JPS6252670B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6252670B2
JPS6252670B2 JP57094720A JP9472082A JPS6252670B2 JP S6252670 B2 JPS6252670 B2 JP S6252670B2 JP 57094720 A JP57094720 A JP 57094720A JP 9472082 A JP9472082 A JP 9472082A JP S6252670 B2 JPS6252670 B2 JP S6252670B2
Authority
JP
Japan
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flange
tank
flanges
lower shell
upper shell
Prior art date
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Expired
Application number
JP57094720A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58212880A (ja
Inventor
Hiroaki Morikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
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Publication of JPS58212880A publication Critical patent/JPS58212880A/ja
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Publication of JPS6252670B2 publication Critical patent/JPS6252670B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49893—Peripheral joining of opposed mirror image parts to form a hollow body

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、タンクの上、下シエルをつき合わ
せて溶接する際に、仮止めのためのスポツト溶接
等を省いたタンクの製造方法に関する。
従来のタンク製造方法としては、例えば第１〜
第４図に示すようなものがある。（これは特開昭
56−134081号公報に一部開示されている。） １はフランジ１ａを有するタンクの上部シエ
ル、２は前記フランジ１ａとつき合わせたときに
同一形状となるように形成されたフランジ２ａを
有する下部シエルである。
いま、この上部シエル１と下部シエル２とをそ
れぞれのフランジを溶接してタンクを製造する場
合、先ず上部シエル１と下部シエル２とを互に対
向するごとく、それぞれのフランジ１ａ，２ａを
つき合わせてから、全周シーム溶接の際に互にず
れないように予めスポツト溶接等によつてフラン
ジの適当個所を溶接して仮止めし、タンクの形状
を形成する。第２図において３は仮止め溶接部を
示す。
次に、仮止めして形成したタンクＷを、シーム
溶接機５のワーク受台６に載置する。ワーク受台
６は保持枠７の軸８に回動可能に支持された倣い
カム９に固着されて一体となつている。
１０は保持枠７に前記軸８と回軸線上に取付け
らた上部パツドで、タンクＷを回動可能にワーク
受台６に押圧している。１１は図外のシーム溶接
機本体にその位置を固定して設けられた回動自在
のローラであつて、ガイド板１２との間に倣いカ
ム９を挾持するようになつている。
１３，１３はタンクＷのフランジ１ａ，２ａを
挾圧してシーム溶接するための一対のローラ電極
で、図外の駆動軸に取付けられたナール１４，１
４によつて圧接して駆動されるようになつてい
る。なお倣いカム９の外周輪郭は、上記ローラ電
極１３によるフランジ１ａ，２ａのシーム溶接の
溶接部軌跡と同じ形状に形成されている。
また、倣いカム９とガイド板１２とが当接する
接点は、第３図の側面図である第４図において、
ローラ電極１３，１３の中心を通る直線Ｘ上、も
しくはその直近に在るように構成されている。
いま、ナール１４，１４によつてローラ電極１
３，１３が駆動され、該ローラ電極に挾持された
タンクＷのフランジ１ａ，２ａが上記一対のロー
ラ電極の挾持点において溶接されつつ、例えば矢
印Ａ方向へ送られると、タンクＷを載置したワー
ク受台６と倣いカム９とは一体となつているた
め、倣いカム９も同様に矢印Ａ方向へ送られる
が、倣いカム９の動きはローラ１１とガイド板１
２とによつて規制されるため、従つてワーク受台
を介してフランジ１ａ，２ａにおける溶着部の軌
跡、すなわちシーム溶接線は、倣いカム９の形状
にならうことになる。
ここで、タンクＷとワーク受台６と倣いカム９
とを一体的に軸８及び上部パツド１０によつて支
持する保持枠７は、倣いカム９の動きに合わせて
横方向に揺動する機構となつている。
しかしながら、このような従来のタンク製造方
法にあつては、上部シエルのフランジと下部シエ
ルのフランジとをつき合わせてシーム溶接を行な
うとき、上下のシエルが互いにずれるおそれがあ
