JPS6252074B2 - - Google Patents

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JPS6252074B2
JPS6252074B2 JP16568682A JP16568682A JPS6252074B2 JP S6252074 B2 JPS6252074 B2 JP S6252074B2 JP 16568682 A JP16568682 A JP 16568682A JP 16568682 A JP16568682 A JP 16568682A JP S6252074 B2 JPS6252074 B2 JP S6252074B2
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JP
Japan
Prior art keywords
average molecular
molecular weight
weight
group
carbon atoms
Prior art date
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Expired
Application number
JP16568682A
Other languages
English (en)
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JPS5959978A (ja
Inventor
Naosuke Sakai
Teruo Sakai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Sanyo Chemical Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sanyo Chemical Industries Ltd filed Critical Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority to JP16568682A priority Critical patent/JPS5959978A/ja
Publication of JPS5959978A publication Critical patent/JPS5959978A/ja
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は繊維処理剤に関するものである。さら
に詳しくは合成繊維の製造および加工工程におい
て繊維に高度の集束性を付与し各工程における毛
羽糸切れの防止に極めて有効な繊維処理剤に関す
るものである。 近年合成繊維の製造、加工については工程の高
速化および合理化が著しい。例えばポリエステル
やナイロンの仮撚加工においては従来の100メー
トル/分程度の加工速度から800〜1000メート
ル/分もの高速延伸仮撚が実用化されつつある。
かかる工程では繊維は極めて高速の回転運動を行
いつつ走行するため、ガイド類、ツイスターなど
と激しく摩擦したり、単繊維同士が激しくしごき
あうことになり従来に比べ飛躍的に毛羽糸切れが
増加することが指摘されている。 一方、各種繊維の製織に際しては従来行われて
きた経糸の糊付工程を省略したいわゆるノンサイ
ジングヤーン(N.S.Y)の比率が高まつているが
糊付糸なみの集束性が得難いため製織容易な定番
品への適用に留まつているのが実態である。 一般にこれらの問題を解決するためには高分子
のオキシエチレン・オキシプロピレン共重合物、
水溶性のポリアミドやポリウレタンおよび天然あ
るいは合成のワツクス類を紡糸油剤や繊維仕上げ
油剤に添加する方法が提案されまた実用に供され
ているが前記の如く十分な集束性が得られていな
い。また上記添加剤では紡糸延伸および編織など
の工程において増摩、タール化、あるいは油剤カ
スの脱落などを起しトラブルの原因となることが
多い。 本発明者らは繊維に高度の集束性を付与し、併
せて上記障害の少い繊維処理剤の開発を目的に鋭
意検討した結果本発明に到つた。 すなわち本発明は、一般式 HO(A1O)l(CH2CH2CH2CH2O)n(A2O)o
(1) 〔式中−(CH2CH2CH2CH2O−)nは平均分子量が600
〜3000のポリテトラメチレングリコールの残基;
A1O、A2Oは炭素数2〜4のオキシアルキレン
基;l、nはA1OとA2Oの合計がポリテトラメチ
レングリコールの平均分子量に対して30重量%以
上となり且つ全体の平均分子量が800〜6000とな
る1以上の整数である。(但しA1O、A2Oの合計
に占めるオキシエチレン基の含量は80重量%以下
である。)〕で示される化合物および/または上記
化合物の末端OHの一方もしくは双方を炭素数18
以下のアルキル基、アルケニル基またはアシル基
にて封鎖した化合物を含有することを特徴とする
繊維処理剤である。 一般式(1)で示される化合物としてはポリテトラ
メチレングリコール(以下PTMGと略記)に炭素
