JPS6248256B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はテスト手順（テストプロシージヤ）手
段と、入力手段および表示手段を含す装置の他の
部分への接続のための入出力端子とを有するプロ
グラムド・デイジタル信号プロセツサを具える装
置に関する。本発明はさらにこの装置のテスト方
法にも関する。プログラムド・デイジタル信号プ
ロセツサの使用の増大に伴ない、これら信号プロ
セツサを組込んでいる装置のその信号プロセツサ
をテストする要求も高まつている。この点につい
ては、テストを簡単に行なうことが出来ることお
よびその目的のために装置に対し追加の補助手段
を接続させる必要がないことが特に重要である。
これらのことは、特に家庭用器具の分野に対して
も云えることである。洗濯機や皿洗機、オーブン
その他の家庭用器具でもかかる信号プロセツサ
（マイクロプロセツサ）の利用が高まつており、
その分野でのテストも簡単であることが必要であ
る。 故障が生じた場合には、これら機械の修理を据
え付け場所で行なうのが常であり、電子回路の故
障の検出には通常の電子機械装置を修理する人よ
りももつと熟練した人が必要となる。 プラグ形印刷回路板上に慣例の如き配置させた
電子回路の場合には、その欠陥が電子回路から生
じているという確証を有し得る専門家によらず
に、故障の修理のためにその系統の全ての印刷回
路板の交換を必要とするので、この問題のほんの
一部分の解決を図るのみである。 テスト設備を備える斯様な装置はこれまでも既
知である（ドイツ国特許出願公開公報第2754974
号）。この場合の問題点は、テスト手順の期間に
追加ステツプを行なつて信号プロセツサの入力端
子および出力端子の個数が十分であることを保証
することにある。何故かというと、今日の固体集
積技術による各信号プロセツサはある限られた個
数の端子のみを有するにすぎないからである。テ
ストを所望の如く行なうことが出来るようにする
ために、一層長いテスト手順ルーチンが必要とな
り、そのために記憶容量も多くすることが必要で
ある。メモリを所要の如く大きくするとコストが
掛り、その場合にはメモリのみを組込んでいるプ
ログラムド・デイジタル信号プロセツサの現実の
使用を差し控えることさえもあり得る。 この問題の解決を図るために、本発明による装
置においては、該信号プロセツサの入出力端子お
よび前記装置の他の部分への接続をテストするた
めに、前記信号プロセツサの入力端子およびまた
は出力端子から、該信号プロセツサの他の端子を
介して該信号プロセツサによつて附勢されるゲー
ト手段を経て、前記信号プロセツサの他の入力端
子およびまたは出力端子への他の接続部を備えて
おり、この場合、前記テスト手順手段を作動させ
た時、関連する表示器がテストされた端子および
または接続部が適切であるかどうかを表示するこ
とを特徴とする。 このように構成すれば、信号プロセツサ自体に
よつて附勢し得る前述のゲート手段の存在によ
り、安価に前述した要求を満足させることが出来
る。 さらに本発明は特に装置に対しパラメータを入
力するための第１入力手段と、装置で処理すべき
物の特性に関する量を入力させるための第２入力
手段と、表示手段と、テスト手順手段、前記パラ
メータを受信するための入力手段および前記表示
手段にデータを供給るための出力端子を有するプ
ログラムド・デイジタル信号プロセツサと、前記
パラメータを供給して制御しようとする前記装置
の構成成分を処理するための端子を具える装置に
関するものである。この装置は、特に、組込式電
子表示装置を有している自動洗濯機や皿洗機に関
するものである。 この場合、「電子表示装置」とは、この装置の
ユーザが、その使用説明書すなわち例えば洗濯し
ようする物の性質や状態に応じて装置を制御する
ために製造業者が推薦する多数の好適な選択的操
作が書込まれている説明書を、調べる必要性を省
く組立体手段を意味するものと解する。 この目的のために、ユーザは例えば洗濯機の場
合には、繊維の性質および汚れの度合を表示出来
る制御構成成分の利用が可能である。この場合、
その情報をマイクロプロセツサへ導入させてこの
情報を処理して信号ランプの点灯または数値表示
の制御を行なつて、ユーザが洗濯機に使用すべき
洗剤の性質および数量、サーモスタツトでの表示
温度、回転乾燥機の回転速度の選択、プログラム
装置の開始位置その他等々の読取りが出来るよう
にし得る。 電子表示装置を具えたかかる洗濯機については
フランス国特許出願第7734461号に開示されてい
る。 この電子表示装置は洗濯機の効率的使用と操作
の容易性との点において所定の進歩を達成してい
