JPS6246854A - 用紙処理装置 - Google Patents
用紙処理装置Info
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- JPS6246854A JPS6246854A JP18438685A JP18438685A JPS6246854A JP S6246854 A JPS6246854 A JP S6246854A JP 18438685 A JP18438685 A JP 18438685A JP 18438685 A JP18438685 A JP 18438685A JP S6246854 A JPS6246854 A JP S6246854A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔目 次〕
概要
産業上の利用分野
従来の技術
発明が解決しようとする問題点
問題点を解決するだめの手段（第１図）作用
実施例
（ａ） 一実施例の適用されるシステムの説明図（第
２図） （ｂ） 一実施例の説明（第３図、第４図、第５図）
（Ｃ） 他の実施例の説明 発明の効果 〔概 要〕 複数の連続用紙を重ね合わせ方向にガイドする第１の用
紙処理部と９重ね合わされた複数の連続用紙を搬送する
第２の用紙処理部とを有する用紙処理装置において、第
１．第２の用紙処理部間に重ね合せのためのバッファ部
とジャム検出部とを設けることによって１重ね合せによ
る用紙ジャムの検出を行なうものでおる。
２図） （ｂ） 一実施例の説明（第３図、第４図、第５図）
（Ｃ） 他の実施例の説明 発明の効果 〔概 要〕 複数の連続用紙を重ね合わせ方向にガイドする第１の用
紙処理部と９重ね合わされた複数の連続用紙を搬送する
第２の用紙処理部とを有する用紙処理装置において、第
１．第２の用紙処理部間に重ね合せのためのバッファ部
とジャム検出部とを設けることによって１重ね合せによ
る用紙ジャムの検出を行なうものでおる。
本発明は、ロール紙、折畳み紙等の連続用紙を、！１（
ね合わせるための用紙処理装置に関し、特に重ね合わせ
による用紙ジャムを検出しつる用紙処理装置／ｌに関す
る。
ね合わせるための用紙処理装置に関し、特に重ね合わせ
による用紙ジャムを検出しつる用紙処理装置／ｌに関す
る。
例えば、印ｔｄｌｌ処理システムにおいては、ロール紙
、折畳み紙等の連続用紙に１ページづつ印刷を行って、
印ｊ６１１済連続用紙を丁合、裁断してページ単位の印
刷物に処理することが行なわれている。
、折畳み紙等の連続用紙に１ページづつ印刷を行って、
印ｊ６１１済連続用紙を丁合、裁断してページ単位の印
刷物に処理することが行なわれている。
この印刷済みの複数の連続用紙を重ね合せ１重ね合せた
連続用紙を裁断に供する丁合・裁断（用紙後処理）装置
が利用されている。
連続用紙を裁断に供する丁合・裁断（用紙後処理）装置
が利用されている。
係る用紙後処理装置は、第５図（５）にその構成を示す
如く、並列に２頁分印刷された印ｊ１１１痛連わ”じ用
紙ＣＰを搬送しながらその中間部で半分に切断し。
如く、並列に２頁分印刷された印ｊ１１１痛連わ”じ用
紙ＣＰを搬送しながらその中間部で半分に切断し。
切断された連続用紙ＣＰの一方ＰＰ１と他方を各、４重
なり合うように案内排出する中間スリッタ装置ＭＳＵと
、中間スリッタ装置ＭＳＵで重ね合わさった一対の連続
用紙ＣＰ′の耳を切断し且つバースタ部ｃ ’ｒによっ
て連続用紙ＣＰ′のミシン目位置を裁断してページ単位
の用紙１） Ｐを作製し、排出するバースタ（裁断装置
）ＰＣＭと、裁断袋ｊＱ ＰＣＭで裁断排出された用紙
ＰＰをガイド斜面を利用して立てて収納するスタッカ装
［Ｃ８Ｕとを有している。
なり合うように案内排出する中間スリッタ装置ＭＳＵと
