JPS6252684B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6252684B2 JPS6252684B2 JP12442781A JP12442781A JPS6252684B2 JP S6252684 B2 JPS6252684 B2 JP S6252684B2 JP 12442781 A JP12442781 A JP 12442781A JP 12442781 A JP12442781 A JP 12442781A JP S6252684 B2 JPS6252684 B2 JP S6252684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- length
- fixed
- splitting
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 25
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 claims description 12
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
本発明は繊維方向の直交方向に搬送される小巾
のベニヤ単板の不良個所を検知してこれを切断場
所まで搬送した後にその搬送を休止して有寸巾に
切断し、更にその切断場所で先に搬送を停止して
待機している先行単板の後端面に前記切断された
後続単板の先端面を密に衝合すると共に、その衝
合部に繋合材料を貼着してすだれ状の横はぎ単板
に繋合した後にその搬送を再開するように構成さ
れた単板横はぎ機、所謂端面衝合場所が有寸切断
場所だけの１個所に固定されている間欠式単板横
はぎ機に於ける定尺切断装置の改良に係るもので
あつて、その目的とする所はこの種端面衝合場所
が有寸切断場所だけの１個所に固定されている間
欠式単板横はぎ機では、生産された横はぎ単板を
定尺クリツパーにより定尺寸法に切断する際にそ
の間欠搬送動作による速度変動の影響を定尺切断
時に大きく受けてその定尺切断精度が著しく変動
して低位なものであつた。それにこの種の装置は
従来周知の速度変動による影響を廻避する定尺切
断精度向上のための先行技術である、例えば実公
昭54−10075号、特公昭56−28682号等のような端
面衝合場所を２個所に切換えて端末搬送速度の一
定化を図つてその速度変動による影響を廻避する
定尺切断精度を向上する先行技術の応用がその１
個所だけの端面衝合場所のため実施出来なかつた
ものを根本的に改良したものであつて、即ち本発
明は前記１個所だけの端面衝合場所と横はぎ単板
の定尺切断場所との間にその工程長さを前記横は
ぎ単板に作用する張力により伸縮自在に装置した
調整コンベアを配設して、該調整コンベアを搬出
コンベア上のピンチローラーの引張作用によつて
伸縮制御することによつて余分に放出され、及び
余分に収納される横はぎ単板の搬送量の自動調整
機能によつて端末搬送速度の一定化を図ることに
よつて、前記定尺クリツパーによる定尺切断精度
を格段に向上し得るように装置したものである。
のベニヤ単板の不良個所を検知してこれを切断場
所まで搬送した後にその搬送を休止して有寸巾に
切断し、更にその切断場所で先に搬送を停止して
待機している先行単板の後端面に前記切断された
後続単板の先端面を密に衝合すると共に、その衝
合部に繋合材料を貼着してすだれ状の横はぎ単板
に繋合した後にその搬送を再開するように構成さ
れた単板横はぎ機、所謂端面衝合場所が有寸切断
場所だけの１個所に固定されている間欠式単板横
はぎ機に於ける定尺切断装置の改良に係るもので
あつて、その目的とする所はこの種端面衝合場所
が有寸切断場所だけの１個所に固定されている間
欠式単板横はぎ機では、生産された横はぎ単板を
定尺クリツパーにより定尺寸法に切断する際にそ
の間欠搬送動作による速度変動の影響を定尺切断
時に大きく受けてその定尺切断精度が著しく変動
して低位なものであつた。それにこの種の装置は
従来周知の速度変動による影響を廻避する定尺切
断精度向上のための先行技術である、例えば実公
昭54−10075号、特公昭56−28682号等のような端
面衝合場所を２個所に切換えて端末搬送速度の一
定化を図つてその速度変動による影響を廻避する
定尺切断精度を向上する先行技術の応用がその１
個所だけの端面衝合場所のため実施出来なかつた
ものを根本的に改良したものであつて、即ち本発
明は前記１個所だけの端面衝合場所と横はぎ単板
の定尺切断場所との間にその工程長さを前記横は
ぎ単板に作用する張力により伸縮自在に装置した
調整コンベアを配設して、該調整コンベアを搬出
コンベア上のピンチローラーの引張作用によつて
伸縮制御することによつて余分に放出され、及び
余分に収納される横はぎ単板の搬送量の自動調整
機能によつて端末搬送速度の一定化を図ることに
よつて、前記定尺クリツパーによる定尺切断精度
を格段に向上し得るように装置したものである。
（発明の構成）
本発明は図面に実施の一例を示すように、繊維