るが、電子家底器具に可成複雑な論理回路やアナ
ログ回路が導入されているために、販売後の保守
費用が増大する欠点がある。 販売後のサービス費用は保証期間中は製造業者
の負担でありその後はユーザの負担となるため、
その費用の増加は、電子表示装置を具える洗濯機
の商業的期待に悪影響を及ぼすおそれがある。 このため、本発明の目的は、特に電子表示装置
の回路を収容している任意の印刷回路板に生じた
いずれの故障に対する通常のサービスマンによる
信頼出来る検出を可能とし、よつてサービスマン
がこの表示装置の交換を通常の如く行ない得るよ
うにすることにある。 この目的を達成ししかも信号プロセツサの利用
出来る端子の個数についての前述した点に応じる
ために、本発明による装置の好適実施例において
は、前記信号プロセツサの入出力端子およびこれ
ら端子と入力装置および表示手段との間の接続部
のテストを行なうために、表示信号プロセツサの
入力端子および出力端子から、前記信号プロセツ
サの他の端子を介して該信号プロセツサによつて
附勢されるゲート手段を経て、前記信号プロセツ
サの他の入力端子および出力端子への他の接続部
を備えており、この場合、前記テスト手順の作動
させた時、関連する表示器がテストされた端子お
よびまたは接続部が適切であるかどうかを表示す
るように構成することが出来る。 本発明の他の好適実施例においては、前記信号
プロセツサの端子の第１フアミリは、論理ゲート
を介して入出力端子の第２群の端子へテスト端子
の状態の関数として帰還され得る入出力端子の第
１群の端子を具えており、一方端子の第２フアミ
リは、論理ゲートを介して前記第１群の端子へテ
スト端子の状態の関数として帰還され得る出力端
子の第３群の端子を具えている。 前述した形の装置においてテストを実行する方
法によれば信号プロセツサのテスト入力端子の状
態を変える押釦を用いてテストシーケンスを導入
することが出来る。 かかる本発明によるテスト方法によれば順次の
テスト手順を、修理技術者が押釦を単に多数回操
作して表示装置の回路組立体をテストすることに
よつて著しく簡単に制御し得、その場合故障箇所
の表示を表示装置の通常の表示手段および信号ラ
ンプを用いて表示させることが出来る。 特別の電子技術に関するノウハウを何ら必要と
することなく、修理技術者自身が故障した印刷回
路板の交換を迅速に行ない得る。 以下、図面により本発明の実施例につき説明す
る。 第１図は単一マイクロプロセツサ２特に
「SIGNETLCG」社製のタイプ8021のマイクロプ
ロセツサを収容している印刷回路板（ボード）を
示しており、このマイクロプロセツサは２個の入
出力群３および４の端子を具える第１フアミリ
と、４個の端子の出力群５および第１フアミリの
群３の端子を具える第２フアミリと、１個の入力
テスト端子６とを含んでいる。 群３の入出力端子には洗濯しようとする洗濯物
の性質を表示するためのスイツチ７の８個の接点
を接続すると共に、８個のエレクトロルミネセン
トダイオード（LED）９ａないし９ｈのカソー
ドを接続する。これらダイオードのアノードを８
個の抵抗１０ａないし１０ｈを経て、直流電圧源
VCCの正端子１１に夫々接続する。尚、前述の
スイツチの共通接点を共通接地点８に接続する。 群４の４個の入出力端子には、洗濯物の汚れの
程度を表示するためのスイツチ１２の４個の接点
を接続させてある。そのスイツチの共通接点を接
地点８に接続する。さらに４個のエレクトロルミ
ネセントダイオード１３ａないし１３ｄのカソー
ドをこれら入出力端子に夫々接続すると共にそれ
らのアノードを４個の抵抗１４ａないし１４ｄを
介して、端子１１に夫々接続する。 群４の別の１個の入出力端子を「全負荷／半負
荷」用の単極双投形スイツチ１５の一方の接点に
接続し、その共通接点を接地点８に接続する。他
方、この入出力端子にはエレクトロルミネセント
ダイオード１６のカソードを接続し、そのアノー
ドを抵抗１７を経て電圧源VCCの端子１１に接
続する。このスイツチ１５の他方の接点を別のエ
レクトロルミネセントダイオード１８および抵抗
１９を経て接続する。 群４の他の１個の入出力端子を比較回路２０を
経て温度データ入力端子２４に結合し、残りの２
個の入出力端子を通常プログラムまたは経済的に
プログラム用の入力端子２２および乾燥回転速度
用の入力端子２３へ夫々接続する。尚抵抗２４ａ
および２４ｂを２つの端子２２，２３と操地点８
との間に夫々接続する。 群５の１個の入出力端子を電子反転スイツチ２
４ｃを経てエレクトロルミネセントダイオード２
５のカソードに結合させ、そのアノードを抵抗２
６を経て電圧源VCCの端子１１に接続する。 この群の「バリデーシヨン（validation）」出力
