JPS624559B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポンプの自動空気補給装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来の自動空気補給装置は、実公昭44−28069
号に示されているようにケースとカバーとの間に
ダイヤフラムの外周部を挾持し、前記ケースの凹
部と前記カバーの凹部とで形成される空間を補空
室と負圧室とに前記ダイヤフラムにて区画し、こ
のダイヤフラムを前記ケースの凹部側と前記カバ
ーの凹部側とに反転するようになし、前記ケース
の凹部の一部に凹段部を設け、この凹段部とポン
プの吐出側とに同一外周位置にて連通する連通孔
を設けたものが公知である。又、前記ケースはポ
ンプの吐出側に接続されるが、その接続部は連通
孔のポンプの吐出側への連通部に近接しているこ
とが必要である（この連通部からの漏洩を防止す
るため）。

しかし、かかる自動空気補給装置は、連通孔の
ポンプの吐出側への連通部がケースの凹部の後方
に位置するため、ケースの接続部に取付け用ボル
ト等を使用して取付けようとしてもケースが邪魔
してドライバーが使用できない。このためポンプ
の吐出側への接続はケース自体にねじを切つてお
いて、自動空気補給装置を回しながらポンプの吐
出側へ接続しなければならず、これが非常に面倒
なものであつた。

そこで、第５図に示すような自動補給装置が実
用化されるに至つた。即ち、ケース５′の後部外
周に突出してポンプの吐出側に接続されるフラン
ジ４′を設け、連通孔１０′のポンプの吐出側への
連通部１０a′をフランジ４′に位置させたもので
ある。フランジ４′を設けることにより、フラン
ジ４′にボルト等を通して外部からドライバー等
を用いて締付けることが可能である。一方、フラ
ンジ部４′に連通孔１０′の一方の連通部１０a′を
位置させたことにより、連通孔１０′がケース
５′の凹部５a′に傾斜して連通されるようにな
り、且つ、ケース５′の凹部５a′の中間部に直接
連通部１０b′が形成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

かかる自動補給装置は、ケース５′の凹部５
a′の中間部に連通孔１０′の連通部１０b′が傾斜
して形成されているため、この連通孔１０′の連
通部１０b′が成形型の合せ部となる。成形型の合
せ部には鋭利な突起がばりとして形成され、この
ばりがダイヤフラム８′に頻繁に接触してダイヤ
フラム８′を損傷する問題点がある。又、成形型
の合せ部が傾斜面になつているため、型合せが難
しく、成形型が強度的にも弱いものとなり、何回
も使用している間に摩耗が進み、ばりの発生がよ
り形成され易くなり、この点からもダイヤフラム
８′の損傷を進行させるものであつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、
合成樹脂製ケース５とカバー７との間にダイヤフ
ラム８の外周部を挾持し、前記ケース５の凹部５
ａと前記カバー７の凹部７ａとで形成される空間
を補空室３３で負圧室３４とに前記ダイヤフラム
８にて区画し、このダイヤフラム８を前記ケース
５の凹部５ａ側と前記カバー７の凹部７ａ側とに
反転するようになし、前記ケース５の後部外周に
突出してポンプ１の吐出側に接続されるフランジ
４を設け、前記ケース５に前記補空室３３と前記
ポンプ１の吐出側とに連通する連通孔１０を設
け、この連通孔１０のポンプ１の吐出側への連通
部１７ａをフランジ４に位置させたポンプの自動
空気補給装置３において、前記ケース５の凹部５
ａの成形型２１の型抜き方向と平行な抜き面２０
ａを有する凹段部２０を前記ケース５の凹部５ａ
の一部に前記補空室３３の底部に至るように設
け、前記連通孔１０を、前記凹段部２０の抜き面
２０ａに直角に連通する第２連通孔１８と、この
第２連通孔１８に直角に連通する第１連通孔１７
とより形成したことを特徴とするポンプの自動空
気補給装置としたものである。

