JPS6245428A - 形材の接合面形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、例えば、サツシ、手摺、フェンス等に利用
される形材コーナー部の接合構造に関し、とくに接合の
際における形材の接合面を形成するのに利用される形材
の接合面形成方法に関するものである。

（従来の技術） 従来において、形材のコーナー部分を一形成する方法と
しては、例えば第１０図に示す如く、形材１００の一方
の側壁１００ａから中央壁１００ｂにかけて、前記中央
壁１ｏｏｂにＶ字形の切欠部１００Ｃを他方の側壁１０
０ｄまで接近させて形成し、次いで第１１図に示す如く
、前記Ｖ字形の切欠部１００Ｃをなくす方向に前記形材
１００の側壁１００ｄを折り曲げてコーナー部１０ｍを
形成するものがあった。

また、形材を中線に角度切断して接合することによりコ
ーナー部を形成する方法もあった。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記のような形材のコーナー部分の形成
方法では、折り曲げ゛ト径が小さくなるので形材１００
を折り曲げる際にコーナー突出部の表面の陽極酸化皮膜
が破壊されてしまい、外観Ｊ−見ｉ’ｒ　Ｌいものとな
り、また折り曲げ成形した状態で形材を輸送せねばなら
ないので、長尺材の場合、運送トおよび保管−ヒの面で
も非常に不利であるという問題点があった。

また、形材を中線に角度切断して接合する方法では、コ
ーナー部分がとがった形状となるため安全性に欠けると
いう問題点があった。

この発明は、上記［７たような従来の問題点に着目して
なされたもので、形材の接合面を形成する際に曲げ加丁
゛ト径を大きくしてコーナー突出部の表面の陽極酸化皮
膜を破壊させ難くするとともに、コーナー部分によって
危害が及ばないようにすることを目的としている。

［発明の構成］ （問題点を解決するだめの−Ｌ段） この発明による形材の接合面形成方法は、任意の傾斜角
度で形成された接合面を突き合わせて任意角度のコーナ
ー部を形成する、縦壁と横壁から成る断面路「形部を備
えた形材の接合面形成方法において、形材の横壁に、前
記横壁の端縁から縦壁に沿う第１切断線と、前記縦壁よ
り離れた横壁端縁から縦壁に向かう直線状または湾曲状
等の第２男断線とで切断した切欠部を形成し、前記横壁
の端縁をコーナー部の接合面の角度に応じた角度の第３
切断線で切断して横壁側の切断端縁を形成すると共に前
記縦壁の端縁をコーナー部の接合面の角度に応じた角度
の第４＋、ＪＪ断線で切断して縦壁側の切断線を形成し
た後、前記縦壁を前記切欠部の第１切断線と第２切断線
とが当接する方向に曲げて前記縦壁と横壁の切断端縁を
連続させて直線状の接合面を形成するようにしたことを
特徴としている。

（実施例１） 第１図ないし第４図はこの発明による形材の接合面形成
方法の一実施例を示す図である。

第１図は縦壁１ａと横壁１ｂとにより形成される断面路
Ｆ形部を備え、さらに前記縦壁１ａに対し相対向する縦
壁１ａ’　と前記横壁１ｂに対し相対向する横壁１ｂ’
　とを備えた四角形中空断面を有する形材１を示してい
る。そして形材１の端部は形材１の長手方向に対し９０
度の角度をもって切断されているものである。

次に、第２図に示すように、第１図に示した形材１の横
壁１　ｂ　、　１　ｂ’に、前記横壁１ｂ。

１ｂ′　（以下、横壁１ｂ’側については説明を省略す
る。）の縦壁１ａ側の端縁から当該縦壁１ａに沿う第１
切断線１ｃと、横壁１ｂの縦壁１ａより若モ踵れた端縁
から縦壁１ａに向かう湾曲状の第２切断線１ｄとで切断
した切欠部１ｅを形成する。また、この実施例では後述
の第４図に示すように形材１，２で形成されるコーナー
部の角度が９０度であり、各形材１，２の接合面の角度
が同じ４５度であるので、形材１，２の切断角度を同一
とする場合を例にとって示している。そこで、横壁１ｂ
の端縁を前記接合面の角度に応じた４５度の第３切断線
１ｆで切断して横壁１ｂ側の切断端縁（１ｆ）を形成す
るとともに、前記縦壁１ａの端縁を切欠部１ｅの第１切
断Ｖｊ１ｃと第２切断ｖｉｌｄとが当接する方向に縦壁
１ａを折り曲げた後に該縦壁１ａの端縁と横壁１ｂの端
縁とが直線状の同一面（４５度の接合面）となるように
第４切断線１ｇで切断して切断端縁（１ｇ）を形成する
。