、中間スリッタ装置ＭＳＵで重ね合わさった一対の連続
用紙ＣＰ′の耳を切断し且つバースタ部ｃ ’ｒによっ
て連続用紙ＣＰ′のミシン目位置を裁断してページ単位
の用紙１） Ｐを作製し、排出するバースタ（裁断装置
）ＰＣＭと、裁断袋ｊＱ ＰＣＭで裁断排出された用紙
ＰＰをガイド斜面を利用して立てて収納するスタッカ装
［Ｃ８Ｕとを有している。
従って、並列に２頁分の印刷を施された連続用紙ＣＰは
、中間スリッタ装置によって長手方向に半分（ＣＰＩ、
ＣＦ２）に切断され、更にガイドによって重なり合わさ
るように排出され９重ね合わさった又は重ね合わさりつ
つある連続用紙ＣＰ′は裁断袋＃ＰＣＭで重ね合わせら
れて送られながらパースタ部ＣＴで切断され、１頁づつ
の用紙ＰＰに分解され、スタッカ装置Ｃ８Ｕにスタッカ
される。
、中間スリッタ装置によって長手方向に半分（ＣＰＩ、
ＣＦ２）に切断され、更にガイドによって重なり合わさ
るように排出され９重ね合わさった又は重ね合わさりつ
つある連続用紙ＣＰ′は裁断袋＃ＰＣＭで重ね合わせら
れて送られながらパースタ部ＣＴで切断され、１頁づつ
の用紙ＰＰに分解され、スタッカ装置Ｃ８Ｕにスタッカ
される。
このような用紙の重ね合わせを円滑に行なわせるために
は、用紙の自由空間が必要であり、中間スリッタ装置Ｍ
Ｓ Ｕと裁断装置ＰＣＭとの間には用紙バッファＢ
Ｆ Ｕが設けられており、更に用紙の搬送を監視するセ
ンサＳ１又はＳ２がバースタ部Ｃ′ｒの前又は後に設け
られている。
は、用紙の自由空間が必要であり、中間スリッタ装置Ｍ
Ｓ Ｕと裁断装置ＰＣＭとの間には用紙バッファＢ
Ｆ Ｕが設けられており、更に用紙の搬送を監視するセ
ンサＳ１又はＳ２がバースタ部Ｃ′ｒの前又は後に設け
られている。
このようなセンサ８１，８２によって２枚重ねの用紙に
ジャムが生じたことを検出することができる。
ジャムが生じたことを検出することができる。
しかしながら、従来技術では、下側の用紙Ｃｌ）２が裁
断装置Ｐ ＣＭで送り不能となったジャムの場合でも、
上側の用紙ＣＰ １が正常に送られている限り、センサ
８１，８２では正常送りと判定し。
断装置Ｐ ＣＭで送り不能となったジャムの場合でも、
上側の用紙ＣＰ １が正常に送られている限り、センサ
８１，８２では正常送りと判定し。
ジャム検出が不能となるという問題があった。
即ち、中間スリッタ装置ＭＳＵにおいては切断した２枚
の連続用紙ＣＰ１．ＣＰ２を重ね合わせ方向に機械的に
寄せて重ね合わせを行なうことから２重ね合せの状態に
よっては両用紙ＣＰＩ、ＣＰ２が良好に重ね合わされず
１例えば両用紙の送り孔の位置が合わずに裁断袋［ＰＣ
Ｍのトラクタに下側の用紙の送シ孔が係合せず破損し、
上側の用紙の送り孔のみが係合する状態が生じ、下側の
用紙の送りが不能となり２図の点線の如くたれ下がって
くる。
の連続用紙ＣＰ１．ＣＰ２を重ね合わせ方向に機械的に
寄せて重ね合わせを行なうことから２重ね合せの状態に
よっては両用紙ＣＰＩ、ＣＰ２が良好に重ね合わされず
１例えば両用紙の送り孔の位置が合わずに裁断袋［ＰＣ
Ｍのトラクタに下側の用紙の送シ孔が係合せず破損し、
上側の用紙の送り孔のみが係合する状態が生じ、下側の
用紙の送りが不能となり２図の点線の如くたれ下がって
くる。
本発明は、用紙の重ね合せによるジャムを容易に検出す
ることのできる用紙処理装置を提供することを目的とす
る。
ることのできる用紙処理装置を提供することを目的とす
る。
第１図は本発明の原理説明図である。
図中、第６図で示したものと同一のものは同一の記号で
示してあり、ＪＳはジャム検出部であり。
示してあり、ＪＳはジャム検出部であり。
例えば光電センサで構成され、用紙バッファ部ＢＦＵの
下部に、たるませられた連続用紙のたるみをジャムとし
て検出するだめのものである。
