JPS6247459A - 軟質ガラス封着用合金 - Google Patents
軟質ガラス封着用合金Info
- Publication number
- JPS6247459A JPS6247459A JP18578385A JP18578385A JPS6247459A JP S6247459 A JPS6247459 A JP S6247459A JP 18578385 A JP18578385 A JP 18578385A JP 18578385 A JP18578385 A JP 18578385A JP S6247459 A JPS6247459 A JP S6247459A
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- JP
- Japan
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- alloy
- sealing
- rem
- less
- glass
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、良好な軟質ガラス封着性を有するNi−Or
−Fe系合金に関するものである。
−Fe系合金に関するものである。
(従来の技術)
従来よりこの種の合金には42 Ni −60r−Fe
合金がよく知られており、軟質ガラスと熱膨張率が類似
していること及び合金基地表面に強固に固着した酸化皮
膜が生成されることより好ましい合金として広く使用さ
れている。
合金がよく知られており、軟質ガラスと熱膨張率が類似
していること及び合金基地表面に強固に固着した酸化皮
膜が生成されることより好ましい合金として広く使用さ
れている。
この42 Ni −6Or −Fe合金の一般的な酸化
皮膜の形成方法は、清浄な表面を有する状態の合金を湿
潤水素雰囲気中で予備酸化して表面に主としてスピネル
型酸化物((Fe r Mn ) O・Cr2O5、)
からなる酸化皮膜を形成した後ガラスとの封着に供する
ものである。それゆえ、42 Ni −6Or −Fe
合金において生成する予備酸化膜と合金基地表面との剥
離のしにくさ及びガラスとの馴染みやすさ等が封着性の
良否を支配する大きな要因となる。
皮膜の形成方法は、清浄な表面を有する状態の合金を湿
潤水素雰囲気中で予備酸化して表面に主としてスピネル
型酸化物((Fe r Mn ) O・Cr2O5、)
からなる酸化皮膜を形成した後ガラスとの封着に供する
ものである。それゆえ、42 Ni −6Or −Fe
合金において生成する予備酸化膜と合金基地表面との剥
離のしにくさ及びガラスとの馴染みやすさ等が封着性の
良否を支配する大きな要因となる。
これまで用いられている42Ni−6Or −Fe合金
では上記要因に対して不十分なことが多く、予備酸化膜
と合金基地表面との密着性向上のため微量元素添加が行
われている。
では上記要因に対して不十分なことが多く、予備酸化膜
と合金基地表面との密着性向上のため微量元素添加が行
われている。
特公昭55−19303号記載の合金ではMg 0.0
005〜0.02%を含有させ、特開昭49−3021
9号記載の合金では希土類元素(以下REMという)
0.001〜2%を含有させて封着性を向上させている
。
005〜0.02%を含有させ、特開昭49−3021
9号記載の合金では希土類元素(以下REMという)
0.001〜2%を含有させて封着性を向上させている
。
(発明が解決しようとする問題点)
前記従来の技術は確かに予備酸化膜と合金基地表面との
密着性を向上させ、ガラスとの馴染みやすさを向上させ
て封着性を向上させているが必ずしも十分で々く、封着
後の熱応力条件によっては酸化膜1摸が剥離し、スロー
リークを起したりすることがある。
密着性を向上させ、ガラスとの馴染みやすさを向上させ
て封着性を向上させているが必ずしも十分で々く、封着
後の熱応力条件によっては酸化膜1摸が剥離し、スロー
リークを起したりすることがある。
(問題を解決するための手段)
本発明は、Ni −Or −Fe系合金の予備酸化皮膜
と合金基地表面との密着性を向上させることを目的とし
たもので、特許請求の軌間記載の合金を提供することに
よって前記目的を達成することができる。
と合金基地表面との密着性を向上させることを目的とし
たもので、特許請求の軌間記載の合金を提供することに
よって前記目的を達成することができる。
すなわち、本発明はC0.02%以下+sio、5%以
下+Mn1.5%以下、Ni40〜48%+ Cr4
.5〜8%、 Al 0.05〜0.3%、 Kg 0
.001〜0.02%、希土類元素o、oos〜0.1
5%を含有し、かつ希土類元素/Mg比が1〜8であり
