JP2901199B2 - 湿式エアジェット織りのための低煙仕上剤 - Google Patents
湿式エアジェット織りのための低煙仕上剤Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、合成フィラメントとの使用のための仕上組
成物に関し、そして更に特別には湿式エアジェット織り
（wet air−jet texturing）のために適切な低煙仕上
組成物及びこのような組成物で塗布された合成フィラメ
ントに関する。
成物に関し、そして更に特別には湿式エアジェット織り
（wet air−jet texturing）のために適切な低煙仕上
組成物及びこのような組成物で塗布された合成フィラメ
ントに関する。
合成繊維製造業者は、織物産業に広範囲の連続的なフ
ィラメント糸製品を供給する。これらは、ポリマータイ
プ、延伸、デニール、フィラメントあたりのデニール、
光沢、染色特性、及びその他の特徴的な特性において異
なる。これらの商業的に入手できる糸の多くは、エアジ
ェット織りのための供給糸としてさもなければ望ましい
であろうが、それらは他の種類の加工例えば擬似撚り織
り（false−twist texturing）、織り（weaving）及び
編みのために開発された従来の仕上組成物を含む。
ィラメント糸製品を供給する。これらは、ポリマータイ
プ、延伸、デニール、フィラメントあたりのデニール、
光沢、染色特性、及びその他の特徴的な特性において異
なる。これらの商業的に入手できる糸の多くは、エアジ
ェット織りのための供給糸としてさもなければ望ましい
であろうが、それらは他の種類の加工例えば擬似撚り織
り（false−twist texturing）、織り（weaving）及び
編みのために開発された従来の仕上組成物を含む。
不幸にも、従来の仕上組成物を有する糸は湿式エアジ
ェット織りの特別なニーズのために十分に適切ではな
く、それ故それらは由々しい品質及び生産性の問題を引
き起こす可能性がある。これらの中で重大なのは、エア
バルキング（bulking）ジェット中での推積物の蓄積で
ある。この推積物の蓄積は、最初の嵩（bluk）レベル及
び嵩均一性を減らし、糸ライン（threadline）張力均一
性を減らし、そして最後には糸ライン破断及び紐上げ
（stringup）困難を引き起こす。従来の仕上剤は、湿式
エアジェット織りのために糸の上で使用される時には、
作業場所及び環境中に蒸気及びエアゾール煙を放出する
ことによって糸製造の間の熱間加工において環境上のそ
して職業上に健康問題をまた引き起こす。
ェット織りの特別なニーズのために十分に適切ではな
く、それ故それらは由々しい品質及び生産性の問題を引
き起こす可能性がある。これらの中で重大なのは、エア
バルキング（bulking）ジェット中での推積物の蓄積で
ある。この推積物の蓄積は、最初の嵩（bluk）レベル及
び嵩均一性を減らし、糸ライン（threadline）張力均一
性を減らし、そして最後には糸ライン破断及び紐上げ
（stringup）困難を引き起こす。従来の仕上剤は、湿式
エアジェット織りのために糸の上で使用される時には、
作業場所及び環境中に蒸気及びエアゾール煙を放出する
ことによって糸製造の間の熱間加工において環境上のそ
して職業上に健康問題をまた引き起こす。
発明の要約 本発明は、潤滑仕上組成物及びこの組成物で塗布され
た合成フィラメントを提供する。本発明の組成物は、 約25℃未満の融点を有する約60〜約98.9、好ましくは
65〜約95重量％のノニオン性乳化剤 少なくとも29の炭素原子及び約25℃未満の融点を有す
る約１〜約39.9重量％の潤滑剤、並びに 約0.1〜約15重量％のアニオン性界面活性剤 を含んで成る。
た合成フィラメントを提供する。本発明の組成物は、 約25℃未満の融点を有する約60〜約98.9、好ましくは
65〜約95重量％のノニオン性乳化剤 少なくとも29の炭素原子及び約25℃未満の融点を有す
る約１〜約39.9重量％の潤滑剤、並びに 約0.1〜約15重量％のアニオン性界面活性剤 を含んで成る。
好ましくは、本発明の仕上組成物は、約８未満、最も
好ましくは約４未満の酸価を有する。
好ましくは約４未満の酸価を有する。
本発明の好ましく形態においては、前記ノニオン性乳
化剤は、アルコール又はカルボン酸から誘導された親油
性部分を有するポリオキシアルキレン縮合生成物から成
る群から選ばれる。最も好ましくは、ポリオキシアルキ
レン縮合生成物は、少なくとも約600amuの数平均分子量
を有する、天然及び合成脂肪族一価アルコールと天然及
び合成脂肪族一塩基性カルボン酸とのものである。前記
潤滑剤は、好ましくは、少なくとも約450amuの数平均分
子量を有する天然及び合成エステルから成る群から選ば
れる。
化剤は、アルコール又はカルボン酸から誘導された親油
性部分を有するポリオキシアルキレン縮合生成物から成
る群から選ばれる。最も好ましくは、ポリオキシアルキ
レン縮合生成物は、少なくとも約600amuの数平均分子量
を有する、天然及び合成脂肪族一価アルコールと天然及
び合成脂肪族一塩基性カルボン酸とのものである。前記
潤滑剤は、好ましくは、少なくとも約450amuの数平均分