下部に、たるませられた連続用紙のたるみをジャムとし
て検出するだめのものである。
即ち２本発明では、用紙のたるみによってジャム検出を
行なう機構が用紙バッファ部ＢＦＵに設けである。
行なう機構が用紙バッファ部ＢＦＵに設けである。
本発明では、用紙バッファ部ＢＦＵの用紙のたるみを検
出してジャム検出を行なうので１重ね合さった用紙自体
のジャム及び走行不良時に２重ね合さった用紙が点線の
如くたるみ、早期にこれらのジャムを検出できる。又、
下側の用紙のみのジャム及び走行不良時にも点線の如く
下側の用紙がたるみジャム検出ができる。
出してジャム検出を行なうので１重ね合さった用紙自体
のジャム及び走行不良時に２重ね合さった用紙が点線の
如くたるみ、早期にこれらのジャムを検出できる。又、
下側の用紙のみのジャム及び走行不良時にも点線の如く
下側の用紙がたるみジャム検出ができる。
即ち、複数の連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２の重ね合わせによ
って生じる用紙のジャムを全て検出することができる。
って生じる用紙のジャムを全て検出することができる。
第２図は本発明の一実施例用紙処理装置が適用される印
刷処理システムの全体構成図である。
刷処理システムの全体構成図である。
図中、第１図及び第６図で示したものと同一のものは同
一の記号で示してあり、ＬＢＰはレーザプリンタであり
９周知の如く送シ孔付連続折畳用紙に電子写真法によっ
て印刷を行なうもの、 ＳＴＣは用紙ホッパであり９例
えば標進の用紙（Ｂ４）の折畳み長さを長さＬとすると
き、３倍程度の折 ：□ ｕ＋＊ｉ （３Ｌ ） ′″１′１°８″″“°”＆ｍ
ＬＪＪｉＫ ｌ積み上げられた長さ約１００００ｍ程
度の超長尺の送り孔付連続折畳用紙ＣＰ（以下端に連続
用紙と □□ 称す）をスタックしておくもの、Ｐ）’Ｕは用紙供
□給装置であり、用紙ホッパＳＴＣから連続用紙Ｃ：
ＰをレーザプリンタＬＢＰの下部に供給するため
１のものであり、ＴＶＵはターンオーバ機構であり。
一の記号で示してあり、ＬＢＰはレーザプリンタであり
９周知の如く送シ孔付連続折畳用紙に電子写真法によっ
て印刷を行なうもの、 ＳＴＣは用紙ホッパであり９例
えば標進の用紙（Ｂ４）の折畳み長さを長さＬとすると
き、３倍程度の折 ：□ ｕ＋＊ｉ （３Ｌ ） ′″１′１°８″″“°”＆ｍ
ＬＪＪｉＫ ｌ積み上げられた長さ約１００００ｍ程
度の超長尺の送り孔付連続折畳用紙ＣＰ（以下端に連続
用紙と □□ 称す）をスタックしておくもの、Ｐ）’Ｕは用紙供
□給装置であり、用紙ホッパＳＴＣから連続用紙Ｃ：
ＰをレーザプリンタＬＢＰの下部に供給するため
１のものであり、ＴＶＵはターンオーバ機構であり。
レーザプリンタＬＢＰの上部より排出された印１６１１
済連続用紙ＣＰの方向を９０度方向転換して後述する中
間スリッタ装置へ案内するもの、ＭＳＵは前述の中間ス
リッタ装置であり、ターンオーバ機構ＴＶＵからの印刷
済連続用紙ＣＰを２つの連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２とし９
重なり合う方向にバッファ部ＢＦＵに排出するもの、Ｂ
ＦＵは前述の用紙バッファ部であり、下部に前述のジャ
ム検出部ＪＧを有するもの、ＰＣＭは前述の裁断装置で
あり、Ｃ８Ｕは前述のスタッカ装置である。従って。
済連続用紙ＣＰの方向を９０度方向転換して後述する中
間スリッタ装置へ案内するもの、ＭＳＵは前述の中間ス
リッタ装置であり、ターンオーバ機構ＴＶＵからの印刷
済連続用紙ＣＰを２つの連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２とし９
重なり合う方向にバッファ部ＢＦＵに排出するもの、Ｂ
