JPS6249864A - フイルタ−の製造方法 - Google Patents
フイルタ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS6249864A JPS6249864A JP60191164A JP19116485A JPS6249864A JP S6249864 A JPS6249864 A JP S6249864A JP 60191164 A JP60191164 A JP 60191164A JP 19116485 A JP19116485 A JP 19116485A JP S6249864 A JPS6249864 A JP S6249864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- synthetic resin
- filter paper
- filter
- onto
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、注射器から注射する注射液から微細粒子を分
離除去するために注射器に取り付けて使用するフィルタ
ーの製造方法に関するものである。
離除去するために注射器に取り付けて使用するフィルタ
ーの製造方法に関するものである。
「従来の技術Ｊ
注射器から注射する注射液から微細粒子を分離除去する
ために注射器に取り付けて使用するフィルターとして合
成樹脂製筒状体内に濾紙を固設したフィルターが使用さ
れている。しかしながら、従来、フィルターを製造する
には合成樹脂製筒状体の内部に形成した段部上に濾紙を
乗せた後に、別個に成形した輪状体を嵌め込んで濾紙を
固定しているため、製造工程が繁雑であった。
ために注射器に取り付けて使用するフィルターとして合
成樹脂製筒状体内に濾紙を固設したフィルターが使用さ
れている。しかしながら、従来、フィルターを製造する
には合成樹脂製筒状体の内部に形成した段部上に濾紙を
乗せた後に、別個に成形した輪状体を嵌め込んで濾紙を
固定しているため、製造工程が繁雑であった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明者等は、簡便、迅速にフィルターを製造すること
を目的として鋭意研究を進めた結果、本発明に到達した
。
を目的として鋭意研究を進めた結果、本発明に到達した
。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、合成樹脂製筒状体内に濾紙を固設してフィル
ターを製造する方法に於いて、内部に段部及び該段部の
周縁に凸部を形成した合成樹脂製筒状体を成形し、合成
樹脂製筒状体の段部上に濾紙を乗せ、凸部を溶融させて
濾紙上に押し圧した後に固化させることにより、合成樹
脂製筒状体内に濾紙を固設することを特徴とするフィル
ターの製造方法に関するものである。
ターを製造する方法に於いて、内部に段部及び該段部の
周縁に凸部を形成した合成樹脂製筒状体を成形し、合成
樹脂製筒状体の段部上に濾紙を乗せ、凸部を溶融させて
濾紙上に押し圧した後に固化させることにより、合成樹
脂製筒状体内に濾紙を固設することを特徴とするフィル
ターの製造方法に関するものである。
以下、図面に従って本発明を説明する。
第１図及び第２図は本発明に於ける合成樹脂製筒状体の
一例を示し、第１図右手分はその右半分の正面図、第１
図左半分はその左半分の断面図、第２図右手分はその右
半分の底面図、第２図左半分はその左半分の平面図並び
に第３図は本発明に従ってフィルターを製造している状
態を示した断面図である。
一例を示し、第１図右手分はその右半分の正面図、第１
図左半分はその左半分の断面図、第２図右手分はその右
半分の底面図、第２図左半分はその左半分の平面図並び
に第３図は本発明に従ってフィルターを製造している状
態を示した断面図である。
合成樹脂製筒状体ｌはポリエチレン、ポリプロピレン等
の合成樹脂によって成形され、内部に段部２及び該段部
２の周縁に凸部３が形成されている０段部２の幅は０．
３〜１日とすることが好ましい。凸部３の幅は０．２〜
０．５鶴とし、凸部３の高さは０．５〜１．３鶴とする
ことが好ましい０合成樹脂製筒状体１の上部内周面４は
注射器の下端と嵌合するように下方に向かって徐々に内
側に傾斜し、合成樹脂製筒状体１の下部外周面５は注射
器の下端とほぼ同様に下方に向かって徐々に内側に傾斜
している０合成樹脂製筒状体ｌの上端外周面には注射器
に取り付けるためにルアーロック６が形成され、合成樹
脂製筒状体１の中間部外周面には合成樹脂製筒状体ｌを
保持し易くするために２個の摘み片７が形成されている
。
の合成樹脂によって成形され、内部に段部２及び該段部
２の周縁に凸部３が形成されている０段部２の幅は０．
３〜１日とすることが好ましい。凸部３の幅は０．２〜
０．５鶴とし、凸部３の高さは０．５〜１．３鶴とする
ことが好ましい０合成樹脂製筒状体１の上部内周面４は
注射器の下端と嵌合するように下方に向かって徐々に内
側に傾斜し、合成樹脂製筒状体１の下部外周面５は注射
器の下端とほぼ同様に下方に向かって徐々に内側に傾斜
している０合成樹脂製筒状体ｌの上端外周面には注射器
に取り付けるためにルアーロック６が形成され、合成樹
脂製筒状体１の中間部外周面には合成樹脂製筒状体ｌを
保持し易くするために２個の摘み片７が形成されている
。
合成樹脂製筒状体ｌの段部２上に濾紙８を乗せ、凸部３
を溶融させて濾紙８上に押し圧した後に固化させること
により、合成樹脂製筒状体１内に濾紙８を固設する。凸
部３を溶融させて濾紙８上に押し圧するには、金属棒９
を降下させて凸部３を濾紙８上に押し圧しつつ超音波溶
着機を約０、１〜０．５秒間駆動させて凸部３を溶融さ
せてもよいし、或いは内臓したニクロム線、サーモバイ
ブ等によって１２０〜１４０℃程度に加熱した加熱金属
棒を約０．５〜５秒間接触させて凸部３を溶融させた後
に加熱金属棒を取り出し、金属棒９を降下させて凸部３
を濾紙８上に押し圧してもよい。
を溶融させて濾紙８上に押し圧した後に固化させること
により、合成樹脂製筒状体１内に濾紙８を固設する。凸
部３を溶融させて濾紙８上に押し圧するには、金属棒９
を降下させて凸部３を濾紙８上に押し圧しつつ超音波溶