子量を有する天然及び合成エステルから成る群から選ば
れる。
本発明の好ましい形態においては、前記アニオン性界
面活性剤は、スルホン化ジカルボン酸エステルのアルカ
リ金属塩、好ましくはジアルキルスルホコハク酸のアル
カリ金属塩例えばジ−２−エチルヘキシルスルホコハク
酸ナトリウム又はジ−２−エチルヘキシルスルホコハク
酸カリウムから成る群から選ばれる。
面活性剤は、スルホン化ジカルボン酸エステルのアルカ
リ金属塩、好ましくはジアルキルスルホコハク酸のアル
カリ金属塩例えばジ−２−エチルヘキシルスルホコハク
酸ナトリウム又はジ−２−エチルヘキシルスルホコハク
酸カリウムから成る群から選ばれる。
好ましくは、本発明の仕上組成物は、約0.05〜５重量
％、最も好ましくは、約0.05〜１重量％の量で安定剤を
含んで成る。
％、最も好ましくは、約0.05〜１重量％の量で安定剤を
含んで成る。
本発明の仕上組成物は、有利には、水エマルションと
して合成フィラメント好ましくはポリアミド及びポリエ
ステルマルチフィラメント糸に付与される。本発明の仕
上組成物は、このような糸が湿式エアジェット織りにお
ける使用のためである時に殊に有用である。
して合成フィラメント好ましくはポリアミド及びポリエ
ステルマルチフィラメント糸に付与される。本発明の仕
上組成物は、このような糸が湿式エアジェット織りにお
ける使用のためである時に殊に有用である。
詳細な説明 本発明による仕上組成物は、約60〜約98.9重量％のノ
ニオン性乳化剤、好ましくは65〜約95重量％のノニオン
性乳化剤を含む。このノニオン性乳化剤は、仕上組成物
に水乳化可能性を賦与するために適切な親水親油バラン
ス（HLB）を有しそして低い煙発生を示さなければなら
ない。このノニオン性乳化剤は、25℃未満の温度で液体
であり、その結果この成分が周囲温度で固化せずそして
仕上剤を有する糸が湿式エアジェット織りプロセスにお
いて使用される時に織るジェットの上に推積物を生成さ
せる傾向がないであろうノニオン性乳化剤の一種又は混
合物である。
ニオン性乳化剤、好ましくは65〜約95重量％のノニオン
性乳化剤を含む。このノニオン性乳化剤は、仕上組成物
に水乳化可能性を賦与するために適切な親水親油バラン
ス（HLB）を有しそして低い煙発生を示さなければなら
ない。このノニオン性乳化剤は、25℃未満の温度で液体
であり、その結果この成分が周囲温度で固化せずそして
仕上剤を有する糸が湿式エアジェット織りプロセスにお
いて使用される時に織るジェットの上に推積物を生成さ
せる傾向がないであろうノニオン性乳化剤の一種又は混
合物である。
好ましくは、前記ノニオン性乳化剤は、アルコール又
はカルボン酸から誘導された親油性部分を有するポリオ
キシアルキレン縮合生成物から成る群から選ばれる。最
も好ましくは、ポリオキシアルキレン縮合生成物は、天
然及び合成脂肪族一価アルコールと天然及び合成脂肪族
一塩基性カルボン酸とのものである。また、ノニオン性
乳化剤が少なくとも約600の原子質量単位（amu）の数平
均分子量を有することが好ましい。好ましいノニオン性
乳化剤の親水性部分は、主に繰り返しオキシエチレン単
位から成るべきであるが、幾らかのより高次のアルキレ
ンオキシド単位が、25℃未満の温度での流動性を供給す
るためにポリオキシアルキレン連鎖区分中に組み込まれ
れても良い。好ましいノニオン性乳化剤の親油性部分
は、脂肪酸、脂肪酸エステル、若しくは脂肪族アルコー
ルから誘導されても良く、又は適切な合成脂肪族一塩基
性カルボン酸若しくはエステル若しくは合成脂肪族一価
アルコールから誘導されても良い。25℃未満の温度で流
動性を供給するために、これらの親油性部分は、好まし
くは、通常は12未満の炭素の短い炭化水素鎖を含むか又
は、12の炭素元素に近づくか若しくは越える場合には、
この部分は少なくとも幾らかの鎖枝分かれ若しくは不飽
和を持たねばならない。しかしながら、不飽和の程度
は、ノニオン性乳化剤が、酸化分解、殊に高温処理の間
のワニス残り（varnishing）を受ける傾向がないほど十
分に低くなければならない。
はカルボン酸から誘導された親油性部分を有するポリオ
キシアルキレン縮合生成物から成る群から選ばれる。最
も好ましくは、ポリオキシアルキレン縮合生成物は、天
然及び合成脂肪族一価アルコールと天然及び合成脂肪族
一塩基性カルボン酸とのものである。また、ノニオン性
乳化剤が少なくとも約600の原子質量単位（amu）の数平
均分子量を有することが好ましい。好ましいノニオン性
乳化剤の親水性部分は、主に繰り返しオキシエチレン単
位から成るべきであるが、幾らかのより高次のアルキレ
ンオキシド単位が、25℃未満の温度での流動性を供給す
るためにポリオキシアルキレン連鎖区分中に組み込まれ
れても良い。好ましいノニオン性乳化剤の親油性部分
は、脂肪酸、脂肪酸エステル、若しくは脂肪族アルコー
ルから誘導されても良く、又は適切な合成脂肪族一塩基
性カルボン酸若しくはエステル若しくは合成脂肪族一価
アルコールから誘導されても良い。25℃未満の温度で流
動性を供給するために、これらの親油性部分は、好まし
くは、通常は12未満の炭素の短い炭化水素鎖を含むか又
は、12の炭素元素に近づくか若しくは越える場合には、