端子を増幅器２７を経てナンドゲート２８および
２９の２つの第１結合入力端子に結合し、これら
ゲートの出力端子を群３の２つの入力端子に夫々
接続する。 群５の「クロツク」および「データ」の２つの
出力端子をナンドゲート２８および２９の第２入
力端子と、印刷回路板すなわちボード１の「クロ
ツク」および「データ」出力端子３０および３１
に夫々接続する。この場合前者の端子をバツフア
回路３２を介し接続するが後者の端子を直接接続
する。 群３の３個の入出力端子を３個の限流ダイオー
ド３３，３４および３５のアノードに夫々接続
し、これらダイオードを３個のナンドゲート３
６，３７および３８の第１入力端子に夫々接続す
る。これらナンドゲートの出力端子を群４の３個
の入出力端子に夫々接続する。さらにこれら３個
のナンドゲートの第２結合入力端子を増幅器２７
の出力端子従つて群５のバリデーシヨン出力端子
に接続する。 マイクロプロセツサ２のテスト入力端子６を抵
抗３９を介して電圧源VCCの端子１１に接続る
と共に、押釦式断続器４０の一方の接点に接続す
る。この断続器の他方の接点を接地点８に接続す
る。 印刷回路板１の端子２１，２２および２３をケ
ーブル４１を介して第２板すなわち洗濯水の温度
（Ｔ）の制御器４３と、通常プログラム
（NORM）および経済的プログラム（ECO）用ス
イツチ４４と、乾燥用回転速度を制御するか洗濯
槽が満水のとき停止させるための制御器４５とを
支持している第２ボード４２の端子２１０，２２
０および２３０に接続する。この第２ボード４２
の出力端子２１０，２２０および２３０をケーブ
ル束４４０を経て図示していない洗濯機の電子機
械素子に夫々接続する。 印刷回路板１の端子３０および３１をケーブル
４６を経て第３板すなわち推薦洗濯プログラムを
表示するための７個のセグメントから成る表示器
４８と、洗濯水の推薦温度に対する２個の表示器
の群４９と、推薦乾燥用回転速度に対する３個の
表示器の群５０を収容している第３ボード４７の
端子３００および３１０に接続する。 さらに、この第３ボード４７は洗濯機の推薦負
荷を表示するための３個の信号ランプの群５１
と、推薦洗剤量を表示するための４個の信号ラン
プの群５２と、温度、経済的プログラムおよび満
水槽停止に関連する３個の警報ランプとを収容し
ている。 先ず、本発明によるテストの説明はさておい
て、図示の電子表示装置の動作につき説明する。 ユーザは、スイツチ７，１２および１５を用い
て、洗濯物の性質、汚れの程度および量に応じた
パラメータを指示する。すなわち３個のスイツチ
の位置に応じて、マイクロプロセツサ２の群３の
１個の入出力端子および群４の１個または２個の
入出力端子を接地点に接続し、よつてこれらに対
応するデータをマイクロプロセツサに導入させて
エレクトロルミネセント表示ダイオードを発光さ
せる。 これらパラメータに応じたデータをマイクロプ
ロセツサ２によつて処理して印刷回路板１の出力
端子に順次の信号を供給し、これら信号によつて
記憶および処理後に第３ボード４７の各素子を作
動させて、マイクロプロセツサの内部プログラム
によつて定められたように導入されたパラメータ
の関数として洗濯機の最適制御を行なう。すなわ
ち、表示器４８で電子機械プログラム装置の開始
番号を指示し、表示器４９でサーモスタツトの制
御位置を指示し、表示器５１で洗濯機に負荷され
るべき洗濯物の重さを指示し、および表示器５２
でリセプタクルへ入れる洗剤の量を指示する。 表示器４８〜５０での指示に基づき、ユーザは
図示されていないがプログラム制御を表示器４８
で指示された位置にセツトし、続いて第２ボード
４２のサーモスタツト４３を表示器４９で指示さ
れた数にセツトし、最後に乾燥用回転速度制御器
４５を表示器５０で指示された数にセツトする。 ユーザは、例えば合成繊維に対する洗濯水の温
度が高すぎたり、経済的プログラムの期間に水量
が不十分であつたり、毛織物に対する乾燥用回転
速度が不適当であつたり、その他の原因により洗
濯物が悪影響を受け得るおそれがある場合には、
この第３ボード４７で指示されたいくつかの制御
を無視する必要がある。 このような場合には、これらの危険を響報信号
ランプ５３によつてユーザに警告する。この目的
のため、第２ボード４２によつて供給されたデー
タは通常はケーブル束４１０によつて洗濯機の電
子機械素子へ転送されるが、このデータを入力端
子２１〜２３を経て印刷回路板１へ入力させて、
これらデータをマイクロプロセツサ２の群４の３
個の入出力端子に入力させて利用する。 第２ボード４２の１個以上の制御部材の位置が
第３ボード（カード）４７で指示された推薦制御