〔作用〕

かかる自動空気補給装置３によれば、ケース５
の後部外周に突出して−ンプ１の吐出側に接続さ
れるフランジ４を設けているので、このフランジ
４にボルト等通して外部からドライバー等を用い
て締付けることが可能である。又、連通孔１０の
ポンプ１の吐出側への連通部１７ａをフランジ４
に位置させたので、この連通部１７ａとフランジ
４の接続部とが近接することになり、連通部１７
ａの水漏れを確実に防ぐことができる。更には、
ケース５の凹部５ａの成形型２１の型抜き方向と
平行な抜き面２０ａを有する凹段部２０をケース
５の凹部５ａの一部に設け、連通孔１０の第２連
通孔１８を凹段部２０の抜き面２０ａに直角に連
通するように設けたので、第２連通孔１８と凹段
部２０との型合せが容易となり、且つ、成形型２
２の強度を強いものとすることができて使用中の
摩耗による型合せ部のばりの発生を極力抑えるこ
とができる。しかも、成形型２１，２２との合せ
部に鋭利なばりが発生しても凹段部２０内にあつ
てダイヤフラム８に接触することがないので、ダ
イヤフラム８を損傷することがない。更には、凹
段部２０は補空室３３の底部に至つているので、
補空室３３内の底部の空気もダイヤフラム８の作
用して連通孔１０からポンプ１の吐出側へ供給す
ることができる。そして、連通孔１０は、前記第
２連通孔１８と、この第２連通孔１８に直角に連
通する第１連通孔１７とより形成したので、夫々
の連通孔１７，１８を成形する成形型２２，２３
を直角方向に抜くことが可能であり、成形が著し
く容易である。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図に基
づいて説明する。第２図において、ポンプ１は吐
出通路１ａを圧力タンク２に連通し、吸込通路１
ｂを井戸３１に連通している。自動空気補給装置
３は、フランジ４を有するケース５と負圧接続部
６を有するカバー７とを組合わせて形成され、補
給通路３ａをポンプ１の吐出通路１ａに連通し、
負圧通路３ｂをポンプ１の吸込通路１ｂに連通し
ている。蛇口３２は圧力タンク２に連通されてい
る。

第１図、第３図および第４図において、自動空
気補給装置３を詳しく説明する。合成樹脂製ケー
ス５とカバー７との間にダイヤフラム８の外周部
を挾持している。ケース５とカバー７は、その対
向面に夫々凹部５ａ，７ａを有しており、この凹
部５ａと７ａとの間に形成される空間をダイヤフ
ラム８にて補空室３３と負圧室３４とに区画して
いる。ダイヤフラム８は負圧室３４とばね９との
力の差によりケース５の凹部５ａ側とカバー７の
凹部７ａ側とに反転するようになつている。ケー
ス５の後部外周に突出するフランジ４を設けてい
る。フランジ４はボルト貫通孔４ａを有してい
る。フランジ４はポンプ１の吐出側にパツキング
３７を介して水密的に接続している。ケース５に
は補空室５ａとポンプ１の吐出側とに連通する連
通孔１０を設けている。この連通孔１０は、ポン
プ１の吐出通路１ａの連通部１７ａをフランジ４
に位置させている。ケース５は、第４図に示すよ
うに、３つの成形型２１，２２，２３を組合せた
空間に合成樹脂を射出成形させて形成している。
第１成形型２１は、ケース５の凹部５ａを形成す
るようになつており、その型抜き方向と平行な抜
き面２０ａを有する凹段部２０をケース５の凹部
５′ａの一部に形成するようになつている。この
凹段部２０はこの凹部５ａの底部に至るように設
けている。連通孔１０は、第１連通孔１７と第２
連通孔１８とで形成している。第２成形型２２
は、前記凹段部２０の抜き面２０ａに直角にし
て、第２連通孔１８を形成するようになつてい
る。第２連通孔１８のケース５外への開放面はキ
ヤツプ１９で閉鎖している。第３成形型２３は、
第２連通孔１８に直角に接して第１連通孔１７を
形成するようになつている。ケース５の凹部５ａ
の底部には吸気弁３５を収納するための凹段部３
６を形成している。

逆止装置１５はボール１４を内蔵しており、ノ
ズル１３を装着している。この逆止装置１５は、
フランジ４に装着し、ノズル１３の連通孔１２と
第１連通孔１７とを連通している。

