JPS6252236B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6252236B2 JPS6252236B2 JP15871482A JP15871482A JPS6252236B2 JP S6252236 B2 JPS6252236 B2 JP S6252236B2 JP 15871482 A JP15871482 A JP 15871482A JP 15871482 A JP15871482 A JP 15871482A JP S6252236 B2 JPS6252236 B2 JP S6252236B2
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- Japan
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- gas
- retort
- ceramic
- fluidized bed
- metal
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- Expired
Links
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Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は流動層加熱炉に関するものである。更
に詳しくは1100℃以上に昇温しうる流動層加熱炉
に関するものである。
に詳しくは1100℃以上に昇温しうる流動層加熱炉
に関するものである。
[従来の技術]
従来、金属熱処理などにおいて1100℃以上とい
うような高温度に昇温される流動層加熱炉が用い
られていた。
うような高温度に昇温される流動層加熱炉が用い
られていた。
[発明において解決しようとする問題点]
しかしこの種の炉は、そのレトルト及びガス分
散板がセラミツク材で構成されているので、高価
な炉であるにもかかわらずクラツクが発生しやす
く長期間にわたつての使用が困難であるという欠
点があつた。
散板がセラミツク材で構成されているので、高価
な炉であるにもかかわらずクラツクが発生しやす
く長期間にわたつての使用が困難であるという欠
点があつた。
殊に前記ガス分散板は多孔質のセラミツク材で
構成されているので前記欠点が顕著であり、かつ
これが耐熱性接着剤などを介して前記レトルト内
に固着されているので、損傷した場合においては
前記レトルトと一緒に取替えねばならなく非常に
不経済であつた。
構成されているので前記欠点が顕著であり、かつ
これが耐熱性接着剤などを介して前記レトルト内
に固着されているので、損傷した場合においては
前記レトルトと一緒に取替えねばならなく非常に
不経済であつた。
本発明はこのような従来の欠点を改善すべく各
方面から鋭意検討した結果、多孔質セラミツク製
ガス分散板をセラミツク製レトルトに直接、固着
せずに、底壁に流動化ガス供給用金属管を固着す
ると共に周側壁下部にガス噴出ノズルを設けた金
属製円筒容器体の側壁上部に固着し、そして、こ
のようにして構成したガス分散器を、前記レトル
トの底壁に着脱できるように装着すれば上述した
従来の欠点を解消しうることを見い出したのであ
る。
方面から鋭意検討した結果、多孔質セラミツク製
ガス分散板をセラミツク製レトルトに直接、固着
せずに、底壁に流動化ガス供給用金属管を固着す
ると共に周側壁下部にガス噴出ノズルを設けた金
属製円筒容器体の側壁上部に固着し、そして、こ
のようにして構成したガス分散器を、前記レトル
トの底壁に着脱できるように装着すれば上述した
従来の欠点を解消しうることを見い出したのであ
る。
[問題点を解決するための手段]
すなわち、本発明に係る流動層加熱炉は、底壁
に流動化ガス供給用金属管を固着し、かつ周側壁
下部に複数のガス噴出ノズルを設けた金属製容器
体の周側壁上部に多孔質セラミツク製ガス分散板
を固着せしめて前記ガス分散板の下方にガス圧力
室を形成したガス分散器をセラミツク製レトルト
の底壁に着脱しうるように装着したことを特徴と
するものである。
に流動化ガス供給用金属管を固着し、かつ周側壁
下部に複数のガス噴出ノズルを設けた金属製容器
体の周側壁上部に多孔質セラミツク製ガス分散板
を固着せしめて前記ガス分散板の下方にガス圧力
室を形成したガス分散器をセラミツク製レトルト
の底壁に着脱しうるように装着したことを特徴と
するものである。
[実施例]
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に
説明すると、第1図において、1はセラミツク製
レトルト、2はガス分散器、3,4は断熱材、
5,6は耐火レンガ、7は電気ヒータを夫々示
し、セラミツク製レトルト1は、円筒状胴体8の
下端に孔9,10を有する底板11を耐熱性接着
剤で固着して構成され、かつ底板11にガス分散
器2が装着されている。
説明すると、第1図において、1はセラミツク製
レトルト、2はガス分散器、3,4は断熱材、
5,6は耐火レンガ、7は電気ヒータを夫々示
し、セラミツク製レトルト1は、円筒状胴体8の
下端に孔9,10を有する底板11を耐熱性接着
剤で固着して構成され、かつ底板11にガス分散