と一致しない場合には、洗濯物に悪い影響を及ぼ
すおそれがあり、この場合にはマイクロプロセツ
サ２が印刷回路板（カード）１の端子３０および
３１に信号列を供給してこの信号列を第３ボード
４７で処理して関連する警報ランプ５３を点灯さ
せる。 第３ボードに組込んだ電子表示装置のテストシ
ーケンスを以下に示す表すなわちこれらシーケン
スをテストしかつマイクロプロセツサのメモリ
（ROM）に記憶されたプログラムに簡単に要約し
て示し、またサブルーチンにいつては後述する。 第２ボード４２の接続を解除 ↓ 始 動 ↓ マイクロプロセツサのプログラムおよび入力の
自動テスト ↓ 「クロツク」―「データ」―Ｔ―ACP―ECOの
テスト ↓ 表示素子４８―４９―５０のテスト ↓ 信号ランプ５１―５２―５３のテスト ↓ スイツチ７―１２―１５のテスト ↓ 第２ボード４２の再接続 ↓ 制御器４３―４４―４５のテスト ↓ テスト終了および通常プログラムへの復帰 ケーブル束４１をボード１から切り離し、スイ
ツチ７および１２を図の上側位置にセツトし、単
極双投形スイツチ１５を図の左側の位置にセツト
しおよび押釦スイツチ４０を押す。テストシーケ
ンスは押釦４０を解除した時に開始する。すなわ
ちテスト入力端子６の電圧の状態「０」が状態
「１」になつた時開始する。 第１シーケンスは１秒りも短かい持続期間を有
しており、このシーケンスはマイクロプロセツサ
の内部プログラムおよび入力の自動テストシーケ
ンスであり、このシーケンスの完了をエレクトロ
ルミネセントダイオード２５によつて表示させ
る。このダイオードはテストの結果が正常である
時に点滅し、さもなければ滅灯のままである。 次に押釦４０を押すと、増幅器２７にバリデー
シヨン信号「１」が供給され、よつてナンドゲー
ト２８，２９，３６，３７および３８の他方のす
なわち第２入力端子に論理レベル「１」が供給さ
れた時に、それらのゲートの出力を論理レベル
「０」にセツトする。このため、ゲート２８およ
び２９を介してマイクロプロセツサの「クロツ
ク」および「データ」の両出力および入力の検証
（ベリフイケーシヨン：verification）が可能であ
ると共に、ゲート３６，３７および３８がボード
１の入力端子２１，２２，２３において、温度、
経済的プログラムおよび乾燥用回転制御器４５の
「満水槽で停止」についてのデータに対応する作
動のシミユレーシヨンを行なう。テストが正しく
完了したことは再びダイオード２５の点滅によつ
て表示される。 次のシーケンスの期間に、ボード４７の全ての
表示器が滅灯する。この場合には、押釦４０を10
回押して数字０ないし９を表示器４８で表示さ
せ、10の位の数字を表示器４９で表示させ、表示
器５０で100の位の数字を表示させる。温度表示
器４９の１の位の数字のテストおよび乾燥用回転
速度表示器５０の１の位および10の位の数字の表
示のテストは役に立たない。その理由は、電子表
示装置のプログラムの推薦値は温度については〜
十度で与えられるしまた回転速度については〜百
回転／分で与えられるからである。 次のシーケンスの期間には、表示器４８，４９
および５０が消灯しており、全体で10個の信号ラ
ンプ５１，５２および５３が点灯する。押釦４０
を10回押して、９個の点灯された信号ランプの１
つを順次に消灯させ、続いてさらに10回押して消
灯している９個の信号ランプの１つを順次に点灯
させる。 次のシーケンスの期間には、ランプ５１，５２
および５３を消灯させ、続いてスイツチ７を作動
させて表示器４８で数字１ないし８を順次に表示
させ、同様にスイツチ１２を作動させて表示器４
９の10の位で数字１ないし４を表示させ、他方表
示器５０の100の位の数字で単極双投形スイツチ
１５の２つの位置を表示させる。 続いて第２ボード４２を再びボード１に接続
し、その後に温度制御器４３および乾燥用速度制
御器４５を左位置にセツトする。他方制御器４４
を「通常」位置にセツトする。押釦４０を押した
後に、制御器４３を右へセツトすると、群５３の
「温度」ランプが点灯する。また制御器４５を右
へセツトすると「満水槽で停止」ランプを点灯す
る。同様に制御器４４を「通常」位置へ切換える
と群５３の対応するランプECOが点灯する。 各シーケンスが正しく実行されたことをランプ
２５の点灯によつて表示する。この場合、明らか
なことであるが、ボード４７のランプや表示装置
を作動させるテストシーケンスによつて、多くの
欠陥を前述のボード上で直接視覚で確認できるの
で、その検証を不必要にすることが出来る。 押釦４０を再び押すと、このテストプロシージ
ヤ（手順）が終了し、ランプ２５は滅灯しおよび