ＦＵは前述の用紙バッファ部であり、下部に前述のジャ
ム検出部ＪＧを有するもの、ＰＣＭは前述の裁断装置で
あり、Ｃ８Ｕは前述のスタッカ装置である。従って。
用紙ホッパ８ＴＣの連続用紙（８４判）ＣＰは用紙供給
装置ＰＦＵによってレーザプリンタＬＢＰの下部に供給
され、レーザプリンタＬＢＰの内部印刷バスを通ってＢ
５判２ページ分の内容がＢ４判１ページ分の用紙に並列
に電子写真法によって印刷される。印刷された連続用紙
ＣＰは、レーザプリンタＬＢＰの上部よシ排出され、タ
ーンオーバ機構ＴＶＣで９０°方向転換され、中間スリ
ッタ装置ＭＳＵに導かれ、中間スリッタ装置Ｍ８Ｕで８
４判の連続用紙ＣＰをその中間部で半分に切断し、バッ
ファ部ＢＦＵを介し重ね合わさった８５判の一対の連続
用紙ＣＰを作製する。更に２枚重ねの連続用＋７に ｃ
ｐは、裁断装置ＰＣＭによって耳部が切断され、更に
ミシン目位１ｄでページ単位に裁断され、コンベアスタ
ッカ装置Ｃ８Ｕによって裁断排出された用紙ＰＰが立っ
た状態で収納される０ 即ち、連続用紙ＣＰは、印刷装置であるレーザプリンタ
ＬＢＰによって印刷され、中間スリッタ装置Ｍ８Ｕで長
手方向に半分に切断され、２枚重ねにされ、裁断装置Ｐ
ＣＭでページ単位に裁断され、コンベアスタッカ装置Ｃ
３ＵＫ印刷順に収納される。
装置ＰＦＵによってレーザプリンタＬＢＰの下部に供給
され、レーザプリンタＬＢＰの内部印刷バスを通ってＢ
５判２ページ分の内容がＢ４判１ページ分の用紙に並列
に電子写真法によって印刷される。印刷された連続用紙
ＣＰは、レーザプリンタＬＢＰの上部よシ排出され、タ
ーンオーバ機構ＴＶＣで９０°方向転換され、中間スリ
ッタ装置ＭＳＵに導かれ、中間スリッタ装置Ｍ８Ｕで８
４判の連続用紙ＣＰをその中間部で半分に切断し、バッ
ファ部ＢＦＵを介し重ね合わさった８５判の一対の連続
用紙ＣＰを作製する。更に２枚重ねの連続用＋７に ｃ
ｐは、裁断装置ＰＣＭによって耳部が切断され、更に
ミシン目位１ｄでページ単位に裁断され、コンベアスタ
ッカ装置Ｃ８Ｕによって裁断排出された用紙ＰＰが立っ
た状態で収納される０ 即ち、連続用紙ＣＰは、印刷装置であるレーザプリンタ
ＬＢＰによって印刷され、中間スリッタ装置Ｍ８Ｕで長
手方向に半分に切断され、２枚重ねにされ、裁断装置Ｐ
ＣＭでページ単位に裁断され、コンベアスタッカ装置Ｃ
３ＵＫ印刷順に収納される。
このレーザプリンタＬＢＰは、超高速の例えば毎分１万
行の印刷ができ、従って毎分２００枚〜３００枚の印刷
能力を有している。
行の印刷ができ、従って毎分２００枚〜３００枚の印刷
能力を有している。
（ｂ） 一実施例の説明
第３図、第４図、第５図は本発明の一実施例構成図であ
り、第３図はその斜視図、第４図はその正面図、第５図
はその上面図である。
り、第３図はその斜視図、第４図はその正面図、第５図
はその上面図である。
図中、第１図、第２図及び第６図で示したものと同一の
ものは同一の記号で示してあり、１ａ。
ものは同一の記号で示してあり、１ａ。
１ｂは送りトラクタであり、ターンオーバ機ｆＭ ＴＶ
Ｕからの連続用紙ＣＰを送るもの、２はスリッタであり
、連続用紙ＣＰを用紙搬送方向に２分割し、２つの連続
用紙ＣＰＩ、ＣＰ２に分離するもの、３．４は用紙ガイ
ドであり、第４図に示す如く、各々ロックレバ−３ｂ、
４ｂによって段違いに設けられ、且つ第３四に示す如く
中央方向に傾いて設けられ、先端に各々ガイドローラ３
ａ、３ｂを有するもの、５はバッファローラ部であり。
Ｕからの連続用紙ＣＰを送るもの、２はスリッタであり
、連続用紙ＣＰを用紙搬送方向に２分割し、２つの連続
用紙ＣＰＩ、ＣＰ２に分離するもの、３．４は用紙ガイ
ドであり、第４図に示す如く、各々ロックレバ−３ｂ、
４ｂによって段違いに設けられ、且つ第３四に示す如く