次いで、第３図に示すように、形材１の一方の縦壁１ａ
を曲げて切欠部１ｅの直線状第１−切断線ＩＣと湾曲状
第２切断線１ｄとを当接させて縦壁１ａの切断端縁（１
ｇ）と横壁１ｂの切断端縁（１ｆ）とを連続させ、直線
状でかつ４５度方向の接合面１ｈを形成する。

続いて、第３図に示した直線状の接合面１ｈを有する形
材１と、同様にして接合面２ｈを形成した形材２の各々
の接合面１ｈ、２ｈを突き合わせることによって第４図
に示すように９０度のコーナー部１０を形成する。

なお、この実施例では第２切断線１ｄが湾曲状をなす場
合を示しているが、直線状をなす場合であってもよい。

また、形材１，２の接合面１ｈ。

２ｈの角度が同じ４５度となっている場合を示している
が、例えば、形材１の横壁１ｂと形材２の横壁の幅が異
なる場合においてコーナー部の角度を９０度とするため
に各形材１，２の接合面ｌｈ、２ｈの角度を異ならせる
ようにすることもできる。

（実施例２） 第５図ないし第９図はこの発明による形材の接合面形成
方法の他の実施例を示す図である。

第５図は第１図と同一の形材であり、縦壁１ａと横壁１
ｂからなる断面路「形部を備え、さらに前記岨１ａに対
し相対向する縦壁１ａ’　と前記横壁１ｂに対し相対向
する横壁１ｂ’　とを備えた四角形中空断面を有する形
材１である。

次に、第６図に示すように、第５図に示した形材１の長
ト方向における例えば中間箇所の横壁ｌｂ、１ｂ′　（
以下、横壁ｉｂ’側については説明を省略する。）に、
縦壁１ａに沿う第１切断線ＩＣと、横壁１ｂの縦壁１ａ
より＃間したところから縦壁１ａに向かう対称形状の湾
曲状第２切断線１ｄ、ｌｄとで切断した対称形状の切欠
部ｍｅ、ｌｅを形成するとともに、形材を突き合わせて
形成するコーナー部（図示例では第９図に示すように９
０度）の接合面の角度（図示例では４５度）に応じた角
度で対称形状の第３切断線ｉｆ、Ｉｆおよび第４切断線
１ｇ、Ｉｇで切断して、形材１を２分すると同時に横壁
側の切断端縁（１ｆ　、　１　ｆ）およびＭ＆壁側の切
断端縁（１ｇ。

Ｉｇ）を形成して、第７図に示すような一方の形材１を
得る。

次いで、第８図に示すように、形材１の第１切断線ＩＣ
と第２切断線１ｄとが当接するように縦壁１ａを曲げて
直線状でかつ４５度方向の接合面１ｈを形成する。

続いて、第８図に示した直線状の接合面１ｈを形成した
形材１と、同様にして接合面２ｈを形成した形材２の各
々の接合面１ｈ、２ｈを突き合わせることによって第９
図に示すような９０度のコーナー部１０を形成する。

なお、ヒ記実施例では第２切断線１ｄ、ｌｄ、第３切断
線１ｆ、１ｆおよび第４＋Ａ断線１ｇ。

１ｇが対称形状をなす場合を示しているが、コーナー部
を形成する形材の見付は方向の幅が異なる場合やコーナ
ー部の角度が９０度でない場合などにおいては非対称形
状のものとすることもできる。

このように、形材１をその途中で第１〜第４切断線１ｃ
、ｌｄ、ｉｆ、Ｉｇで切断するようになすことによって
同時に２つの接合面を形成することができるようになり
、加工効率を著しく高めることが可能となる。

