JPS6250099A - 連続圧搾脱水装置 - Google Patents

連続圧搾脱水装置

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JPS6250099A
JPS6250099A JP60191027A JP19102785A JPS6250099A JP S6250099 A JPS6250099 A JP S6250099A JP 60191027 A JP60191027 A JP 60191027A JP 19102785 A JP19102785 A JP 19102785A JP S6250099 A JPS6250099 A JP S6250099A
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JP
Japan
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compression
section
pipe
slurry
outer tube
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JP60191027A
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JPS6410320B2 (ja
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Yoshio Suetsugu
末次 良男
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 噌業上の利用分野 この発明は連続圧搾脱水装置に関するもので、炉布と1
対の圧搾ベルトによって圧搾脱水を行う装置に使用でき
る本のである。
従来の技術 この棟の連続圧搾脱水装置として出願人は特願昭54−
−172601号とし、て提案しているが。
圧搾区間の人口側に供給したスラ11−が、圧搾動作に
伴って入口側に逆流することがあり、圧搾効率が低下し
て脱水処理能率が低下すると云う問題がある。
発明が解決しようとする問題点 この発明は、供給されたスラリーが圧搾区間の入口側に
逆流するのを防止して圧搾効率を同上し。
ようとするものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するためにこの発明は次の技術手段を
講じた。
即ち、圧搾区間1力では細長袋状に保形さhて無端状に
回動するP布r31 、 (31と、圧搾区間(Z+で
は炉布<3)、 、 +3+ ?外包し、水分を排出す
る排水路(2)が形成されて無端状に回動する一対の圧
搾ベル) (+1 。
+11と、圧搾区間(力における圧搾ベルト(t)、 
(1)をその外方かも流慎圧によって押圧する押圧手段
(乃と。
圧搾区間(力の人口’j;rl (Z+ )にスラ1−
(Slを注入するスラリー注入手段―とからなり、圧搾
区間(力にて16ト水されたケーキ(K)が圧搾区間(
りの出口側(Z2)にて圧搾ベル) (1) 、 +1
1から除去されるように構成した連続圧搾脱水装置にお
いて、スラリー注入手段haとして、スラリー供給部の
に基部が接続されて先端部に炉布(3)、(3)の内面
に所定長さにわたって密接する内管シール部+247を
有している内管固と、内管シール部c24)の後方にて
内管四へげ缶状に外嵌されて炉布(3) 、 (3)の
内面に所定長さにわたって密接する外管シール部@を有
している外管−と、炉布r31 、 (31の内面に密
接して内管(5)又は外管−が択一的交互に所定長さだ
け前進動作をした後に、非前進状態の内管〜又は外管−
な択一的交互に後退せ12めろように作動する後退動作
手段+rlとからなることを特徴とする連続圧搾脱水装
置である。
作用 内g□□□の先端部に形成さり、ている内管シール部(
74)と、内管シール部r)4)の後方にて内管(ハ)
に液密に外嵌している外W+?7)に形成さ名ている外
管シール部(イ)は、内管G又は外管(2)の択一的交
互の前進動作によって常に炉布(31、+31の内面に
何かが密接することになるので、圧搾区間のの入口側(
Zs)に注入されたスラIJ−t81は、常に内管シー
ル部Q、v又は外管シール部■の伺わかによって圧搾区
間(力の外への逆流が確実に阻止されることになる。
実洩例 次にこの発明の一実施例を図に基づいて説明する。第1
図に装置全体の縦断側面視を、第2図にyIJ1図のA
部拡大詳細を、第3図に第2図のB−B線断面貌?、第
4図にFg2図のC−C線断面貌を夫々示したが、無端
状の1対の圧搾ベル) (il 。
(11には長手方向に多数の排水路(2)が内面に歯状
に形成してあり、無端状のF布13)が夫々圧搾ベルト
(11の内面に取付けてあって、各圧搾ベルト(1)は
