JPS624847A - 高強度および高硬度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金 - Google Patents
高強度および高硬度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金Info
- Publication number
- JPS624847A JPS624847A JP14182385A JP14182385A JPS624847A JP S624847 A JPS624847 A JP S624847A JP 14182385 A JP14182385 A JP 14182385A JP 14182385 A JP14182385 A JP 14182385A JP S624847 A JPS624847 A JP S624847A
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- alloy
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- corrosion resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特に高強度および高硬度を有し、かつ耐食
性にもすぐれた析出強化型Ｎｉ１合金に関するものであ
る。
性にもすぐれた析出強化型Ｎｉ１合金に関するものであ
る。
一般に、化学プラント、電気めっき装置、および半導体
装置などの構造部材、食品加工および医療用器具、さら
に海水などにさらされる各種刃物や手工具等には、すぐ
れた耐食性が要求されることから、各種の耐食Ｎｉ基合
金が用いられている。
装置などの構造部材、食品加工および医療用器具、さら
に海水などにさらされる各種刃物や手工具等には、すぐ
れた耐食性が要求されることから、各種の耐食Ｎｉ基合
金が用いられている。
しかし、近年、上記の耐食Ｎｉ基合金が適用されている
産業分野においても軽ａ化および薄肉化が要求されるよ
うになってきたが、上記の各種耐食Ｎｉ基合金は、すぐ
れた耐食性をもつものの、強度および硬さが不十分なた
めに、これらの要求を満足することができないのが現状
である。
産業分野においても軽ａ化および薄肉化が要求されるよ
うになってきたが、上記の各種耐食Ｎｉ基合金は、すぐ
れた耐食性をもつものの、強度および硬さが不十分なた
めに、これらの要求を満足することができないのが現状
である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、すぐれ
た耐食性を具備した上で、さらに高強度と高硬度を右す
る合金を開発すべく研究を行なった結果、重量％で（以
下％は重量％を示す）、Ｃｒ：１２〜２４、 Ｍｏ：１０〜１８、 １”ｅ ： ０．１〜１５、 Ａｔ ： ０．５〜５、 Ｔｉ：０．１〜４．５、 を含有し、さらに、必要に応じて、 （ａ） Ｗ、 ＣＩ 、およびＶのうちの１種または２
種以上：０．１〜５、 （ｂ） ＢおよびＣａのうちの１種または２種：０．０
０１〜０．０１ 、 （Ｃ）Ｃｏ ： ０．１〜５、 以上（ａ）〜（Ｃ）のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成を有するＮ
ｉ基合金は、すぐれた耐食性を有し、さらに素地中に微
細に析出した金属間化合物によって高強度と１ａＩｉｉ
ｌ！度を具備するようになるという知見を得たのである
。
た耐食性を具備した上で、さらに高強度と高硬度を右す
る合金を開発すべく研究を行なった結果、重量％で（以
下％は重量％を示す）、Ｃｒ：１２〜２４、 Ｍｏ：１０〜１８、 １”ｅ ： ０．１〜１５、 Ａｔ ： ０．５〜５、 Ｔｉ：０．１〜４．５、 を含有し、さらに、必要に応じて、 （ａ） Ｗ、 ＣＩ 、およびＶのうちの１種または２
種以上：０．１〜５、 （ｂ） ＢおよびＣａのうちの１種または２種：０．０
０１〜０．０１ 、 （Ｃ）Ｃｏ ： ０．１〜５、 以上（ａ）〜（Ｃ）のうちの１種または２種以上を含有
し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成を有するＮ
ｉ基合金は、すぐれた耐食性を有し、さらに素地中に微
細に析出した金属間化合物によって高強度と１ａＩｉｉ
ｌ！度を具備するようになるという知見を得たのである
。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明
する。
て、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明
する。
（ａ）Ｃｒ
Ｃｒ成分には、素地に固溶して合金の耐食性を向上させ
るほか、素地中に微細に析出し、かつ合金成分で構成さ
れた金属間化合物を形成して、合金の強度および硬さを
向上させる作用があるが、その含有量が１２％未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方２４％を越えて
含有させると。
るほか、素地中に微細に析出し、かつ合金成分で構成さ