、残部Feよりなる軟質ガラス封着用合金に関する。
下+Mn1.5%以下、Ni40〜48%+ Cr4
.5〜8%、 Al 0.05〜0.3%、 Kg 0
.001〜0.02%、希土類元素o、oos〜0.1
5%を含有し、かつ希土類元素/Mg比が1〜8であり
、残部Feよりなる軟質ガラス封着用合金に関する。
本発明者等は、MgとRE Mを単独添加した従来合金
にくらべ、MgとREMを複合で添加し、かっこの両者
が適正な含有比率にある場合大きな効果があり、かつZ
rを添加する七この適正含有比率がさらに拡がることを
見出した。
にくらべ、MgとREMを複合で添加し、かっこの両者
が適正な含有比率にある場合大きな効果があり、かつZ
rを添加する七この適正含有比率がさらに拡がることを
見出した。
すなわち、MgとRE Mの単独添加、あるいは複合添
加であっても適正な比率で含有していない易合に、は、
実際にガラスとの封着が行われる雰囲気下で、封着性を
劣化させるスピネルflj h’2化物((Fe +
Mn)O・0r203)を比較的短時間で生成する。
加であっても適正な比率で含有していない易合に、は、
実際にガラスとの封着が行われる雰囲気下で、封着性を
劣化させるスピネルflj h’2化物((Fe +
Mn)O・0r203)を比較的短時間で生成する。
一方、MgとREMを適正な量と比率で含有することに
より、酸化の進行を抑え、安定な薄いコランダム型酸化
物(Or、、0.)の層とすることができ、スピネル型
酸化物((Fe l Mn ) o−cr2o3) ノ
生成を抑制できる。またこれにZrを添加すると適正な
複合金有比率が拡大し、合金の製造上より安定な操業が
できる。
より、酸化の進行を抑え、安定な薄いコランダム型酸化
物(Or、、0.)の層とすることができ、スピネル型
酸化物((Fe l Mn ) o−cr2o3) ノ
生成を抑制できる。またこれにZrを添加すると適正な
複合金有比率が拡大し、合金の製造上より安定な操業が
できる。
このようにMgとREMの適正な量と複合金有比率とす
ることによシ封着性が著しく向上することおよびZrを
添加することKより、上記の適正含有比率の領域が拡大
することを新規に知見して本発明を完成したものである
。
ることによシ封着性が著しく向上することおよびZrを
添加することKより、上記の適正含有比率の領域が拡大
することを新規に知見して本発明を完成したものである
。
次に本発明合金の成分組成を限定する理由を以下に述べ
る。
る。
C:本発明合金はガラス封着作業時にAr + N
ガス又は真空中で高温にさらされると、このような高温
中では炭素原子は容易に動くことができ、Cが多いと、
封着境界のガラス部分において炭素原子が他のガスと反
応して気泡を発生し、剥離強度が低下する。このためC
は0.02%以下とする必要がある。
ガス又は真空中で高温にさらされると、このような高温
中では炭素原子は容易に動くことができ、Cが多いと、
封着境界のガラス部分において炭素原子が他のガスと反
応して気泡を発生し、剥離強度が低下する。このためC
は0.02%以下とする必要がある。
Sir Mn ’本発明合金はガラス封着前または封着
後に曲げ加工、その他の加工を施すことかあり、Siが
0.5%+ Inが1.5%をそれぞれとえると合金の
強度及び硬さが高くなシ、がっ加工性を阻害するように
なる。したがって、Si &’:10.5%以下、λ(
nは1.5%以下にそれぞれする必要がある。
後に曲げ加工、その他の加工を施すことかあり、Siが
0.5%+ Inが1.5%をそれぞれとえると合金の
強度及び硬さが高くなシ、がっ加工性を阻害するように
なる。したがって、Si &’:10.5%以下、λ(
nは1.5%以下にそれぞれする必要がある。
Ni : Niは本発明合金においては基本成分であり
、ガラスに対する膨張に影響する。Niは多くなると熱
膨張が太きくなりまた少なくなると小さくなる。したが
って、ガラスの熱膨張と合せるためKは、Niは40〜
48%の範囲内にする必要がある。
、ガラスに対する膨張に影響する。Niは多くなると熱
膨張が太きくなりまた少なくなると小さくなる。したが
って、ガラスの熱膨張と合せるためKは、Niは40〜
48%の範囲内にする必要がある。
Cr : CrはNiと同様に本発明合金においては基
本成分であり、Crが多くなるとガラスに対する熱膨張
が大きくなり、また少なくなると小さくなる。捷たOr
は低酸素分圧下において、ガラスとの封着性の良いa密
なコランダム型酸化物(Cr20.)を生成させるのに
不可欠な元素であり、Orが4.5%より少ないと、前
記緻密な酸化物が生成されず、一方8%より多いと、熱
