JPS6245352A - 竪型ミルの粉砕ロ−ラ用スクレ−パ装置 - Google Patents
竪型ミルの粉砕ロ−ラ用スクレ−パ装置Info
- Publication number
- JPS6245352A JPS6245352A JP18559185A JP18559185A JPS6245352A JP S6245352 A JPS6245352 A JP S6245352A JP 18559185 A JP18559185 A JP 18559185A JP 18559185 A JP18559185 A JP 18559185A JP S6245352 A JPS6245352 A JP S6245352A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- scraper
- roller
- vertical mill
- grinding
- Prior art date
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- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、竪型ミルに於て、付着性乃至軟化性のある被
粉砕物を粉砕処理した際に、粉砕ローラに付着した付着
物を剥離する為のスクレーパ装置に関する。
粉砕物を粉砕処理した際に、粉砕ローラに付着した付着
物を剥離する為のスクレーパ装置に関する。
(従来の技術)
石炭やコークス等の粉砕に多用されている竪型ミルは、
第5図に示す如く供給管1よυ供給され、ホッパ2の下
端の落下口よシ粉砕テーブル3上の中央部に落下した被
粉砕物を、図示せぬモータの駆動により減速機4を介し
て粉砕テーブル3を回転せしめることにより、遠心力に
より外周方向に移動し、粉砕ローラ5と粉砕テーブル3
上の粉砕軌道3αとの間に噛み込んで粉砕するものであ
る。粉砕された被粉砕物は図示せぬファンによって下部
ケーシング6に設けた給気ダクト7よシ風洞8内に吸引
導入され、ノズルリング9を通って上昇する気流に乗っ
て上部ケーシング10内の上端部よシ分級機11のホッ
パ2内に導かれ、ホッパ2内にある分級羽根12によっ
て粗粉と微粉に分級され、粗粉はホッパ2の内壁に泊っ
て下降し、落下口より粉砕テーブル3上に落下し、再粉
砕される。一方、微粉は製品として排気と共に排出口1
3より排出され、図示せぬダクトを通シサイクロンに空
気搬送され、捕集される。
第5図に示す如く供給管1よυ供給され、ホッパ2の下
端の落下口よシ粉砕テーブル3上の中央部に落下した被
粉砕物を、図示せぬモータの駆動により減速機4を介し
て粉砕テーブル3を回転せしめることにより、遠心力に
より外周方向に移動し、粉砕ローラ5と粉砕テーブル3
上の粉砕軌道3αとの間に噛み込んで粉砕するものであ
る。粉砕された被粉砕物は図示せぬファンによって下部
ケーシング6に設けた給気ダクト7よシ風洞8内に吸引
導入され、ノズルリング9を通って上昇する気流に乗っ
て上部ケーシング10内の上端部よシ分級機11のホッ
パ2内に導かれ、ホッパ2内にある分級羽根12によっ
て粗粉と微粉に分級され、粗粉はホッパ2の内壁に泊っ
て下降し、落下口より粉砕テーブル3上に落下し、再粉
砕される。一方、微粉は製品として排気と共に排出口1
3より排出され、図示せぬダクトを通シサイクロンに空
気搬送され、捕集される。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上記の竪型ミルは、付着性ないしは軟化性の
ある被粉砕物を粉砕すると、その粉砕物が粉砕ローラ5
に付着固化する為、粉砕ロー25の形状がいびつになり
、各粉砕ロー25の形状が不均一となる。その結果、異
音、振動の発生、粉砕粒度の変動を来たすものである。
ある被粉砕物を粉砕すると、その粉砕物が粉砕ローラ5
に付着固化する為、粉砕ロー25の形状がいびつになり
、各粉砕ロー25の形状が不均一となる。その結果、異
音、振動の発生、粉砕粒度の変動を来たすものである。
まだ粉砕ローラ5の付着固化層が増大するに伴い圧加装
置14による粉砕テーブル3に対する圧加力が過大とな
り、粉砕テーブル3の回転が過負荷状態となって、竪型
ミルの運転停止を招いていた。
置14による粉砕テーブル3に対する圧加力が過大とな
り、粉砕テーブル3の回転が過負荷状態となって、竪型
ミルの運転停止を招いていた。
そこで本発明は、粉砕ロー2に付着性ないしは軟化性の
ある被粉砕物が付着するのを防止できるようにしようと
するものである。
ある被粉砕物が付着するのを防止できるようにしようと
するものである。
(問題点を解決するだめの手段)
上記問題点を解決するだめの本発明の技術的手段は、竪