マイクロプロセツサを再び作動させてその通常の
すなわち正規のプログラムを実行させる。前述し
た「保守」テスト手順を使用箇所でサービス技術
者によつて実行する。図示していない方法で、
「ワークシヨツプテスト（workshop test）」と称
せられる簡略テスト手順を実行することも出来る
が、その場合にはボード１での検証シーケンスの
みを行なう。 前述した処より明らかなように、本発明はボー
ド４７のデータ出力回路が洗濯機の能動素子をボ
ード４２を介するデータ入力によつて制御するの
ではなくてこれら素子を電子表示装置のマイクロ
プロセツサから与えられるデータの関数として制
御するように作動するインタフエース回路である
場合に、関するものである。 第２図の流れ図は前述した表の最初の３つのシ
ーケンスに関係しており、ブロツク２０ではケー
ブル束４１のボード１に対する接続の解除を行な
う。さらにブロツク２１は押釦４０を押す処理を
示しこれをTKで表わす。ブロツク２２でのテス
トの結果、スイツチ７，１２および１５の正しい
位置にない場合には、このテストを１秒当り10回
繰返す（ブロツク２３における処理）。それとは
反対に正しい位置にある場合には、ブロツク２４
においてマイクロプロセツサの内部プログラムの
最初のプログラムを検証する。その結果、変更が
生じている場合には、このシーケンスを中断させ
るがこの場合ダイオード２５は消灯したままであ
る（ブロツク２５）。これとは反対の場合には、
ブロツク２６におけるテストの結果マイクロプロ
セツサの全プログラムを順次に取り出し、これら
プログラムが正しい場合には、ダイオードの点滅
が開始してそのサイクルの終りおよびテストが正
しく実行されたことを表示する（ブロツク２
７）。ダイオード２５の点滅が生じない場合には
数箇所の故障がある（ブロツク２６の出力Ｎ）。 第３図は前述した表の第４シーケンスの最初の
部分「「クロツク」―「データ」のテスト」に関
連する流れ図である。 押釦４０を作動させた時、群３の入出力端子を
始動状態「１」にセツトする（ブロツク３０）。
よつてテスト構成からの命令のデイスパツチを群
５の入力出端子にトリガする（ブロツク３１）。
この場合ブロツク３２におけるテストの結果、こ
の命令が行なわれないことが判つた場合には、こ
のテストを中断する。その場合ダイオード２５は
消灯した状態にある（ブロツク３３）。この命令
が実行される場合には、引き続きブロツク３４，
３５，３１，３２のループがテスト構成のシーケ
ンスのアドレスを行ない、このアドレスはダイオ
ード２５を点灯させて（ブロツク２６）これらの
実行が行なわれたこと（ブロツク３４におけるテ
ストの結果）を表示するまで行なわれる。 第４図は前述した表の第４シーケンスの「温度
テスト」（Ｔ）、「満水槽停止」（ACP）、「経済的
プログラム」（ECO）の部分に関連した流れ図で
ある。 この第４図の流れ図は第３図の流れ図とほぼ全
ての点で類似しているが、テスト構成からの命令
のデイスパツチを群３の入力出端子で実行する
（第３図のブロツク３１でなく、ブロツク４１）
点が相違する。 第５図は前述の表の第５シーケンスに関連する
流れ図である。 先ずボード４７と１とを接続する（ブロツク５
０）。続いて、押釦４０の操作により群３および
４の入出力端子をしてエレクトロルミネセントダ
イオードに対し消灯命令のデイスパツチを行なわ
しめ（ブロツク５１）、続いて群５をして表示装
置４８，４９，５０を「０」にセツトするための
命令をデイスパツチさせる（ブロツク５２）。最
後にマイクロプロセツサの内部カウンタCPTを
「０」にセツトするための命令をデイスパツチさ
せる（ブロツク５３）。 この瞬時から、押釦４０の各操作毎に（ブロツ
ク５４）、表示装置４８，４９および５０に
「０」から「９」までを順次に通過させる。これ
らデータをマイクロプロセツサの内部読取専用メ
モリによつて供給しかつカウンタCPTで表示す
る（ブロツク５５）。ループは押釦４０の各操作
毎に応答して内部カウンタを１ステツプだけ計数
を増し（ブロツク５４，５５，５６，５７）およ
び10回の操作を実行した時（ブロツク５６で検
出）、ダイオード２５が点灯する（ブロツク５
８）。 第６図は前述の表の第６シーケンスに関連する
流れ図である。 続いて、押釦４０の操作は群５の入出力端子を
して表示装置４８，４９および５０に対する消灯
命令をデイスパツチさせ（ブロツク６０）、ラン
プ５１，５２および５３の点灯命令をデイスパツ
チさせ（ブロツク６１）、続いて、第１内部レジ
スタ（MSQとして示したマスク）および第２内
部レジスタ（CRとして示したカウンタ）を
「０」にセツトする指令をデイスパツチさせる
