JPS6247146Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はスイツチ、とくにマイクロスイツチ
の取付け架構に関するものである。

第１図に示すようなマイクロスイツチをたとえ
ば金属製の取付け基板に数多くそれぞれ所定位置
に取付けるには、通常スイツチ１の側面の取付け
穴２を利用してそれにＬ字形金具をボルトナツト
にて固定し、この金具を介してマイクロスイツチ
を基板の所定位置に取付ける方法がとられてい
る。しかしこのやり方では、スイツチの取付けに
かなりの時間を要するとともに、スイツチの取付
け位置の精度が問題とされる場合には取付け用ジ
グなどを用いるとしてもその取付けがかなり面倒
であり、さらに現場での使用時に取付け基板に外
部から振動が伝わるようなときには締結ねじにゆ
るみ止めの処置をしておかねばならない。したが
つて基板に取付けるスイツチの個数が多い場合に
とくに従来のスイツチ取付け方法による前記した
作業のやりにくさが問題となる。

この考案は、従来のマイクロスイツチの取付け
作業における前記問題点を解決し、スイツチを基
板に短時間に取付けることができ、特別なゆるみ
止めの処置を施さずとも使用時の振動に固定部が
ゆるむことなく、所定位置に容易に一定の精度に
て取付けることができるようにしたスイツチの取
付け架構を提供しようとするものであつて、スイ
ツチの外周面とはまりあうよう角筒形状に形成さ
れたプラスチツク材壁面からなり、その４隅部を
それぞれ切り欠いて各隅部に空〓が形成され、か
つ対向する長手方向の２壁面にはそれぞれ、その
外壁面の下端部近傍に補強片を外壁面に対して垂
直に突出形成し、スイツチの側面にあけられた少
なくとも一対の取付け穴にそれぞれ形設された環
状座の高さと等しい段差をその内壁面につけると
ともに、その内壁面の薄肉部分に突起部を、その
頂面が内壁面の厚肉部分と同一平面をなすように
形成し、内壁面の厚肉部分が前記スイツチの側面
に接し前記突起部がスイツチの取付け穴に対して
それぞれ弾発的に係合するようにしたスイツチ収
容部を、スイツチ取付け基板に前記スイツチの底
面形状より若干大きくあけられた穴の周縁部を前
記壁面の下端部にて挾持するように成形固定して
なるスイツチの取付け架構にかかるものである。

以下、この考案にかかる実施例について図面を
参照しながら詳細に説明する。

第２図はこの実施例の外形斜視図であり、第３
図はその−断面を矢印方向にみた断面図であ
る。図中、１０は金属製のマイクロスイツチの取
付け基板で、そのスイツチ取付け位置に対応して
スイツチ１の底面形状より若干大きい長さＬ、幅
Ｍを有する角穴１１があけられており、それに、
スイツチ収容部１２を構成するそれぞれ一対の壁
面１３，１４が、第３図にみられるようにその下
端部で角穴１１の周縁部を挾持するようにしてプ
ラスチツク材で成形固定されている。そしてスイ
ツチ収容部１２のスイツチ１の側面が接する部分
における壁面１３，１４のそれぞれの内法寸法は
スイツチ１の幅、長さ寸法より１％程度大きくさ
れている。１５は壁面１３の内側、すなわち対向
壁面にそれぞれ設けられた小さい截頭円錐状の突
起部で、その根元の直径はスイツチ１の取付け穴
２の穴径にほぼ等しくされ、かつその間隔は取付
穴２のピツチに等しくされている。そして突起部
１５の頂面はスイツチ１の側面が接する壁面１３
の内壁面の厚肉部分と同一平面をなすようにされ
ている。壁面１３の中央部に設けられた切欠け１
６および壁面１３と１４とからなる隅部に設けら
れた空隙１７は、スイツチ１をスイツチ収容部１
２に挿入固定する際に必要な弾性変形を壁面１３
におこさせ易いようにするためのものであり、ま
た壁面１３の外壁面の下端部近傍に外壁面に対し
て垂直に突出形成された補強片１８は、上記の際
に壁面１３を補強支持するためのものである。

つぎにこのスイツチ取付け架構における動作に
ついて説明する。

マイクロスイツチ１をその接続端子３が下にな
るようにつかんで、スイツチ収容部１２に挿入す
る。マイクロスイツチ１の取付け穴２には環状座
が設けられているが、この高さと等しい段差が壁
面１３の内壁面につけられているので、突起部１
５に前記環状座が接触するまではほとんど抵抗な
しにスイツチ１を前記収容部１２にさしこめる。