数2〜4のアルキレンオキシド(以下AOと略
記)が付加した構造の化合物が使用できる。
PTMGとしてはテトラヒドロフランの開環重合に
よつて得られる市販のPTMGの中で平均分子量が
600〜3000のものが適用できる。特に好ましいの
は平均分子量が800〜2400のものである。PTMG
の平均分子量が600未満のものを使用しても本発
明の目的とする高度な集束性、毛羽・糸切れ防止
性が得られない。またPTMGの平均分子量が3000
を越えると得られた化合物が粘稠ワツクス状とな
つて繊維処理剤に必須な平滑性を阻害することに
なり使用に適さない。 一般式(1)におけるA1O、A2Oが表す炭素数2〜
4のオキシアルキレン基としては、オキシエチレ
ン基、オキシイソプロピレン基およびオキシイソ
ブチレン基があげられる。好ましいオキシアルキ
レン基としてはオキシイソプロピレン基とオキシ
エチレン基の組み合わせおよびオキシイソプロピ
レン基とオキシイソブチレン基の組み合わせであ
る。 一般式(1)においてl、nはA1OとA2Oの合計が
PTMGの平均分子量に対して30重量%以上、好ま
しくは40重量%以上となり、且つ全体の平均分子
量が800〜6000、好ましくは1100〜5000になるよ
うな1以上の整数である。A1OとA2Oの合計が
PTMGの平均分子量の30重量%に達しない場合は
一般式(1)の化合物の融点が高く他成分との相溶性
が不良であり繊維処理剤として好ましくない。ま
た全体の平均分子量が800より小さい場合は本発
明の目的とする集束性が得られない。また全体の
平均分子量が6000を越えると紡糸延伸工程での張
力変動が起り易い。 本発明において2種以上のAOを使用する場
合、付加様式はランダム付加、ブロツク付加の各
れでもよい。但しオキシエチレン基使用の場合、
A1O、A2Oの合計に占めるオキシエチレン基の割
合は80重量%以下である。オキシエチレン基の割
合が80重量%を越えると他成分との均一な配合が
困難となる。 一般式(1)の化合物の末端OHの一方もしくは双
方を炭素数18以下のアルキル基、アルケニル基ま
たはアシル基で封鎖した化合物において、炭素数
18以下のアルキル基としては、メチル基、エチル
基、プロピル基、オクチル基、デシル基、ラウリ
ル基ミリスチル基、セチル基、ステアリル基など
の直鎖状のものおよびイソプロピル基、イソアミ
ル基2−エチルヘキシル基、イソトリデシル基、
イソステアリル基などの分枝状のものがあげられ
る。炭素数18以下のアルケニル基としてはアリル
基、クロトニル基、オレイル基などがあげられ
る。また炭素数18以下のアシル基としては炭素数
18以下のカルボン酸からOHを除いたもの、例え
ばアセチル基、プロピオニル基、ラウロイル基、
オレオイル基などの他、アジピン酸やコハク酸な
どの2塩基酸の片方のカルボキシル基よりOHを
除いたものなどがあげられる。 これらの基のうちで好ましいのは炭素数12以下
の基である。 上記の基の炭素数が18を越ると処理剤の耐熱性
が低下する。 本発明で述べる化合物の具体例としては次の様
な化合物があげられる。 (A) PTMG1000(EO/PO)ランダム付加物 (EO/PO=6/4、平均分子量3000) (B) PTMG2000(PO)(EO)ブロツク付加物 (EO/PO=3/7、平均分子量5000) (C) PTMG1000(PO/BO)ランダム付加物 (PO/BO=6/4平均分子量3000) (D) PTMG650(EO/PO)ランダム付加物 (EO/PO=7/3平均分子量1400) (E) (A)のモノラウレート (F) (A)のモノメチル化物 注1 PTMG1000とは平均分子量1000のPTMGを
示す。 注2 EOはエチレンオキシド、POはプロピレン
オキシド、BOはイソブチレンオキシドを示
す。 注3 EO/PO=6/4とはEOとPOの重量比が
6対4であることを示す。 本発明の繊維処理剤(以下処理剤と略記するこ
とあり)は前述の化合物を含有してなりその含有
量は本発明の目的から脱しない限り特に限定はな
いが通常5〜50重量%、好ましくは10〜40重量%
である。前述の化合物の含有量が少い場合は集束
性が低下し一方多すぎると平滑性が低下する。 本発明の繊維処理剤において前記化合物以外の
配分成分としては、従来より繊維処理剤として公
知の化合物例えば鉱物油、脂肪酸エステル、
EO/PO共重合型ポリエーテルなどの平滑剤成
分、ノニオン活性剤やアニオン活性剤からなる乳
化剤、静電気防止剤およびその他の添加剤などを
目的に応じて使用できる。 平滑剤成分の量は、通常10〜90重量%、好まし
くは20〜80重量%、他の活性剤(乳化剤、静電気
防止剤成分)の量は通常5〜40重量%、好ましく
は10〜30重量%である。 本発明の処理剤の対象繊維としては特に限定は
ないが、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維
があげられその製造加工用として好適である。 本発明の処理剤の使用にさいしては通常行われ