方向の直交方向に搬入コンベア１により搬送され
る小巾のベニヤ単板２の切断分離すべき不規則端
縁、割れ、節穴等の不良個所を搬送方向に直交し
て一列状に架設した多数の単板検知器３により検
知してこれを可動刃４ａ，４ｂ及び固定刃４ｃか
らなる有寸クリツパー４の切断場所まで搬送した
後にその搬送を休止して有寸巾に切断し、更にそ
の切断場所で先に搬送を休止して待機している先
行単板の後端面に前記切断された後続単板の先端
面を密に衝合すると共に、その衝合部にホツトメ
ルト接着糸等の繋合材料５を貼着器６により寸断
して、または連続的に貼着してすだれ状に連接さ
れた横はぎ単板７に繋合した後にその搬送を再開
するように構成された、端面衝合場所が切断場所
の１個所に固定されている間欠式単板横はぎ機に
於て、該単板横はぎ機により生産されて搬出され
る横はぎ単板７の長さを搬出コンベア８上に架設
した定尺スイツチ９により検知して所望の定尺寸
法に切断するローラーアンビル１０ａ上に対峙し
た可動刃１０ｂと、該可動刃１０ｂを上下動自在
に装置したエアーシリンダー等の作動装置１０ｃ
と、該作動装置１０ｃに１回だけの上下動信号を
発信する制御器１０ｄ等によつて構成されている
定尺クリツパー１０を前記搬出コンベア８の手前
に配設する。また該定尺クリツパー１０と前記単
板横はぎ機の有寸クリツパー４との間には、その
工程長さを搬出過程の横はぎ単板７に作用する張
力により伸縮自在に装置した、例えば図示のよう
に固定プーリー１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、テン
シヨンプーリー１１ｄ、１１ｅのそれぞれに懸架
したベルト１１ｆと、前記テンシヨンプーリー１
１ｄ，１１ｅのそれぞれに装着したカウンターウ
エイト等の張力調整装置１１ｇ，１１ｈ等によつ
て構成されている調整コンベア１１を配設する。
次にまた前記定尺スイツチ９の手前に間欠駆動さ
れる前記搬入コンベア１及び調整コンベア１１の
起動立ち上り時間に見合の搬送距離に相当する所
定距離ｌを隔てた位置にピンチローラー１２ａ，
１２ｂを架設して搬出コンベア８上の横はぎ単板
７を該搬出コンベア８の速度に同調して所定距離
ｌを連続駆動で搬送する。この場合前段に装置さ
れた単板横はぎ機の搬送動作が休止されておる時
は、都度搬送過程の横はぎ単板７に作用する張力
により前記調整コンベア１１の工程長さを所定距
離ｌ相当分短縮してその余分に収納されている横
はぎ単板７を搬送路上に放出する。そしてまた前
記定尺クリツパー１０の定尺切断動作によつて横
はぎ単板７がその直下で分断されれば該横はぎ単
板７に作用していた張力も消失するので前記調整
コンベア１１の工程長さが再び伸長側に発動され
て搬送路上の横はぎ単板７を所定距離ｌ相当分だ
け余分に収納するように自動調整されるものであ
る。
方向の直交方向に搬入コンベア１により搬送され
る小巾のベニヤ単板２の切断分離すべき不規則端
縁、割れ、節穴等の不良個所を搬送方向に直交し
て一列状に架設した多数の単板検知器３により検
知してこれを可動刃４ａ，４ｂ及び固定刃４ｃか
らなる有寸クリツパー４の切断場所まで搬送した
後にその搬送を休止して有寸巾に切断し、更にそ
の切断場所で先に搬送を休止して待機している先
行単板の後端面に前記切断された後続単板の先端
面を密に衝合すると共に、その衝合部にホツトメ
ルト接着糸等の繋合材料５を貼着器６により寸断
して、または連続的に貼着してすだれ状に連接さ
れた横はぎ単板７に繋合した後にその搬送を再開
するように構成された、端面衝合場所が切断場所
の１個所に固定されている間欠式単板横はぎ機に
於て、該単板横はぎ機により生産されて搬出され
る横はぎ単板７の長さを搬出コンベア８上に架設
した定尺スイツチ９により検知して所望の定尺寸
法に切断するローラーアンビル１０ａ上に対峙し
た可動刃１０ｂと、該可動刃１０ｂを上下動自在
に装置したエアーシリンダー等の作動装置１０ｃ
と、該作動装置１０ｃに１回だけの上下動信号を
発信する制御器１０ｄ等によつて構成されている
定尺クリツパー１０を前記搬出コンベア８の手前
に配設する。また該定尺クリツパー１０と前記単
板横はぎ機の有寸クリツパー４との間には、その
工程長さを搬出過程の横はぎ単板７に作用する張
力により伸縮自在に装置した、例えば図示のよう
に固定プーリー１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、テン
シヨンプーリー１１ｄ、１１ｅのそれぞれに懸架
したベルト１１ｆと、前記テンシヨンプーリー１
１ｄ，１１ｅのそれぞれに装着したカウンターウ
エイト等の張力調整装置１１ｇ，１１ｈ等によつ
て構成されている調整コンベア１１を配設する。
次にまた前記定尺スイツチ９の手前に間欠駆動さ
れる前記搬入コンベア１及び調整コンベア１１の
起動立ち上り時間に見合の搬送距離に相当する所
定距離ｌを隔てた位置にピンチローラー１２ａ，
１２ｂを架設して搬出コンベア８上の横はぎ単板
７を該搬出コンベア８の速度に同調して所定距離
ｌを連続駆動で搬送する。この場合前段に装置さ