（ブロツク６２，６３）。 この瞬時からは押釦４０の各操作は（ブロツク
６４）、９個の点灯されたランプの１つを消灯さ
せ、続いて９個の消灯されたランプの１つを点灯
させる。これら二系列のシーケンス（ブロツク６
４，６５，６６，６７）を、排他的なオアゲート
およびカウンタ（ブロツク６５）によつてアドレ
スされるマイクロプロセツサの内部読取専用メモ
リを用いて実行する（ブロツク６６）。この場
合、前者のアドレスを「０」におけるマスクに対
し行ないおよび後者のアドレスをカウンタを
「０」にリセツトさせた後（ブロツク６９を介し
て）「１」におけるマスク（FF）に対して行なう
（ブロツク６８）。これら系列後に、確認信号がエ
レクトロルミネセントダイオード２５に現われる
（ブロツク６８１）。 第７ａ図は前述した表の第７シーケンスの第１
部分すなわちスイツチ７のテストを表わす流れ図
である。 ランプ５１，５２および５３の消灯後に（ブロ
ツク７０）、押釦４０を押して（ブロツク７１）
検証されるべき位置の数（ブロツク７２）および
基準ワード（ブロツク７３）に対しカウンタを作
動させる。洗濯物の性質に関するスイツチ７の最
初の操作（性質の選択：SNAT）によつて、入出
力端子の群５には、基準ワードと比較される（ブ
ロツク７６）読取信号が生ずる（ブロツク７
５）。比較の結果が負（Ｎ）である場合には、（ブ
ロツク７７を介して）10ミリ秒毎にテストを燥返
す。反対に正（Ｙ）の場合には、表示装置４８で
数字１を表示させる（ブロツク７８）。スイツチ
７の第２操作により、数字２を生じさせ、（カウ
ンタを増分させるためにブロツク７９０を介し
て）順次のスイツチ操作を行なう。数字８に達し
た時、この数字を位置カウンタの最大値である内
容８と比較する（ブロツク７４）。これによりテ
ストの第７シーケンスの第１部分を終了し第２部
分（Ｙ）へ切替わる。 第７ｂ図は前述した表の第７シーケンスの第２
部分に関連する流れ図を示す。 第７ａ図に示したテストの終りにより、位置カ
ウンタを作動させる（ブロツク７１）。残りの手
順は第７ａ図に全く等しい。しかしこの手順は４
―位置汚れスイツチ１２（SENC）に関するもの
でその表示制御素子は表示装置４９の10の位に数
字１から４を生じさせる（ブロツク７９２―７９
９）ことに関するものである。 第７ｃ図は前述した第７シーケンスの第３すな
わち最終部分に関する流れ図である。 第７ｂ図のテスト信号の終りにより、位置カウ
ンタを作動させ（ブロツク７９１１）、スイツチ
１５の全負荷／半負荷に対する２つの位置を表示
器５０の100の位で表示する（ブロツク７９２２
〜７９９９）。 第８図は前述の表の第８，第９および第10シー
ケンスに関連する流れ図である。 全てのボードを再接続させた後に（ブロツク８
０）、手動制御器Ｔ，ACPおよびECO指定位置に
セツトされたかどうかをチエツクするための第１
テストを行なう（ブロツク８１）。もしセツトさ
れていない場合には、このテストを10ミリ秒毎に
燥返して行なう（ブロツク８２）。もしセツトさ
れているならば、制御器４３，４４および４５の
動作の実行をチエツクするために３つのテストを
順次に実行する。この場合、各動作が正しいと、
ランプＴ，ACPおよび５３を点灯する。これら
の３つのテストをブロツク８３，８５；８３１，
８５１；８３２，８５２によつて示す。これらテ
ストのうちの１つが行なわれなかつた場合には、
10ミリ秒の間隔で繰返す（ブロツク８４，８４１
および８４２の夫々を経て行なう）。 第３テストの実行が適切に行なわれると、ダイ
オード２５に対する点灯信号が生じて（ブロツク
８６）、テストシーケンスのプログラムの終りを
表示させる（ブロツク８７）。 次に第２図ないし第８図に示した流れ図記号す
なわちブロツクの機能につき説明する。

【表】

【表】

【表】 上述した流れ図の記号の番号および機能に関す
る対応する英文を次に掲げて示す。Texts in the blocks of the Figures. Fig.2 block number description of the
function 20 disconnection of board 41 from
bard １ 21 test button TK 22 switches to the left and inputs
“clock” and “data”
extinguished 23 waiting period of 10 ms 24 internal program of
microprocessor： has it been
modified？ 25 error signal electroluminescent diode