中央方向に傾いて設けられ、先端に各々ガイドローラ３
ａ、３ｂを有するもの、５はバッファローラ部であり。
中間スリッタ装置ＭＳＵの側部に固定された一対の吊り
金具５ａと、吊り金具５ａに接続された一対の鎖５ｂと
、一対の鎖５ｂによって吊される回転ローラ５Ｃとで構
成されるものである。
金具５ａと、吊り金具５ａに接続された一対の鎖５ｂと
、一対の鎖５ｂによって吊される回転ローラ５Ｃとで構
成されるものである。
１０は案内ローラであり、バッファ部Ｂ Ｆ ｔＪから
の２枚重ねの用紙ＣＰ′を案内するものｌ１ｌａ１１１
ｂは送りトラクタであり、２枚重ねの用紙ＣＰ′を送る
もの、１２は両端スリッタであり、２枚重ねの連続用紙
ＣＰ′の耳部（送り孔部）を切断するためのもの、１３
はバーストローラであり、」二下に一対のローラで構成
され２図示しない中央に設けられたバースタとの協働動
作によって２枚重ねの連続用紙ＣＰ′を両側に引っばり
ながら送って用紙のミシン目に沿って裁断するものであ
る。
の２枚重ねの用紙ＣＰ′を案内するものｌ１ｌａ１１１
ｂは送りトラクタであり、２枚重ねの用紙ＣＰ′を送る
もの、１２は両端スリッタであり、２枚重ねの連続用紙
ＣＰ′の耳部（送り孔部）を切断するためのもの、１３
はバーストローラであり、」二下に一対のローラで構成
され２図示しない中央に設けられたバースタとの協働動
作によって２枚重ねの連続用紙ＣＰ′を両側に引っばり
ながら送って用紙のミシン目に沿って裁断するものであ
る。
ＦＬはバッファフレームであす、バッファＷＢＦ Ｕの
間隔を設定し、且つジャム検出用の一対の光電センサＪ
ＧＩ、ＪＧ２が設けられるものである０ 第３図乃至第５図に示す実施例の動作について説明する
。
間隔を設定し、且つジャム検出用の一対の光電センサＪ
ＧＩ、ＪＧ２が設けられるものである０ 第３図乃至第５図に示す実施例の動作について説明する
。
中間スリッタ装置１Ｍ５Ｕにおいては、連続用紙ＣＰは
トラクタ１ａ、１ｂによって送られ、中間スリッタ２に
よって中央部で半分に分割される。
トラクタ１ａ、１ｂによって送られ、中間スリッタ２に
よって中央部で半分に分割される。
用紙ガイド３，４は第４図に示す如く段差を持って設け
られ且つ中央方向に傾いて設けられているので、２分割
された連続用紙ＣＰ１．ＣＰ２は中央方向に向って案内
され、即ちｙＦなり合うように案内されて送られる。
られ且つ中央方向に傾いて設けられているので、２分割
された連続用紙ＣＰ１．ＣＰ２は中央方向に向って案内
され、即ちｙＦなり合うように案内されて送られる。
中間スリッタ装置ＭＳＵと裁断装置ＰＣＭとの間の用紙
バッファ部ＢＦＵは１両装置間の用紙搬送経路であり、
半分に切断された連続用紙ＣＰＩ。
バッファ部ＢＦＵは１両装置間の用紙搬送経路であり、
半分に切断された連続用紙ＣＰＩ。
ＣＦ２の丁合（重ね合せ）を安定で且つ確実に行なうた
め、用紙同志の接触による負荷が発生しない程度に、且
つ両装置間にたれさがる用紙が床面に接触しない状態で
搬送される様に搬送距離の長さを設定する必要がある。
め、用紙同志の接触による負荷が発生しない程度に、且
つ両装置間にたれさがる用紙が床面に接触しない状態で
搬送される様に搬送距離の長さを設定する必要がある。
従って、中間スリッタ装置ＭＳＵにより半分に切断され
た連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２は空中に無造作に排出される
だけとなるため、切断された連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２の
端１ｍ同志が衝突した場合に逃げがなく、縦板が発生し
やすい。切断された連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２の両者は重