り、そのためには、シーム溶接前に予めスポツト
溶接等で仮止めをしておく必要があるため、シー
ム溶接工程の他にスポツト溶接工程とその設備が
余分にかかるという問題点があつた。
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、スポツト溶接で上部シエルと
下部シエルとを仮止めする代りに、上、下シエル
のフランジのいずれか一方に設けた爪で他方のフ
ランジを掛止するか、又はその爪で他方に設けた
切欠部に嵌合掛止することを特徴とするタンクの
製造方法とすることにより、上記問題点を解決す
ることを目的としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第５図，６図及び第３，４図はこの発明の一実
施例を示す図である。但、従来例と同一部品につ
いては同一図、すなわち第３，４図を用い、重複
する説明を省く。
まず構成を説明すると、２１はタンクW1の上
部シエルで、２１ａはそのフランジ、２１ｂは該
フランジに形成された複数の爪である。２２は下
部シエルで２２ａはそのフランジ、２２ｂは該フ
ランジに上部シエル２１の爪２１ｂに対応して設
けられた切欠部である。爪については、上部シエ
ルの絞り加工後、爪を含んだ形状にトリム加工し
ておき、その爪部を次工程で折曲げることにより
容易に製作することができ、切欠部については、
下部シエルの絞り加工後、該切欠部を含む形にト
リム加工することにより容易に製作することがで
きる。
次に作用を説明する。
先ず下部シエル２２の切欠部２２ｂに上部シエ
ル２１の爪２１ｂを嵌合掛止した未溶着のタンク
W1を前記ワーク受台６に載置し、前記フランジ
２１ａと２２ａとを前記一対のローラ電極１３，
１３で挾持せしめ、しかる後にすでに従来例にお
いて詳述した通り、第３，４図に示すシーム溶接
機５によつてシーム溶接を行う。その際、互いに
つき合わせたフランジ２１ａ，２２ａがローラ電
極１３，１３による駆動力を受けて回転すると
き、カム９の輪郭曲線の変化の影響を受け、フラ
ンジ２１ａとフランジ２２ａとが互いにずれよう
とするけれども、両フランジに設けた爪２１ｂ及
び切欠部２２ｂにより両者が強固に結合されてい
るため、両フランジが互いにずれることなく、確
実、正確にシーム溶接を施すことができる。ま
た、前記爪２１ｂの個数を増すことによつて、下
部シエル２２の切欠部２２ｂを省略して直接下部
シエル２２のフランジ２２ａに掛止しても、同様
にシーム溶接を行うことができる。
以上説明したきたように、この発明によればそ
の構成を、タンクの上部シエルと下部シエルとが
対向するごとく前記上部シエルのフランジと下部
シエルのフランジとをつき合わせそのつき合わせ
た前記両フランジを複数個所において仮止めする
第１の工程と、仮止めした前記両フランジを全周
にわたつてシーム溶接する第２の工程とより成る
タンクの製造方法において、前記第１の工程を、
前記両フランジのいずれか一方に設けた爪を他方
のフランジに掛止するか、又は他方のフランジに
設けた切欠部に嵌合掛止する工程としたことを特
徴とするタンクの製造方法としたため、従来のタ
ンク製造方法で必要とした仮止め用スポツト溶接
等の工程を省略することによる設備費用の削減と
工程時間の短縮ができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１，２図は従来例におけるタンク構成の説明
図、第３図は一部切欠を伴うシーム溶接機の概要
説明図、第４図は第３図の側面図、第５，６図は
本発明に係るタンク構成の説明図である。 １，２１……上部シエル、２，２２……下部シ
エル、１ａ，２１ａ，２ａ，２２ａ……フラン
ジ、２１ｂ……爪、２２ｂ……切欠部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ タンクの上部シエルと下部シエルとが対向す
    るごとく前記上部シエルのフランジと下部シエル
    のフランジとをつき合わせ、そのつき合わせた前
    記両フランジを複数個所において仮止めする第１
    の工程と、仮止めした前記両フランジを全周にわ
    たつてシーム溶接する第２の工程より成るタンク
    の製造方法において、前記第１の工程を、前記両
    フランジのいずれか一方に設けた爪を、他方のフ
    ランジに掛止する工程としたことを特徴とするタ
    ンクの製造方法。 ２ 前記第１の工程における爪を掛止する他方の
    フランジを、他方のフランジに設けた切欠部とし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    タンク製造方法。
JP57094720A 1982-06-04 1982-06-04 タンクの製造方法 Granted JPS58212880A (ja)

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JP57094720A JPS58212880A (ja) 1982-06-04 1982-06-04 タンクの製造方法
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JPS58212880A JPS58212880A (ja) 1983-12-10
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