着機を約０、１〜０．５秒間駆動させて凸部３を溶融さ
せてもよいし、或いは内臓したニクロム線、サーモバイ
ブ等によって１２０〜１４０℃程度に加熱した加熱金属
棒を約０．５〜５秒間接触させて凸部３を溶融させた後
に加熱金属棒を取り出し、金属棒９を降下させて凸部３
を濾紙８上に押し圧してもよい。
「実施例」
実施例１
第１図並びに第２図に示すような内部に段部２（ｌｔｇ
Ｏ，５鶴）及び該段部２の周縁に凸部３（幅０．３ｍ、
高さ０．５鶴）を形成したポリプロピレン製筒状体１を
成形した。
Ｏ，５鶴）及び該段部２の周縁に凸部３（幅０．３ｍ、
高さ０．５鶴）を形成したポリプロピレン製筒状体１を
成形した。
ポリプロピレン製筒状体ｌの段部２上に濾紙８を乗せ、
金属棒９を降下させて凸部３を押し圧しつつ超音波溶着
機（プランソンソニック社製 出力４０キロヘルツ）全
０．２秒間駆動させることによって凸部３を溶融させて
濾紙８上に押し圧した後に固化させることにより、ポリ
プロピレン製筒状体１の内部に濾紙８を固設したフィル
ターを製造した。
金属棒９を降下させて凸部３を押し圧しつつ超音波溶着
機（プランソンソニック社製 出力４０キロヘルツ）全
０．２秒間駆動させることによって凸部３を溶融させて
濾紙８上に押し圧した後に固化させることにより、ポリ
プロピレン製筒状体１の内部に濾紙８を固設したフィル
ターを製造した。
実施例２
実施例１と同様のポリプロピレン製筒状体ｌの段部２上
に濾紙８を乗せ、内臓したニクロム線によって１３０”
Ｃに加熱した加熱金属棒を２秒間接触させて凸部３を溶
融させた後に加熱金属棒を取り出し、金属棒９を降下さ
せて凸部３を濾紙８上に押し圧し、固化させることによ
り、ポリプロピレン製筒状体ｌの内部に濾紙８を固設し
たフィルターを製造した。
に濾紙８を乗せ、内臓したニクロム線によって１３０”
Ｃに加熱した加熱金属棒を２秒間接触させて凸部３を溶
融させた後に加熱金属棒を取り出し、金属棒９を降下さ
せて凸部３を濾紙８上に押し圧し、固化させることによ
り、ポリプロピレン製筒状体ｌの内部に濾紙８を固設し
たフィルターを製造した。
「発明の効果」
本発明によれば、合成樹脂製筒状体ｌの凸部３を溶融さ
せて濾紙上に押し圧した後に固化させることにより、簡
便、迅速にフィルターを製造することができる。
せて濾紙上に押し圧した後に固化させることにより、簡
便、迅速にフィルターを製造することができる。
第１図及び第２図は本発明に於ける合成樹脂製筒状体の
一例を示し、第１図右手分はその右半分の正面図、第１
図左半分はその左半分の断面図、第２図右手分はその右
半分の底面図、第２図左半分はその左半分の平面図並び
に第３図は本発明に従うてフィルターを製造している状
態を示した断面図である。 １−−−一合成樹脂製筒状体、２−−−一段部、３−一
一一凸部、８−一一一濾紙。
一例を示し、第１図右手分はその右半分の正面図、第１
図左半分はその左半分の断面図、第２図右手分はその右
半分の底面図、第２図左半分はその左半分の平面図並び
に第３図は本発明に従うてフィルターを製造している状
態を示した断面図である。 １−−−一合成樹脂製筒状体、２−−−一段部、３−一
一一凸部、８−一一一濾紙。
Claims (1)
- 合成樹脂製筒状体内に濾紙を固設してフィルターを製造
する方法に於いて、内部に段部及び該段部の周縁に凸部
を形成した合成樹脂製筒状体を成形し、合成樹脂製筒状
体の段部上に濾紙を乗せ、凸部を溶融させて濾紙上に押
し圧した後に固化させることにより、合成樹脂製筒状体
内に濾紙を固設することを特徴とするフィルターの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60191164A JPS6249864A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | フイルタ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60191164A JPS6249864A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | フイルタ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6249864A true JPS6249864A (ja) | 1987-03-04 |
Family
ID=16269964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60191164A Pending JPS6249864A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | フイルタ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6249864A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195208U (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-23 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501586A (ja) * | 1973-04-25 | 1975-01-09 |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60191164A patent/JPS6249864A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501586A (ja) * | 1973-04-25 | 1975-01-09 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0195208U (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-23 |
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