JPS6017498B2 - 精白米加湿方法 - Google Patents

精白米加湿方法

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JPS6017498B2
JPS6017498B2 JP54101284A JP10128479A JPS6017498B2 JP S6017498 B2 JPS6017498 B2 JP S6017498B2 JP 54101284 A JP54101284 A JP 54101284A JP 10128479 A JP10128479 A JP 10128479A JP S6017498 B2 JPS6017498 B2 JP S6017498B2
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/196—Products in which the original granular shape is maintained, e.g. parboiled rice

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  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、精白米の加湿方法に関するものである。
一般に米飯の食味を改良することが米食開発の最大目標
であるが、その鍵となる要因は白米を水中に浸潰した際
水中亀裂を生じないことである。
空中で亀裂のある白米はそのまま水中でも大亀裂に発展
するが、空中では亀裂のない白米でも含水率が不足する
と浸債後に亀裂を発生する。水中で亀裂にならない白米
の含水率は14.7〜15%以上である。しかし、従釆
から籾乾燥処理の過程で検査の不合格に対する安全のた
めに1〜1.5%の過乾燥米を供出するので通常精米用
の玄米には13%台のものが多く、これに、わざわざ加
湿処理を施して食味のよい標準の含水率に玄米を調湿し
ようとする傾向が見られる。しかし玄米には表面に防湿
性のワックスが含まれており、しかも玄米は低温(通常
2500以下)で調湿するので加湿抵抗が大きい。この
ため、玄米の0.2〜0.3%重量比の水分を1餌砂〜
1び分かけて波状的に一度に与え、これに加湿時間より
遥かに長い調湿(テンパリング)時間を設けて循環的に
加湿と調湿を反復することが行われているが、この方法
によると水分は玄米の糠層に止まり、かつ一度に多量に
加水するために、その量が過度になると亀裂を生じ、亀
裂が生じた場合水分が澱粉層に急激に浸入して澱粉層が
急膨張のショックによりさらに亀裂する結果を招く。例
えば、特公昭53−20429号の米粒水分添加方法は
、タンクに錫穀装置を付設して、タンクの下部から揚穀
装置へ、揚穀装置からタンンクの上部へと流れる米粒群
の循環路を形成し、この循環路に米粒に直接水を頃霧す
る水分添加装置を設け、米粒を循環させながら循環路中
の水分添加装置の設けられた箇所で循環する米粒に連続
的に水を頃霧し、米粒の含水率の増加を毎時0.67%
以下とし、米粒の循環回数を毎時3回以上とするもので
あるが、この方法では米粒循環路の一部に水分添加装置
が設けられていて、この水分添加装置による水分添加に
よって米粒の含水率の増加を毎時0.67%以下とする
ものであるため、水分添加装置によって水分が付与され
る部分とその他の米粒調湿部分との容積比により、水分
付与部分において付与される水分は米粒表面に一時的に
多量のものとなり、前記のような亀裂の原因となる。
そこで徴穏的に控え目な加湿を行うと、尚更長時間の加
湿調湿時間を要し、尚且米粒の深層まで加湿することは
困難で、通常1%の加湿さえも至難とされている。また
、加湿調質を施したと称する玄米でも精米装置に供給す
るとその水分の大部分は糠と共に機外に排除され、精白
された白米の含水率は玄米より低い含水率(13.5%
位)に減少しているのが通例であり、食味に好適する含
水率の白米を得ることは到底不可能とされている。
したがって、従釆のように玄米に水分を添加しても精白
すれば除去されて了うので終局の目的である白米を正確
な標準水分率に加湿することはできないから、玄米加湿
は全く無意味である。元来、白米は澱粉質を露出してい
るので吸水性が大きく内質への加湿も容易であり、しか
も精米装置から排出する白米温度は少なくとも、30℃
以上を保つので一層加湿吸水が活発になるから、この特
質を応用すれば至極簡単に加湿することができる。
しかし、従来のように一度に多量の水分を断続的に行う
処理法を吸湿性の大きい精白米に施すと精白米は水分を
吸収して忽ち亀裂を生じるので、精米によって昇温した
白米には尚のこと加湿処理は冒険であり、白米の加湿に
至っては全く論外であった。
特関昭53−1365y号‘こ示されているところの原
料白米をタンク内で循環し、温度18〜2yCで湿度9
0%以上の微細霧をタンク内空所に噂霧し、循環される
個々の白米粒に微細霧を12〜2脚持間の間に何回も接
触し、原料白米水分を13〜17%以内に吸湿させる方
法ではタンク内の微細霧噴霧部と循環湿部との体積に大
きな差を有するため、微細霧噴霧部においては多量の水
分を白米に供与する必要があり、このような多量の水分
が白米に供与されると白米は耳同割れを生じるおそれが
ある。
本発明は前記の問題に対処し、精白米の米粒が急激な水
分膨張を起さないような加水水分量と時間との比率をも
って連続して加湿し、調湿(テンパリング)を無関係に
して胴割れを防止し、高品質の精白米を得ることができ
る精白米加湿方法を提供することを目的とするものであ
る。この目的を達成するため、本発明の精白米加湿方法
は同一精白米に水分を連続して添加・吸収させる工程に
おいて、該精白米に対して60分あたり該精白米の0.