駆動ドラム+41にて矢線方向に回動されてガイドドラ
ム(51、16+ 、 (71、(81などにてガイド
され、ガイドドラム(71、を力と駆動ドラム+4) 
、 <41との間に形成される前後方向に長い圧搾区間
(ηでは、入口側(Z*)附近でスラリー注入手段(M
にて注入されるスラ13−(81を封入l、ているので
、圧搾ベルト(1) 、 (+1及び炉布(3)、(3
)が細長袋状となるものであって、第3図のように圧搾
ベル) (1) 、 (1)はその左右両側縁の排水路
(2)が互に噛合ってシールされることになり、炉布(
31、(3)の左右両gA縁部に設けた封止突m(3a
)と封止口g(S(3b)の噛合いによってシールされ
ている。
圧搾区間(力では押圧手段(乃によって圧搾ベルト(1
1t’ (11が外方から押圧されて、スラIJ −+
81中の水分は炉布(3) 、 (3)によって濾過さ
れて炉水(wlとして排水路(2)から入口側(Z+ 
)に流れ出して炉水回収室(を内の炉水タンク(91、
QIなどに集めろ幻、水分な分離したケーキ■は圧搾区
間+Z)の出口(tlll (Z2)からケーキコンベ
ア旧1に落下し、このケーキコンベアaυによって第1
図の例えば裏面に回って移送される。
例示した押圧手段(8は、圧搾区間(力て恒圧室0と変
動圧電(12とを交互に設けたものであって、中空筒状
の加圧室本体02内を、外側縁部が加圧室本体a3に気
密に固定されて内側縁部がベルトシールθJに気密に取
付けられている隔膜0荀及び圧搾ベルト(1)の外側面
に密接するシール部+151のあるベルトシールθJと
、同様な機能の隔膜aI3、シール部qη、ベルトシー
ル11−交互に設けることによって恒圧室0と変動圧電
(口を夫々形成し、隔膜帥に取付けた連結体q9にシリ
ンダ(2Gを取付け、隔膜Iに取付けた連結体Q11を
ピストンのに取付けている。
スラリー注入手段Mは、スラリー供給部(23に基部が
接続されて炉布(31、(3)の内面に所定長さにわた
って密接する内管シール部c2.a+先端部に有してい
る丸パイプ状の内管(至)と、内管シール部(24)の
後方にて内管■へ液密状に外嵌されて炉布(3> 、 
(3)の内面に所定長さにわたって密接する外管シール
部(ト)を有しているパイプ状の外管面とからなり、内
!?51?ピストン器に取付け、外管的をシリンダ頓に
取付けて、恒圧室Hの前部を形成する隔膜(14と内管
の及び変動圧室(Iコの前部を形成する隔膜(161と
外管面を、1方のものが圧搾ベル) (11、(11と
共に前後するとぎは、他方のものを後退させること罠な
る後退動作手段[F]に構成し、恒圧室()IKは大気
圧よりも充分に高い高圧の圧力空気を常に導入し、変動
圧室(Dは、大気圧及び恒圧室0と同一の高圧を交互に
導入するものであって、恒圧室0の高圧と変動圧室(U
の高圧時には、夫々同室内の圧搾ベルト(1! 、 (
11と炉布(31、(3)が押圧されて脱水が行われる
。即ち、変動圧室(Llが大気圧のときは、シリンダ■
の前室(20a)に圧力空気が導入されることになり、
シール部O5が圧搾ベル) (1) 、 (1)に圧着
しているベルトシールα3は圧搾ベルl’ (1) 、
 (11と共1c前進するので、内管−及びピストンの
も前進することになるが、シール部qηが圧搾ベルト(
1) 、 (1)に対してルーズになっているベルトシ
ールl’ll’OG?シリンダωと共に後退動作をする
ことになり、所定長さだけベルトシールf+3)が前進
すると、連結体(211の作動片(至)が加圧室本体+
15に取付けであるスイッチりをオン動作させるので、
変動圧室(LI K圧力空気が導入されて高圧となり、
又、上記オン動作に伴いシリンダ1省論の後室(池)に
圧力空気が導入されるため、前方部に高圧が作用してい
ないベルトシール0線のクール部Gηは、変動圧室11
j内の高圧のために圧搾ベル) (1) 、 (tlに
圧着するので、ベルトシールUgJが前進してシリンダ
■と外管−も共に前進することになり、この結果、ベル
トシール(13、ピストンの及び内管−は逆に後退動作
?することになって、所定長さだけベルトシール鱈が前
進すると、・シリンダ1211の作動片ωがスイッチc
tuffオン動作させるので、変動圧室(Dから圧力空
気が排出されて大気圧に戻り、前述したベルトクール(
13,内管(ハ)、ピストン圏の前進動作が再び始るこ
とになり、このようにベルトシール(13、内管−、ピ
ストンのの前進動作と、ベルトシールQIG、外管(2
)、シリンダ(イ)の後退動作及びベルトシール0り、
内管(至)、ピストン■の後退動作とベルトシールOf
3、外管−,シリンダ■の前進動作が交互に繰返されて
、恒圧室(Fll及び高圧となったf’1tlT王室(
Dによって圧搾ベルト(13、(11がスラリー(S)
8−絞るように作用する。
