JPS6249192B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6249192B2
JPS6249192B2 JP54065855A JP6585579A JPS6249192B2 JP S6249192 B2 JPS6249192 B2 JP S6249192B2 JP 54065855 A JP54065855 A JP 54065855A JP 6585579 A JP6585579 A JP 6585579A JP S6249192 B2 JPS6249192 B2 JP S6249192B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
leaf spring
pin
printing pin
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54065855A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55158986A (en
Inventor
Chuzo Suda
Goichi Komine
Hidefumi Takao
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP6585579A priority Critical patent/JPS55158986A/ja
Publication of JPS55158986A publication Critical patent/JPS55158986A/ja
Publication of JPS6249192B2 publication Critical patent/JPS6249192B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
    • B41J9/02—Hammers; Arrangements thereof
    • B41J9/133—Construction of hammer body or tip

Landscapes

  • Impact Printers (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は情報処理装置における印字機器として
使用されるドツトプリンタ用印字ハンマの製造方
法に関する。
一般にドツトプリンタ用印字ハンマは第１図に
示すように一端を固定部１に固着した板ばね２の
自由端側に印字ピン３を取り付けマグネツトコア
４による吸着、解放により板ばね２を矢印ｆの方
向に振れさせ印字ピン３の先端でインクリボンを
介して紙面（図示せず）を叩き印字している。
従来、この種のドツトプリンタ用印字ハンマは
第２図に示すように印字ピン３のフランジ６が板
ばね２に接するまで取付部５を板ばね２に設けた
取付穴ａに圧入し取付部５の後端をかしめること
により印字ピン３を板ばね２に固着していた。
しかし、印字ピン２が非常に小さな部品である
ため、かしめ作業が非常に困難であり、かしめ作
業時にフランジ６が板ばね２から浮き上つてしま
い、板ばね２の表面から印字ピン２の先端の印字
部ｂまでの取付け高さｈにばらつきを生じること
があり、また板ばね２を変形させてしまう結果、
紙面に印字するときの印字圧力にばらつきが生じ
印字の濃淡にばらつきが生じるのを避けられない
という欠点があつた。
また多数の印字を行うため、多数回繰り返して
印字ピン３に加えられる衝撃力に対して、かしめ
では充分な機械的強度が得られず、板ばね２から
印字ピン３が脱落することがあるという欠点があ
つた。
本発明の目的は 板ばねに印字ピンを固着させ
て製作するのが容易で、しかも機械的強度が充分
大きく、また紙面に印字するときの印字圧力が一
定となつて印字の濃度が一定になるドツトプリン
タ用印字ハンマの製造方法を提供することにあ
る。
本発明の特徴は、取付穴を有する板ばねと、円
柱形状でかつその周囲に溝を設けた取付部を有す
る印字ピンとを接続するに際して、前記円柱形状
の取付部を前記取付穴に挿入し、しかる後にレー
ザビーム光または電子ビームをスポツト状に複数
個所照射し、板ばねの前記照射個所を溶かしこの
溶けた板ばね部分を前記溝に流れ込ませ、これに
より前記板ばねと前記印字ピンとを固着させるド
ツトプリンタ用印字ハンマの製造方法にある。
次に本発明の実施例について図面を参照して説
明する。
第３図ａは本発明の一実施例を示す部分底面図
第３図ｂ，ｃは第３図ａに示すAA′断面を工程順
に示す部分断面図である。第３図ｂに示すように
板ばね２（材料はパーマロイ）の取付穴ａにTD
プロセス処理により硬化された印字ピン３′（材
料は合金工具鋼）の取付部５′を嵌入させ、フラ
ンジ部６を板ばね２に当接させ第３図ａに示す場
所Ｃにレーザビーム光または電子ビームを照射
し、取付部５′に設けた溶け込み溝７に板ばね２
を溶かし込み、印字ピン３′を板ばね２に固着す
る。
この場合は、フランジ６が板ばね２から浮き上
らず取り付け高さｈを正確に保つことができ、ま
た板ばね２を変形させることもないので、紙面に
印字するときの印字圧力が一定となり、印字の濃