この部分は少なくとも幾らかの鎖枝分かれ若しくは不飽
和を持たねばならない。しかしながら、不飽和の程度
は、ノニオン性乳化剤が、酸化分解、殊に高温処理の間
のワニス残り（varnishing）を受ける傾向がないほど十
分に低くなければならない。
本発明の仕上組成物はまた、25℃未満の融点を有する
約１〜約39.9重量％の潤滑剤を含む。この潤滑剤は、糸
の紡糸の間の熱い機械部品の上で又は引き続く処理にお
いて煙発生に耐える一種の潤滑剤又は潤滑剤の混合物で
なければならない。好ましくは、この潤滑剤は、少なく
とも450amuの数平均分子量を有する天然及び合成エステ
ルから成る群に選ばれる。25℃未満の温度で流動性を供
給するために、これらの潤滑剤は、12未満の炭素の短い
炭化水素鎖を含まねばならず又は、12よりも多い炭素原
子の場合には、少なくとも幾らかの鎖枝分かれ若しくは
不飽和を持たねばならない。しかしながら、酸化分解、
殊に高温処理の間のワニス残しに対する耐性のために、
潤滑剤は不飽和度が低くなけれなならない。好ましく
は、ヨウ素価によって測定される不飽和度が約100未満
である。比較的大きな熱−酸化安定性が必要とされる例
えば150℃以上の処理温度の時の使用を意図される仕上
剤のためには、ヨウ素価は好ましくは10未満である。適
切なエステルの例は、モノー、ジー及びポリエステル例
えばテトラペラルゴン酸ペンタエリトリトール、ステア
リン酸トリデシル、アジピン酸ジトリデシル及びジオレ
イン酸ネオペンチルグリコールを含む。
約１〜約39.9重量％の潤滑剤を含む。この潤滑剤は、糸
の紡糸の間の熱い機械部品の上で又は引き続く処理にお
いて煙発生に耐える一種の潤滑剤又は潤滑剤の混合物で
なければならない。好ましくは、この潤滑剤は、少なく
とも450amuの数平均分子量を有する天然及び合成エステ
ルから成る群に選ばれる。25℃未満の温度で流動性を供
給するために、これらの潤滑剤は、12未満の炭素の短い
炭化水素鎖を含まねばならず又は、12よりも多い炭素原
子の場合には、少なくとも幾らかの鎖枝分かれ若しくは
不飽和を持たねばならない。しかしながら、酸化分解、
殊に高温処理の間のワニス残しに対する耐性のために、
潤滑剤は不飽和度が低くなけれなならない。好ましく
は、ヨウ素価によって測定される不飽和度が約100未満
である。比較的大きな熱−酸化安定性が必要とされる例
えば150℃以上の処理温度の時の使用を意図される仕上
剤のためには、ヨウ素価は好ましくは10未満である。適
切なエステルの例は、モノー、ジー及びポリエステル例
えばテトラペラルゴン酸ペンタエリトリトール、ステア
リン酸トリデシル、アジピン酸ジトリデシル及びジオレ
イン酸ネオペンチルグリコールを含む。
本発明の仕上組成物はまた、約0.1〜約15重量％のア
ニオン性界面活性剤を含む。このアニオン性界面活性剤
は、増加した乳化可能性、増進した濡れ特性、及び織る
ジェットを有害な推積物蓄積がないように保持すること
のために、本発明の組成物中で使用される特定のノニオ
ン性乳化剤又は複数のノニオン性乳化剤の混合物とうま
く作用するように選ばねばならない。好ましくは、アニ
オン性界面活性剤は、スルホン化カルボン酸エステルの
アルカリ金属塩から成る群から選ばれる。最も好ましく
は、アニオン性界面活性剤は、ジアルキルスルホコハク
酸のアルカリ金属塩例えばジ−２−エチルヘキシスルホ
コハク酸ナトリウム又はジ−２−エチルヘキシルスルホ
コハク酸カリウムから成る群から選ばれる。
ニオン性界面活性剤を含む。このアニオン性界面活性剤
は、増加した乳化可能性、増進した濡れ特性、及び織る
ジェットを有害な推積物蓄積がないように保持すること
のために、本発明の組成物中で使用される特定のノニオ
ン性乳化剤又は複数のノニオン性乳化剤の混合物とうま
く作用するように選ばねばならない。好ましくは、アニ
オン性界面活性剤は、スルホン化カルボン酸エステルの
アルカリ金属塩から成る群から選ばれる。最も好ましく
は、アニオン性界面活性剤は、ジアルキルスルホコハク
酸のアルカリ金属塩例えばジ−２−エチルヘキシスルホ
コハク酸ナトリウム又はジ−２−エチルヘキシルスルホ
コハク酸カリウムから成る群から選ばれる。
本発明は仕上組成物は、好ましくは、付加的な熱−酸
化安定性を供給するために、約0.05〜５重量％、最も好
ましくは0.05〜１重量％の量で安定剤を含む。この安定
剤は、単一の化合物例えば一つの酸化防止剤でも良く、
又は酸化防止剤と一緒に酸化安定性を増す目的のための
付加的な物質を含む安定剤パッケージでも良い。それら
が仕上特性を増進するという条件で、仕上剤中での使用
のために知られている広範囲の安定剤の任意のものを、
本発明による仕上剤中で使用することができる。本発明
に従って有利に使用される安定剤の例は、安定剤、トリ
ラウリルホスファイトである。トリラウリルホスファイ
トが安定剤として使用される時には、無機塩基例えば水
酸化カリウムが、仕上剤に付加的な安定性を賦与する約
７よりも大きくpHを調節するために好ましくは添加され
る。
化安定性を供給するために、約0.05〜５重量％、最も好
ましくは0.05〜１重量％の量で安定剤を含む。この安定
剤は、単一の化合物例えば一つの酸化防止剤でも良く、