そして、上記の交互動作では、スラリー注入手段−の内
管シール部241又は外管シール部(至)の何れかが常
に炉布(31、(3)の内面に密接しつつ、炉布(3〜
(3)及び圧搾ベル) (11、(11と1体に前進動
作をすることになるので、内管−の先端部から炉布(3
1、(3)の間に注入されたスラIJ−181は、内管
シール部(21又は外管シール部(ハ)の何れかによっ
て圧搾区間のの入口側(Zl)から外の前方へ逆流する
恐れが無くなって、圧搾脱水効率は向上することになっ
たのである。
図示例では、ベルトシールa3と内管■及びベルトシー
ル08と外管R7)の後退動作手段(ハとして1個のシ
リンダ■とピストン■を使用しているので経済的である
が、夫々に同様なシリンダとピストンを合計2個用いて
も良い。又、スラリー注入手段NK綺合されていない(
第2図に1堕示されていない)ベルトシール1131 
、 n81も上述1.た第2図のベルトシールQ31 
、18)と同様t、c後退後退手作手段によって交互に
@進と後退動作が行わ幻る本のである。
圧搾区間(力の中間部附近には、第4図に筑1図の1)
−D@%面を示したよ’)Ic、例えば電熱又は電磁波
による加熱袋t1h)ff設けて、(符号(et)(e
2)は電極である)圧搾ベル) (11、(+)の外方
からスラリー(S)?加熱するようにしたものであって
、圧搾脱水がかなり行われて水分含有率の小さくなった
ところで、効率良く脱水、乾燥を行うことがでさること
になる。炉布(3)、押圧手段(門は図示側以外のもの
であっても良い。
発明の効果 この発明に係る連続圧搾脱水=TI7c置は上述のよう
KvR成したもので多)って、内Wasの先端部に形成
されている内管シール部C!七と、円管シール部(21
の後方にて内管f251KIei、密に外嵌している外
管@に形成されている外管シール部■は、内管−又は外
管面の択一的交互の前進動作によって常に炉布(3)。
(3)の内面に何台かが密接することfなろので、圧搾
区間cカの入口側(Z+ )に注入さり、たスラリー(
81は、常に内管シール部Q0又は外管シール部(2!
〕の何刺かによって圧搾区間+Zlの外への逆流が確実
に阻市さ幻ることになり、圧搾区間(7+では常に所定
の高圧が維持されて効率良く圧搾、脱水されることにな
り、脱水効率が向上することになった。
【図面の簡単な説明】
第1図を工装置全体縦断1ull rfJ図、再2図は
第1図のA部拡大詳細図、第3図は第2図のB−B線断
面図、第4図は第2図のC−C線断面図、第5図は第1
図のD−D線断面図である。 符号説明 (11・・・・・・圧搾ベルト(2)・・・・・・排水
路(3)・・・・・・P布      @・・・・・・
スラリー供給部(241−・・・・・内管シール部  
(ハ)・・・・・・内管(至)°°°°°・外管シール
i   11・・・・・・外管(1′)・・・・・・後
退動作手段  囚・・・・・・ケーキ−・・・・・・ス
ラリー注入手段 (b・・・・・・押圧手段(22・・
・・・・圧搾区間    (Zt )・・・入口側(Z
2)・・・出口側 特 許 I+1  相 人   末  次  良  男
と 代理人  弁理士  林    孝 吉゛+−4J 手続補正書 1.事件の表示 特願昭6 (j −191027号 2、発明の名称 連続圧搾脱水装置 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住  所 エ  7   末  次  良  男 4、代理人 (6057)  弁理士 林    孝  吉5、  
@正命令の日付  自発補正 7、補正の岡谷 ill  明#J吾第io頁13行の末尾に[又、圧搾
区間図に設ける上記恒圧N(f−11と変動圧室[LJ
’t・第6図の如く、人口側(Zl)に最も近いf動圧
室(IJ)及び高圧M(f(,6) i 、変動圧室C
LI>を二a、大気圧及びスラリー供給圧を交互l二導
入するようにし、高圧室(町)を二に、スラリー供給圧
及び、前記恒圧呈旧と同一の高圧を交互に導入するよう
にして、入口側(Z、 )でに比較的低い圧力で圧搾が
行わnるようにして圧搾効率を艮くすることも可能であ
り、内管(2)又は外管@の前記択一的交互の前進動作
又は後退動作によるスラll−1’Jの逆流阻止を前記
第1図の場合と同様に確実に行うことができる。」を追
加する。 (21明細曹第7頁10行と、同頁16行と、同第8負
5行と、同頁7行と、同頁16行とに夫々記載した「圧
力空気」を、「圧力流体」に補止する。 (3)明細曹第lO頁11行の「脱水、乾燥」金、「加
熱脱水」と補正する。 (4)  明a6TA 11 jij t 2行ノr 
WftrkrFIJ J k、「断面図、第6図は圧搾
区間に便用する圧搾圧力の他の例を示す縦断−面図」と
補正する□(5ン  別紙添付図面の第6図全追加する

