JPS6249455B2 - - Google Patents

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JPS6249455B2
JPS6249455B2 JP10756479A JP10756479A JPS6249455B2 JP S6249455 B2 JPS6249455 B2 JP S6249455B2 JP 10756479 A JP10756479 A JP 10756479A JP 10756479 A JP10756479 A JP 10756479A JP S6249455 B2 JPS6249455 B2 JP S6249455B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
engine
steam chamber
cooling
radiator
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10756479A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5632027A (en
Inventor
Yoshifumi Hase
Yasuo Nakajima
Yoji Hasegawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP10756479A priority Critical patent/JPS5632027A/ja
Publication of JPS5632027A publication Critical patent/JPS5632027A/ja
Publication of JPS6249455B2 publication Critical patent/JPS6249455B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/22Liquid cooling characterised by evaporation and condensation of coolant in closed cycles; characterised by the coolant reaching higher temperatures than normal atmospheric boiling-point
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/02Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air
    • F01P7/08Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by cutting in or out of pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/14Controlling of coolant flow the coolant being liquid
    • F01P7/16Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control
    • F01P7/167Controlling of coolant flow the coolant being liquid by thermostatic control by adjusting the pre-set temperature according to engine parameters, e.g. engine load, engine speed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動車用内燃機関の冷却システムに関
するものである。
一般に自動車用内燃機関の冷却方式としては例
えば水冷方式が通常用いられている(特開昭52−
124544号参照)。
この水冷方式は、水ポンプにより冷却水が強制
的に循環され、エンジン各部の構造材料の温度を
下げることによつて強度を保ち且つ各摺動部を潤
滑可能な温度に保つようになつており、又サーモ
スタツトバルブ等により暖機時及び過冷却時の循
環水量の減少コントロールが行われ、過冷却によ
る熱効率の低下を防止している。
ところが上記のように一般に用いられている水
冷方式のものは、エンジンの冷却性能はラジエー
タの放熱量と冷却水の循環量できまり、冷却水の
循環量即ち水ポンプの回転速度はエンジン回転速
度に比例しているだけなのでエンジンの同一回転
速度で負荷が変化しても水ポンプの回転速度は変
化せず冷却水の循環量も変化せず、従つてエンジ
ン負荷の大小に対する冷却機能のコントロールが
出来ず、全負荷時の冷却に必要な冷却水が常に流
れるようにしておくと部分負荷時の冷却が過冷気
味になつて熱効率の低下を招き、そのようなこと
がないようにしておくと高負荷時においてはノツ
キングが発生したり、又吸入効率が低下する等の
問題を有している。
また特開昭52−94944号に示されるような蒸気
冷却を利用したものもあるが、これは気水分離タ
ンクで気相と液相を分離し、この気水分離タンク
に圧力センサを設けて、制御対象である燃焼室か
ら離れた圧力差の大きい圧力を検出しているの
で、精度が悪化すること、およびシリンダブロツ
ク内が液相で満たされるので蒸気の突出による液
相の持ち出しが大きいという問題を有している。
本発明は上記のような従来一般に用いられてい
る水冷方式の問題点に対処する為になされたもの
であり、エンジンの冷却を液状冷却媒体の蒸発潜
熱によつて行う蒸発冷却方式を採用すると共に、
エンジンの負荷や回転速度によつて蒸発冷却系の
圧力を運転状態に合せた最適目標圧力に制御する
ことにより機関の冷却温度を的確にコントロール
するようにしたものである。
以下本発明を図示の実施例に基づき詳細に説明
する。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すも
ので、1はシリンダブロツク、2はシリンダヘツ
ド、3は該シリンダブロツク1のシリンダボア外
壁及びシリンダヘツド2の燃焼室外壁を囲むよう
に設けられた多孔質の毛細管構造体を示し、該毛
細管構造体3は例えば発泡金属、発泡セラミツク
或は金属繊維等により構成されるが、他の構成形
態を採ることもできる。
4はラジエータ、5は電動フアンであり、該ラ
ジエータ4は前記シリンダブロツク1の毛細管構
造体3設置部1a及びシリンダヘツド2の密閉され
た蒸発室2aに液相冷媒通路10、蒸気通路11
によりそれぞれ連通され、冷却媒体9はポンプ8
により液相冷媒通路10よりシリンダブロツク1
の毛細管構造体3設置部1aに送られるようにな
つている。
6は上記電動フアン5の制御装置であり、電動
フアン5はシリンダヘツド2の蒸発室2a内の圧
力を検知する圧力センサ7の信号に基づく制御装
置6の制御信号によつて制御される。
上記の構成において、シリンダブロツク1の毛
細管構造体設置部1aの冷却媒体9は毛細管構造
体3により発熱源である燃焼室、シリンダボア外
壁全周に送給保持され、該発熱源の熱を奪つて蒸
発し、蒸発室2aより蒸気通路11を通つてラジ
エータ4に至り、こゝで電動フアン5により冷却
されて液化し、ポンプ8にて液相冷媒通路10を
通つてシリンダブロツク1の毛細管構造体設置部
1aに送られ、このような循環をくり返してシリ
ンダブロツク及びシリンダヘツドの冷却が行われ
る。
上記制御装置6には例えば吸気管12の吸入負
圧を検知する吸入負圧センサ13の信号等のエン
ジン負荷に対応する信号即ちエンジンの運転条件
を検出する手段が入力され、冷却系の圧力センサ
7による圧力信号の設定値を上記エンジン負荷信
号により可変的に制御するよう構成されており、
例えば低負荷時には冷却温度を上昇させるよう電
動フアン5の回転を制御して熱効率の向上をはか
り、高負荷時には冷却温度を低下させるよう電動
フアン5の回転を制御してノツキング発生の低減
及び吸入効率の向上をはかるようにする。
制御装置6は基本的には例えば第3図のブロツ
ク図によつて表わされる。
即ち、第3図において制御装置6は、圧力セン
サ7の信号及び吸入負圧センサ13その他例えば
エンジン回転速度センサ14等エンジン負荷を検
出すべき単数若しくは複数のセンサ20(エンジ
ンの運転条件を検出する手段)のエンジン負荷信
号を整理加算して制御信号を発する制御回路(マ
イクロコンピユータ)61と、該制御回路61の
信号をパルスのオン,オフ比率に変える信号変換
回路62と、該信号変換回路62の出力信号によ
つて電動フアン5のモータ51を駆動制御する駆
動回路63により構成される。
第4図はエンジン負荷を吸入負圧センサ13と
エンジン回転速度センサ14の各信号によつて得
るようにした例を示しており、この両信号をマイ
クロコンピユータ61bによつてプリセツトされ
た信号に変換し、比較回路61aの入力信号V0
を変化させ、圧力センサ7の圧力信号とV0を比
較回路61aにて加算して信号を発し、比較回路
62aと三角波発生回路62bとからなる信号変
換回路62にてオン,オフ比率信号に変換してス
イツチングトランジスタにより構成される駆動回
路63をオン,オフ制御し電動フアンモータ51
の駆動をコントロールするようにしたものであ
る。
尚エンジン負荷に対応する信号センサとして
は、上記各実施例における吸入負圧センサ単独或
は吸入負圧センサとエンジン回転速度センサの組
合せのほか、例えば吸入空気量センサとエンジン
回転速度の組合せ或は排圧とエンジン回転速度の
組合せ等を用いることができる。
又圧力は温度に応じて変化するので圧力センサ
の代りに温度センサを用いることができるのは勿
論である。
以上のように本発明によれば、エンジン負荷や
エンジン回転速度によつて蒸発冷却方式における
冷却系の圧力を制御し、機関冷却温度を機関の
種々の運転条件における最適値にコントロールす
るものであるから、低負荷時における熱効率の向
上、高負荷時におけるノツキング発生の低減、吸
入効率の向上等をはかることができ、実用上多大
の効果をもたらし得るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す要部縦断説明
図、第2図は第1図のX―X断面図、第3図は制
御装置の一例を示すブロツク回路図、第4図は制
御装置の具体的回路例を示す図である。 1……シリンダブロツク、2……シリンダヘツ
ド、3……毛細管構造体、4……ラジエータ、5
……電動フアン、6……制御装置、7……圧力セ
ンサ、8……ポンプ、9……冷却媒体、12……
吸気管、13……吸入負圧センサ、14……エン
ジン回転速度センサ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 シリンダブロツクに形成された蒸気室と、該
    蒸気室の上部に形成される気相空間と、該蒸気室
    の気相空間とラジエータとを結ぶ蒸気通路と、ラ
    ジエータで液化された液相冷媒をポンプにより蒸
    気室に導入する液相冷媒通路と、上記蒸気室に装
    着されて蒸気室の温度又は圧力を検知するセンサ
    と、エンジンの運転条件を検出する手段とを備
    え、エンジンの冷却温度を、ラジエータにおける
    冷媒液化能力を可変とすることによりエンジンの
    運転条件に応じて変化する最適の目標値に向つて
    コントロールするようにしたことを特徴とする自
    動車用内燃機関の冷却装置。
JP10756479A 1979-08-23 1979-08-23 Cooling system for internal-combustion engine for automobile Granted JPS5632027A (en)

