JPS6249084B2 - - Google Patents
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- JPS6249084B2 JPS6249084B2 JP58024363A JP2436383A JPS6249084B2 JP S6249084 B2 JPS6249084 B2 JP S6249084B2 JP 58024363 A JP58024363 A JP 58024363A JP 2436383 A JP2436383 A JP 2436383A JP S6249084 B2 JPS6249084 B2 JP S6249084B2
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- JP
- Japan
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- cloth
- cloths
- pair
- filter press
- plate
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 56
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガイドレール上に多数並列した
板を一勢に開板してケーキの剥離や布の洗浄を
行うようにしたフイルタプレスの布の走行装置
に関するものである。従来、この種のフイルタプ
レスにおける布の走行装置としては、各板間
に側方よりみて逆V字状をなすように、一対の
布を設け、その上端部分を板列の上方に設けた
引上装置に連結し、その下端を板の下部に設け
た案内ローラーを巻回わした上で、前述の板の
上方に設けた引上装置に連結し、引上装置の引上
軸を正逆転駆動することによつて、布を上下に
走行させ、一対の布間に形成されたケーキを排
出するもの、また、各板間に設けた逆V字状の
布を板の下部に設けた巻取ロールで巻取つて
布を引下げ、一対の布間に形成されたケーキ
を排出するようにしたもの等がある。
板を一勢に開板してケーキの剥離や布の洗浄を
行うようにしたフイルタプレスの布の走行装置
に関するものである。従来、この種のフイルタプ
レスにおける布の走行装置としては、各板間
に側方よりみて逆V字状をなすように、一対の
布を設け、その上端部分を板列の上方に設けた
引上装置に連結し、その下端を板の下部に設け
た案内ローラーを巻回わした上で、前述の板の
上方に設けた引上装置に連結し、引上装置の引上
軸を正逆転駆動することによつて、布を上下に
走行させ、一対の布間に形成されたケーキを排
出するもの、また、各板間に設けた逆V字状の
布を板の下部に設けた巻取ロールで巻取つて
布を引下げ、一対の布間に形成されたケーキ
を排出するようにしたもの等がある。
然しながら、前者はケーキを排出するために、
布を下方に走行させると、板の下方でUター
ンした布は上方に走行し、これらが狭い板間
で交叉する。このとき、下降する布は、ケーキ
を挾持しているので、上昇する布およびその引
上部材と交叉する際接触し、トラブルが発生す
る。このトラブルを防止するには、開板時の各
板の間隔を広くすることが考えられるが、このよ
うにすると、単位面積当りに設置できる板の数
(過室)が少なくなり、過面積がせまくなる
等の難点がある。また、前述の後者の場合には、
布の下降時に上昇する部材は全くないが、巻取
ロールが板の下方に設けてあるので、この巻取
ロールが洗浄水や飛散するケーキにさらされるこ
とになり、これがすぐ故障するおそれがある。
布を下方に走行させると、板の下方でUター
ンした布は上方に走行し、これらが狭い板間
で交叉する。このとき、下降する布は、ケーキ
を挾持しているので、上昇する布およびその引
上部材と交叉する際接触し、トラブルが発生す
る。このトラブルを防止するには、開板時の各
板の間隔を広くすることが考えられるが、このよ
うにすると、単位面積当りに設置できる板の数
(過室)が少なくなり、過面積がせまくなる
等の難点がある。また、前述の後者の場合には、
布の下降時に上昇する部材は全くないが、巻取
ロールが板の下方に設けてあるので、この巻取
ロールが洗浄水や飛散するケーキにさらされるこ
とになり、これがすぐ故障するおそれがある。
この発明は、上述のような従来のこの種のフイ
ルタプレスの難点を悉く解消し得たものであり、
以下図面に基づいてこの発明を詳述すれば、先