膨張係数が大きくなるので、Orは4.5〜8%の範囲
内にする必要がある。
本成分であり、Crが多くなるとガラスに対する熱膨張
が大きくなり、また少なくなると小さくなる。捷たOr
は低酸素分圧下において、ガラスとの封着性の良いa密
なコランダム型酸化物(Cr20.)を生成させるのに
不可欠な元素であり、Orが4.5%より少ないと、前
記緻密な酸化物が生成されず、一方8%より多いと、熱
膨張係数が大きくなるので、Orは4.5〜8%の範囲
内にする必要がある。
八l:Alは、生成酸化物の調整に効果があり、予備酸
化による主要酸化物であるコランダム型酸化物(0r2
0. )とスピネル型酸化物((Fe。
化による主要酸化物であるコランダム型酸化物(0r2
0. )とスピネル型酸化物((Fe。
Mn ) O−Cr2O5)の生成に寄与し、封着強度
向上に寄与するコランダム型酸化物(Cr20.)の生
成度合を太きくする。そのためにはltは0605%以
上必要である。しかし多量に添加することは、合金の硬
度上昇をひきおこし加工性を劣化させるのでAlは0.
3%以下にする必要がある。
向上に寄与するコランダム型酸化物(Cr20.)の生
成度合を太きくする。そのためにはltは0605%以
上必要である。しかし多量に添加することは、合金の硬
度上昇をひきおこし加工性を劣化させるのでAlは0.
3%以下にする必要がある。
Mg 、 REM : MgおよびREMは低酸素分圧
の湿潤水デ中においてコランダム型酸化物(Cr2O3
)の生成速度を速めると同時に合金基地表面に強固に固
着したコランダム型酸化物(Cr2o、)の皮膜を形成
させる。このようなMg 、 REMの添加による緻密
なコランダム型酸化物皮膜と合金基地との密着性の向上
は、Mgにあっては0.001%以上、IMにあっては
o、oos%以上で認められるようになる。さらにMg
とREMの複合添加によりその効果は一層助長される。
の湿潤水デ中においてコランダム型酸化物(Cr2O3
)の生成速度を速めると同時に合金基地表面に強固に固
着したコランダム型酸化物(Cr2o、)の皮膜を形成
させる。このようなMg 、 REMの添加による緻密
なコランダム型酸化物皮膜と合金基地との密着性の向上
は、Mgにあっては0.001%以上、IMにあっては
o、oos%以上で認められるようになる。さらにMg
とREMの複合添加によりその効果は一層助長される。
寸だ複合添加により封着強度が大きく増加するのはRE
M/Mg比が1〜8の範囲内であり、Zrを添加した場
合にはREM/Mg比が0.5〜12の範囲内である。
M/Mg比が1〜8の範囲内であり、Zrを添加した場
合にはREM/Mg比が0.5〜12の範囲内である。
一方これらの元素を多量に添加すると熱間加工性が著し
く劣化するため、MgとREMの上限はそれぞれ0.0
2%to、15%にする必要がある。
く劣化するため、MgとREMの上限はそれぞれ0.0
2%to、15%にする必要がある。
Zr : ZrはMgとREMの存在下でAtの拡散に
影響を与え、スピネル型酸化物((Fe + Mn)O
・0r20. )の生成を遅らせる作用があり、これら
の効果は0.002%以上で認められる。しかし多量に
含有すると熱間加工性を劣化させるため、0.3%以下
にする必要がある。
影響を与え、スピネル型酸化物((Fe + Mn)O
・0r20. )の生成を遅らせる作用があり、これら
の効果は0.002%以上で認められる。しかし多量に
含有すると熱間加工性を劣化させるため、0.3%以下
にする必要がある。
、次に本発明を表に示す実施例について説明する。
(実施例)
REM/Mg比を適正にコントロールした本発明合金と
比較合金について、湿潤水素中において1100℃、水
素露点20℃、aO分の予備酸化後、大気中において温
度1000℃、時間5分の条件でガラスに封着したとき
の表面酸化物の種類および封着強度を比較した。
比較合金について、湿潤水素中において1100℃、水
素露点20℃、aO分の予備酸化後、大気中において温
度1000℃、時間5分の条件でガラスに封着したとき
の表面酸化物の種類および封着強度を比較した。
表面醇化物については、表面層のX線回折により封着強
度についてはガラスを封着したのち引張試験によって測
定した。
度についてはガラスを封着したのち引張試験によって測
定した。
表から本発明合金遅1〜5の封着強度は、比較合金−6
〜8のそれより著しくすぐれていることが明らかである
。
〜8のそれより著しくすぐれていることが明らかである
。
(発明の効果)
本発明合金は封着性が著しく向上した合金であり、これ
を使用した自動車ダツシュボード、草上電子計算機等の
表示管の使用寿命を大幅に延ばすことができ、またブラ
