JPS6246421Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6246421Y2 JPS6246421Y2 JP1983156912U JP15691283U JPS6246421Y2 JP S6246421 Y2 JPS6246421 Y2 JP S6246421Y2 JP 1983156912 U JP1983156912 U JP 1983156912U JP 15691283 U JP15691283 U JP 15691283U JP S6246421 Y2 JPS6246421 Y2 JP S6246421Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- tank
- absorption tower
- circulation tank
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はイオウ酸化物を含有する排ガスを石灰
などの吸収剤スラリーを用いて湿式洗浄する湿式
排煙脱硫装置に係り、特に吸収塔内でスラリーの
濃縮が行なえる気液接触装置に関するものであ
る。
などの吸収剤スラリーを用いて湿式洗浄する湿式
排煙脱硫装置に係り、特に吸収塔内でスラリーの
濃縮が行なえる気液接触装置に関するものであ
る。
湿式排煙脱硫はイオウ酸化物を含む排ガスを吸
収塔内に導入し、吸収塔内で石灰などの吸収剤の
スラリーと接触させ、排ガス中のイオウ酸化物を
スラリーに吸収させて脱硫するものであり、イオ
ウ酸化物を吸収したスラリーは酸化塔に導入して
空気酸化して石こう化し、それをシツクナーなど
で濃縮したのち遠心分離し、副生品としてを石こ
うを回収するものである。
収塔内に導入し、吸収塔内で石灰などの吸収剤の
スラリーと接触させ、排ガス中のイオウ酸化物を
スラリーに吸収させて脱硫するものであり、イオ
ウ酸化物を吸収したスラリーは酸化塔に導入して
空気酸化して石こう化し、それをシツクナーなど
で濃縮したのち遠心分離し、副生品としてを石こ
うを回収するものである。
これを第１図により説明すると、ボイラなどか
らイオウ酸化物を含有する排ガスがダクト１を通
して吸収塔２内に導入される。吸収塔２には夫々
供給ライン３，４から工水及び石灰などの吸収剤
が供給され、撹拌機５で混合撹拌されてスラリー
６として吸収塔２の下部に溜められ、循環ポンプ
７よりパイプ８を通じて吸収塔２内の上部に設け
られたスプレーノズル９より噴射される。このス
ラリー６と吸収塔２内を上昇する排ガスとが気液
接触し、排ガス中のイオウ酸化物がスラリー６に
吸収除去される。脱硫後の排ガスはミストエリミ
ネータ１０を通つてミスト分が分離されたのち出
口１１よりクリーンなガスとなつて排出する。こ
の排ガス中のイオウ酸化物とスラリーとの吸収反
応を下式に示す。
らイオウ酸化物を含有する排ガスがダクト１を通
して吸収塔２内に導入される。吸収塔２には夫々
供給ライン３，４から工水及び石灰などの吸収剤
が供給され、撹拌機５で混合撹拌されてスラリー
６として吸収塔２の下部に溜められ、循環ポンプ
７よりパイプ８を通じて吸収塔２内の上部に設け
られたスプレーノズル９より噴射される。このス
ラリー６と吸収塔２内を上昇する排ガスとが気液
接触し、排ガス中のイオウ酸化物がスラリー６に
吸収除去される。脱硫後の排ガスはミストエリミ
ネータ１０を通つてミスト分が分離されたのち出
口１１よりクリーンなガスとなつて排出する。こ
の排ガス中のイオウ酸化物とスラリーとの吸収反
応を下式に示す。
SO2＋CaCO3＋１／２H2O
→CaSO4・１／２H2O＋CO2↑
イオウ酸化物を吸収し、亜硫酸カルシウムとな
つたスラリーは移送パイプ１２より酸化塔１３に
移送され、酸化塔１３の下部の空気供給管１４か
ら塔１３内に吹き込まれる空気により酸化され石
こう化される。この反応を下式に示す。
つたスラリーは移送パイプ１２より酸化塔１３に
移送され、酸化塔１３の下部の空気供給管１４か
ら塔１３内に吹き込まれる空気により酸化され石
こう化される。この反応を下式に示す。
CaSO3・１／２H2O＋１／２O2＋３／２H2O
→CaSO4・2H2O
酸化後のスラリーは移送ポンプ１５から移送パ
イプ１６を通じてシツクナー１７に供給され、そ
こで濃縮されたのち、ポンプ１８より脱水機１９
に送られ遠心分離されて石こう２０が回収され
る。またシツクナー１７の上澄液は母液タンク２