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JP10756479A JPS5632027A (en) 1979-08-23 1979-08-23 Cooling system for internal-combustion engine for automobile

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JP10756479A JPS5632027A (en) 1979-08-23 1979-08-23 Cooling system for internal-combustion engine for automobile

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Publication Number Publication Date
JPS5632027A JPS5632027A (en) 1981-04-01
JPS6249455B2 true JPS6249455B2 (ja) 1987-10-20

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ID=14462359

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JP10756479A Granted JPS5632027A (en) 1979-08-23 1979-08-23 Cooling system for internal-combustion engine for automobile

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Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5896119A (ja) * 1981-12-02 1983-06-08 Toyota Motor Corp エンジン冷却用電動フアンの制御装置
JPH0759887B2 (ja) * 1983-03-31 1995-06-28 日産自動車株式会社 自動車エンジンの沸騰冷却装置
JPS6043117A (ja) * 1983-08-18 1985-03-07 Nissan Motor Co Ltd エンジン用沸騰冷却系のアイドリング温度制御装置
JPS6183410A (ja) * 1984-09-29 1986-04-28 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関の沸騰冷却装置における冷媒温度制御装置
JP4680398B2 (ja) * 2001-02-09 2011-05-11 朝日印刷株式会社 包装用箱と物品収容枠

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JPS5632027A (en) 1981-04-01

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