ている方法が適用される。例えば非含水(原液)
の形または水で乳化したエマルシヨンの形でロー
ラー給油法、ノズル給油法、スプレー法、浸漬法
など従来公知の給油方式により防糸工程あるいは
編織前の任意の段階で給油される。また処理剤の
付着量は繊維に対して通常0.1〜3.0重量%、好ま
しくは0.3〜2.0重量%である。 本発明の処理剤は繊維に高度の集束性を付与し
防糸、延伸、加工の各工程での毛羽、糸切れの防
止に極めて有効である。 一方、繊維処理剤としては適度な平滑性を有
し、熱板上におけるタールの発生も少い。 さらに油剤カスや粘着物の脱落も少く極めて順
調な操業が可能となり、得られる糸品質も良好で
ある。特にポリエステルのPOY−DTY用紡糸油
剤として使用した場合、高速紡糸の際の油剤の均
一付着および耐熱性のすぐれることから仮撚時の
毛羽の発生も少く得られる加工糸の品質も良好で
ある。 またノンサイジングヤーン用の紡糸油剤、仕上
剤として使用した場合紡糸、延伸整経などの工程
が円滑に進むとともに、製織時経糸の毛羽糸切れ
による停台も大幅に減少される。 以下実施例および、比較例により本発明をさら
に説明するが本発明はこれに限定されるものでは
ない。 実施例1、2および比較例1〜3 表−1に示すような実施例1、2および比較例
1〜3の本発明処理剤および比較処理剤の12%水
性エマルシヨンを作成しポリエステルタフタへの
浸透性を測定した。次いでポリエチレンテレフタ
レートを3500m/分の紡糸速度で溶融紡糸し紡出
糸条に上記エマルシヨンを純分0.4%付着させ
た。 こうして得られた230デニール/36フイラメン
トのPOY(部分配向糸)を外接式摩擦仮撚装置
を用いて延伸倍率1.55、ヒーター温度220℃、加
工速度800m/分で延伸しながら仮撚加工を行
い、ヒーターでのスカム発生の大小および得られ
た加工糸の毛羽の大小を評価した。 評価結果を表−2に示す。 実施例で用いられた化合物A、B、C、D、E
は7頁記載の化合物である。
【表】
【表】
【表】 上記結果より本発明処理剤は浸透性良好であり
延伸仮撚時のヒーター上でのスカム発生が少く、
得られた加工糸の毛羽数も極立つて少いことが明
らかである。 実施例3、4および比較例4〜6 50デニール18フイラメントのインターレース加
工(インターレース度12個/m)されたポリエス
テルフイラメントに表−3に記載の実施例3、4
および比較例4〜6の処理剤を各1.5%付着させ
得られた処理糸の集束性を織工式糸抱合力試験機
にて評価した。 次いでこれらの処理糸を経糸として緯糸として
はポリエステルフイラメント75デニール36フイラ
メント糸を用いて400rpmのウオータージエツト
ルームにて製織しその停台回数を評価した。評価
結果を表−4に示す。
【表】
【表】 上記結果より本発明の処理剤を付着した糸は集
束性良好であり制織時の停台も極立つて少いこと
が判る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 HO(A1O)l(CH2CH2CH2CH2O)n(A2O)o
    (1) 〔式中−(CH2CH2CH2CH2O−)nは平均分子量が600
    〜3000のポリテトラメチレングリコールの残基;
    A1O、A2Oは炭素数2〜4のオキシアルキレン
    基;l、nはA1OとA2Oの合計がポリテトラメチ
    レングリコールの平均分子量に対して30重量%以
    上となり、且つ全体の平均分子量が800〜6000と
    なる。1以上の整数である。(但しA1O、A2Oの
    合計に占めるオキシエチレン基の含量は80重量%
    以下である。)〕で示される化合物および/または
    上記化合物の末端OHの一方もしくは双方を炭素
    数18以下のアルキル基、アルケニル基またはアシ
    ル基にて封鎖した化合物を含有することを特徴と
    する繊維処理剤。
JP16568682A 1982-09-22 1982-09-22 繊維処理剤 Granted JPS5959978A (ja)

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JPS5959978A JPS5959978A (ja) 1984-04-05
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04331658A (ja) * 1991-05-07 1992-11-19 Daifuku Co Ltd 除電装置付き荷搬送台車

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US5507989A (en) * 1992-04-01 1996-04-16 Teijin Limited High speed process for producing polyester filaments

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