JPS6246284B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246284B2 JPS6246284B2 JP15835881A JP15835881A JPS6246284B2 JP S6246284 B2 JPS6246284 B2 JP S6246284B2 JP 15835881 A JP15835881 A JP 15835881A JP 15835881 A JP15835881 A JP 15835881A JP S6246284 B2 JPS6246284 B2 JP S6246284B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- differential
- jaw
- drive
- passive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16233—Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod
- B23B31/16266—Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod using mechanical transmission through the spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、不規則な形状の加工物を単一の操作
で4爪を同時に連動させて強固にチヤツキングで
きる二方向差動求心式4爪連動パワーチヤツクに
関するものである。
で4爪を同時に連動させて強固にチヤツキングで
きる二方向差動求心式4爪連動パワーチヤツクに
関するものである。
従来、旋盤などによる機械加工の場合、菱形や
長方形、その他いわゆる変形物と云われる素材、
特に溶断素材、鍛造素材、鋳造素材などの形状精
度が粗悪な加工物を加工する際のチヤツキングは
4爪単独チヤツクを使用せざるを得なかつた。
長方形、その他いわゆる変形物と云われる素材、
特に溶断素材、鍛造素材、鋳造素材などの形状精
度が粗悪な加工物を加工する際のチヤツキングは
4爪単独チヤツクを使用せざるを得なかつた。
ところが前記単独チヤツクを使用して加工物を
チヤツキングする場合、各爪を個々に操作しなけ
ればならないため、心出しに高度に熟練を必要と
する上、スクロールチヤツクや三方締、二方締パ
ワーチヤツクに比べ多大な時間を要し生産性を著
しく阻害するという問題があつた。
チヤツキングする場合、各爪を個々に操作しなけ
ればならないため、心出しに高度に熟練を必要と
する上、スクロールチヤツクや三方締、二方締パ
ワーチヤツクに比べ多大な時間を要し生産性を著
しく阻害するという問題があつた。
本発明は、従来単独チヤツクを使用せざるを得
なかつた不規則な形状の加工物を、熟練を要する
ことなく単一の操作で三方締、二方締パワーチヤ
ツクと殆んど変わらない時間で心出しチヤツキン
グでき、生産性の向上が達成できる二方向差動求
心式4爪連動パワーチヤツクを提供することを目
的とし、この目的を達成させるために本発明は、
チヤツクボデーの前面に形成された直交二方向の
ジヨー溝に4箇のジヨーが2箇ずつ対向されて摺
動自在に保持され、ジヨーがジヨー溝を求心離心
摺動して加工物を把持する4爪パワーチヤツクに
おいて、ドローバーの軸線方向移動によつて線方
向に移動されると共に、上記線方向と直角方向に
回動自在な差動カム駆動カムと、上記差動カム駆
動カムと同時に係合する互いに逆方向の受動斜面
を有し、差動カム駆動カムの線方向移動によつて
互いに逆方向に駆動され、一方の駆動が拘束され
た時、拘束された側の受動斜面に沿つて差動カム
駆動カムが移動することによつて他方が差動され
る一対の差動カムを設け、上記各差動カムの運動
を前記2箇ずつ対向する各一方向のジヨーに夫々
連動せしめたことを特徴とする。