れた金属間化合物を形成して、合金の強度および硬さを
向上させる作用があるが、その含有量が１２％未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方２４％を越えて
含有させると。
合金の塑性加工が困難になることから、その含有量を１
２〜２４％と定めた。
２〜２４％と定めた。
（ｂ）Ｍ。
ＭＯ酸成分は、Ｃ「成分と同様に、これと共存した状態
で、耐食性、強度、および硬さを向上させる作用がある
が、その含有量が１０％未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方、その含有量が１８％を越えると、塑
性加工が困難になることから、その含０吊を１０〜１８
％と定めた。
で、耐食性、強度、および硬さを向上させる作用がある
が、その含有量が１０％未満では前記作用に所望の効果
が得られず、一方、その含有量が１８％を越えると、塑
性加工が困難になることから、その含０吊を１０〜１８
％と定めた。
（Ｃ）Ｆｅ
１”ｅ成分には、合金の熱間加工性を改善する作用があ
るが、その含有量が０．１％未満では所望の改善効果が
得られず、一方その含有ｍが１５％を越えると、合金の
耐食性が劣化するようになることから、その含有量を０
．１〜１５％と定めた。
るが、その含有量が０．１％未満では所望の改善効果が
得られず、一方その含有ｍが１５％を越えると、合金の
耐食性が劣化するようになることから、その含有量を０
．１〜１５％と定めた。
（ｄ）ＡｘおよびＴｉ
これらの成分には、素地中に金属間化合物を析出させ、
もって合金の強度および硬さを向上させる作用があるが
、その含有ｍが、それぞれＡｔ：０．５％未満、 Ｔｉ
： ０．１％未満では、金属間化合物の析出がほ
とんど見られず、したがって所望の高強度および高硬度
を確保することができず、一方その含有量がそれぞれＡ
ｌ：５％、Ｔｉ：４．５％を越えると、塑性加工性およ
び耐食性が劣化するようになることから、その含有ｍを
、それぞれＡ、ｔ ： ０．５〜５％、 Ｔｉ ：
０．１〜４．５％と定めた。
もって合金の強度および硬さを向上させる作用があるが
、その含有ｍが、それぞれＡｔ：０．５％未満、 Ｔｉ
： ０．１％未満では、金属間化合物の析出がほ
とんど見られず、したがって所望の高強度および高硬度
を確保することができず、一方その含有量がそれぞれＡ
ｌ：５％、Ｔｉ：４．５％を越えると、塑性加工性およ
び耐食性が劣化するようになることから、その含有ｍを
、それぞれＡ、ｔ ： ０．５〜５％、 Ｔｉ ：
０．１〜４．５％と定めた。
（ｅ） Ｗ、 ＣＬＩ 、および■
これらの成分には、合金の耐食性を一段と向上せしめる
作用があるので、特により一層の耐食性が要求される場
合に必要に応じて含有されるが、その含有量が０．１％
未満では所望の耐食性向上効果が得られず、一方その含
有１が５％を越えると塑性加工が困難になることから、
その含有量を０．１〜５％と定めた。
作用があるので、特により一層の耐食性が要求される場
合に必要に応じて含有されるが、その含有量が０．１％
未満では所望の耐食性向上効果が得られず、一方その含
有１が５％を越えると塑性加工が困難になることから、
その含有量を０．１〜５％と定めた。
（Ｎ ＢおよびＣａ
これらの成分には、熱間加工性を向上させる作用がある
ので、特にすぐれた熱間加工性が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有６がｏ、 ｏｏｉ％未
満では前記作用に所望の向上効果が得られず、一方その
含有量が０．０１％を越えると逆に加工性に劣化傾向が
現われるようになることから、その含有１を０．００１
〜０．０１％と定めた。
ので、特にすぐれた熱間加工性が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有６がｏ、 ｏｏｉ％未
満では前記作用に所望の向上効果が得られず、一方その
含有量が０．０１％を越えると逆に加工性に劣化傾向が
現われるようになることから、その含有１を０．００１
〜０．０１％と定めた。
（（１）Ｃ０
ＣＯ酸成分は、機械的性質、特に硬さを増して、耐摩耗
性を向上させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が０
．１％未満では所望の硬さ向上効果が得られず、一方そ
の含有量が５％を越えると合金が脆化するようになるこ
とから、その含有量を０．１〜５％と定めた。
性を向上させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有量が０
．１％未満では所望の硬さ向上効果が得られず、一方そ
の含有量が５％を越えると合金が脆化するようになるこ
とから、その含有量を０．１〜５％と定めた。
（ｈ）不可避不純物
合金溶製時に脱酸剤や脱硫剤を使用するので、不可避不
純物としてＭｎ 、Ｍｇ、Ｃ，および３ｉなどの含有は
避けられないが、これらの含有量が、それぞれＭｎ ：
０．１％以下、 Ｍ（］ ： ００．０５％以
下Ｃ：０．０１５％以下、およびＳｉ ： ０．０