ず、その構成は図に示すように、多数並列した各
板1……間に、各板1……の過面2を覆う
ように、それぞれ側方よりみて逆V字状をなす一
対の布3,3を吊設し、これらの布2,2を
上下に走行自在にしたフイルタプレスにおいて、
上記各板1……の上部にそれぞれトーシヨンロ
ーラー4を支架して、このトーシヨンローラー4
に、巻上用布5の上端を止着すると共に、一
方、前記隣接する板間にそれぞれ設けた一対の
布2,2の、そのそれぞれの一方の布2の下
端縁部を板1の下部に設けた案内ロール6を巻
回わした上で合着し、この合着した布2,2の
端縁部を前記巻上用の布5の下端縁部に連結
し、前記一対の布2,2の上端には、これらを
合着して、その合着部に支持バー7を装着し、こ
の支持バー7に一端を止着したベルト8の他端
を、前記トーシヨンローラー4の芯軸9に固定し
て設けたプーリー10に連結し、更に、この芯軸
9を板列に沿つて設けた駆動軸11に連動連結
したものである。トーシヨンローラー4およびこ
れへの伝動機構について詳述すれば、第4図にお
いて、符号12は、芯軸9に回転自在に遊嵌した
トーシヨンローラー4に内装したコイルスプリン
グであり、その一端は芯軸9に、その他端はトー
シヨンローラー4に固定してある。そして、芯軸
9の外端には、ベベルピニオン13が固定してあ
り、このベベルピニオン13は、板列に沿つて
設けた駆動軸11のベベルギヤー14に歯合せて
ある。このベベルピニオン13とベベルギヤー1
4は組にして設けてあつて、芯軸9の左右の端部
に交互に設けてある。即ち、板1を閉板したと
きに、板1の厚みによつてこれらのギヤーの大
きさが制限されるからである。尚、引上用の布
5は、図例では、板の過床2に対応する部分
がネツトで構成してあり、布3と連結するのに
フアスナーを用いている。また、第5図において
符号15は原液供給用の通孔、符号16は引上用
の布に設けた原液供給用の通孔である。
ルタプレスの難点を悉く解消し得たものであり、
以下図面に基づいてこの発明を詳述すれば、先
ず、その構成は図に示すように、多数並列した各
板1……間に、各板1……の過面2を覆う
ように、それぞれ側方よりみて逆V字状をなす一
対の布3,3を吊設し、これらの布2,2を
上下に走行自在にしたフイルタプレスにおいて、
上記各板1……の上部にそれぞれトーシヨンロ
ーラー4を支架して、このトーシヨンローラー4
に、巻上用布5の上端を止着すると共に、一
方、前記隣接する板間にそれぞれ設けた一対の
布2,2の、そのそれぞれの一方の布2の下
端縁部を板1の下部に設けた案内ロール6を巻
回わした上で合着し、この合着した布2,2の
端縁部を前記巻上用の布5の下端縁部に連結
し、前記一対の布2,2の上端には、これらを
合着して、その合着部に支持バー7を装着し、こ
の支持バー7に一端を止着したベルト8の他端
を、前記トーシヨンローラー4の芯軸9に固定し
て設けたプーリー10に連結し、更に、この芯軸
9を板列に沿つて設けた駆動軸11に連動連結
したものである。トーシヨンローラー4およびこ
れへの伝動機構について詳述すれば、第4図にお
いて、符号12は、芯軸9に回転自在に遊嵌した
トーシヨンローラー4に内装したコイルスプリン
グであり、その一端は芯軸9に、その他端はトー
シヨンローラー4に固定してある。そして、芯軸
9の外端には、ベベルピニオン13が固定してあ
り、このベベルピニオン13は、板列に沿つて
設けた駆動軸11のベベルギヤー14に歯合せて
ある。このベベルピニオン13とベベルギヤー1
4は組にして設けてあつて、芯軸9の左右の端部
に交互に設けてある。即ち、板1を閉板したと
きに、板1の厚みによつてこれらのギヤーの大
きさが制限されるからである。尚、引上用の布
5は、図例では、板の過床2に対応する部分
がネツトで構成してあり、布3と連結するのに
フアスナーを用いている。また、第5図において
符号15は原液供給用の通孔、符号16は引上用
の布に設けた原液供給用の通孔である。
この発明に係る装置は上述のように構成してあ
り、従つて、過を終つてケーキを排出する場合
には、第3図に示すように板1を開板するとと
もに、第2図に示す駆動軸11によつて芯軸9を
布3が弛む方向に回転させれば、弛んだ布3
は、巻上用の布5を介して、トーシヨンローラ
ー12に巻取られる。すなわち、一対の布3,
3は緊張状態を維持した状態で下降し、そして、
トーシヨンローラー4が所定回数だけ引上用の
布5を巻取つて、トーシヨンスプリング12によ