（LED）25 extinguishes 26 have all internal programs been verified？ 27 validation signal （LED 25 lights up） Fig.3 30 initiation of po 31 despatch of ａ command in P2 32 command executed？（P2＜P0） 33 error signal （LED extinguishes） 34 all command executed 35 next command 36 validation signal （LED lights up） P0＝group3 P1＝group4 P2＝group5 Fig.4 41 despatch of ａ command on P0 42 command executed？（P1＝P0） 43 error signal （LED extinguishes） 44 all command executed 45 other command 46 validation signal （LED lights up） Fig.5 50 connect boards 47 and １ 51 all LEDs extinguish 52 all displays set to ０ 53 CPT＝０ 54 TK 55 command of the displays by
means of ａ table given by CPT 56 CDT：10 57 CPT＝CPT＋１ 58 validation signal （LED light up） Fig.6 60 extinguishing of displays 61 lighting up of lamps 51，52，53 62 MSO←０ 63 CR←０ 64 TK 65 CR：：10 66 by means of ａ table given by
the counter， selection of the LED to be
lit or extinguished in accordance
with the value of the mask
（using an EXCLUSIVEOR gate） 67 CR←CR＋１ 68 MSQ：：FF 681 validation signal （LED lights up） 69 FF←MSQ Fig.7a 70 extinguishing of lamp 71 TK 72 initiation of position counter 73 initiation of the reference 74 end of test？ （counter＝max.value） 75 reading of SNAT（PO） 76 （SNAT）＝reference 77 waiting period of 10 ms 78 setting of the counter on the
digit of the program 79 indication of reference 790 counter increment Fig.7b 791 initiation of position counter 792 initiation of reference 793 end of test？ （counter＝max.value） 794 reading of SENC（PO） 795 （SENC）＝reference 796 setting of counter on the
temperature digit 797 indication of reference 798 counter increment 799 waiting period of 10ms Fig.7c 7911 initiation of position counter 7922 initiation of reference 7933 end of test？ （counter＝max.value） 7944 reading of SCHA（PO） 7955 （SCHA）＝reference 7966 setting of counter on digit of
spin―drying 7977 indication of reference 7988 counter increment 7999 waiting period of 10ms Fig.8 80 connect the boards 41，47 and １ 81 control Ｔ，ACP，ECO＝１ 82 wait 83 control 43 to the right realized 84 wait 85 indication（lamp Ｔ） 831 control 45 to the right realized 841 wait 851 indication（lamp ACP） 832 control 44 to “economy”