型ミルの粉砕ロー2の外周面に接近して、付着物剥離用
のスクレーパを配して、該スクレーパを非回転部に支持
固定して成るものである。
型ミルの粉砕ロー2の外周面に接近して、付着物剥離用
のスクレーパを配して、該スクレーパを非回転部に支持
固定して成るものである。
(実施例)
本発明による竪型ミルの粉砕ローラ用スクレーパ装置の
一実施例を第1図乃至第3図によって説明する。図中3
は粉砕テーブルで、その上面の粉砕軌道3αに粉砕ロー
ラ5が配されている。15は粉砕ローラ5のロー・ラシ
ャフト16に支持固定したローラアームで、該ローラア
ーム15は水平な支軸17に回動自在に支持されている
。14は粉砕ローラ5の圧加装置で、ローラアーム15
を押圧している。18は粉砕ローラ5と粉砕軌道3aと
の間の粉砕間隙を調整するアジャスターである。
一実施例を第1図乃至第3図によって説明する。図中3
は粉砕テーブルで、その上面の粉砕軌道3αに粉砕ロー
ラ5が配されている。15は粉砕ローラ5のロー・ラシ
ャフト16に支持固定したローラアームで、該ローラア
ーム15は水平な支軸17に回動自在に支持されている
。14は粉砕ローラ5の圧加装置で、ローラアーム15
を押圧している。18は粉砕ローラ5と粉砕軌道3aと
の間の粉砕間隙を調整するアジャスターである。
然して本発明の粉砕ローラ用スクレーパ&Vfは、粉砕
ローラ5の外周面に接近して付着物剥離用のスクレーパ
19を粉砕ローラ5の回転方向に対向するように斜めに
配し、そのスクレーパ19の支持部20をローラシャフ
ト16のシールカバー21の外周面にブラケット22を
介して支持固定して成るものである。
ローラ5の外周面に接近して付着物剥離用のスクレーパ
19を粉砕ローラ5の回転方向に対向するように斜めに
配し、そのスクレーパ19の支持部20をローラシャフ
ト16のシールカバー21の外周面にブラケット22を
介して支持固定して成るものである。
上記の如く構成された粉砕ローシ用スクレーパ装置を備
えた竪型ミルに、付着性ないしけ軟化性のある被粉砕物
を供給管1(第5図参照)より・供給し、粉砕テーブル
3上の中央部に落下し、回転している粉砕テーブル3の
粉砕軌道3αと粉砕ローラ5との間に噛み込ませて粉砕
し始めると、被粉砕物は圧加装置14の圧°加力により
圧縮すりつぶし作用を受ける。この′6粉砕物の圧縮す
りつぶし作用により、粉砕ロー25にはその粉砕物が付
着するが、粉砕ローラ5が1回転する度毎に粉砕ロー2
5の外周面上に付着した粉砕物がスクレーパ19によシ
完全に剥離される。そして剥離された粉砕物は粉砕軌道
3cL」二に落下し、再び′On−ローラ5との間に噛
み込まれて粉砕作用を受ける。
えた竪型ミルに、付着性ないしけ軟化性のある被粉砕物
を供給管1(第5図参照)より・供給し、粉砕テーブル
3上の中央部に落下し、回転している粉砕テーブル3の
粉砕軌道3αと粉砕ローラ5との間に噛み込ませて粉砕
し始めると、被粉砕物は圧加装置14の圧°加力により
圧縮すりつぶし作用を受ける。この′6粉砕物の圧縮す
りつぶし作用により、粉砕ロー25にはその粉砕物が付
着するが、粉砕ローラ5が1回転する度毎に粉砕ロー2
5の外周面上に付着した粉砕物がスクレーパ19によシ
完全に剥離される。そして剥離された粉砕物は粉砕軌道
3cL」二に落下し、再び′On−ローラ5との間に噛
み込まれて粉砕作用を受ける。
尚、上記実施例に於るスクレーパ19は、単純な板状の
ものであるが、第4図に示す如く櫛歯状をなしたスクレ
ーパ19’も、9る。
ものであるが、第4図に示す如く櫛歯状をなしたスクレ
ーパ19’も、9る。
また前記スクレーパ19 、19’は通常粉砕ローラー
個に対し一枚設けるのであるが、第3図の鎖線の如く軸
心を中心として対称にもう一枚設けても良いものである
。
個に対し一枚設けるのであるが、第3図の鎖線の如く軸
心を中心として対称にもう一枚設けても良いものである
。
(発明の効果)
以上の説明で判るように本発明の竪型ミルの粉砕ローラ
用スクレーパ装置は、す砕ローラの外周面に接近して付
着物剥離用のスクレーパを配して、該スクレーパを非回
転部に支持11定して成るものであるから、付着性ない
しは軟化性のある被粉砕物の粉砕によりその粉砕物が粉
砕ローラに付着してもスクレーパにより完全に語1離さ
れるので、付沿防止が可能である。従って粉砕ローラの
形状がいびつになることは無く、各粉砕ローンの形状が
不均一になることも無く、異音、振動の発生、粉砕粒度
の笈劾を来だすことが無く、一定した粒度分布の粉砕製
品を安定して得ることかできる。
用スクレーパ装置は、す砕ローラの外周面に接近して付
着物剥離用のスクレーパを配して、該スクレーパを非回
転部に支持11定して成るものであるから、付着性ない