なかつた不規則な形状の加工物を、熟練を要する
ことなく単一の操作で三方締、二方締パワーチヤ
ツクと殆んど変わらない時間で心出しチヤツキン
グでき、生産性の向上が達成できる二方向差動求
心式4爪連動パワーチヤツクを提供することを目
的とし、この目的を達成させるために本発明は、
チヤツクボデーの前面に形成された直交二方向の
ジヨー溝に4箇のジヨーが2箇ずつ対向されて摺
動自在に保持され、ジヨーがジヨー溝を求心離心
摺動して加工物を把持する4爪パワーチヤツクに
おいて、ドローバーの軸線方向移動によつて線方
向に移動されると共に、上記線方向と直角方向に
回動自在な差動カム駆動カムと、上記差動カム駆
動カムと同時に係合する互いに逆方向の受動斜面
を有し、差動カム駆動カムの線方向移動によつて
互いに逆方向に駆動され、一方の駆動が拘束され
た時、拘束された側の受動斜面に沿つて差動カム
駆動カムが移動することによつて他方が差動され
る一対の差動カムを設け、上記各差動カムの運動
を前記2箇ずつ対向する各一方向のジヨーに夫々
連動せしめたことを特徴とする。
上記の構成において、ドローバーを外部のパワ
ーシリンダによつて軸線方向に移動させると、差
動カム駆動カムも共に線方向に移動し、差動カム
駆動カムはこれに同時に係合している一対の差動
カムの互いに逆方向の受動斜面を押し進み、両差
動カムを互いに逆方向に駆動させる。そして各差
動カムはこれに連動する2箇ずつ対向する各一方
向のジヨーを同時に求心または離心方向に摺動さ
せる。ここでいずれか一方向のジヨーが加工物に
当接して摺動が停止されると、そのジヨーを駆動
する差動カムの駆動が拘束され、差動カム駆動カ
ムは拘束された差動カムの受動斜面に沿つて前記
線方向と直角方向に回動しながら斜行し他方の差
動カムを差動させ、この差動カムと連動する他方
向のジヨーを駆動させ、このジヨーが加工物に当
接すると差動カム駆動カムは両差動カムの受動斜
面に等分の駆動力を及ぼし、二方向のジヨーの
夫々に等分の締付力を作用させる。すなわち、直
交二方向の4ケのジヨーは単一の操作ですべてが
連動すると共に不規則形状の加工物の外形に対応
して差動し、加工物を等分の締付力でチヤツキン
グすることになる。
ーシリンダによつて軸線方向に移動させると、差
動カム駆動カムも共に線方向に移動し、差動カム
駆動カムはこれに同時に係合している一対の差動
カムの互いに逆方向の受動斜面を押し進み、両差
動カムを互いに逆方向に駆動させる。そして各差
動カムはこれに連動する2箇ずつ対向する各一方
向のジヨーを同時に求心または離心方向に摺動さ
せる。ここでいずれか一方向のジヨーが加工物に
当接して摺動が停止されると、そのジヨーを駆動
する差動カムの駆動が拘束され、差動カム駆動カ
ムは拘束された差動カムの受動斜面に沿つて前記
線方向と直角方向に回動しながら斜行し他方の差
動カムを差動させ、この差動カムと連動する他方
向のジヨーを駆動させ、このジヨーが加工物に当
接すると差動カム駆動カムは両差動カムの受動斜
面に等分の駆動力を及ぼし、二方向のジヨーの
夫々に等分の締付力を作用させる。すなわち、直
交二方向の4ケのジヨーは単一の操作ですべてが
連動すると共に不規則形状の加工物の外形に対応
して差動し、加工物を等分の締付力でチヤツキン
グすることになる。
以下本発明を図示の一実施例に基いて詳細に説
明する。
明する。
第1図は本発明に係るパワーチヤツクの折面断
面図、第2図は半部断面正面図、第3図〜第5図
はチヤツクボデーの詳細図で、チヤツクボデー1
は略円筒状をなし中心部に差動カム孔2が穿設さ
れ、前面にはその直交直径線上にジヨー溝3が十
字状に形成されている。図中4は前面に螺着され
たフロントカバー、5は後面に螺着されたバツク
カバー、6は取付ボルト7のボルト孔である。
面図、第2図は半部断面正面図、第3図〜第5図
はチヤツクボデーの詳細図で、チヤツクボデー1
は略円筒状をなし中心部に差動カム孔2が穿設さ
れ、前面にはその直交直径線上にジヨー溝3が十