１に一旦貯蔵され、ポンプ２２より母液戻しパイ
プ２３を通じて吸収塔２内に或いは母液戻しパイ
プ２３に接続された洗浄管２４にてミストエリミ
ネータ１０を洗浄したのち吸収塔２内に戻り、ス
ラリー６の母液として使用される。
イプ１６を通じてシツクナー１７に供給され、そ
こで濃縮されたのち、ポンプ１８より脱水機１９
に送られ遠心分離されて石こう２０が回収され
る。またシツクナー１７の上澄液は母液タンク２
１に一旦貯蔵され、ポンプ２２より母液戻しパイ
プ２３を通じて吸収塔２内に或いは母液戻しパイ
プ２３に接続された洗浄管２４にてミストエリミ
ネータ１０を洗浄したのち吸収塔２内に戻り、ス
ラリー６の母液として使用される。
この湿式排煙脱硫装置において、石灰などの吸
収剤の溶解のため及びミストエリミネータの洗浄
のためには、母液の量をある程度確保する必要が
あり、そのためスラリー濃度は約10％までしか濃
くできない、一方脱水機１９への供給液の濃度は
20％程度の液が必要であり、そのためには酸化塔
１３から取り出したスラリーをシツクナー１７に
送りそこでスラリーを約10％から約20％の濃度ま
で濃縮する必要がある。このためプロセスが複雑
となり、シツクナー１７等の設置スペースも確保
しなければならず建設費が高くつくという問題が
あつた。
収剤の溶解のため及びミストエリミネータの洗浄
のためには、母液の量をある程度確保する必要が
あり、そのためスラリー濃度は約10％までしか濃
くできない、一方脱水機１９への供給液の濃度は
20％程度の液が必要であり、そのためには酸化塔
１３から取り出したスラリーをシツクナー１７に
送りそこでスラリーを約10％から約20％の濃度ま
で濃縮する必要がある。このためプロセスが複雑
となり、シツクナー１７等の設置スペースも確保
しなければならず建設費が高くつくという問題が
あつた。
本考案の目的は、シツクナーなどでスラリーを
濃縮することなく、吸収塔で濃縮でき、しかもエ
リミネータなどの洗浄用の母液も確保できる気液
接触装置を提供するものである。
濃縮することなく、吸収塔で濃縮でき、しかもエ
リミネータなどの洗浄用の母液も確保できる気液
接触装置を提供するものである。
本考案は、吸収塔に、該吸収塔内にスラリーを
供給する循環タンクを設け、その循環タンクの下
部と連通し、かつ循環タンクの液面とほぼ同じ高
さの位置に上澄槽を設けたことを特徴とするもの
で、循環タンク内のスラリーが上澄槽内に流入す
る際にスラリー中の固形分が沈降して液（母液）
分のみが上澄槽に溜るため、循環タンク内のスラ
リー濃度は高くなり、これを酸化塔に移送したの
ち脱水機に直接移送しても十分なスラリー濃度が
確保でき、しかも上澄槽内の母液を吸収塔のエリ
ミネータの洗浄に使用できるようにしたものであ
る。これにより従来スラリー濃縮のためのシツク
ナーやその母液タンクなどが不要となり湿式排煙
脱硫装置の機器の数が少なくなり、そのプロセス
を簡単にしたものである。
供給する循環タンクを設け、その循環タンクの下
部と連通し、かつ循環タンクの液面とほぼ同じ高
さの位置に上澄槽を設けたことを特徴とするもの
で、循環タンク内のスラリーが上澄槽内に流入す
る際にスラリー中の固形分が沈降して液（母液）
分のみが上澄槽に溜るため、循環タンク内のスラ
リー濃度は高くなり、これを酸化塔に移送したの
ち脱水機に直接移送しても十分なスラリー濃度が
確保でき、しかも上澄槽内の母液を吸収塔のエリ
ミネータの洗浄に使用できるようにしたものであ
る。これにより従来スラリー濃縮のためのシツク
ナーやその母液タンクなどが不要となり湿式排煙
脱硫装置の機器の数が少なくなり、そのプロセス
を簡単にしたものである。
以下、本考案に係る気液接触装置の好適一実施
例を添付図面に基づいて説明する。
例を添付図面に基づいて説明する。
第２図は本考案の気液接触装置の正面断面図を
示すもので、図において、排煙脱硫装置の吸収塔
２の下部に、吸収塔２と一体に循環タンク２５が
設けられる。循環タンク２５には工水を供給する
供給ライン３及び石灰などの吸収剤を供給する供
給ライン４が接続される。供給ライン３，４から
供給される工水及び吸収剤は循環タンク２５に設
けられた撹拌機５により撹拌されスラリー６とな
る。このスラリー６を循環ポンプ７、パイプ８及
びスプレーノズル９を通じて吸収塔２内上部に噴
射し、ダクト１から吸収塔２内に導入される排ガ
スと気液接触させる。
示すもので、図において、排煙脱硫装置の吸収塔
２の下部に、吸収塔２と一体に循環タンク２５が
