JPS624952A - ベルト巻掛装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 −し一発割附１０［υＷ肌 （産業上の利用分野） 本発明は、ベルト巻掛装置に関し、特に、ブー、りとベ
ルトとを用いた１般送用、動力伝達用のベルト巻掛装置
に関する。

（従来の技術） ベルト巻掛装置としては、プーリに平ベルト。

■ベルト等を巻き掛け、プーリとベルトとの間の摩擦力
によりベルトを回転させる摩擦伝動によるものと、外周
面に溝部を形成したプーリに、歯付きベルトを巻き掛け
て、プーリの溝部とベルトの歯部とをかみ合わせてベル
トを回転させる噛合い伝動によるものとがある。

平ベルトを用いた摩擦力によるベルト巻掛装置は平ベル
トとプーリとの間にすべりがあり９回転性能が悪い。回
転性能を向上させるためには、ベルトの張力を大きくす
る必要がある。しかし、ベルトの張力を大きくすると、
プーリの軸、軸受等に力が加わるため、これらの強度を
大きくする必要が生じる。

反面、平ベルトは断面偏平でありその表面を使用目的に
応じて自由に加工できる利点がある。従って２表面の摩
擦係数が大きくなるように加工し。

あるいは外周面に凹凸を形成して物品搬送用のヘルＩ−
コンヘヤとして利用することも可能である。

また２表面に、耐薬品性・耐油性の加工を施して。

ベルトの多様化を図ることも可能である。さらに。

平ヘルＩ〜は取イ」げ現場で自由に無端化することがで
きる。

これに対し、歯付きベルトを用いた噛合い伝動によるベ
ルト巻掛装置は、原動ブーりと従動プーリとの回転比を
常に正確に保つことができるため。

同期伝動させる必要のある場合に使用される。また、ベ
ルトとプーリとの間のすべりがなく、ベルトの張力が小
さくても動力は確実に伝達される。

従って、プーリの軸・軸受けの強度も小さくできるとい
う利点を有する。しかし、原動プーリと従動プーリとを
正確に同期させるという本来の目的のだめに、ベルトお
よび各プーリにおりる歯の寸法およびピッチ等を高い加
工精度で構成する必要がある。このため、歯付きベルト
は、金型等により無端状に一体成型せざるを得す、製造
−に融通性がない。従って、ベルトの取イ」げ、取りは
ずし等においては、プーリの取りはずし等装置の解体を
要し、非常に煩わしい。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的は、平ベルトをブーりとの係合により確実に回転さ
せるベルト巻掛装置を１に供することを目的とする。本
発明の他の目的は、取イ」す現場においてベルトを無端
化することができ、従って、取付は現場への運搬が容易
であって、ベルトをプーリに容易に装着できるベルト巻
掛装置を提供することにある。本発明の他の目的は、ベ
ルトとプーリとの間のすべりが小さく、従ってプーリの
軸、軸受等の強度を小さくし得２回転性能の良いベルト
巻掛装置を提供することにある。本発明のさらに他の目
的は、ベルト表面を容易に加工することができ、従って
１例えばベルトコンベヤとしても容易に使用できるベル
ト巻掛装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明のベルト巻掛装置は、少なくとも一つの外周面の
周方向に所定のピッチで複数の溝部を形成した少なくと
も一対のブーりと；各プーリに巻き掛けされる平ベルト
および該平ベルトの内周面の長手方向に所定のピッチで
突設され前記溝部に係合する複数の歯部を有するベルト
と；を具備し。

そのことにより上記目的が達成される。前記ベルトの各
歯部は接着剤または機械的手段により平ベルトに取付け
られる。また、前記各歯部の歯厚は。

プーリの溝部の周方向長さの２５〜７５％であって。

歯部のピッチは、歯厚の少なくとも３倍であり。

さらに歯部の高さは、歯厚の０．３〜１．５倍である。

（実施例） 以下に１本発明を、その実施例について説明する。

本発明のベルト巻掛装置は、第１図、第２図および第３
図に示すように、少なくとも一対のプーリ１０，１０と
、各ブー１月Ｏに巻き掛けされたベルト２０を有する。

各ブー１月Ｏの外周面１１には２周方向に所定のピッチ
で複数の溝部ｉｌｌ、１１１．・・・がそれぞれ形成さ
れている。

ベルト２０は、平ベルト２１と、該平ベルト２１の内周
面２１１に、所定のピッチで突設された複数の歯部２２
．２２．・・・とを有する。各歯部２２の幅寸法は。

例えば、平ベルト２１の幅寸法と等しく、または若干短
くされて、平ベルト２１の中央部２両端部、あるいは片
端部に配される。各歯部２２は、各プーリ１０の溝部１
１１に係合する。