字状に形成されている。図中4は前面に螺着され
たフロントカバー、5は後面に螺着されたバツク
カバー、6は取付ボルト7のボルト孔である。
十字状のジヨー溝3には一方向のジヨー溝3に
つき2箇ずつ対向された計4箇のマスタージヨー
8が摺動自在に保持されている。マスタージヨー
8は第6図〜第8図に詳細に示すごとく、両側部
にジヨー溝3の凹係合部3aに係合する凸係合部
8a、前面に後述するトツプジヨー9を係止する
波形溝8bおよびトツプジヨー9を取付けるため
のTナツト溝8c、後面に後述するジヨー駆動カ
ム13の偏心作動突子13aと係合する横断方向
の受動溝8dが形成されている。
つき2箇ずつ対向された計4箇のマスタージヨー
8が摺動自在に保持されている。マスタージヨー
8は第6図〜第8図に詳細に示すごとく、両側部
にジヨー溝3の凹係合部3aに係合する凸係合部
8a、前面に後述するトツプジヨー9を係止する
波形溝8bおよびトツプジヨー9を取付けるため
のTナツト溝8c、後面に後述するジヨー駆動カ
ム13の偏心作動突子13aと係合する横断方向
の受動溝8dが形成されている。
トツプジヨー9は第9図〜第11図に詳細に示
すごとく、前面から後面へ貫通する2箇の取付ボ
ルト孔9aが穿設され、後面にはマスタージヨー
8前面の波形溝8bと咬合う波形溝9bが刻設さ
れ、マスタージヨー8のTナツト溝8cにTナツ
ト10(第1図)を挿入し、マスタージヨー8前
面の波形溝8bにトツプジヨー9の波形溝9bを
係合し、取付ボルト11(第1,2図)を取付ボ
ルト孔9aに挿入してTナツト10に螺着してマ
スタージヨー8に取付けられる。
すごとく、前面から後面へ貫通する2箇の取付ボ
ルト孔9aが穿設され、後面にはマスタージヨー
8前面の波形溝8bと咬合う波形溝9bが刻設さ
れ、マスタージヨー8のTナツト溝8cにTナツ
ト10(第1図)を挿入し、マスタージヨー8前
面の波形溝8bにトツプジヨー9の波形溝9bを
係合し、取付ボルト11(第1,2図)を取付ボ
ルト孔9aに挿入してTナツト10に螺着してマ
スタージヨー8に取付けられる。
チヤツクボデー1のジヨー溝3に対応する直交
直径線上に穿設された4箇のジヨー駆動カム孔1
2に夫々軸状のジヨー駆動カム13が回動自在に
保持されている。ジヨー駆動カム13は第12図
〜第15図に詳細に示すごとく、軸方向の偏心作
動突子13aと半径方向の受動突子13bを有
し、一方のチヤツク直径線上のジヨー駆動カム1
3(第12,13図)と他方のチヤツク直径線上
のジヨー駆動カム13(第14,15図)の各偏
心作動突子13aは偏心の位相が180゜ずらされ
ており、第12,13図に示した一方のチヤツク
直径線上のジヨー駆動カム13の偏心作動突子1
3aは一方のチヤツク直径線上のマスタージヨー
8の受動溝8dに係合されると共にその受動突子
13bは後述する外輪差動カム15の作動溝15
cに係合され、第14,15図に示した他方の直
径線上のジヨー駆動カム13の偏心作動カム13
aは他方のチヤツク直径線上のマスタージヨー8
の受動溝8dに係合されると共にその受動突子1
3bは後述する内輪差動カム16の作動溝16c
に係合される。なお各マスタージヨー8の受動溝
8dと各ジヨー駆動カム13の偏心作動突子13
aとの間には夫々摩耗防止用のカラー14が介在
されている。
直径線上に穿設された4箇のジヨー駆動カム孔1
2に夫々軸状のジヨー駆動カム13が回動自在に
保持されている。ジヨー駆動カム13は第12図
〜第15図に詳細に示すごとく、軸方向の偏心作
動突子13aと半径方向の受動突子13bを有
し、一方のチヤツク直径線上のジヨー駆動カム1
3(第12,13図)と他方のチヤツク直径線上
のジヨー駆動カム13(第14,15図)の各偏
心作動突子13aは偏心の位相が180゜ずらされ
ており、第12,13図に示した一方のチヤツク
直径線上のジヨー駆動カム13の偏心作動突子1
3aは一方のチヤツク直径線上のマスタージヨー
8の受動溝8dに係合されると共にその受動突子