ね合わせを行なうため、用紙ガイド３．４によって用紙
の排出角度が異なり、その挙動が相違するので、特に縦
板が発生しやすい。
た連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２は空中に無造作に排出される
だけとなるため、切断された連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２の
端１ｍ同志が衝突した場合に逃げがなく、縦板が発生し
やすい。切断された連続用紙ＣＰＩ、ＣＰ２の両者は重
ね合わせを行なうため、用紙ガイド３．４によって用紙
の排出角度が異なり、その挙動が相違するので、特に縦
板が発生しやすい。
このため１回転ローラ５Ｃを用紙最下部で自重をかける
ように配置ａすると、この自重により用紙同志が接触し
て負荷となり、更に、１ｔ）ｔ、ｒａｔが発生した場合
は１回転ローラ５Ｃをはね上げる力が殆ど作用しないの
で９回転ローラ５Ｃと段差ガイド３゜４間で縦板の発生
力の逃げる部分がないため、用紙ジャムとなる。
ように配置ａすると、この自重により用紙同志が接触し
て負荷となり、更に、１ｔ）ｔ、ｒａｔが発生した場合
は１回転ローラ５Ｃをはね上げる力が殆ど作用しないの
で９回転ローラ５Ｃと段差ガイド３゜４間で縦板の発生
力の逃げる部分がないため、用紙ジャムとなる。
従って、バッファ部ＢＦＵにおいては、第３図及び第４
図に示すように２回転ローラ５Ｃを連続用紙ＣＰＩ、Ｃ
Ｐ２の側面に当接するように設ける０ これにより１回転ローラ５Ｃの自重による用紙同志の接
触力が増すこともなく、また、縦板が発生しようとする
力はＸ、Ｚ方向に揺動して吸収することができる。
図に示すように２回転ローラ５Ｃを連続用紙ＣＰＩ、Ｃ
Ｐ２の側面に当接するように設ける０ これにより１回転ローラ５Ｃの自重による用紙同志の接
触力が増すこともなく、また、縦板が発生しようとする
力はＸ、Ｚ方向に揺動して吸収することができる。
このようにして２枚重ねに導かれつつある用紙ＣＰＩ、
ＣＰ２は、案内ローラ１０を介しトラクタ１１２．１１
ｂによって完全に２枚重ねの用紙ＣＰ’とされ、裁断装
置ＰＣＭ内に送られる。
ＣＰ２は、案内ローラ１０を介しトラクタ１１２．１１
ｂによって完全に２枚重ねの用紙ＣＰ’とされ、裁断装
置ＰＣＭ内に送られる。
２枚重ねの用紙ＣＰ’は１両端スリッタ１２で耳部が切
断され、バーストローラ１３によって１ページづつ裁断
され、裁断された用紙Ｐ Ｐは倒立さ ゛れてスタッ
カＣ８Ｕで第３図の如く収容される。
断され、バーストローラ１３によって１ページづつ裁断
され、裁断された用紙Ｐ Ｐは倒立さ ゛れてスタッ
カＣ８Ｕで第３図の如く収容される。
用紙バッファ部ＢＦＵでは、バッファフレームＦＬの対
角線に一対の光電センサーＪｕｌ、Ｊ（３２が設けられ
ており、２枚重ねにされつつある又は２枚７（ｉねとな
った連続用紙ＣＰ’のたるみを恢出している。
角線に一対の光電センサーＪｕｌ、Ｊ（３２が設けられ
ており、２枚重ねにされつつある又は２枚７（ｉねとな
った連続用紙ＣＰ’のたるみを恢出している。
この光電センサーＪＧＩ、ＪＧ２は対角線に設けられて
いるので、用紙の幅及び用紙の幅方向の変動にかかわら
ず、たるみを検出できる。
いるので、用紙の幅及び用紙の幅方向の変動にかかわら
ず、たるみを検出できる。
このたるみは、用紙のジャムによって生じるので、従っ
て光電センサーＪＧＩ、Ｊ（）２によってジャム検出が
可能となる。
て光電センサーＪＧＩ、Ｊ（）２によってジャム検出が
可能となる。
即ち、上下両用紙が裁断装置ｊｉＭｓＵにおいて送り不
能となった場合でも、下側用紙のみが送り不能となった
場合でも２枚重ねの用紙又は下側用紙がたるみ、光電セ