又は酸化防止剤と一緒に酸化安定性を増す目的のための
付加的な物質を含む安定剤パッケージでも良い。それら
が仕上特性を増進するという条件で、仕上剤中での使用
のために知られている広範囲の安定剤の任意のものを、
本発明による仕上剤中で使用することができる。本発明
に従って有利に使用される安定剤の例は、安定剤、トリ
ラウリルホスファイトである。トリラウリルホスファイ
トが安定剤として使用される時には、無機塩基例えば水
酸化カリウムが、仕上剤に付加的な安定性を賦与する約
７よりも大きくpHを調節するために好ましくは添加され
る。
本発明の仕上組成物は、湿式エアジェット織りにおけ
る改善された性能を提供し、そしてそれらがかなりの量
の遊離カルボン酸を含まない時にはジェットの上に推積
物を生成させる傾向が少ない。好ましくは、仕上組成物
は、安定化のために必要に応じて添加されるアルカリ性
物質の添加の前の仕上混合物に関して測定される時に、
約８未満、最も好ましくは約４未満の酸価を有する。
る改善された性能を提供し、そしてそれらがかなりの量
の遊離カルボン酸を含まない時にはジェットの上に推積
物を生成させる傾向が少ない。好ましくは、仕上組成物
は、安定化のために必要に応じて添加されるアルカリ性
物質の添加の前の仕上混合物に関して測定される時に、
約８未満、最も好ましくは約４未満の酸価を有する。
本発明による仕上組成物は、好都合には水エマルショ
ンとして合成フィラメントを塗布するために使用され
る。仕上剤の特定の成分に依存して、広範囲の組成を有
する安定な水エマルションが可能である。典型的には、
仕上組成物が約0.1重量％〜約30重量％を構成するエマ
ルションが使用される。本発明の仕上剤は多数の潜在的
に有益な用途を有するけれども、この仕上剤は紡糸され
たままのマルチフィラメント糸に付与される時の“紡糸
仕上剤”としての使用のために良く適していて、そして
また延伸の前又は後のどちらかに付与される時の二次仕
上剤としての使用のために適している。この仕上剤は、
エマルション仕上剤を付与するための種々の既知の方法
の任意のものによって例えば回転するロール又は計量先
端アプリケーターを使用して付与することができる。本
発明の仕上組成物は、好ましくは約５℃〜約95℃、最も
好ましくは約20℃〜約70℃の温度で付与される。好まし
くは、合成フィラメントに付与される仕上剤の量は、水
が蒸発した後で約0.2〜2.0重量％の組成物が糸の上の留
まるようなものである（本明細書中では以後“糸の上の
仕上剤”又は“FOY"と呼ばれる）。
ンとして合成フィラメントを塗布するために使用され
る。仕上剤の特定の成分に依存して、広範囲の組成を有
する安定な水エマルションが可能である。典型的には、
仕上組成物が約0.1重量％〜約30重量％を構成するエマ
ルションが使用される。本発明の仕上剤は多数の潜在的
に有益な用途を有するけれども、この仕上剤は紡糸され
たままのマルチフィラメント糸に付与される時の“紡糸
仕上剤”としての使用のために良く適していて、そして
また延伸の前又は後のどちらかに付与される時の二次仕
上剤としての使用のために適している。この仕上剤は、
エマルション仕上剤を付与するための種々の既知の方法
の任意のものによって例えば回転するロール又は計量先
端アプリケーターを使用して付与することができる。本
発明の仕上組成物は、好ましくは約５℃〜約95℃、最も
好ましくは約20℃〜約70℃の温度で付与される。好まし
くは、合成フィラメントに付与される仕上剤の量は、水
が蒸発した後で約0.2〜2.0重量％の組成物が糸の上の留
まるようなものである（本明細書中では以後“糸の上の
仕上剤”又は“FOY"と呼ばれる）。
本発明の仕上剤は、好ましくは、ポリアミドホモポリ
マー及びコポリマー並びにポリエステルホモポリマー及
びコポリマーから成る群から選ばれたポリマーのフィラ
メントと共に使用される。この仕上剤は、ジェットに入
る単糸又は多重糸（multiple yarns）を同じ又は異なる
速度で織るプロセスを含む湿式エアジェット織りプロセ
スにおいて使用される予定の糸に仕上剤が付与される時
に特別な利点を提供する。ジェットの上の仕上剤蓄積
は、商業的に入手できるポリエーテルベースの仕上剤を
含む従来の仕上剤と比較して実質的に減らされ、それに
よって均一な織り及び低い切断レベルを与える。好まし
い仕上組成物はまた、高速湿式エアジェット織りを供給
するために必要とされる高い嵩高効率、嵩均一性、及び
高いレベルの嵩を与える。このようにして織られた糸は
また、改善された嵩保持力並びに糸及び糸の織物におけ
る高い強度を示す。更にまた、安定剤を含む好ましい仕
上組成物は、熱間処理において改善された熱−酸化安定
性及び非常に低い煙発生を与える。
マー及びコポリマー並びにポリエステルホモポリマー及
びコポリマーから成る群から選ばれたポリマーのフィラ
メントと共に使用される。この仕上剤は、ジェットに入
る単糸又は多重糸（multiple yarns）を同じ又は異なる
速度で織るプロセスを含む湿式エアジェット織りプロセ
スにおいて使用される予定の糸に仕上剤が付与される時
に特別な利点を提供する。ジェットの上の仕上剤蓄積
は、商業的に入手できるポリエーテルベースの仕上剤を