５％以下であれば、合金特性が何らそこなわれるもので
はない。
純物としてＭｎ 、Ｍｇ、Ｃ，および３ｉなどの含有は
避けられないが、これらの含有量が、それぞれＭｎ ：
０．１％以下、 Ｍ（］ ： ００．０５％以
下Ｃ：０．０１５％以下、およびＳｉ ： ０．０
５％以下であれば、合金特性が何らそこなわれるもので
はない。
つぎに、この発明のＮｉ基合金を実施例により具体的に
説明する。
説明する。
通常の真空溶解法を用いて、それぞれ第１表に示される
成分組成をもった溶湯を調製し、直径：６０＃Ｉφ×長
さ：２００ｍの寸法をもったインゴットに鋳造し、この
インゴットを熱間鍛造により幅：８０＃ＩＩＸ厚さ：２
５ＩＩＩＩ１１の寸法をもった厚板とし、ついで、この
厚板に傷とりを施した後、１１２０〜１２５０℃の範囲
内の所定の熱間圧延開始温度にて熱間圧延を施して厚さ
：３顯の熱延板とし、引続いて、この熱延板に、温度：
１２００℃に３０分間保持の条件で溶体化処理を行なっ
た後、冷間圧延を施して板厚： １．２調の冷延板と
し、最終的に、この冷延板＝６００〜８００℃の範囲内
の所定温度に１０時間保持の条件で時効処理を施すこと
によって、本発明Ｎｉ基合金１〜２７、および従来耐食
Ｎｉ基合金として知られているＪＩＳ−ＮＣＦの板材（
以下従来Ｎｉ基合金板材という）１〜３をそれぞれ製造
した。
成分組成をもった溶湯を調製し、直径：６０＃Ｉφ×長
さ：２００ｍの寸法をもったインゴットに鋳造し、この
インゴットを熱間鍛造により幅：８０＃ＩＩＸ厚さ：２
５ＩＩＩＩ１１の寸法をもった厚板とし、ついで、この
厚板に傷とりを施した後、１１２０〜１２５０℃の範囲
内の所定の熱間圧延開始温度にて熱間圧延を施して厚さ
：３顯の熱延板とし、引続いて、この熱延板に、温度：
１２００℃に３０分間保持の条件で溶体化処理を行なっ
た後、冷間圧延を施して板厚： １．２調の冷延板と
し、最終的に、この冷延板＝６００〜８００℃の範囲内
の所定温度に１０時間保持の条件で時効処理を施すこと
によって、本発明Ｎｉ基合金１〜２７、および従来耐食
Ｎｉ基合金として知られているＪＩＳ−ＮＣＦの板材（
以下従来Ｎｉ基合金板材という）１〜３をそれぞれ製造
した。
つぎに、この結果得られた本発明Ｎｉ基合金板材１〜２
７および従来Ｎｉ基合金板材１〜３について、強度を評
価する目的で引張り強さを、また硬さを評価する目的で
ビッカース硬さを測定し、さらに耐食性を評価する目的
で、１５ｓＸ２５ｍｍｘ １．２ＨＲの寸法をもった試
験片を用い、温度：３０℃の１０重量％ＨＣｆｆｉ水溶
液中に２４時間浸漬の腐食試験を行ない、この腐食結果
にもとづいて腐食速度を算出した。これらの結果を第１
表に合せて示した。
７および従来Ｎｉ基合金板材１〜３について、強度を評
価する目的で引張り強さを、また硬さを評価する目的で
ビッカース硬さを測定し、さらに耐食性を評価する目的
で、１５ｓＸ２５ｍｍｘ １．２ＨＲの寸法をもった試
験片を用い、温度：３０℃の１０重量％ＨＣｆｆｉ水溶
液中に２４時間浸漬の腐食試験を行ない、この腐食結果
にもとづいて腐食速度を算出した。これらの結果を第１
表に合せて示した。
第１表に示される結果から、本発明Ｎｉ基合金板材１〜
２７は、いずれも従来Ｎｉ基合金板材１〜３と同等のす
ぐれた耐食性を示し、かつこれより著しく高い強度と硬
さをもつことが明らかである。
２７は、いずれも従来Ｎｉ基合金板材１〜３と同等のす
ぐれた耐食性を示し、かつこれより著しく高い強度と硬
さをもつことが明らかである。
上）！のように、この発明のＮｉ基合金は、すぐれた耐
食性と共に高強度と高硬度を有するので、これを特に耐
食性が要求される産業分野に用いた場合に、軽１化と薄
肉化がはかれるようになるのである。
食性と共に高強度と高硬度を有するので、これを特に耐
食性が要求される産業分野に用いた場合に、軽１化と薄
肉化がはかれるようになるのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （２）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 Ｗ、Ｃｕ、およびＶのうちの１種または２ 種以上：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （３）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 ＢおよびＣａのうちの１種または２種： ０．００１〜０．０１％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （４）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 Ｃｏ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （５）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 Ｗ、Ｃｕ、およびＶのうちの１種または２ 種以上：０．１〜５％、 ＢおよびＣａのうちの１種または２種： ０．