設けられる。循環タンク２５には工水を供給する
供給ライン３及び石灰などの吸収剤を供給する供
給ライン４が接続される。供給ライン３，４から
供給される工水及び吸収剤は循環タンク２５に設
けられた撹拌機５により撹拌されスラリー６とな
る。このスラリー６を循環ポンプ７、パイプ８及
びスプレーノズル９を通じて吸収塔２内上部に噴
射し、ダクト１から吸収塔２内に導入される排ガ
スと気液接触させる。
循環タンク２５の下部には斜目上方に延びる連
通管２６が接続され、連通管２６の上部に上澄槽
２７が設けられる。この上澄槽２７は循環タンク
２５内のスラリー６の液面とほぼ同じ高さ位置に
設けられる。この上澄槽２７に洗浄ポンプ２８を
介して吸収塔２内上部のミストエリミネータ１０
を洗浄する洗浄管２９が接続される。
通管２６が接続され、連通管２６の上部に上澄槽
２７が設けられる。この上澄槽２７は循環タンク
２５内のスラリー６の液面とほぼ同じ高さ位置に
設けられる。この上澄槽２７に洗浄ポンプ２８を
介して吸収塔２内上部のミストエリミネータ１０
を洗浄する洗浄管２９が接続される。
次に本考案の作用を説明する。
排ガスがダクト１から吸収塔２内に導入されス
プレーノズル９から噴射されるスラリー６と排ガ
スとが気液接触し、排ガス中のイオウ酸化物がス
ラリー６中に吸収される。脱硫された排ガスはミ
ストエリミネータ１０を通過し、そこでミスト分
が取り除かれたのち、クリーンなガスとなつて出
口１１から排出される。吸収塔２内で排ガスと接
触したスラリーは、その下方の循環タンク２５に
溜まり、循環ポンプ７及びパイプ８により繰り返
しスプレーノズル９に循環される。循環タンク２
５内のスラリー６はその下部に接続した連通管２
６内に流入する。この場合連通管２６は撹拌機５
による撹拌流から遮断されるため連通管２６内に
流入したスラリー６中の固形分（石灰などの吸収
剤）は沈降して連通管２６を伝つて循環タンク２
５内に戻り、スラリー６中の液分（母液）のみが
上澄槽２７内に溜まる。この上澄槽２７内の母液
を洗浄ポンプ２８より洗浄管２９を通じてミスト
エリミネータ１０の洗浄に使用する。
プレーノズル９から噴射されるスラリー６と排ガ
スとが気液接触し、排ガス中のイオウ酸化物がス
ラリー６中に吸収される。脱硫された排ガスはミ
ストエリミネータ１０を通過し、そこでミスト分
が取り除かれたのち、クリーンなガスとなつて出
口１１から排出される。吸収塔２内で排ガスと接
触したスラリーは、その下方の循環タンク２５に
溜まり、循環ポンプ７及びパイプ８により繰り返
しスプレーノズル９に循環される。循環タンク２
５内のスラリー６はその下部に接続した連通管２
６内に流入する。この場合連通管２６は撹拌機５
による撹拌流から遮断されるため連通管２６内に
流入したスラリー６中の固形分（石灰などの吸収
剤）は沈降して連通管２６を伝つて循環タンク２
５内に戻り、スラリー６中の液分（母液）のみが
上澄槽２７内に溜まる。この上澄槽２７内の母液
を洗浄ポンプ２８より洗浄管２９を通じてミスト
エリミネータ１０の洗浄に使用する。
上澄槽２７の容積を、循環タンク２５の容積に
応じて適宜に選定することにより、循環タンク２
５内のスラリー濃度を調節することが可能とな
り、またスラリー濃度を調整して濃度の高いスラ
リーを吸収塔２内に噴射できるので脱硫率を向上
させることができる。
応じて適宜に選定することにより、循環タンク２
５内のスラリー濃度を調節することが可能とな
り、またスラリー濃度を調整して濃度の高いスラ
リーを吸収塔２内に噴射できるので脱硫率を向上
させることができる。
第２図の例では循環タンク２５と吸収塔２とを
一体に形成した例で説明したが、循環タンク２５
を吸収塔２と別個に設置し、その吸収塔２の底部
に溜つたスラリーを循環タンク２５に導入し、そ
れを再び吸収塔２に噴射するよう構成してもよい
ことは勿論である。
一体に形成した例で説明したが、循環タンク２５
を吸収塔２と別個に設置し、その吸収塔２の底部
に溜つたスラリーを循環タンク２５に導入し、そ
れを再び吸収塔２に噴射するよう構成してもよい
ことは勿論である。
第３図は本考案に係る気液接触装置を湿式排煙
脱硫装置に適用した例を示したもので、図におい
て吸収塔２の底部に一体に設けた循環タンク２５
内に酸化空気を吹き込む空気吹込管３０が設けら
れる。循環タンク２５内のスラリーは循環タンク
２５の底部或いは下部からポンプ３１及びパイプ
３２により脱水機１９に接続され、脱水機１９の
脱水後の液分は戻しパイプ３３にて循環タンク２