含む従来の仕上剤と比較して実質的に減らされ、それに
よって均一な織り及び低い切断レベルを与える。好まし
い仕上組成物はまた、高速湿式エアジェット織りを供給
するために必要とされる高い嵩高効率、嵩均一性、及び
高いレベルの嵩を与える。このようにして織られた糸は
また、改善された嵩保持力並びに糸及び糸の織物におけ
る高い強度を示す。更にまた、安定剤を含む好ましい仕
上組成物は、熱間処理において改善された熱−酸化安定
性及び非常に低い煙発生を与える。
試験方法 ヨウ素価（AOCS方法Cd １−25）は、ウイス法によっ
て測定され、そして1gの潤滑剤あたり吸収されるヨウ素
のセンチグラムの数として表される。
て測定され、そして1gの潤滑剤あたり吸収されるヨウ素
のセンチグラムの数として表される。
粘度は、Brookfiend Engineering Laboratories,In
c.,Stoughton,Massachusettsによって商標BROOKFIELD
（Ｒ）SYNCHRO−LECTRICの下で販売されている粘度計に
よって測定される。
c.,Stoughton,Massachusettsによって商標BROOKFIELD
（Ｒ）SYNCHRO−LECTRICの下で販売されている粘度計に
よって測定される。
pHは、pHメーターを使用して脱ミネラル水中の５重量
％分散液として測定される。
％分散液として測定される。
％ワニス−薄膜オーブン試験−予め秤量した57mmのア
ルミニウム秤量皿中に0.30〜0.35gの仕上剤を正確に秤
量することによって、試験仕上剤の数個の反復試験標本
を製造する。これらの皿に、16"x9"x2"（41cmx23cmx5c
m）の磁器コートされた鋼のトレー中にランダムに置き
そして電気加熱された強制空気オーブン中に置く。215
℃で16時間加熱した後で、トレーを取り出しそして室温
に冷却し、その後で仕上剤残渣を有するアルミニウム秤
量皿を再秤量する。次に、可溶性残渣を除去するため
に、10〜20gのアセトンを秤量皿に加える。10分間放置
した後で、アセトンを秤量皿から注ぎ出し、そして絞り
出しボトルからのアセトンの流れでリンスすることによ
って残りのアセトン可溶性残渣を除去する。アルミニウ
ム皿を75℃のオーブン中で約10分間乾燥しそして室温に
冷却し、その後で元のサンプル重量を基にしたアセトン
不溶性ワニスのパーセントを決定するためにアルミニウ
ム皿の最後の秤量を行う。
ルミニウム秤量皿中に0.30〜0.35gの仕上剤を正確に秤
量することによって、試験仕上剤の数個の反復試験標本
を製造する。これらの皿に、16"x9"x2"（41cmx23cmx5c
m）の磁器コートされた鋼のトレー中にランダムに置き
そして電気加熱された強制空気オーブン中に置く。215
℃で16時間加熱した後で、トレーを取り出しそして室温
に冷却し、その後で仕上剤残渣を有するアルミニウム秤
量皿を再秤量する。次に、可溶性残渣を除去するため
に、10〜20gのアセトンを秤量皿に加える。10分間放置
した後で、アセトンを秤量皿から注ぎ出し、そして絞り
出しボトルからのアセトンの流れでリンスすることによ
って残りのアセトン可溶性残渣を除去する。アルミニウ
ム皿を75℃のオーブン中で約10分間乾燥しそして室温に
冷却し、その後で元のサンプル重量を基にしたアセトン
不溶性ワニスのパーセントを決定するためにアルミニウ
ム皿の最後の秤量を行う。
酸価は、1gのサンプル中の遊離脂肪酸を中和するため
に必要とされる水酸化カリウムのmg数として規定され
る。水酸化カリウム又はその他の無機塩基が安定化又は
その他の目的のために仕上剤中で使用される場合には、
酸価は仕上剤へのこのような無機塩基の添加なしで測定
される。その代わりに、成分の酸価を測定し、そして結
果を使用して仕上剤に関する酸価を計算することもでき
る。
に必要とされる水酸化カリウムのmg数として規定され
る。水酸化カリウム又はその他の無機塩基が安定化又は
その他の目的のために仕上剤中で使用される場合には、
酸価は仕上剤へのこのような無機塩基の添加なしで測定
される。その代わりに、成分の酸価を測定し、そして結
果を使用して仕上剤に関する酸価を計算することもでき
る。
実施例１ 表Ｉ中に表示された組成を有する実施例仕上剤Ａ及び
Ｂを、機械的に撹拌された容器に表Ｉ中に表示されたよ
うなトップからボトムへの順序で成分を仕込むことによ
って製造される。KOHを45％水溶液としてゆっくりと添
加した後で、エステル潤滑剤を添加するのに先立って、
完全な混合を確実にするために混合物を更に５分間撹拌
する。
Ｂを、機械的に撹拌された容器に表Ｉ中に表示されたよ
うなトップからボトムへの順序で成分を仕込むことによ
って製造される。KOHを45％水溶液としてゆっくりと添
加した後で、エステル潤滑剤を添加するのに先立って、
完全な混合を確実にするために混合物を更に５分間撹拌
する。
使用における性能を予測するためにこれらの仕上剤に
試験手順を施し、そして結果を表II中に報告する。
試験手順を施し、そして結果を表II中に報告する。
実施例２ 実施例仕上剤Ａ及びＢを、湿式エアジェット織り評価
のために70デニール、34フィラメントのナイロン66糸の
ための仕上剤として使用する。１分あたり3500ヤード