る巻取り力がなくなつた後は、なおも、芯軸9を
回転駆動することによつて、芯軸9の巻取力によ
つて引上用の布は巻取られる。この間、ベルト
8は芯軸の回転に伴なつて解かれて、トーシヨン
ローラー4によつて引上用の布が巻きとられた
だけ繰り出される。このとき、トーシヨンローラ
ー4による巻取り長さとプーリー10から繰り出
されるベルト8の長さは相違するのであるが、こ
の長さの差は、トーシヨンローラー4に設けたト
ーシヨンスプリング12が自動的に吸収し、調整
されるものである。すなわち、引上用の布5を
巻上げることによつて一対の布3,3が下降
し、この下降する一対の布3,3は、上述トー
シヨンスプリング12によつて常に緊張した状態
で下降し、案内ロール部では左右に開かれて、そ
の間に形成されたケーキを完全に板外に排出す
ることができるものである。
り、従つて、過を終つてケーキを排出する場合
には、第3図に示すように板1を開板するとと
もに、第2図に示す駆動軸11によつて芯軸9を
布3が弛む方向に回転させれば、弛んだ布3
は、巻上用の布5を介して、トーシヨンローラ
ー12に巻取られる。すなわち、一対の布3,
3は緊張状態を維持した状態で下降し、そして、
トーシヨンローラー4が所定回数だけ引上用の
布5を巻取つて、トーシヨンスプリング12によ
る巻取り力がなくなつた後は、なおも、芯軸9を
回転駆動することによつて、芯軸9の巻取力によ
つて引上用の布は巻取られる。この間、ベルト
8は芯軸の回転に伴なつて解かれて、トーシヨン
ローラー4によつて引上用の布が巻きとられた
だけ繰り出される。このとき、トーシヨンローラ
ー4による巻取り長さとプーリー10から繰り出
されるベルト8の長さは相違するのであるが、こ
の長さの差は、トーシヨンローラー4に設けたト
ーシヨンスプリング12が自動的に吸収し、調整
されるものである。すなわち、引上用の布5を
巻上げることによつて一対の布3,3が下降
し、この下降する一対の布3,3は、上述トー
シヨンスプリング12によつて常に緊張した状態
で下降し、案内ロール部では左右に開かれて、そ
の間に形成されたケーキを完全に板外に排出す
ることができるものである。
次に、このようにしてケーキを剥離排出したの
ち、一対の布3,3を元の位置に復帰させるに
は、駆動軸11によつて芯軸9を前述とは逆の方
向に回転させ、ベルト8をプーリー10によつて
巻取ることによつて、一対の布1,1を引上げ
ることができる。このとき、トーシヨンローラー
4に巻かれていた引上用の布5は解かれるので
あるが、この場合、引上用の布5は頭初は増締
めされていたトーシヨンスプリング12の解かれ
る力によつて繰り出され、続いて芯軸9の回転に
よつて、終段では、トーシヨンスプリング12の
ばね力に抗して芯軸9の駆動力によつて解かれ、
この場合にも、布1,1は常に緊張した状態で
走行する。そして、プーリー10の巻取速度とト
ーシヨンローラー4からの繰り出し速度は、この
場合においても、トーシヨンスプリング12によ
つて自動的に調整されるものである。このように
して、一対の布3,3が所定の位置まで引上げ
られた後、各板を閉板することによつて、次回
の脱水作業に入ることができる。
ち、一対の布3,3を元の位置に復帰させるに
は、駆動軸11によつて芯軸9を前述とは逆の方
向に回転させ、ベルト8をプーリー10によつて
巻取ることによつて、一対の布1,1を引上げ
ることができる。このとき、トーシヨンローラー
4に巻かれていた引上用の布5は解かれるので
あるが、この場合、引上用の布5は頭初は増締
めされていたトーシヨンスプリング12の解かれ
る力によつて繰り出され、続いて芯軸9の回転に
よつて、終段では、トーシヨンスプリング12の
ばね力に抗して芯軸9の駆動力によつて解かれ、
この場合にも、布1,1は常に緊張した状態で
走行する。そして、プーリー10の巻取速度とト
ーシヨンローラー4からの繰り出し速度は、この
場合においても、トーシヨンスプリング12によ
つて自動的に調整されるものである。このように
して、一対の布3,3が所定の位置まで引上げ
られた後、各板を閉板することによつて、次回
の脱水作業に入ることができる。
以上の説明で明らかなように、この発明におい
ては、板を開板してケーキを剥離排出するの
に、板の上部に設けたトーシヨンローラー4を
利用しているので、布3,3が常時弛むことが
なく、従つて、ケーキ剥離をする際、昇降交叉す
る布等(一対の布と巻取用の布等)が互い