器2が装着されている。
第2図において、ガス分散器2の詳細構造及び
その装着態様を拡大して示すが、同図において、
12は金属製円筒状容器体、13は流動化ガス供
給用金属管、14は多孔質セラミツク製ガス分散
板、15はガス圧力室、16は金属製十文字型グ
リツト、17は固定用金属製ボルト、18は耐熱
性不織布状フイルター、19はガス噴出ノズル、
20は金属製十文字型サポートを夫々示し、前記
容器体12は底板21上に溶接された下部円筒体
22と、この円筒体22の上端に溶接された上部
円筒体23とで構成され、そして、前記底板21
には前記管13、前記ボルト17、及び前記サポ
ート20が溶接され、さらに、前記上部円筒体2
3には前記分散板14が耐熱性接着剤で固着され
ていると共にその上方に前記グリツト16が溶接
されている。
その装着態様を拡大して示すが、同図において、
12は金属製円筒状容器体、13は流動化ガス供
給用金属管、14は多孔質セラミツク製ガス分散
板、15はガス圧力室、16は金属製十文字型グ
リツト、17は固定用金属製ボルト、18は耐熱
性不織布状フイルター、19はガス噴出ノズル、
20は金属製十文字型サポートを夫々示し、前記
容器体12は底板21上に溶接された下部円筒体
22と、この円筒体22の上端に溶接された上部
円筒体23とで構成され、そして、前記底板21
には前記管13、前記ボルト17、及び前記サポ
ート20が溶接され、さらに、前記上部円筒体2
3には前記分散板14が耐熱性接着剤で固着され
ていると共にその上方に前記グリツト16が溶接
されている。
なお前記フイルター18は、前記分散板14と
前記円筒体23の下端とでニツプされて支持され
ている。また、ガス噴出ノズル19は、第3図に
おいて示すように前記円筒体22に放射状に装着
されており、この例においては雌ネジと雄ネジ間
にギヤツプを有するようにボルトを螺着し、その
形成された螺旋通路を介してガスを噴出しうるよ
うに設けられている。なお、このようなネジ式ガ
ス噴出ノズルは、特公昭56−16706号公報などに
おいて開示されている。
前記円筒体23の下端とでニツプされて支持され
ている。また、ガス噴出ノズル19は、第3図に
おいて示すように前記円筒体22に放射状に装着
されており、この例においては雌ネジと雄ネジ間
にギヤツプを有するようにボルトを螺着し、その
形成された螺旋通路を介してガスを噴出しうるよ
うに設けられている。なお、このようなネジ式ガ
ス噴出ノズルは、特公昭56−16706号公報などに
おいて開示されている。
次に上述したガス分散器2の装着態様について
述べると、図示のごとく、前記レトルト2の底板
11に設けられている孔9,10を利用してガス
分散器2が装着されている。すなわち、前記ボル
ト17が孔10に挿入されると共に前記管13が
孔9に挿入され、そして、レトルト内から外方へ
突出された前記ボルト17に座金、ナツト24が
固着されてガス分散器が前記レトルト2の底板1
1に装着されている。
述べると、図示のごとく、前記レトルト2の底板
11に設けられている孔9,10を利用してガス
分散器2が装着されている。すなわち、前記ボル
ト17が孔10に挿入されると共に前記管13が
孔9に挿入され、そして、レトルト内から外方へ
突出された前記ボルト17に座金、ナツト24が
固着されてガス分散器が前記レトルト2の底板1
1に装着されている。
而してこのように構成された炉によると、セラ
ミツク製レトルト1内にアルミナ粒子あるいはジ
ルコン粒子などを適量に充填し、かつ前記管13
からガスを供給することにより流動層25を形成
することができると共に、流動層25を電気ヒー
タ7により1100℃以上に加熱することができる。
ミツク製レトルト1内にアルミナ粒子あるいはジ
ルコン粒子などを適量に充填し、かつ前記管13
からガスを供給することにより流動層25を形成
することができると共に、流動層25を電気ヒー
タ7により1100℃以上に加熱することができる。
なお、この際、前記ガスは前記管13の上端部
に穿設されている孔26からガス圧力室15内へ
供給され、そして多孔質セラミツク製ガス分散板
14により均一に分散されて炉床へ流れ、ここに
充填されている前記粒子を流動化する。また、こ
れと同時に前記ノズル19群からも噴出されて前
記胴体8と前記容器体12間に形成されている狭
い通路に沿つて流れ、この通路に充填されている
前記粒子を流動化する。
に穿設されている孔26からガス圧力室15内へ
供給され、そして多孔質セラミツク製ガス分散板
14により均一に分散されて炉床へ流れ、ここに
充填されている前記粒子を流動化する。また、こ
れと同時に前記ノズル19群からも噴出されて前
記胴体8と前記容器体12間に形成されている狭
い通路に沿つて流れ、この通路に充填されている
前記粒子を流動化する。
このため従来炉のように多孔質セラミツク製ガ
ス分散板でレトルト内を上下に仕切らなくても均
一な流動層を得ることができて炉内温度分布の不
均一が発生するのを防止することができ、よつて
1100℃以上というような高温度ゾーンでの良好な
加熱処理を行なうことができる。そして万一に、
多孔質セラミツク製ガス分散板14になんらかの
原因でクラツクなどが発生しても、前記レトルト