13bは後述する外輪差動カム15の作動溝15
cに係合され、第14,15図に示した他方の直
径線上のジヨー駆動カム13の偏心作動カム13
aは他方のチヤツク直径線上のマスタージヨー8
の受動溝8dに係合されると共にその受動突子1
3bは後述する内輪差動カム16の作動溝16c
に係合される。なお各マスタージヨー8の受動溝
8dと各ジヨー駆動カム13の偏心作動突子13
aとの間には夫々摩耗防止用のカラー14が介在
されている。
チヤツクボデー1中心部の差動カム孔2には円
筒状の外輪差動カム15が回動自在に保持され、
外輪差動カム15は第16図〜第18図に詳細に
示すごとく、筒状部15aの一端にフランジ部1
5bが形成され、フランジ部15aの外周上対向
位置に第12,13図に示した一方のチヤツク直
径線上のジヨー駆動カム13の半径方向の受動突
子13bに係合する1対の作動溝15cと、筒状
部15aの外周上対向位置に軸線Cに対し所定角
度で一方向に傾斜する長孔で成る1対の受動斜面
15dが夫々形成されている。
筒状の外輪差動カム15が回動自在に保持され、
外輪差動カム15は第16図〜第18図に詳細に
示すごとく、筒状部15aの一端にフランジ部1
5bが形成され、フランジ部15aの外周上対向
位置に第12,13図に示した一方のチヤツク直
径線上のジヨー駆動カム13の半径方向の受動突
子13bに係合する1対の作動溝15cと、筒状
部15aの外周上対向位置に軸線Cに対し所定角
度で一方向に傾斜する長孔で成る1対の受動斜面
15dが夫々形成されている。
外輪差動カム15には、外輪差動カム15と略
同形の内輪差動カム16が回動自在に内嵌され、
内輪差動カム16は第19図〜第21図に示すご
とく、筒状部16aの一端にフランジ部16bが
形成され、フランジ部16bの外周上対向位置に
第14,15図に示した他方のチヤツク直径線上
のジヨー駆動カム13の半径方向の受動突子13
bに係合する1対の作動溝16cと、筒状部16
aの外周上対向位置に軸線Cに対し前記外輪差動
カム15の受動斜面15dと逆方向に傾斜する長
孔でなる1対の受動斜面16dが形成されてい
る。
同形の内輪差動カム16が回動自在に内嵌され、
内輪差動カム16は第19図〜第21図に示すご
とく、筒状部16aの一端にフランジ部16bが
形成され、フランジ部16bの外周上対向位置に
第14,15図に示した他方のチヤツク直径線上
のジヨー駆動カム13の半径方向の受動突子13
bに係合する1対の作動溝16cと、筒状部16
aの外周上対向位置に軸線Cに対し前記外輪差動
カム15の受動斜面15dと逆方向に傾斜する長
孔でなる1対の受動斜面16dが形成されてい
る。
外輪差動カム15のフランジ部15bの内側と
チヤツクボデー1との接触部、外輪差動カム15
のフランジ部15bの外側と内輪差動カム16の
フランジ部16bの内側との接触部、内輪差動カ
ム16のフランジ部16bの外側とバツクカバー
4の内面との接触部には夫々スラストニードルベ
アリング17,18,19が介在され摩擦抵抗を
減じている。
チヤツクボデー1との接触部、外輪差動カム15
のフランジ部15bの外側と内輪差動カム16の
フランジ部16bの内側との接触部、内輪差動カ
ム16のフランジ部16bの外側とバツクカバー
4の内面との接触部には夫々スラストニードルベ
アリング17,18,19が介在され摩擦抵抗を
減じている。
図中20は環状の差動カム駆動カムで、この詳
細は第22,23図に示すごとく、後述するドロ
ーバー23を嵌入するドローバー孔20aが形成
された環状体の外周上対向位置に1対の作動突子
20bが形成され、作動突子20bは重合された
前記外輪差動カム15、内輪作動カム16の長孔
で成る各受動斜面15d,16dを同時に貫通し
て供給される。なお各作動突子20bには両受動
斜面15dと16dに夫々接する2箇の摩耗防止
のカラー21,22が嵌入されている。
細は第22,23図に示すごとく、後述するドロ