００１〜０．０１、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （６）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 Ｗ、Ｃｕ、およびＶのうちの１種または２ 種以上：０．１〜５％、 Ｃｏ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （７）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 ＢおよびＣａのうちの１種または２種： ０．００１〜０．０１％、 Ｃｏ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。 （８）Ｃｒ：１２〜２４％、 Ｍｏ：１０〜１８％、 Ｆｅ：０．１〜１５％、 Ａｌ：０．５〜５％、 Ｔｉ：０．１〜４．５％、 を含有し、さらに、 Ｗ、Ｃｕ、およびＶのうちの１種または２ 種以上：０．１〜５％、 ＢおよびＣａのうちの１種または２種： ０．００１〜０．０１％、 Ｃｏ：０．１〜５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする高強度および高硬
度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60141823A JPH0674476B2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 高強度および高硬度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60141823A JPH0674476B2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 高強度および高硬度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624847A true JPS624847A (ja) | 1987-01-10 |
| JPH0674476B2 JPH0674476B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=15300954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60141823A Expired - Lifetime JPH0674476B2 (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 高強度および高硬度を有する析出強化型耐食Ｎｉ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674476B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693565A3 (en) * | 1994-07-22 | 1996-10-16 | Haynes Int Inc | Ni-Cr-Mo alloys containing copper |
| JP2008144202A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Daido Steel Co Ltd | 耐熱ばね及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857501A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-05 | Toshiba Corp | 絶対圧力変換器 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60141823A patent/JPH0674476B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857501A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-05 | Toshiba Corp | 絶対圧力変換器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693565A3 (en) * | 1994-07-22 | 1996-10-16 | Haynes Int Inc | Ni-Cr-Mo alloys containing copper |
| JP2008144202A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Daido Steel Co Ltd | 耐熱ばね及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674476B2 (ja) | 1994-09-21 |
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