５に戻される。
脱硫装置に適用した例を示したもので、図におい
て吸収塔２の底部に一体に設けた循環タンク２５
内に酸化空気を吹き込む空気吹込管３０が設けら
れる。循環タンク２５内のスラリーは循環タンク
２５の底部或いは下部からポンプ３１及びパイプ
３２により脱水機１９に接続され、脱水機１９の
脱水後の液分は戻しパイプ３３にて循環タンク２
５に戻される。
この例において循環タンク２５内ではスラリー
６の濃縮と共に空気吸込管３０からの空気により
スラリー中の亜硫酸カルシウムが酸化され石こう
化される。この場合反応生成物が粒子の大きい石
こうになるので亜硫酸カルシウムのスラリーより
も沈降性がよくなり上澄槽２７での液中固形分が
少なくなり、エリミネータ１０の洗浄や吸収剤の
溶解に、より有効になる。また、吸収塔２内での
スラリー濃度を高くでき脱水機１９へ供給できる
濃度まで濃縮できるので、そのまま脱水機１９へ
送液できる。従つて従来の湿式排煙脱硫装置のよ
うな酸化塔、シツクナ、母液タンクなどが不要と
なる。
６の濃縮と共に空気吸込管３０からの空気により
スラリー中の亜硫酸カルシウムが酸化され石こう
化される。この場合反応生成物が粒子の大きい石
こうになるので亜硫酸カルシウムのスラリーより
も沈降性がよくなり上澄槽２７での液中固形分が
少なくなり、エリミネータ１０の洗浄や吸収剤の
溶解に、より有効になる。また、吸収塔２内での
スラリー濃度を高くでき脱水機１９へ供給できる
濃度まで濃縮できるので、そのまま脱水機１９へ
送液できる。従つて従来の湿式排煙脱硫装置のよ
うな酸化塔、シツクナ、母液タンクなどが不要と
なる。
第４図はおなじく本考案に係る気液接触装置を
湿式排煙脱硫装置に適用した例を示したもので、
図において吸収塔２と脱水機１９との間には石こ
うタンク３４が設けられる。循環タンク２５内の
スラリー６は循環ポンプ７及びパイプ８によりス
プレーノズル９に循環され、またその一部はパイ
プ８に接続した移送パイプ３５により石こうタン
ク３４に供給される。石こうタンク３４にはパイ
プ３６から硫酸が供給され、未反応の石灰等の吸
収剤が石こう化される。この中和反応促進のため
石こうタンク３４内には空気吹込管３７及び撹拌
機３８が設けられる。石こうタンク３４を出た空
気はパイプ３９により循環タンク２５内に設けた
空気吹込管３０に供給され、そのまま循環タンク
２５内にスラリー６の酸化に使用される。
湿式排煙脱硫装置に適用した例を示したもので、
図において吸収塔２と脱水機１９との間には石こ
うタンク３４が設けられる。循環タンク２５内の
スラリー６は循環ポンプ７及びパイプ８によりス
プレーノズル９に循環され、またその一部はパイ
プ８に接続した移送パイプ３５により石こうタン
ク３４に供給される。石こうタンク３４にはパイ
プ３６から硫酸が供給され、未反応の石灰等の吸
収剤が石こう化される。この中和反応促進のため
石こうタンク３４内には空気吹込管３７及び撹拌
機３８が設けられる。石こうタンク３４を出た空
気はパイプ３９により循環タンク２５内に設けた
空気吹込管３０に供給され、そのまま循環タンク
２５内にスラリー６の酸化に使用される。
この例においては石こうタンク３４を設けてい
るため、ポンプ３１及びパイプ３２を通じて脱水
機１９へ供給する石こうのスラリーの純度を高く
することができる。また、第３図の例と同様、吸
収塔２（循環タンク２５）のスラリー濃度を高く
できるので、酸化塔、シツクナー、母液タンクな
どが不要である。
るため、ポンプ３１及びパイプ３２を通じて脱水
機１９へ供給する石こうのスラリーの純度を高く
することができる。また、第３図の例と同様、吸
収塔２（循環タンク２５）のスラリー濃度を高く
できるので、酸化塔、シツクナー、母液タンクな
どが不要である。
以上詳述してきたことから明らかなように本考
案によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
案によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) 吸収塔内にスラリーを供給する循環タンクに
その循環タンクの下部と連通する上澄槽を循環
タンクのスラリーの液面の位置に設けたので、
スラリー中の液分のみを上澄槽に導入でき、循
環タンク内のスラリー濃度を高くすることがで
きる。
その循環タンクの下部と連通する上澄槽を循環
タンクのスラリーの液面の位置に設けたので、
スラリー中の液分のみを上澄槽に導入でき、循