に接触して、不慮の事故を起すおそれがなく、
板1の開板間隔を最小限に設定でき、設置面積当
りの過面積を最大に採り得る。また、トーシヨ
ンローラーに内装しているトーシヨンスプリング
12によつて、布3が収縮した場合でもその収
縮量を吸収し、従来のもののように支持バーを変
形させたり、駆動用のチエーン等に無理な荷重が
かかるのを防止することができる。また、トーシ
ヨンローラー4が板の上方に設けてあるので、
ケーキ剥離の際や布洗浄の際に、これに飛散す
るケーキや洗浄水が降りかかることがなく、さら
に、布を取り換え等のメンテナンスも容易であ
る。従来のものでは、布を取り換えるに当つ
て、狭隘な板列の下方での作業がどうしても必
要だつたのであるが、この発明に係る装置で、
布3を取り換えるには、板1を開板した状態
で、トーシヨンローラー4を作動させて、第5図
におけるフアスナー17を板1上方にまで引上
げるとともに、一方、一対の布3はベルト8に
より、プーリー10に吊り下げ、その下端を案内
ローラー6を巻回わした上で、前述のフアスナー
17の位置で接続すればよい。尚、引上げ用の
布5は過脱水には直接的には関与しないもので
あつて、一対の布交換の都度、取り換える必要
はないものである。
ては、板を開板してケーキを剥離排出するの
に、板の上部に設けたトーシヨンローラー4を
利用しているので、布3,3が常時弛むことが
なく、従つて、ケーキ剥離をする際、昇降交叉す
る布等(一対の布と巻取用の布等)が互い
に接触して、不慮の事故を起すおそれがなく、
板1の開板間隔を最小限に設定でき、設置面積当
りの過面積を最大に採り得る。また、トーシヨ
ンローラーに内装しているトーシヨンスプリング
12によつて、布3が収縮した場合でもその収
縮量を吸収し、従来のもののように支持バーを変
形させたり、駆動用のチエーン等に無理な荷重が
かかるのを防止することができる。また、トーシ
ヨンローラー4が板の上方に設けてあるので、
ケーキ剥離の際や布洗浄の際に、これに飛散す
るケーキや洗浄水が降りかかることがなく、さら
に、布を取り換え等のメンテナンスも容易であ
る。従来のものでは、布を取り換えるに当つ
て、狭隘な板列の下方での作業がどうしても必
要だつたのであるが、この発明に係る装置で、
布3を取り換えるには、板1を開板した状態
で、トーシヨンローラー4を作動させて、第5図
におけるフアスナー17を板1上方にまで引上
げるとともに、一方、一対の布3はベルト8に
より、プーリー10に吊り下げ、その下端を案内
ローラー6を巻回わした上で、前述のフアスナー
17の位置で接続すればよい。尚、引上げ用の
布5は過脱水には直接的には関与しないもので
あつて、一対の布交換の都度、取り換える必要
はないものである。
以上詳述したように、この発明に係る装置によ
れば、従来の単独布走行式のフイルタプレスの
布走行上の難点、すなわち、交叉する布の干
渉、布の縮み等によつて生ずるトラブルを解消
したもので、従来に比較して単位面積当りに設置
できる板を多くして、過面積を大巾に拡大す
ることができるとともに、板の開閉スピード、
布の走行スピードも大巾にアツプすることがで
き、その能力を大巾に向上させ得るものである。
れば、従来の単独布走行式のフイルタプレスの
布走行上の難点、すなわち、交叉する布の干
渉、布の縮み等によつて生ずるトラブルを解消
したもので、従来に比較して単位面積当りに設置
できる板を多くして、過面積を大巾に拡大す
ることができるとともに、板の開閉スピード、
布の走行スピードも大巾にアツプすることがで
き、その能力を大巾に向上させ得るものである。
第1図はフイルタプレスの概略側面図、第2図
および第3図は、それぞれこの発明に係る布走
行装置の要部を示す正面図および側面図である。
第4図は、第3図の一部を拡大して示す正面図、
第5図はこの発明に係る布の懸架状態を解説的
に示す斜面図である。 符号説明、1……板、2……過床、3……
布、4……トーシヨンローラー、5……引上用
の布、6……案内ロール、7……支持バー、8
……ベルト、9……芯軸、10……プーリー、1
1……駆動軸、17……フアスナー。
および第3図は、それぞれこの発明に係る布走
行装置の要部を示す正面図および側面図である。
第4図は、第3図の一部を拡大して示す正面図、
第5図はこの発明に係る布の懸架状態を解説的
に示す斜面図である。 符号説明、1……板、2……過床、3……
布、4……トーシヨンローラー、5……引上用