れた単板横はぎ機の搬送動作が休止されておる時
は、都度搬送過程の横はぎ単板７に作用する張力
により前記調整コンベア１１の工程長さを所定距
離ｌ相当分短縮してその余分に収納されている横
はぎ単板７を搬送路上に放出する。そしてまた前
記定尺クリツパー１０の定尺切断動作によつて横
はぎ単板７がその直下で分断されれば該横はぎ単
板７に作用していた張力も消失するので前記調整
コンベア１１の工程長さが再び伸長側に発動され
て搬送路上の横はぎ単板７を所定距離ｌ相当分だ
け余分に収納するように自動調整されるものであ
る。
（発明の効果）
本発明は叙上のように構成された端面衝合場所
が有寸切断場所だけの１個所に固定されている間
欠式単板横はぎ機であつても、その１個所だけの
端面衝合場所である有寸クリツパー４の有寸切断
場所と横はぎ単板７の定尺切断場所である定尺ク
リツパー１０の定尺切断場所の間にその工程長さ
を前記横はぎ単板７に作用する張力により伸縮自
在に装置した調整コンベア１１を配設して、該調
整コンベア１１を搬出コンベア８上のピンチロー
ラー１２ａ，１２ｂの引張作用によつて伸縮制御
することによつて、前記間欠式単板横はぎ機の間
欠動作の如何に拘らずその搬送路上に所定距離ｌ
相当分の余分な横はぎ単板７を一旦収納し、及び
この所定距離ｌ相当分の余分な横はぎ単板７を定
尺切断の都度必要に応じて放出する調整機能によ
つて、定尺寸法に切断される直前の横はぎ単板７
の端末搬送速度を、少くともピンチローラー１２
ａ，１２ｂから定尺スイツチ９の間の搬送速度を
連続駆動の搬出コンベア８の速度に正確に同調し
たままの一定速度で搬出されるように自動調整さ
れるように自動調整されるので、この種１個所だ
けの端面衝合場所の従来装置が速度変動の影響を
受けて不可能であつた定尺切断時の切断精度を格
段に向上し得たものであり、省資源に益する所絶
大な実施効果の発明である。
が有寸切断場所だけの１個所に固定されている間
欠式単板横はぎ機であつても、その１個所だけの
端面衝合場所である有寸クリツパー４の有寸切断
場所と横はぎ単板７の定尺切断場所である定尺ク
リツパー１０の定尺切断場所の間にその工程長さ
を前記横はぎ単板７に作用する張力により伸縮自
在に装置した調整コンベア１１を配設して、該調
整コンベア１１を搬出コンベア８上のピンチロー
ラー１２ａ，１２ｂの引張作用によつて伸縮制御
することによつて、前記間欠式単板横はぎ機の間
欠動作の如何に拘らずその搬送路上に所定距離ｌ
相当分の余分な横はぎ単板７を一旦収納し、及び
この所定距離ｌ相当分の余分な横はぎ単板７を定
尺切断の都度必要に応じて放出する調整機能によ
つて、定尺寸法に切断される直前の横はぎ単板７
の端末搬送速度を、少くともピンチローラー１２
ａ，１２ｂから定尺スイツチ９の間の搬送速度を
連続駆動の搬出コンベア８の速度に正確に同調し
たままの一定速度で搬出されるように自動調整さ
れるように自動調整されるので、この種１個所だ
けの端面衝合場所の従来装置が速度変動の影響を
受けて不可能であつた定尺切断時の切断精度を格
段に向上し得たものであり、省資源に益する所絶
大な実施効果の発明である。
図は本発明の実施の一例を示す側面図である。
２……ベニヤ単板、３……単板検知器、４……
有寸クリツパー、４ａ，４ｂ……可動刃、４ｃ…
…固定刃、５……繋合材料、７……横はぎ単板、
８……搬出コンベア、９……定尺スイツチ、１０
……定尺クリツパー、１１……調整コンベア、１
２ａ，１２ｂ……ピンチローラー。
有寸クリツパー、４ａ，４ｂ……可動刃、４ｃ…
…固定刃、５……繋合材料、７……横はぎ単板、
８……搬出コンベア、９……定尺スイツチ、１０
……定尺クリツパー、１１……調整コンベア、１
２ａ，１２ｂ……ピンチローラー。
Claims (1)
- １ 繊維方向の直交方向に搬送される小巾のベニ
ヤ単板の不良個所を検知してこれを切断場所まで
搬送した後にその搬送を休止して有寸巾に切断
し、更にその切断場所で先に搬送を休止して待機
している先行単板の後端面に前記切断された後続
単板の先端面を密に衝合すると共にその衝合部に
繋合材料を貼着してすだれ状の横はぎ単板に繋合
した後にその搬送を再開するように構成された単
板横はぎ機に於て、該単板横はぎ機により生産さ
れて搬出される横はぎ単板の長さを搬出コンベア
上に架設した定尺スイツチにより検知してこれを
定尺寸法に切断する定尺クリツパーと、該定尺ク
リツパーと前記単板横はぎ機との間の工程長さを
前記横はぎ単板に作用する張力により伸縮自在に
装置した調整コンベアと、前記定尺スイツチの手
前に所定距離ｌを隔てて架設したピンチローラー
とからなることを特徴とする単板横はぎ機に於け
る定尺切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12442781A JPS5825906A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 単板横はぎ機に於ける定尺切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12442781A JPS5825906A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 単板横はぎ機に於ける定尺切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825906A JPS5825906A (ja) | 1983-02-16 |