各歯部２２の断面形状は、特定されず、ベルトに固定し
やすい形状とすればよい。例えば、半円状。

半楕円状３台形状、三角形状、四角形状、五角形状、そ
の他の多角形状、これらの多角形状の半割状あるいはそ
の多角形の一部の形状、さらにこれらの裾野付形状（第
４図ｆ８＋および（ｂ）参照）とされる。

各歯部２２の歯厚しく歯の平ベルト長手方向長さ。

第２図参照）ムコ、ブー１月Ｏの各溝部１１１の周方向
長さＤ（第２図参照）の２５〜７５％とされる。各歯部
２２の平ベルト２１からの高さＨ（第２図参照）は。

該歯部２２の歯厚■７の０．３〜１．５倍とされる。各
歯部２２のピッチＰ（第２図参照）は、歯部２２の歯厚
りの少なくとも３倍とされる。このような寸法とするこ
とにより２本発明におりるベルトのハックラッシュは、
歯イ」きヘルｌ−（ＪＩＳ　Ｋ　６３７２）のハックラ
ッシュ０．１〜０．９＋＋ｍよりも大きくなる。従って
。

平ベルト２１への各歯部２２の加工精度およびプーリの
加工精度は著しく緩和され、生産性の向上につながる。

ベルト２０は、各歯部２２がブー１月０の各溝部１１］
　に係合して回転される。

平ベルト２１としては、一般に市販されている平ベルト
、あるいは特定の目的に使用される平ベルト等が利用で
きる。平ベルトば２通常、心体として、ポリエステル、
ポリアミド、芳香族ポリアミド等を月利とした繊維、フ
ァイバー、撚り糸、撚り線、帆布１編布、織布、シート
等が使用される。

平ベルト２１に突設される歯部２２の材質ば、平ベルト
２１と同質でも良く、また異質でもよい。各歯部２２の
材質としては、耐摩耗性、百１油性、耐久性に優れる高
分子化合物１例えばウレタン、クロロプレン、ブタジェ
ン、イソプレン、エピクロルヒドリン、塩化ビニルの重
合体、ＳＢＲ（スチレン−ブタジェンゴム）、ＮＢＲ（
二トリルーブダジエ／ゴム）、ＩＩＲ（イソブチレン−
イソプレンゴム）、ＥＰＲ（エチレン−プロピレンゴム
）。

ＥＰＴ　（エチレン−プロピレン−ターポリマ）。

フッ素ゴム、クロロスルボン化ポリエチレンゴム等の単
体あるいは配合物であって、硬度Ｉｔｓ　（ＪＴＳＡ）
６０〜９０度のもの、あるいは鉄鋼、ステンレス鋼、ア
ルミニウム、合金類等の金属材料でもよい。

さらに、木材、セラミック等の非金属材料を用いてもよ
い。各歯部２２は中空でも中実でもよい。

各歯部２２の平ヘル）・２１への取付りば、各歯部２２
を接着剤９例えば瞬間接着剤、ゴム系接着剤、ウレタン
系接着剤、塩ビ系接着剤、ナイロン系接着剤、シアヌレ
ート系接着剤、エポキシ系接着剤。

クロロプレン系接着剤等を用いて行われ、また使用条件
によっては釘、小ネジ類、木ネジなどによって機械的に
取イ１けられる。

また各歯部を帯状物上に突設し、該帯状物を平ベルトに
接着剤あるいは機械的手段により取付りる構成としても
よい。

一方、ベルト２０が巻き掛げされる各ブー１月Ｏの材質
も、各種用いることができる。例えば、鉄鋼。

アルミニウム、ステンレス、鋳鉄等の金属材料。

プラスチック、セラミック、ポリウレタン、ＦＲＰ（繊
維強化プラスチック）等の非金属材料を用いることがで
きる。

平ベルト２１の外周面（表面）は、ベルト巻掛装置の目
的に応じて１種々の加工が可能である。例えば、物品を
搬送する場合には、平ベルト２１ノ表面に、凹凸の目イ
１け等の表面摩擦係数を大きくする加工が施される。反
対に摩擦係数を小さくする加工が施される場合もある。