ーバー23を嵌入するドローバー孔20aが形成
された環状体の外周上対向位置に1対の作動突子
20bが形成され、作動突子20bは重合された
前記外輪差動カム15、内輪作動カム16の長孔
で成る各受動斜面15d,16dを同時に貫通し
て供給される。なお各作動突子20bには両受動
斜面15dと16dに夫々接する2箇の摩耗防止
のカラー21,22が嵌入されている。
ドローバー23は前部がフロントカバー4中心
部内面のボス4aに支承され、後部がバツクカバ
ー5の中心部を貫通し後端にパワーシリンダー
(図示省略)に接続されるドローロツド24が環
状ナツト25が取付けられており、前部に前記作
動カム駆動カム20が嵌入され、差動カム駆動カ
ム20はドローバー23前端部のフランジ23a
と、ドローバー23に螺入された環状ナツト26
によつて回動可能にかつ前後移動が規制されてい
る。
部内面のボス4aに支承され、後部がバツクカバ
ー5の中心部を貫通し後端にパワーシリンダー
(図示省略)に接続されるドローロツド24が環
状ナツト25が取付けられており、前部に前記作
動カム駆動カム20が嵌入され、差動カム駆動カ
ム20はドローバー23前端部のフランジ23a
と、ドローバー23に螺入された環状ナツト26
によつて回動可能にかつ前後移動が規制されてい
る。
叙上の構成において、ドローバー23を外部の
パワーシリンダによつて軸線C方向に移動させる
と、差動カム20も共に軸線C方向に移動する。
差動カム駆動カム20の作動突子20bは、傾斜
が互いに逆方向であるため交差状に重合している
外輪差動カム15と内輪差動カム16の両受動斜
面15d,16dを同時に軸線C方向に押し進む
ことにより、両差動カム15,16の回動が規制
されない場合、即ち各トツプジヨー9がすべて遊
んでいる場合、両差動カム15,16は同時に互
いに逆方向に回動される。外輪および内輪差動カ
ム15,16の互いに逆方向の回動は、チヤツク
ボデー1の一方の直径線上にある2箇のジヨー駆
動カム13と他方の直径線上にある2箇のジヨー
駆動カム13を夫々の作動溝15c,16cと受
動突子13bとの係合によつて夫々互いに逆方向
に回動させる。そして各ジヨー駆動カム13の回
動はジヨー駆動カム13の偏心作動突子13aと
マスタージヨー8の受動溝8dとの係合によつて
マスタージヨー8の対向する2箇ずつをチヤツク
ボデー1のジヨー溝3に沿つて求心または離心方
向に摺動させる。
パワーシリンダによつて軸線C方向に移動させる
と、差動カム20も共に軸線C方向に移動する。
差動カム駆動カム20の作動突子20bは、傾斜
が互いに逆方向であるため交差状に重合している
外輪差動カム15と内輪差動カム16の両受動斜
面15d,16dを同時に軸線C方向に押し進む
ことにより、両差動カム15,16の回動が規制
されない場合、即ち各トツプジヨー9がすべて遊
んでいる場合、両差動カム15,16は同時に互
いに逆方向に回動される。外輪および内輪差動カ
ム15,16の互いに逆方向の回動は、チヤツク
ボデー1の一方の直径線上にある2箇のジヨー駆
動カム13と他方の直径線上にある2箇のジヨー
駆動カム13を夫々の作動溝15c,16cと受
動突子13bとの係合によつて夫々互いに逆方向
に回動させる。そして各ジヨー駆動カム13の回
動はジヨー駆動カム13の偏心作動突子13aと
マスタージヨー8の受動溝8dとの係合によつて
マスタージヨー8の対向する2箇ずつをチヤツク
ボデー1のジヨー溝3に沿つて求心または離心方
向に摺動させる。
ここで外輪または内輪差動カム15,16の何
れか一方によつて駆動されるチヤツクボデー1の
一方また他方の直径線上のトツプジヨー9が加工
物に当接して移動が停止されると、そのトツプジ
ヨー9を駆動する外輪または内輪差動カム15,
16の回動が拘束される。すると差動カム駆動カ
ム20の作動突子20bは停止された差動カム1
5または16の受動斜面15dまたは16dに案
内されて差動カム駆動カム20を回動させながら