ウン管アノードボタン等の用途に適用できるなど工業上
の効果が太きい。
を使用した自動車ダツシュボード、草上電子計算機等の
表示管の使用寿命を大幅に延ばすことができ、またブラ
ウン管アノードボタン等の用途に適用できるなど工業上
の効果が太きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、C0.02%以下、Si0.5%以下、Mn1.5
%以下、Ni40〜48%、Cr4.5〜8%、Al0
.05〜0.3%、Mg0.001〜0.02%、希土
類元素0.005〜0.15%を含有し、かつ希土類元
素/Mg比が1〜8であり、残部Feよりなる軟質ガラ
ス封着用合金。 2、C0.02%以下、Si0.5%以下、Mn1.5
%以下、Ni40〜48%、Cr4.5〜8%、Al0
.05〜0.3%、Mg0.001〜0.02%、希土
類元素0.005〜0.15%、Zr0.002〜0.
3%を含有し、かつ希土類元素/Mg比が0.5〜12
であり、残部Feよりなる軟質ガラス封着用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18578385A JPS6247459A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | 軟質ガラス封着用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18578385A JPS6247459A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | 軟質ガラス封着用合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6247459A true JPS6247459A (ja) | 1987-03-02 |
| JPH026823B2 JPH026823B2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=16176818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18578385A Granted JPS6247459A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | 軟質ガラス封着用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6247459A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239518A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-26 | Hitachi Metals Ltd | Soft alloy for sealing glass |
| JPS5816057A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-29 | Toshiba Corp | 封着用合金 |
| JPS5947359A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-17 | Toshiba Corp | 封着用部材 |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP18578385A patent/JPS6247459A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239518A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-26 | Hitachi Metals Ltd | Soft alloy for sealing glass |
| JPS5816057A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-29 | Toshiba Corp | 封着用合金 |
| JPS5947359A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-17 | Toshiba Corp | 封着用部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026823B2 (ja) | 1990-02-14 |
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