度を一定することができる。
また板ばね２と印字ピン３′の結合強度が大き
く印字ピン３′が板ばね２から脱落することもな
い。
一般に印字ピン３を硬化させる目的で印字ピン
３は、板ばね２に固着させる前にチタンまたはタ
ングステンを含む溶融塩中に浸し、印字ピン３が
含む炭素を表面に折出させ、表面にチタンカーバ
イトまたはタングステンカーバイトを含有させる
TDプロセス処理を行つている。
このTDプロセス処理を施す印字ピン３の先端
部分は第２図に示すように凹んだ丸みを有する段
付アール部ｄとしてもよいが、第３図に示すよう
にテーパ部ｅにした方が機械的に強化する効果は
さらに増大する。
すなわち、第２図に示す印字ピン３のように先
端部分を凹んだ丸みを有する形状である段付アー
ル部ｄにした場合では、印字ピン３の体積が小さ
く、従つて印字ピン３が含む炭素量が少くTDプ
ロセス処理で印字ピン３の表面に充分な量のチタ
ンカーバイトまたはタングステンカーバイトを含
有していないため硬度が得られず、また印字部ｂ
の近傍は細いため、多数回繰り返えされる印字圧
力に耐えられず、押しつぶされ変形して太くな
る。
これに対し第３図ａ，ｂ，ｃに示す印字ピン
３′のように先端部分をテーパ部ｅとして体積を
増せば印字ピン３′が含む炭素量も増え、TDプロ
セス処理で大きな硬度を得ることができ、また印
字部ｂの近傍は太くなつているため印字圧力によ
り押しつぶされることが少なくなる。
本発明は以上説明したように、印字ピンの取り
付け高さを正確にでき、板ばねを変形させないこ
とにより印字圧力、印字濃度を一定にできる効果
がある。
また印字ピンを機械的に強化する効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はドツトプリンタ用ハンマの一般的な使
用例を示す斜視図、第２図は従来の一例の断面図
第３図ａは本発明の一実施例の部分底面図、第３
図ｂ，ｃは工程順に示す第３図ａのAA′断面図で
ある。 １……固定部、２……板ばね、３，３′……印
字ピン、４……マグネツトコア、５，５′……取
付部、６……フランジ、７……溶け込み溝、ａ…
…取付穴。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 取付穴を有する板ばねと、円柱形状でかつ端
    部を除く周囲に溝を設けた取付部を有する印字ピ
    ンとを接続するに際して、該印字ピンのフランジ
    が板ばねの表面に接するように該印字ピンの前記
    円柱形状の取付部を前記取付穴に挿入し、しかる
    後にレーザビーム光または電子ビームをスポツト
    状に複数個所照射し、板ばねの前記照射個所を溶
    かしこの溶けた板ばね部分を前記溝に流れ込ま
    せ、これにより前記板ばねと前記印字ピンとを固
    着させることを特徴とするドツトプリンタ用印字
    ハンマの製造方法。
JP6585579A 1979-05-28 1979-05-28 Printing hammer for use in dot printer Granted JPS55158986A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6585579A JPS55158986A (en) 1979-05-28 1979-05-28 Printing hammer for use in dot printer

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JP6585579A JPS55158986A (en) 1979-05-28 1979-05-28 Printing hammer for use in dot printer

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Publication Number Publication Date
JPS55158986A JPS55158986A (en) 1980-12-10
JPS6249192B2 true JPS6249192B2 (ja) 1987-10-17

Family

ID=13299037

Family Applications (1)

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JP6585579A Granted JPS55158986A (en) 1979-05-28 1979-05-28 Printing hammer for use in dot printer

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04128490U (ja) * 1991-05-15 1992-11-24 株式会社ケンウツド スピーカケースの構造

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JPS55158986A (en) 1980-12-10

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