1からガス分散器2を取り外して新しいガス分散
器と交換することができ、かつこの交換も前記ボ
ルト17からナツト20等を取り外すことにより
簡単に行なうことができる。
ス分散板でレトルト内を上下に仕切らなくても均
一な流動層を得ることができて炉内温度分布の不
均一が発生するのを防止することができ、よつて
1100℃以上というような高温度ゾーンでの良好な
加熱処理を行なうことができる。そして万一に、
多孔質セラミツク製ガス分散板14になんらかの
原因でクラツクなどが発生しても、前記レトルト
1からガス分散器2を取り外して新しいガス分散
器と交換することができ、かつこの交換も前記ボ
ルト17からナツト20等を取り外すことにより
簡単に行なうことができる。
なお、処理中においては、被処理物は前記グリ
ツト16で支持されて流動層25中に侵漬され
る。金属製容器体12はステンレス材で構成する
のが好ましい。また、上述の耐熱性接着剤は、窒
化ケイ素もしくは炭化ケイ素系セラミツクペース
トが好ましく、更に、耐熱性不織布状フイルター
18はシリカアルミ系耐熱繊維を有機バインダー
で不織布状にしたものが好ましい。第2図におけ
る33,34は耐熱性パツキンである。
ツト16で支持されて流動層25中に侵漬され
る。金属製容器体12はステンレス材で構成する
のが好ましい。また、上述の耐熱性接着剤は、窒
化ケイ素もしくは炭化ケイ素系セラミツクペース
トが好ましく、更に、耐熱性不織布状フイルター
18はシリカアルミ系耐熱繊維を有機バインダー
で不織布状にしたものが好ましい。第2図におけ
る33,34は耐熱性パツキンである。
[発明の効果]
以上述べたように、本発明によると、1100℃以
上に昇温し得る流動層加熱炉に関し、ガス分散器
を簡単に取替えることができる炉を得ることがで
きる。
上に昇温し得る流動層加熱炉に関し、ガス分散器
を簡単に取替えることができる炉を得ることがで
きる。
第1図は本発明の実施例に係る流動層加熱炉の
縦断面図、第2図は第1図の一部拡大図、第3図
は第1図の横断面図である。 1…セラミツク製レトルト、2…ガス分散器、
12…金属製容器体、13…流動化ガス供給用金
属管、14…多孔質セラミツク製ガス分散板、1
5…ガス圧力室、19…ガス噴出ノズル。
縦断面図、第2図は第1図の一部拡大図、第3図
は第1図の横断面図である。 1…セラミツク製レトルト、2…ガス分散器、
12…金属製容器体、13…流動化ガス供給用金
属管、14…多孔質セラミツク製ガス分散板、1
5…ガス圧力室、19…ガス噴出ノズル。
Claims (1)
- 1 底壁に流動化ガス供給用金属管を固着し、か
つ周側壁下部に複数のガス噴出ノズルを設けた金
属製容器体の周側壁上部に多孔質セラミツク製ガ
ス分散板を固着せしめて前記ガス分散板の下方に
ガス圧力室を形成したガス分散器をセラミツク製
レトルトの底壁に着脱しうるように装着したこと
を特徴とする流動層加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15871482A JPS5946479A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 流動層加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15871482A JPS5946479A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 流動層加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946479A JPS5946479A (ja) | 1984-03-15 |
| JPS6252236B2 true JPS6252236B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=15677742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15871482A Granted JPS5946479A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 流動層加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946479A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS616195U (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-14 | トヨタ自動車株式会社 | 流動層加熱炉 |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP15871482A patent/JPS5946479A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5946479A (ja) | 1984-03-15 |
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