整区に設けた送気ダクトに供給するよう
   にした特許請求の範囲第１項に記載の麦粒精白前処理装
   置。