かかる自動空気補給装置３によれば、ケース５
の後部外周に突出してポンプ１の吐出側に接続さ
れるフランジ４を設けているので、このフランジ
４にボルト等通して外部からドライバーを用いて
締付けることが可能である。又、連通孔１０のポ
ンプ１の吐出側への連通部１７ａをフランジ４に
位置させたので、この連通部１７ａとフランジ４
の接続部とが近接することになり、連通部１７ａ
からの水漏れを確実に防ぐことができる。更に
は、ケース５の凹部５ａの成形型２１の型抜き方
向と平行な抜き面２０ａを有する凹段部２０をケ
ース５の凹部５ａの一部に設け、連通孔１０の第
２連通孔１８を凹段部２０の抜き面２０ａに直角
に連通するように設けたので、第２連通孔１８と
凹段部２０との型合せが容易となり、且つ、成形
型２２の強度を強いものとすることができて使用
中の摩耗による型合せ部のばりの発生を極力抑え
ることができる。しかも、成形型２１，２２との
合せ部に鋭利なばりが発生しても凹段部２０内に
あつてダイヤフラム８に接触することがないの
で、ダイヤフラム８を損傷することがない。更に
は、凹段部２０は補空室３３の底部に至つている
ので、補空室３３内の底部の空気もダイヤフラム
８の作用して連通孔１０からポンプ１の吐出側へ
供給することができる。そして、連通孔１０は、
前記第２連通孔１８と、この第２連通孔１８に直
角に連通する第１連通孔１７とより形成したの
で、夫々の連通孔１７，１８を成形する成形型２
２，２３を直角方向に抜くことが可能であり、成
形が著しく容易である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、次の効果を兼ね備えたポンプ
の自動空気補給装置を提供することができる。

ケース５のフランジ４にボルト等を通して外
部からドライバー等を用いて締付けることが可
能であり、自動空気補給装置３のポンプ１の吐
出側への接続作業が著しく容易にできる。

連通孔１０のポンプ１の吐出側への連通部１
７ａとフランジ４のポンプ１の吐出側への接続
部とが近接するので、連通部１７ａからの水漏
れを確実に防ぐことができる。

第２連通孔１８と凹段部２０との型合せが容
易となるので、製作が容易となり、且つ、成形
型の強度を使いものとすることができるので、
使用中の摩耗による型合せ部のばりの発生を極
力抑えることができる。

成形型２１，２２の合せ部に発生するばり
は、ダイヤフラム８に接触しないので、ダイヤ
フラム８の損傷を防止できる。

補空室３３内の底部の空気をポンプ１の吐出
側へ供給することができる。

連通孔１０の第１連通孔１７と第２連通孔１
８とを直角方向に抜くことができるので、成形
が著しく容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のポンプの自動空気補給装置の
断面図、第２図は同補給装置を用いたポンプ系統
図、第３図は同補給装置の正面図、第４図は同補
給装置の成形時の一部断面図、第５図は従来の自
動空気補給装置の断面図である。 ３……自動空気補給装置、４……フランジ、５
……ケース、７……カバー、８……ダイヤフラ
ム、１０……連通孔、１７……第１連通孔、１８
……第２連通孔、２０……凹段部、２１，２２，
２３……成形型、３３……補空室、３４……負圧
室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合成樹脂製ケース５とカバー７との間にダイ
   ヤフラム８の外周部を挾持し、前記ケース５の凹
   部５ａと前記カバー７の凹部７ａとで形成される
   空間を補空室３３と負圧室３４とに前記ダイヤフ
   ラム８にて区画し、このダイヤフラム８を前記ケ
   ース５の凹部５ａ側と前記カバー７の凹部７ａ側
   とに反転するようになし、前記ケース５の後部外
   周に突出してポンプ１の吐出側に接続されるフラ
   ンジ４を設け、前記ケース５に前記補空室３３と
   前記ポンプ１の吐出側とに連通する連通孔１０を
   設け、この連通孔１０のポンプ１の吐出側への連
   通部１７ａをフランジ４に位置させたポンプの自
   動空気補給装置３において、前記ケース５の凹部
   ５ａの成形型２１の型抜き方向と平行な抜き面２
   ０ａを有する凹段部２０を前記ケース５の凹部５
   ａの一部に前記補空室３３の底部に至るように設
   け、前記連通孔１０を、前記凹段部２０の抜き面
   ２０ａに直角に連通する第２連通孔１８と、この
   第２連通孔１８に直角に連通する第１連通孔１７
   とより形成したことを特徴とするポンプの自動空
   気補給装置。