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 圧搾区間では細長袋状に保形されて無端状に回動するろ
    布と、圧搾区間ではろ布を外包し、水分を排出する排水
    路が形成されて無端状に回動する一対の圧搾ベルトと、
    圧搾区間における圧搾ベルトをその外方から流体圧によ
    つて押圧する押圧手段と、圧搾区間の入口側にスラリー
    を注入するスラリー注入手段とからなり、圧搾区間にて
    脱水されたケーキが圧搾区間の出口側にて圧搾ベルトか
    ら除去されるように構成した連続圧搾脱水装置において
    、スラリー注入手段として、スラリー供給部に基部が接
    続されて先端部にはろ布の内面に所定長さにわたつて密
    接する内管シール部を有している円管と、内管シール部
    の後方にて内管へ液密状に外嵌されてろ布の内面に所定
    長さにわたつて密接する外管シール部を有している外管
    と、ろ布の内面に密接して内管又は外管が択一的交互に
    所定長だけ前部動作をした後に、非前進状態の内管又は
    外管を択一的交互に後退せしめるように作動する後退動
    作手段とからなることを特徴とする連続圧搾脱水装置。
JP60191027A 1985-08-30 1985-08-30 連続圧搾脱水装置 Granted JPS6250099A (ja)

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JP60191027A JPS6250099A (ja) 1985-08-30 1985-08-30 連続圧搾脱水装置

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JPS6250099A true JPS6250099A (ja) 1987-03-04
JPS6410320B2 JPS6410320B2 (ja) 1989-02-21

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ID=16267673

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0268104A (ja) * 1988-08-11 1990-03-07 Mas Fab Andritz Ag 加圧脱水または濾過のための装置
JP2006255877A (ja) * 2005-02-15 2006-09-28 Carl Manufacturing Co Ltd パンチ、パンチ補助具及び補助具付きパンチ

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JPS6410320B2 (ja) 1989-02-21

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