（１分あたり3200メートル）の巻取速度を有する結合紡
糸延伸プロセスを0.02重量％のTiO2を含む52RVポリマー
から糸を作るために使用する。一次仕上剤は延伸の前に
約3.5重量％の水エマルションから糸に付与され、そし
てまた二次仕上剤は巻取前に類似のエマルションを使用
して付与される。
のために70デニール、34フィラメントのナイロン66糸の
ための仕上剤として使用する。１分あたり3500ヤード
（１分あたり3200メートル）の巻取速度を有する結合紡
糸延伸プロセスを0.02重量％のTiO2を含む52RVポリマー
から糸を作るために使用する。一次仕上剤は延伸の前に
約3.5重量％の水エマルションから糸に付与され、そし
てまた二次仕上剤は巻取前に類似のエマルションを使用
して付与される。
湿式エアジェット織りは、135psiの空気及び230℃の
蒸気相設定ヒーターを有するHeberlein空気織りジェッ
トを使用してReiter−Scragg Jetex 1200機械で行われ
る。325メートル／分での２本の平行織り試験を１項目
あたり４つの位置で４日間行った。供給糸特性、織られ
た糸特性及び位置の停止（positional stops）データを
表III中に提示する。位置の停止は、糸がジェット中で
切れるか又は、加工糸ラインが不安定になって不均一な
織りを示しそれがジェットを清掃若しくは交換すること
を要求する時のようなプロセスを停止しなければならな
い時に起きる。
蒸気相設定ヒーターを有するHeberlein空気織りジェッ
トを使用してReiter−Scragg Jetex 1200機械で行われ
る。325メートル／分での２本の平行織り試験を１項目
あたり４つの位置で４日間行った。供給糸特性、織られ
た糸特性及び位置の停止（positional stops）データを
表III中に提示する。位置の停止は、糸がジェット中で
切れるか又は、加工糸ラインが不安定になって不均一な
織りを示しそれがジェットを清掃若しくは交換すること
を要求する時のようなプロセスを停止しなければならな
い時に起きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06M 13/00 - 13/278
Claims (19)
- 【請求項１】アルコール又はカルボン酸から誘導された
親油性部分を有するポリオキシアルキレン縮合生成物か
ら成る群から選ばれた60〜98.9重量％のノニオン性乳化
剤［ここで、該乳化剤は少なくとも600amuの数平均分子
量及び25℃未満の融点を有する］、 少なくとも450amuの数平均分子量を有する天然及び合成
エステルから成る群から選ばれた１〜39.9重量％の潤滑
剤［ここで、該潤滑剤は少なくとも29の炭素原子及び25
℃未満の融点を有する］、並びに スルホン化ジカルボン酸エステルのアルカリ金属塩から
成る群から選ばれた0.1〜15重量％のアニオン性界面活
性剤 を含んで成る潤滑仕上組成物。 - 【請求項２】該仕上組成物が８未満の酸価を有する、請
求の範囲１記載の仕上組成物。 - 【請求項３】該仕上組成物が４未満の酸価を有する、請
求の範囲１記載の仕上組成物。 - 【請求項４】該組成物が65〜95重量％の該ノニオン性乳
化剤を含んで成る、請求の範囲１記載の仕上組成物。 - 【請求項５】該ノニオン性乳化剤が天然及び合成脂肪族
一価アルコールと天然及び合成脂肪族一塩基性カルボン
酸とのポリオキシアルキレン縮合生成物から成る群から
選ばれる、請求の範囲１記載の仕上組成物。 - 【請求項６】該アニオン性界面活性剤がジアルキルスル
ホコハク酸のアルカリ金属塩から成る群から選ばれる、
請求の範囲１記載の仕上組成物。 - 【請求項７】該アニオン性界面活性剤がジ−２−エチル
ヘキシルスルホコハク酸ナトリウム及びジ−２−エチル
ヘキシルスルホコハク酸カリウムから成る群から選ばれ
る、請求の範囲６記載の仕上組成物。 - 【請求項８】0.05〜５重量％の量で安定剤を更に含んで
成る、請求の範囲１記載の仕上組成物。 - 【請求項９】該安定剤が0.05〜１重量％の量で存在す
る、請求の範囲８記載の仕上組成物。 - 【請求項１０】アルコール又はカルボン酸から誘導され
た親油性部分を有するポリオキシアルキレン縮合生成物
から成る群から選ばれた60〜98.9重量％のノニオン性乳
化剤［ここで、該乳化剤は25℃未満の融点を有する］、 少なくとも450amuの数平均分子量を有する天然及び合成
エステルから成る群から選ばれた１〜39.9重量％の潤滑
剤［ここで、該潤滑剤は少なくとも29の炭素原子及び25
℃未満の融点を有する］、並びに スルホン化ジカルボン酸エステルのアルカリ金属塩から
成る群から選ばれた0.1〜15重量％のアニオン性界面活
性剤 を含んで成る仕上組成物を塗布された合成フィラメン
ト。 - 【請求項１１】該仕上組成物が８未満の酸価を有する、
請求の範囲10記載の合成フィラメント。 - 【請求項１２】該仕上組成物が４未満の酸価を有する、
請求の範囲10記載の合成フィラメント。 - 【請求項１３】該組成物が65〜95重量％の該ノニオン性
乳化剤を含んで成る、請求の範囲10記載の合成フィラメ
ント。 - 【請求項１４】該ノニオン性乳化剤が天然及び合成脂肪