斜面を摺動し、これに伴つて回動が拘束されてい
ない他方の差動カム15または16の受動斜面1
5dまたは16dを押し進んでこれを回動させ、
この差動カム15または16に連動するトツプジ
ヨー9を移動させる。このトツプジヨー9が加工
物に当接するとこの差動カム15または16の回
動は停止され、差動カム駆動カム20の作動突子
20bは両差動カム15,16の受動斜面15
d,16dに等分の駆動力を及ぼし、十字状のト
ツプジヨー9は求心または離心方向に等分の締付
力を加工物に作用する。即ち直交直線上二方向の
トツプジヨー9は単一の操作ですべてが連動する
と共に不規則形状の加工物の外形に対応して差動
し、加工物を等分の締付力でキヤツキングするこ
とになる。
れか一方によつて駆動されるチヤツクボデー1の
一方また他方の直径線上のトツプジヨー9が加工
物に当接して移動が停止されると、そのトツプジ
ヨー9を駆動する外輪または内輪差動カム15,
16の回動が拘束される。すると差動カム駆動カ
ム20の作動突子20bは停止された差動カム1
5または16の受動斜面15dまたは16dに案
内されて差動カム駆動カム20を回動させながら
斜面を摺動し、これに伴つて回動が拘束されてい
ない他方の差動カム15または16の受動斜面1
5dまたは16dを押し進んでこれを回動させ、
この差動カム15または16に連動するトツプジ
ヨー9を移動させる。このトツプジヨー9が加工
物に当接するとこの差動カム15または16の回
動は停止され、差動カム駆動カム20の作動突子
20bは両差動カム15,16の受動斜面15
d,16dに等分の駆動力を及ぼし、十字状のト
ツプジヨー9は求心または離心方向に等分の締付
力を加工物に作用する。即ち直交直線上二方向の
トツプジヨー9は単一の操作ですべてが連動する
と共に不規則形状の加工物の外形に対応して差動
し、加工物を等分の締付力でキヤツキングするこ
とになる。
なお、第12〜15図に示したジヨー駆動カム
13の偏心作動突子の位相を第13図に二点鎖線
で示したごとくしてすべて同位相に揃えると共に
チヤツクボデー1のジヨー駆動カム孔12、外輪
および内輪差動カム15,16の各作動溝15
c,16cも同位相に揃えることにより、一方向
外締、他方向内締による連動差動求心把持が可能
となる。
13の偏心作動突子の位相を第13図に二点鎖線
で示したごとくしてすべて同位相に揃えると共に
チヤツクボデー1のジヨー駆動カム孔12、外輪
および内輪差動カム15,16の各作動溝15
c,16cも同位相に揃えることにより、一方向
外締、他方向内締による連動差動求心把持が可能
となる。
以上詳述したように本発明は、チヤツクボデー
の前面に形成された直交二方向のジヨー溝に4箇
のジヨーが2箇ずつ対向されて摺動自在に保持さ
れ、ジヨーがジヨー溝を求心離心摺動して加工物
を把持する4爪パワーチヤツクにおいて、ドロー
バーの軸線方向移動によつて線方向に移動される
と共に、上記線方向と直角方向に回動自在な差動
カム駆動カムと、上記差動カム駆動カムと同時に
係合する互いに逆方向の受動斜面を有し、差動カ
ム駆動カムの線方向移動によつて互いに逆方向に
駆動され、一方の駆動が拘束された時、拘束され
た側の受動斜面に沿つて差動カム駆動カムが移動
することによつて他方が差動される一対の差動カ
ムを設け、上記各差動カムの運動を前記2箇ずつ
対向する各一方向のジヨーに夫々連動せしめたか
ら、従来単独チヤツクを使用せざるを得なかつた
不規則形状の加工物を、熟練を要することなく単
一の操作で三方締、二方締パワーチヤツクと殆ん
ど変らない時間で心出しチヤツキングすることが
でき、生産性を著しく向上することができる。さ
らに、一方向のジヨー駆動カム系と他方向のジヨ
ー差動カム系とを同位相に揃えることにより、一
方向外締、他方向内締による連動差動求心握持と
いう、今までのパワーチヤツクでは考えることの
できなかつたチヤツキングが可能となる。
の前面に形成された直交二方向のジヨー溝に4箇