ンサーＪＧＩ、ＪＧ２によって用紙ジャムとして検出さ
れる。正常時は、床面に用紙が接触しない様に搬送され
ているから、光電センサーＪＧＩ、ＪＧ２を最下部に設
けることによって、効率よくジャム検出ができる。
能となった場合でも、下側用紙のみが送り不能となった
場合でも２枚重ねの用紙又は下側用紙がたるみ、光電セ
ンサーＪＧＩ、ＪＧ２によって用紙ジャムとして検出さ
れる。正常時は、床面に用紙が接触しない様に搬送され
ているから、光電センサーＪＧＩ、ＪＧ２を最下部に設
けることによって、効率よくジャム検出ができる。
（Ｃ）他の実施例の説明
上述の説明では、第１の用紙処理部を中間スリッタ装置
ＭＳＵとして、第２の用紙処理部を裁断装置ＰＣＭとし
て説明したが、他の周知の装置であってもよい。又、切
断しない通常の連続用紙を複数並列に送って重ね合わせ
るようにしてもよい。
ＭＳＵとして、第２の用紙処理部を裁断装置ＰＣＭとし
て説明したが、他の周知の装置であってもよい。又、切
断しない通常の連続用紙を複数並列に送って重ね合わせ
るようにしてもよい。
更に、ジャム検出部も光電スイッチ（センサ）に限らず
、他の周知の非接触センサを用いてもよい０ 以上本発明を実施例によシ説明したが１本発明は本発明
の主旨に従い独々の変形が可能であり。
、他の周知の非接触センサを用いてもよい０ 以上本発明を実施例によシ説明したが１本発明は本発明
の主旨に従い独々の変形が可能であり。
本発明からこれらを排除するものではない。
以上説明した様に１本発明によれば、複数の連続用紙の
丁合（重ね合せ）に伴なう用紙皺の発生や用紙の送り孔
位置ずれの発生等によって生じる用紙の送り不能による
ジャムを容易に検出できるという効果を奏し、また片方
の下側の用紙のみの破損等による下側用紙のみのジャム
も検出できるという効果も奏し、係る重ね合せによる用
紙の円滑搬送を保証する所に寄与するものである。
丁合（重ね合せ）に伴なう用紙皺の発生や用紙の送り孔
位置ずれの発生等によって生じる用紙の送り不能による
ジャムを容易に検出できるという効果を奏し、また片方
の下側の用紙のみの破損等による下側用紙のみのジャム
も検出できるという効果も奏し、係る重ね合せによる用
紙の円滑搬送を保証する所に寄与するものである。
第１図は本発明の原理説明図。
第２図は本発明の一実施例の適用される印刷処理システ
ムの構成図。 第３図は本発明の一実施例斜視図。 第４図は本発明の一実施例正面図。 第５図は本発明の一実施例上面図。 第６図は従来技術の説明図である。 図中２Ｍ５Ｕ・・・・・・中間スリッタ装置（第１の用
紙処理部）。 ＰＣＭ・・・・・・裁断装置（第２の用紙処理部）。 ＢＦＵ・・・・・・用紙バッファ部。 ＪＧ ・・・・・・ジャム検出部。 ＣＰ ・・・・・・連続用紙。 ＣＰＩ、ＣＰ２・・・・・・分割された連続用紙。 ＣＰ’・・・・・・２枚重ねの連続用紙。
ムの構成図。 第３図は本発明の一実施例斜視図。 第４図は本発明の一実施例正面図。 第５図は本発明の一実施例上面図。 第６図は従来技術の説明図である。 図中２Ｍ５Ｕ・・・・・・中間スリッタ装置（第１の用
紙処理部）。 ＰＣＭ・・・・・・裁断装置（第２の用紙処理部）。 ＢＦＵ・・・・・・用紙バッファ部。 ＪＧ ・・・・・・ジャム検出部。 ＣＰ ・・・・・・連続用紙。 ＣＰＩ、ＣＰ２・・・・・・分割された連続用紙。 ＣＰ’・・・・・・２枚重ねの連続用紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の連続用紙を重ね合わせ方向にガイドして搬送する
第１の用紙処理部と、 該第１の用紙処理部からの複数の連続用紙をたるませて
該連続用紙を重ね合わせるための用紙バッファ部と、 該用紙バッファ部を介して送られる連続用紙を重ね合わ
さった状態で搬送する第２の用紙処理部と、 該用紙バッファ部の下部に設けられ、該たるませられた
連続用紙のたるみを検出するためのジャム検出部とを備
え、 該ジャム検出部によって該複数の連続用紙の重ね合せに
伴なうジャムを検出することを特徴とする用紙処理装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18438685A JPS6246854A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 用紙処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18438685A JPS6246854A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 用紙処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246854A true JPS6246854A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16152275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18438685A Pending JPS6246854A (ja) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | 用紙処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6246854A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01241470A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-09-26 | Roll Syst Inc | ウェブ材供給装置 |
| JP2010180013A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Misato Computer Insatsu Kk | 長尺印刷物の筋折り付きジグザグ折り装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102459A (en) * | 1977-02-18 | 1978-09-06 | Toshinaga Endou | Automatic speed change gear |
-
1985
- 1985-08-22 JP JP18438685A patent/JPS6246854A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102459A (en) * | 1977-02-18 | 1978-09-06 | Toshinaga Endou | Automatic speed change gear |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01241470A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-09-26 | Roll Syst Inc | ウェブ材供給装置 |
| JP2010180013A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Misato Computer Insatsu Kk | 長尺印刷物の筋折り付きジグザグ折り装置 |
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