族一価アルコールと天然及び合成脂肪族一塩基性カルボ
ン酸とのポリオキシアルキレン縮合生成物から成る群か
ら選ばれる、請求の範囲10記載の合成フィラメント。 - 【請求項１５】該アニオン性界面活性剤がジアルキルス
ルホコハク酸のアルカリ金属塩から成る群から選ばれ
る、請求の範囲10記載の合成フィラメント。 - 【請求項１６】該アニオン性界面活性剤がジ−２−エチ
ルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム及びジ−２−エチ
ルヘキシルスルホコハク酸カリウムから成る群から選ば
れる、請求の範囲15記載の合成フィラメント。 - 【請求項１７】0.05〜５重量％の量で安定剤を更に含ん
で成る、請求の範囲10記載の合成フィラメント。 - 【請求項１８】該安定剤が0.05〜１重量％の量で存在す
る、請求の範囲17記載の合成フィラメント。 - 【請求項１９】該フィラメントがポリアミドホモポリマ
ー及びコポリマー並びにポリエステルホモポリマー及び
コポリマーから成る群から選ばれたポリマーから成る、
請求の範囲10記載の合成フィラメント。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/937,253 | 1992-08-28 | ||
| US07/937,253 US5350529A (en) | 1992-08-28 | 1992-08-28 | Low fume finish for wet air-jet texturing |
| US937,253 | 1992-08-28 | ||
| PCT/US1993/007723 WO1994005847A1 (en) | 1992-08-28 | 1993-08-20 | Low fume finish for wet ait-jet texturing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08500647A JPH08500647A (ja) | 1996-01-23 |
| JP2901199B2 true JP2901199B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=25469688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6507217A Expired - Lifetime JP2901199B2 (ja) | 1992-08-28 | 1993-08-20 | 湿式エアジェット織りのための低煙仕上剤 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5350529A (ja) |
| EP (1) | EP0656965B1 (ja) |
| JP (1) | JP2901199B2 (ja) |
| KR (1) | KR100259681B1 (ja) |
| DE (1) | DE69302281T2 (ja) |
| ES (1) | ES2085792T3 (ja) |
| HK (1) | HK17597A (ja) |
| MX (1) | MX9305207A (ja) |
| SG (1) | SG52718A1 (ja) |
| TW (1) | TW249256B (ja) |
| WO (1) | WO1994005847A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021250994A1 (ja) * | 2020-06-08 | 2021-12-16 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤、合成繊維及び合成繊維の処理方法 |
| CN115485431A (zh) * | 2020-06-08 | 2022-12-16 | 竹本油脂株式会社 | 合成纤维用处理剂、合成纤维及合成纤维的处理方法 |
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| FR2735151B1 (fr) * | 1995-06-09 | 1997-07-18 | Vetrotex France Sa | Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition |
| WO1997026316A1 (en) * | 1996-01-19 | 1997-07-24 | Unilever Plc | Non-cationic systems for dryer sheets |
| US6120695A (en) * | 1999-01-11 | 2000-09-19 | 3M Innovative Properties Company | High solids, shelf-stable spin finish composition |
| DE19929817B4 (de) * | 1999-06-30 | 2004-07-15 | NEUMAG - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung schmelzersponnener Endlosfäden |