realized 842 wait 852 indication（lamp 53） 86 LED 25 lights up 87 end of program

【図面の簡単な説明】

第１図は自動洗濯機の他の既知の素子を除いた
電子表示器に関する素子のみを示す線図、第２図
はプログラムの検証手順を示す流れ図、第３図は
データ―クロツクの検証手順を示す流れ図、第４
図はＴ，ECP，ECOの検証の流れ図、第５図は
表示手段４８，４９，５０のテストの手順を示す
流れ図、第６図は表示手段５１，５２，５３のテ
スト手順を示す流れ図、第７ａ図はスイツチ７の
テスト手順を示す流れ図、第７ｂ図はスイツチ１
２のテスト手順を示す流れ図、第７ｃ図はスイツ
チ１５のテスト手順を示す流れ図、第８図はＴ―
ACP―ECOのテスト手順を示す流れ図である。 １…印刷回路板、２…プロセツサ、３，４…入
力／出力群、５…出力群、６…入力テスト端子、
７，１２，４４…スイツチ、８…接地点、９ａ〜
９ｈ，１３ａ〜１３ｄ，１６，１８，２５…エレ
クトロルミネセントダイオード、１１…正端子、
１５…単極双投形スイツチ、１７，１９，２４
ａ，２４ｂ，２６…抵抗、２０…比較回路、２
１，２２，２３…入力端子、２４ｃ…反転スイツ
チ、２７…増幅器、２８，２９，３６〜３８…ナ
ンドゲート、３０，３１…出力端子、３２…バツ
フア回路、３３，３４，３５…限流ダイオード、
４０…断続器、４１，４６…ケーブル、４２，４
７…ボド、４３，４５…制御器、４８，４９，５
０…表示器、５１〜５３…ランプの群。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気装置の制御回路を監視する方法であつ
   て、 前記装置は複数の入力段、出力段、および／ま
   たは処理演算を制御する結合入出力段ならびに所
   望の処理演算を入力する入力装置および表示要素
   を有するマイクロプロセツサを具え、 前記マイクロプロセツサは、内部自己テストの
   完了後、テスト入力に接続されたスイツチにより
   開始されて、一連の連続テストステツプの少なく
   とも１つのステツプを実行し、その間に表示要素
   は活性化でき、 上記の活性化は少なくともいくつかの上記のテ
   ストステツプの入力装置の状態に依存しており、 ここで少なくともいくつかの入力段と出力段お
   よびそれと関連するデータ通路を監視する入力装
   置の所定の状態において、第１テストステツプの
   間に毎回制御出力によつて供給された制御信号が
   テストすべき出力段あるいは入出力段の端子によ
   つて供給されたテスト信号と局所的に結合され、
   かつテストすべき入力段の関連する別の端子に印
   加され、 表示器を活性化する表示器信号は関連する別の
   端子に到着する信号の信号値に依存して表示器信
   号出力に発生され、 第２テストステツプの間に出力ステツプのテス
   ト端子のテスト信号は所定の記号の連続表示のた
   めの表示要素を活性化し、 一方、第３テストステツプの間に表示要素は連
   続的に異なる状態に設定された入力装置に依存し
   て活性化されるところの方法。 ２ 電気装置の制御回路装置であつて、 前記装置は複数の入力段、出力段、および処理
   演算を制御する結合入出力段ならびに所望の処理
   演算を入力する入力装置および表示要素を有する
   マイクロプロセツサを具え、 前記マイクロプロセツサは、テスト入力に接続
   されたスイツチにより開始されて一連の連続テス
   トステツプの少なくとも１つのステツプを実行
   し、 ここで少なくともいくつかの入力段４，３と出
   力段５，３および関連データ通路を監視するため
   に、出力段あるいは入出力段の少なくとも１つの
   端子はゲート回路３６，３７，３８の第２入力に
   接続され、かつその第２入力はマイクロプロセツ
   サの制御出力に接続され、その出力は入力段ある
   いは入出力段の少なくとも１つの別の端子に接続
   され、 そこに接続された入力装置はテストの間の少な
   くともある時間で活性化され、 マイクロプロセツサの表示器信号出力に接続さ
   れている表示器が備えられ、 別の各端子に到着する信号の表示器信号値に基
   いて前記マイクロプロセツサは表示器を活性化す
   る表示器信号を発生するところの制御回路。