しは軟化性のある被粉砕物の粉砕によりその粉砕物が粉
砕ローラに付着してもスクレーパにより完全に語1離さ
れるので、付沿防止が可能である。従って粉砕ローラの
形状がいびつになることは無く、各粉砕ローンの形状が
不均一になることも無く、異音、振動の発生、粉砕粒度
の笈劾を来だすことが無く、一定した粒度分布の粉砕製
品を安定して得ることかできる。
また粉砕ローラに粉砕物が付着することが無く、圧加装
置による粉砕テーブルに対する圧加力が過大になること
が無いので、粉砕テーブルの回転は円滑で、竪型ミルは
運転停止というか態は生ぜず、稼動率が冒いものとなっ
て、生産性が大幅に向上する。かくして特殊な被粉砕物
の粉砕へと竪型ミルの利用範囲が拡大される。
置による粉砕テーブルに対する圧加力が過大になること
が無いので、粉砕テーブルの回転は円滑で、竪型ミルは
運転停止というか態は生ぜず、稼動率が冒いものとなっ
て、生産性が大幅に向上する。かくして特殊な被粉砕物
の粉砕へと竪型ミルの利用範囲が拡大される。
第1図は本発明の竪型ミルの粉砕ローラ用スクレーパ装
置の一実施例を示す要部側面図、第2図はその平面図、
第3図は第1図のA矢視正面図、第4図は他の実施例を
示す要部側面図。 第5図は竪型ミルの縦断面図である。 5・・・粉砕ローラ 19 、19’・・・スクレー
パ20・・・支持W 21・・・シールカバー 2
2・・・プラク゛ノド
置の一実施例を示す要部側面図、第2図はその平面図、
第3図は第1図のA矢視正面図、第4図は他の実施例を
示す要部側面図。 第5図は竪型ミルの縦断面図である。 5・・・粉砕ローラ 19 、19’・・・スクレー
パ20・・・支持W 21・・・シールカバー 2
2・・・プラク゛ノド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)竪型ミルの粉砕ローラの外周面に接近して、付着物
剥離用のスクレーパを配して、該スクレーパを非回転部
に支持固定して成る竪型ミルの粉砕ローラ用スクレーパ
装置。 2)スクレーパが、櫛歯状になされていることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の竪型ミルの粉砕ローラ
用スクレーパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559185A JPS6245352A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 竪型ミルの粉砕ロ−ラ用スクレ−パ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559185A JPS6245352A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 竪型ミルの粉砕ロ−ラ用スクレ−パ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245352A true JPS6245352A (ja) | 1987-02-27 |
Family
ID=16173477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18559185A Pending JPS6245352A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 竪型ミルの粉砕ロ−ラ用スクレ−パ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6245352A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0334838U (ja) * | 1989-08-09 | 1991-04-05 | ||
| JP2013066860A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 竪型ミル |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18559185A patent/JPS6245352A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0334838U (ja) * | 1989-08-09 | 1991-04-05 | ||
| JP2013066860A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 竪型ミル |
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