環タンク内のスラリー濃度を高くすることがで
きる。
(2) 循環タンク内のスラリー濃度を高くできるの
で、これを直接脱水機に供給でき、シツクナー
などの濃縮装置が不要となる。
で、これを直接脱水機に供給でき、シツクナー
などの濃縮装置が不要となる。
(3) スラリー濃度を上昇できるので脱硫性能が上
昇する。
昇する。
(4) 循環タンク内で空気酸化も同時に行なえば、
シツクナーの外に酸化塔も不要となり機器の数
が少なくなりプロセスが簡単になると共に建設
費や動力費が少なくなりかつ設置ペースも少な
くできる。
シツクナーの外に酸化塔も不要となり機器の数
が少なくなりプロセスが簡単になると共に建設
費や動力費が少なくなりかつ設置ペースも少な
くできる。
第１図は従来の湿式排煙脱硫装置のフロシート
を示す図、第２図は本考案に係る気液接触装置の
一実施例を示す正面断面図、第３図は本考案に係
る気液接触装置を湿式排煙脱硫装置に適用したフ
ロシートを示す図、第４図は本考案に係る気液接
触装置を湿式排煙脱硫装置に適用したフロシート
を示す図である。 図中、２は吸収塔、６はスラリー、２５は循環
タンク、２６は連通管、２７は上澄槽である。
を示す図、第２図は本考案に係る気液接触装置の
一実施例を示す正面断面図、第３図は本考案に係
る気液接触装置を湿式排煙脱硫装置に適用したフ
ロシートを示す図、第４図は本考案に係る気液接
触装置を湿式排煙脱硫装置に適用したフロシート
を示す図である。 図中、２は吸収塔、６はスラリー、２５は循環
タンク、２６は連通管、２７は上澄槽である。
Claims (1)
- 吸収塔に、該吸収塔内にスラリーを供給する循
環タンクを設け、その循環タンクの下部と連通
し、かつ循環タンクの液面とほぼ同一の高さ位置
に上澄槽を設けたことを特徴とする気液接触装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15691283U JPS6067130U (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 気液接触装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15691283U JPS6067130U (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 気液接触装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067130U JPS6067130U (ja) | 1985-05-13 |
| JPS6246421Y2 true JPS6246421Y2 (ja) | 1987-12-15 |
Family
ID=30346098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15691283U Granted JPS6067130U (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 気液接触装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067130U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105980036A (zh) * | 2014-04-15 | 2016-09-28 | 株式会社Ihi | 脱硫装置及使用其的废气处理系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913457U (ja) * | 1972-05-04 | 1974-02-04 | ||
| JPS59230620A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式排煙脱硫装置のスラリ−濃度管理方法 |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP15691283U patent/JPS6067130U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067130U (ja) | 1985-05-13 |
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