のジヨーが2箇ずつ対向されて摺動自在に保持さ
れ、ジヨーがジヨー溝を求心離心摺動して加工物
を把持する4爪パワーチヤツクにおいて、ドロー
バーの軸線方向移動によつて線方向に移動される
と共に、上記線方向と直角方向に回動自在な差動
カム駆動カムと、上記差動カム駆動カムと同時に
係合する互いに逆方向の受動斜面を有し、差動カ
ム駆動カムの線方向移動によつて互いに逆方向に
駆動され、一方の駆動が拘束された時、拘束され
た側の受動斜面に沿つて差動カム駆動カムが移動
することによつて他方が差動される一対の差動カ
ムを設け、上記各差動カムの運動を前記2箇ずつ
対向する各一方向のジヨーに夫々連動せしめたか
ら、従来単独チヤツクを使用せざるを得なかつた
不規則形状の加工物を、熟練を要することなく単
一の操作で三方締、二方締パワーチヤツクと殆ん
ど変らない時間で心出しチヤツキングすることが
でき、生産性を著しく向上することができる。さ
らに、一方向のジヨー駆動カム系と他方向のジヨ
ー差動カム系とを同位相に揃えることにより、一
方向外締、他方向内締による連動差動求心握持と
いう、今までのパワーチヤツクでは考えることの
できなかつたチヤツキングが可能となる。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図、第2
図は本発明に係るパワーチヤツクの全体図で、第
1図はその折面断面図、第2図はその半部断面正
面図、第3図〜第5図はチヤツクボデーの詳細図
で、第3図はその側断面図、第4図はその半部正
面図、第5図はそのジヨー溝の横断面図、第6図
〜第8図はマスタージヨーの詳細図で、第6図は
その側面図、第7図はその平面図、第8図はその
背面図、第9図〜第11図はトツプジヨーの詳細
図で、第9図はその側面図、第10図はその平面
図、第11図はその正面図、第12図、第13図
は一方向のジヨー駆動カムの詳細図で、第12図
はその側面図、第13図はその正面図、第14
図、第15図は他方向のジヨー駆動カムの詳細図
で、第14図はその側面図、第15図はその正面
図、第16図〜第18図は外輪差動カムの詳細図
で、第16図はその背面図、第17図は第16図
のA−A線折面断面図、第18図はその受動斜面
の展開図、第19図〜第21図は内輪差動カムの
詳細図で、第19図はその背面図、第20図は第
19図のB−B線折面断面図、第21図はその受
動斜面の展開図、第22図、第23図は差動カム
駆動カムの詳細図で、第22図はその正面図、第
23図はその側面図である。 1……チヤツクボデー、3……ジヨー溝、8…
…マスタージヨー、9……トツプジヨー、15…
…外輪差動カム、15d……受動斜面、16……
内輪差動カム、16d……受動斜面、20……差
動カム駆動カム、23……ドローバー。
図は本発明に係るパワーチヤツクの全体図で、第
1図はその折面断面図、第2図はその半部断面正
面図、第3図〜第5図はチヤツクボデーの詳細図
で、第3図はその側断面図、第4図はその半部正
面図、第5図はそのジヨー溝の横断面図、第6図
〜第8図はマスタージヨーの詳細図で、第6図は
その側面図、第7図はその平面図、第8図はその
背面図、第9図〜第11図はトツプジヨーの詳細
図で、第9図はその側面図、第10図はその平面
図、第11図はその正面図、第12図、第13図
は一方向のジヨー駆動カムの詳細図で、第12図
はその側面図、第13図はその正面図、第14
図、第15図は他方向のジヨー駆動カムの詳細図
で、第14図はその側面図、第15図はその正面
図、第16図〜第18図は外輪差動カムの詳細図
で、第16図はその背面図、第17図は第16図
のA−A線折面断面図、第18図はその受動斜面
の展開図、第19図〜第21図は内輪差動カムの
詳細図で、第19図はその背面図、第20図は第
19図のB−B線折面断面図、第21図はその受
動斜面の展開図、第22図、第23図は差動カム
駆動カムの詳細図で、第22図はその正面図、第
23図はその側面図である。 1……チヤツクボデー、3……ジヨー溝、8…