の布、6……案内ロール、7……支持バー、8
……ベルト、9……芯軸、10……プーリー、1
1……駆動軸、17……フアスナー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多数並列した各板間に各板の過面を覆
うように、それぞれ側方よりみて逆V字状をなす
一対の布を吊設し、これらの布を上下に走行
自在にしたフイルタプレスにおいて、上記各板
1の上部にトーシヨンローラー4を支架して、こ
のトーシヨンローラー4に、巻上用の布5の上
端部分を止着すると共に、この巻上用の布5の
下端部分には、隣接する板間に設けた一対の
布3,3の、そのそれぞれの一方の布の下端縁
部を板1の下部に設けた案内ロール6を巻回わ
した上で連結し、一方、前記一対の布3,3の
上端には、これらを合着して、その合着部分に支
持バー7を設け、この支持バー7に、その一端を
止着したベルト8の他端を、トーシヨンローラー
4の芯軸9に設けたプーリー10に連結し、さら
に、この芯軸9を板列に沿つて設けた駆動軸1
1に連動連結してなるフイルタプレスにおける
布の走行装置。 2 上記駆動軸11を板列の上方に左右一対設
けると共に各板上にそれぞれ設けた芯軸9を、
上記左右の駆動軸11に交互に連動連結してなる
特許請求の範囲第1項記載のフイルタプレスにお
ける布の走行装置。 3 前記引上用の布5を一対の布3,3より
も粗目の布で構成してなる特許請求の範囲第1
項記載のフイルタプレスにおける布の走行装
置。 4 前記引上用の布5の過床2に対応する部
位を粗目のネツトで構成してなる特許請求の範囲
第1項記載のフイルタプレスにおける布の走行
装置。 5 前記引上用の布5と一対の布3,3の下
端縁部とを連結するに当つて、帯状の連結具17
を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のフイルタプレスにおける布の走行装置。 6 前記一対の布の上端部を支持バー7の下方
において切断し、これら両者を帯状連結具17で
接続解離自在にしてなる特許請求の範囲第1項記
載のフイルタプレスにおける布の走行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024363A JPS59150512A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | フイルタプレスにおける濾布の走行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024363A JPS59150512A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | フイルタプレスにおける濾布の走行装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150512A JPS59150512A (ja) | 1984-08-28 |
| JPS6249084B2 true JPS6249084B2 (ja) | 1987-10-16 |
Family
ID=12136110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58024363A Granted JPS59150512A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | フイルタプレスにおける濾布の走行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150512A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5106498A (en) * | 1990-09-17 | 1992-04-21 | Tsukishima Kikai Co., Ltd. | Filter press |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP58024363A patent/JPS59150512A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59150512A (ja) | 1984-08-28 |
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