| JP7688956B1 (ja) * | 2025-02-13 | 2025-06-05 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維用処理剤および合成繊維 |
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| US3954631A (en) * | 1974-08-09 | 1976-05-04 | Allied Chemical Corporation | Spin finish for textured carpet yarn |
| US4283292A (en) * | 1978-12-28 | 1981-08-11 | Allied Chemical Corporation | Soil resistant yarn finish for synthetic organic polymer yarn |
| JPS57183471A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-11 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | Synthetic fiber treating oil agent |
| US4438001A (en) * | 1982-12-03 | 1984-03-20 | Takemotoyushi Co. Ltd. | Oiling agent for treating synthetic fibers |
| US4800117A (en) * | 1986-05-19 | 1989-01-24 | Allied-Signal Inc. | Overfinish for zero twist fabric |
| JPH06104955B2 (ja) * | 1988-01-09 | 1994-12-21 | 竹本油脂株式会社 | 合成繊維処理用油剤 |
| US4995884A (en) * | 1989-12-08 | 1991-02-26 | Henkel Corporation | Polyalphaolefin emulsions for fiber and textile applications |
-
1992
- 1992-08-28 US US07/937,253 patent/US5350529A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-27 TW TW082105987A patent/TW249256B/zh active
- 1993-08-20 KR KR1019950700761A patent/KR100259681B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-20 JP JP6507217A patent/JP2901199B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-20 SG SG1996008245A patent/SG52718A1/en unknown
- 1993-08-20 DE DE69302281T patent/DE69302281T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-20 WO PCT/US1993/007723 patent/WO1994005847A1/en not_active Ceased
- 1993-08-20 ES ES93920126T patent/ES2085792T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-20 EP EP93920126A patent/EP0656965B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-27 MX MX9305207A patent/MX9305207A/es not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-13 HK HK17597A patent/HK17597A/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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| TWI845836B (zh) * | 2020-06-08 | 2024-06-21 | 日商竹本油脂股份有限公司 | 合成纖維用處理劑、合成纖維及合成纖維之處理方法 |
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| DE69302281T2 (de) | 1996-10-10 |
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