3%を越えない重量比の水分の時間対水分の割合でこれ
を行なうことを特徴とする。
本発明を実施する装置の例を図について説明すると、第
1図〜第3図において、穀槽1の内部に複数個の通風多
孔壁2…・・・を適宜な間隔を介して立設し、また穀槽
1の両外壁部に設けた給風室3と雛風室4とにそれぞれ
達通する複数個の通風室5・・…・を設け、該通風室5
をその両側に配置するようにして複数個の加湿室6A,
6B,6C,60を並列状に立設し、各加湿室6A〜6
0はその上部に供給された米粒が穀槽を形成して漏風を
防ぐ夫蓋の役目を果すように上部穀槽部7を設け、該毅
槽部7の総容積が前記各加湿6A,6B,6C,60の
総容積より小容積となるように形設してある。前記各加
湿室6A〜60の下部排出口8・…・・には、それぞれ
回転翼車の排出弁9・・・・・・を軸着し、排出弁9か
ら流下した穀粒は流穀槽10のスクリュ−コンベア11
を経て昇降機12によって上部穀槽部7に楊穀し返還さ
れる。昇降機12の下部には精白米を機外より供給する
ためのホッパーが、上部には調湿を終了した精白米を排
出するための切換バルブ付の排出口がそれぞれ設けられ
るが、これらの構造は一般的に良く知られているので図
示を省略する。前記給風室3はその風路A,Bを切換す
る開閉弁13を設けた給風筒14を介して加湿装置の送
風機15および加湿器16にそれぞれ接続され、また前
記8E風室4はこの風路C,Dを切換する開閉弁17お
よび排風機18を設けた排風筒19に接続される。
また、前記穀槽1上部の供給口20には毅粒を均一に流
下させるための飛散機21が回動自在に軸着してある。
22は各開閉弁13,17を開閉作動する電磁開閉器で
ある。
上述の構成であるから、原料精白米を供給ホッパーに供
給し、昇降機12によって楊穀して穀槽1内に供給し、
各加湿室6A,6B,6C,6Dの上部に漏風を防ぐ夫
蓋となる穀層が形成されるよう上部穀槽部7の図示する
位置まで貯留する。
次に、給風筒14の開閉弁13を操作し給風側の風路B
を閉塞して風路Aを開口すると共に、排風筒19の開閉
弁17を操作し排風側の風路Cを閉塞して風路Dを開口
して該装置を起動すると、加湿装置から送られる温風は
風路Aから流入して各加湿室6A〜60をそれぞれ図中
実線矢印方向に流れて9E風側通路Dから排出され、そ
の間各室内に形成された穀粒層の穀粒は一方向からそれ
ぞれ加湿される。また適時に各開閉弁13,17を切換
操作して給風側風路Bと排風側風路Cをそれぞれ閉口す
ると、加湿装置から送られる湿風は各加湿室6A〜6D
をそれぞれ図中点線矢印方向に流れて穀粒層の穀粒は反
対方向からそれぞれ加湿され、いわゆる交互通風によっ
て穀粒層全層は略均一的、且つ均量的にそれぞれ加湿さ
れる。そして各加湿室6A〜6dの毅粒は各排出弁9・
・・・・・の回転により、順次に下部の流穀槽10に排
出されスクリューコンベア11、昇降機12、飛散機2
1を介して上部穀槽部7に返還され、また必要に応じて
昇降機12の上部に設けられた排出口より機外に取出さ
れる。前記加湿室6A〜6Dにおいて精白米の0.3%
以下の重量比の水分を1時間かけて均一に.加える。
第4図及び第5図は、本発明を実施する別の装置で、穀
槽101の上部に設けた上部室102の下部において、
横断面山形状の脈条傘103,104・・・・・・を多
数平行状に穀槽101の両側壁105と106との間に
構架し、脈条傘103はその一側壁105に多数の通孔
107を設け、他端を閉塞して湿気の給気路となし、脈
条傘104は他の側壁106に多数の通孔110を設け
、池端を閉塞して排気路となし、それぞれ任意適切に混
合配設する。
側壁105の外部には通孔107を臨ませた上下2段の
給気室108を設け、精白米量の少ないときに上段の給
気室108を閉じて上段の給気室108にダクト122
によって連絡する加湿空気発生装置121の通風を停止
する。他側壁106の外部には通孔110を臨ませた排
気室123を設ける。このようにして、穀槽10内に各
脈条傘103,104を備えた加湿部111を形成する
。加湿部111の下方には室112を設け、その下部に
ある排出口113には回転翼車の排出弁114,115
,116を脈条傘103,104に平行して構架し、排
出口113から流下した穀粒はスクリュ−コンベヤ11
7を経て錫毅機1 18により穀槽101の給穀部1
19に供給される。穀槽101の上部室102には毅粒
を均一に流下させるために飛散機120が設けられてい
る。第6図は本発明を実施するためのさらに別の装置を
示すもので、加湿容器201の内部に前側壁202と後
側壁203とを断片的に設け、前側壁202の下端には
傾斜側壁片204と流動片213からなる開閉弁212
を回動自在に設け、後側壁203の下端には煩斜側壁2
05を蓮設する。
懐斜側壁片204,205は交互に喰達状に立設して形
成され、各側壁片204と205とのそれぞれの下方に
は給風路208と擬風路209が設けられ、温風発生装