［発明の効果コ 以上説明してきたように、この発明による形材の接合面
形成方法では、任意の傾斜角度で形成された接合面を突
き合わせて任意角度のコーナー部を形成する。縦壁と横
４ｖから成る断面路「形部を備えた形材の接合面形成方
法において、形材の横壁に、前記横壁の端縁から縦壁に
沿う第１切断線と、前記縦壁より離れた横壁端縁から縦
壁に向かう第２切断線とで切断した切欠部を形成し、ｌ
ｉｊ記横壁の端縁をコーナー部の接合面の角度に応じた
角度の第３切断線ですＪ断じて横壁側の切断端縁を形成
すると共に前記縦壁の端縁をコーナー部の接合面の角度
に応じた角度の第４切断線で切断して縦壁側の切断線を
形成した後、前記縦壁を前記切欠部の第１切断線と第２
切断線とが当接する方向に曲げて前記縦壁と横壁の切断
端縁を連続させて直線状の接合面を形成するようにした
から、形材の接合面を形成する際に曲げ加工半径が大き
くなり、コーナー部表面の陽極酸化皮膜を破壊させ難く
するという優れた効果を奏するものである。また、形材
の端部を単純に角度すＪ断した場合のようなとがった部
分が形成されないため危害をグーえるなどのおそれがな
く、組立後の意匠的ノ＜ランスを良好なものとすること
が可能であるという非常に憧れた効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図はこの発明による形材
の接合面形成方法の一実施例を示し、第１図は形材の斜
視図、第２図ないし第４図は形材の接合面およびコーナ
ー部分を形成する丁程例を順次示す平面図、第５図、第
６図、第７図。 第８図、第９図はこの発明による形材の接合面形成方法
の他の実施例を示し、第５図は形材の斜視図、第６図な
いし第９図は形材の接合面およびコーナー部分を形成す
る丁程例を順次示す平面図、第１０図、第１１図は形材
の接合面およびコーナー部分を形成する方法の従来例を
ボす平面図である。 １．２・・・形材、 １　ａ　、　１　ａ′・・・縦壁、 １　ｂ　、　１　ｂ’・・・横壁、 １ｃ・・・第１９１断線。 １ｄ・・・第２すＪ断線、 １ｅ・・・切欠部、 １ｆ・・・第３切断線（横壁の切断端縁）、１ｇ・・・
第４切断線（縦壁の切断端縁）、ｌｈ、２ｈ・・・接合
面、 １０・・・コーナー部。 特許出願人　　三協アルミニウム上業株式会社代理人介
理七　小　　　塩　　　　　′ご８１図　　　　　　／ １ｂ′ 第２図 ど−へ、　！ ｉｆ　　　Ｉｂ 第５図 第６図 ００ｃ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）任意の傾斜角度で形成された接合面を突き合わせ
   て任意角度のコーナー部を形成する、縦壁と横壁から成
   る断面略■形部を備えた形材の接合面形成方法において
   、形材の横壁に、前記横壁の端縁から縦壁に沿う第１切
   断線と、前記縦壁より離れた横壁端縁から縦壁に向かう
   第２切断線とで切断した切欠部を形成し、前記横壁の端
   縁をコーナー部の接合面の角度に応じた角度の第３切断
   線で切断して横壁側の切断端縁を形成すると共に前記縦
   壁の端縁をコーナー部の接合面の角度に応じた角度の第
   ４切断線で切断して縦壁側の切断線を形成した後、前記
   縦壁を前記切欠部の第１切断線と第２切断線とが当接す
   る方向に曲げて前記縦壁と横壁の切断端縁を連続させて
   直線状の接合面を形成することを特徴とする形材の接合
   面形成方法。
2. （２）形材の長手方向の途中箇所に、第１、第２、第３
   、第４切断線を向い合せに設定して切断することにより
   形材を分断し、各形材に第１、第２切断線で画成された
   切欠部と、コーナー部の接合面の角度に応じた角度の第
   ３、第４切断線で画成された切断端縁とを形成した特許
   請求の範囲第（１）項記載の形材の接合面形成方法。