さらに押圧力をましてスイツチ１を押込むと、
突起部１５が截頭円錐状に形成されていることか
ら、壁面１３に垂直な分力が加えられることとな
り、それを外側へ弾性変形させる。この際、壁面
１３は補強片１８によつて補強支持されている。
そして、その結果突起部１５がその根元までスイ
ツチ１の取付け穴２に弾発的にはめこまれ、マイ
クロスイツチ１がスイツチ収容部１２に固定され
る。このようにして、マイクロスイツチ１がスイ
ツチ取付け基板１０の所定位置に正確に位置決め
されて取付けられる。

スイツチ取付け基板１０にスイツチ取付け位置
ごとに角穴１１をあけておき、この角穴１１を基
準にして、スイツチ収容部１２、突起部１５を前
記したようにプラスチツク材にてモールド成形し
ておくことによつて、多数個のマイクロスイツチ
１をそれぞれ所定位置に一定の精度にて容易に短
時間で取付けることができる。そしてマイクロス
イツチ１は基板１０と一体にモールドされている
スイツチ収容部１２にスイツチ取付け穴２とスイ
ツチ収容部１２の突起部１５との弾発的係合によ
つて固定されていることから、実際の使用時にス
イツチ取付け基板１０に外部から振動が伝わるこ
とがあつてもスイツチ１の固定部にゆるみが生ず
ることは完全に防止される。

また万一、このように取付けられたスイツチ１
に外力が加えられるようなことがあつても、それ
が上下方向からの力であればたとえば最大20Kgま
で、またそれが側方向からの力であればたとえば
最大50Kgまではスイツチ１がスイツチ収容部１２
から脱落しないようにできることが実験によつて
確認されている。なおスイツチ１の接続端子３に
対する接続はソケツトを介して角穴１１から行う
ようにされていることはいうまでもない。

以上説明したことによつて明らかなように、こ
の考案にかかるスイツチの取付け架構において
は、スイツチ、とくにマイクロスイツチの取付け
に当つて締結ねじを一切使用する必要がないよう
にされていることから、スイツチの基板に対する
取付けを短時間で行え、かつ所定の取付位置に一
定の精度にて容易に取付けることができるととも
に、マイクロスイツチが、スイツチ取付け基板と
一体にモールドされているスイツチ収容部にスイ
ツチ取付け穴とスイツチ収容部の突起部との弾発
的係合によつて、固定されるようになつているの
で、実際の使用時に前記基板に外部から振動が伝
わることがあつてもスイツチ固定部にゆるみが生
ずることは完全に防止でき、多数のマイクロスイ
ツチをその取付け基板のそれぞれ所定位置に正確
に取付ける場合やスイツチを操作パネルなどに多
数取付ける場合にとくに効果が大きい。

またこの考案は前記実施例に限定されず、スイ
ツチと類似の形状をしたエレメントの基板に対す
る取付けに対しても若干の変形を加えることによ
つて利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はマイクロスイツチの一例を示す外形斜
視図、第２図はこの考案にかかる実施例の外形斜
視図、第３図はその−断面を矢印方向にみた
断面図である。 １……スイツチ（マイクロスイツチ）、２……
取付け穴、１０……スイツチ取付け基板、１１…
…穴（角穴）、１２……スイツチ収容部、１３，
１４……壁面、１５……突起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スイツチの外周面とはまりあうよう角筒形状に
   形成されたプラスチツク材壁面からなり、その４
   隅部をそれぞれ切り欠いて各隅部に空〓が形成さ
   れ、かつ対向する長手方向の２壁面にはそれぞ
   れ、その外壁面の下端部近傍に補強片を外壁面に
   対して垂直に突出形成し、スイツチの側面にあけ
   られた少なくとも一対の取付け穴にそれぞれ形設
   された環状座の高さと等しい段差をその内壁面に
   つけるとともに、その内壁面の薄肉部分に突起部
   を、その頂面が内壁面の厚肉部分と同一平面をな
   すように形成し、内壁面の厚肉部分が前記スイツ
   チの側面に接し前記突起部がスイツチの取付け穴
   に対してそれぞれ弾発的に係合するようにしたス
   イツチ収容部を、スイツチ取付け基板に前記スイ
   ツチの底面形状より若干大きくあけられた穴の周
   縁部を前記壁面の下端部にて挾持するように成形
   固定してなるスイツチの取付け架構。