置21 1で発生した加湿空気は給風路208から流下
路210即ち調温室を通風して排風路209に達する。
穀粒は流下路210内でジグザグ状によく混合流下しな
がら全穀粒に均一に加湿される。精白米が容器201内
に充満しないときには前側壁202に回動自在に鞄架さ
れた開閉弁212が流動片213の自重によって給風路
208を閉じて漏風を防止し、流下路210内を精白米
が流動するときは煩斜側壁片204が下勤して給風路2
08を開く。本装置に楊穀機214を付設して同一精白
米が複数回加湿容器201の流下路210を循環し加湿
される場合もある。
以上に述べたように、本発明の精白米加湿方法は同一精
白米に水分を連続して添加・吸収させる工程において、
該精白米に対して6M分あたり該精白米の0.3%を越
えない重量比の水分の時間対水分の割合でこれを行なう
ことを特徴とするので、例えば、流動する米粒層の上面
とか米粒層の一部に過度の水分密度の水分添加を2〜4
秒の短時間に施した後、18分位の長大な無加湿時間(
テンバリング時間)を設け、この交番調緑を1時間続け
て毎時0.25%の加湿を行なうとすると、1秒間に0
.03〜0.015%の水分を米粒面に添加する計算に
なるが、これに対し本発明では、同じ1時間に同じ0.
25%の加湿を行うために、毎秒僅かに0.00007
%の水分添加を連続的に行うのであるから、従来の方式
の一瞬間の添加水分は、本発明の実に400〜20ぴ音
近い値において過度の水分添加を行う理になる。
玄米なら粒面がワックスに似た水抵抗の大きい保護膜で
被われているので、過重水分の短時間添加でも僅かに安
全度が認められるが、白米は抵抗被膜が完全に剥がれて
、澱粉層が裸にされているから焼石に水の如く急速に吸
湿して急膨張による亀裂を併発する。そしてテンパリン
グは平衡化の効果以外に無意味であるから、白米加湿に
テンパリングしても後の祭で、テンパリングの前に瞬間
的に亀裂が完了する。この故に白米加湿には、従来の方
法は全く用をなさない。したがって、本発明によると、
従来不可能とされていた精白米に対する加湿が可能能と
なり、食用になる直前での精白米の水分調整ができるた
め、水分値が正確で食味のよい精白米を容易に提供でき
、亀裂のない品質良好な加湿精白米を得ることができる
ものである。なお、本発明は原則としてテンパリング行
程を必要としないが、実施上は一定容積の加湿行程を複
数回通過させる。
この場合、その連絡装置、例えば昇降機等を通過する時
間はテンパリング行程の一部をなすが、本発明の要旨に
は無関係である。本発明では加湿時間を主にして最大限
に設け、テンパリング時間を加湿時間より短縮し可及的
に4・さくするとともに、添加水分密度を連続して漸増
するものである。
また、本発明の加湿方法には、例えば水分添加時間を延
長して60分間に0.3%の割合で含水率を徐々に増加
させて5時間で1.5%を増加させることを、あるいは
水分添加時間を短縮して3び分間で比例的に含水率を0
.3%×30分/6■ご=0.15%以下において徐々
に増加させることなどが含まれるのは云うまでもない。
本発明の精白米加湿方法による水分添加時間と含水率の
増加と胴割れ増加との関係を4種の水分添加時間につい
て試験した値を次の表に示す。この表において、胴割れ
増加率5%以下は許容範囲と看倣される。試験 豚 1 注 試験時気温19℃ 湿度75多 供試精白米 広島53年産 あきつ俺 含水率 13.4紫 試験 修 2 注 試験時気温22℃ 湿度70孫 供試精白米 広島53年産 あきつほ 含水率 13.1% 試験 修 3 注 試験時気温20℃ 湿度67孫 供試精白米 広島産53年産 あきつ婿 含水率 13.1後
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施に使用する精白米加湿装置の一
部破断側面図、第2図は、同上の一部破断正面図、第3
図は、同上の平断面図、第4図は、本発明の実施に使用
する別の精白米加湿装置の一部破断側面図、第5図は、
同上の正断面図、第6図は、本発明の実施に使用するさ
らに別の精白米加湿装置の一部破断側面図である。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 同一精白米に水分を連続して添加・吸収させる工程
    において、該精白米に対して60分あたり該精白米の0
    .3%を越えない重量比の水分の時間対水分の割合でこ
    れを行なうことを特徴とする精白米加湿方法。 2 精白米の移動中に水分を加える特許請求の範囲第1
    項記載の精白米加湿方法。 3 精白米の移動が流下によつて行われる特許請求の範
    囲第2項記載の精白米加湿方法。
JP54101284A 1979-08-10 1979-08-10 精白米加湿方法 Expired JPS6017498B2 (ja)

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