…マスタージヨー、9……トツプジヨー、15…
…外輪差動カム、15d……受動斜面、16……
内輪差動カム、16d……受動斜面、20……差
動カム駆動カム、23……ドローバー。
Claims (1)
- 1 チヤツクボデーの前面に形成された直交二方
向のジヨー溝に4箇のジヨーが2箇ずつ対向され
て摺動自在に保持され、ジヨーがジヨー溝を求心
離心摺動して加工物を把持する4爪パワーチヤツ
クにおいて、ドローバーの軸線方向移動によつて
線方向に移動されると共に、上記線方向と直角方
向に回動自在な差動カム駆動カムと、上記差動カ
ム駆動カムと同時に係合する互いに逆方向の受動
斜面を有し、差動カム駆動カムの線方向移動によ
つて互いに逆方向に駆動され、一方の駆動が拘束
された時、拘束された側の受動斜面に沿つて差動
カム駆動カムが移動することによつて他方が差動
される一対の差動カムを設け、上記各差動カムの
運動を前記2箇ずつ対向する各一方向のジヨーに
夫々連動せしめたことを特徴とする二方向差動求
心式4爪連動パワーチヤツク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15835881A JPS5859707A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 二方向差動求心式4爪連動パワ−チヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15835881A JPS5859707A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 二方向差動求心式4爪連動パワ−チヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859707A JPS5859707A (ja) | 1983-04-08 |
| JPS6246284B2 true JPS6246284B2 (ja) | 1987-10-01 |
Family
ID=15669919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15835881A Granted JPS5859707A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | 二方向差動求心式4爪連動パワ−チヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859707A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2717294B2 (ja) * | 1989-01-05 | 1998-02-18 | 東吉 清水 | 差動四爪パワーチャック |
| WO1990007394A1 (fr) * | 1989-01-05 | 1990-07-12 | Tokichi Shimizu | Mandrin differentiel a quatre griffes |
| JP2538330Y2 (ja) * | 1991-05-09 | 1997-06-11 | パイロットインキ株式会社 | 熱変色性形象玩具 |
| EP3028794B1 (de) * | 2014-12-04 | 2019-03-27 | HVM Technology GmbH | Kraftspannfutter |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15835881A patent/JPS5859707A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5859707A (ja) | 1983-04-08 |
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