| JPS6252684B2 true JPS6252684B2 (ja) | 1987-11-06 |
Family
ID=14885212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12442781A Granted JPS5825906A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 単板横はぎ機に於ける定尺切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825906A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085656U (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-13 | 株式会社 東京精密 | 送りナツトの連結装置 |
| JPS6213861A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-22 | Toyoda Mach Works Ltd | ねじ送り装置 |
| JPS62153453U (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12442781A patent/JPS5825906A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825906A (ja) | 1983-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4720320A (en) | Apparatus for splicing a trailing end of a web from a depleted coil to the leading end of a fresh coil | |
| GB1158553A (en) | Method and Machine for Performing End-to-End Jointings on Webs Unwinding from Rolls in Motion | |
| GB1070606A (en) | Means and method for forming a butt splice in a running web | |
| JPS6252683B2 (ja) | ||
| JPS5825906A (ja) | 単板横はぎ機に於ける定尺切断装置 | |
| JPS6315881B2 (ja) | ||
| EP1013583A3 (en) | Automatic splicer for unwinder | |
| US5725723A (en) | Apparatus for making pipe insulation | |
| US3304825A (en) | Triggering control for severing device | |
| KR102856142B1 (ko) | 프로파일의 보호테이프 랩핑 및 커팅 자동화 장치 | |
| JPH0512122B2 (ja) | ||
| JPH01146741A (ja) | パネルにフィルムシートを付着させる方法およびそれに用いるラミネータ | |
| JPH03258504A (ja) | 単板横はぎ機における定尺切断と有寸切断の順位判定制御方法 | |
| JP2614761B2 (ja) | 切断装置 | |
| JPH07115331B2 (ja) | 単板横はぎ機における定尺切断装置 | |
| JP3449887B2 (ja) | 帯状材料の切断，貼合せ工程における材料幅変更方法及びその装置 | |
| JPH0585323B2 (ja) | ||
| JPS5817006B2 (ja) | 連続押出成形体の切断方法 | |
| JPH03258505A (ja) | 単板横はぎ機における屑デバイダーと搬入コンベヤの作動制御方法 | |
| JP2530438B2 (ja) | ベニヤ単板の切断方法 | |
| JPH0532205B2 (ja) | ||
| JP3002194B1 (ja) | コンクリ―ト型枠用堰板へのフィルム貼付方法及びその装置 | |
| CA2306763C (en) | Pipe insulation and method and apparatus for making | |
| JPH01127290A (ja) | 単板切断装置 | |
| JPH09183094A (ja) | ラッピング装置 |