また、耐油性、耐薬品性を向」ニさせるための加工およ
び色、厚さ等を変更するための加工等も施されうる。

実験例 ポリエステル帆布を心棒とし、硬度ＩＩｓ　（ＪＩＳ　
Ａ）８３度のポリうレタン製の幅１５０ｉ＋＋ｉ、長さ
５６００ＩＩｍの搬送用の平ベルトに、熱可塑性ポリウ
レタン（硬度ＩＩｓ　（ＪＴＳＡ）８０度）を用いて、
歯厚りが６龍。

高さＨが３１１の断面略半円状の歯部を、平ベルトの内
周面に、平ベルトの幅寸法と各歯部の幅寸法を等しくシ
、平ベルトの全長にわたってピッチＰが４２０　ｍｍと
なるように、平ベルトの長手方向に瞬間接着剤で固定し
た。

プーリは、直径が１６０ｍｍの鉄製であり外周面には等
ピッチで１０個の溝部を形成した。溝部の周方向長さＤ
を８．６ｍｍとし、溝部の深さを４．ｉｉ、溝部の外周
面隅部を半径１．３鰭の円弧状にし、さらにバンクラッ
シュが２．６韮となるよう加工した。

このようなベルトとプーリを用い、取付は現場にてベル
ト長さを定めて無端化し、ベルトをプーリに巻き掛けて
回転させた。ベルトはすべりなく円滑に回転した。また
、このベルト巻掛装置をベルトコンヘヤとして使用した
場合にも、物品を支障なく確実に搬送できた。

（効果） 本発明のベルト巻掛装置は、平ベルトに各歯部を突設し
、各歯部とプーリとの溝部との保合によりベルトを回転
させるものであるため、ベルトに張力を加えな（でもベ
ルトは確実に回転する。平ベルトに突設された歯部の歯
厚が、プーリに形成された溝部の周方向長さの２５〜７
５％に定められているため、８部と歯部との係合の自由
度が増す。

従ってベルト長さが変わって歯部のピッチが変化しても
、溝部との係合に支障がない。これにより。

取付は現場でのベルトの無端化が可能となり、プーリへ
のベルトの巻き掛けに際して、プーリを取りはずす必要
がなく作業性は著しく向上する。ベルトは取付は現場で
無端化されるため、ロール状に巻いて運搬でき、運搬が
容易である。各歯部のピッチ、および各歯部の高さが各
歯部の歯厚に対して定められており、その結果プーリと
ベルトとのすべりもなく２回転性能の向上が図れる。ベ
ルトとして平ベルトを使用しているため、加工が容易で
あり、汎用性に優れている。

−（−凹血少１１す０級哩 第１図は本発明のベルト巻掛装置の一例を示す側面図、
第２図はその要部の拡大図、第３図は第２図のｍ−ｍ線
における断面図、第４図（ａｌ、　（ｂ）は歯部の形状
の説明図である。

１０・・・プーリ、１１・・・プーリ外周面、　２０・
・・ベルト。

２１・・・平ベルト、２２・・・歯部、１１１・・・溝
部。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一つの外周面の周方向に所定のピッチで
   複数の溝部を形成した少なくとも一対のプーリと；各プ
   ーリに巻き掛けされる平ベルトおよび該平ベルトの内周
   面の長手方向に所定のピッチで突設され前記溝部に係合
   する複数の歯部を有するベルトと；を具備するベルト巻
   掛装置。 ２、前記ベルトの各歯部は接着剤または機械的手段によ
   り平ベルトに取付けられる特許請求の範囲第１項に記載
   のベルト巻掛装置。 ３、前記ベルトの各歯部の歯厚は、プーリの溝部の周方
   向長さの２５〜７５％である特許請求の範囲第１項に記
   載のベルト巻掛装置。 ４、前記ベルトの各歯部のピッチは、該歯部の歯厚の少
   なくとも３倍である特許請求の範囲第３項に記載のベル
   ト巻掛装置。 ５、前記ベルトの各歯部の高さは、該歯部の歯厚の０．
   ３〜１．５倍である特許請求の範囲第４項に記載のベル
   ト巻掛装置。