JPS6252811A - 波付金属層を有するケ−ブルの製造方法 - Google Patents
波付金属層を有するケ−ブルの製造方法Info
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- JPS6252811A JPS6252811A JP19238685A JP19238685A JPS6252811A JP S6252811 A JPS6252811 A JP S6252811A JP 19238685 A JP19238685 A JP 19238685A JP 19238685 A JP19238685 A JP 19238685A JP S6252811 A JPS6252811 A JP S6252811A
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- corrugated metal
- cable
- tape
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- Pending
Links
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、波付金属層を有するケーブルを製造する方法
に関する。
に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
従来から波付金属層を有するケーブルにおいては、ケー
ブルコアと波付金属層との間の空隙に、コンパウンドの
押出層或いはテープの巻回層のような座床層を設けるこ
とが行なわれている。しかしながらこのようなケーブル
においては、座床層と波付金属層との接触面積が小さい
ため、ケーブルの布設時にケーブルコアが引き抜けると
いうトラブルが生じることがあった。
ブルコアと波付金属層との間の空隙に、コンパウンドの
押出層或いはテープの巻回層のような座床層を設けるこ
とが行なわれている。しかしながらこのようなケーブル
においては、座床層と波付金属層との接触面積が小さい
ため、ケーブルの布設時にケーブルコアが引き抜けると
いうトラブルが生じることがあった。
このような欠点を解消しかつ波付金属層を設ける工程で
の作業性を良好にするために、近年、ケーブルコアの表
面に圧縮可能なヤーンを切断可能なテープで圧縮状態に
巻き付けて座床層とするとともに、このヤーンとテープ
との間に細い金属線を存在させ、その上に波付金属層を
設けた後に前記金属線に電流を流すことによって前記テ
ープを切断してヤーンの圧縮状態を解除し、ケーブルコ
アと波付金属層との間の空隙を座床層で埋めることを特
徴とするケーブルの製造方法が開発されている。
の作業性を良好にするために、近年、ケーブルコアの表
面に圧縮可能なヤーンを切断可能なテープで圧縮状態に
巻き付けて座床層とするとともに、このヤーンとテープ
との間に細い金属線を存在させ、その上に波付金属層を
設けた後に前記金属線に電流を流すことによって前記テ
ープを切断してヤーンの圧縮状態を解除し、ケーブルコ
アと波付金属層との間の空隙を座床層で埋めることを特
徴とするケーブルの製造方法が開発されている。
しかしこの方法においては、ヤーンとテープとの間にわ
ざわざ１本以上の細い金属線を挿入しなければならず、
また後からこれらの金属線に通電しなければならないな
ど、ヤーンの圧縮解除のためのテープの切断に手間がか
かるという問題があった。
ざわざ１本以上の細い金属線を挿入しなければならず、
また後からこれらの金属線に通電しなければならないな
ど、ヤーンの圧縮解除のためのテープの切断に手間がか
かるという問題があった。
（発明の目的）
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、布設時にケーブルの引き扱は等のトラブルが生じる
ことがない波付金属層付ケーブルを、特別な手間を要さ
ずにかつ能率よく製造する方法を提供することを目的と
する。
で、布設時にケーブルの引き扱は等のトラブルが生じる
ことがない波付金属層付ケーブルを、特別な手間を要さ
ずにかつ能率よく製造する方法を提供することを目的と
する。
（発明の概要）
本発明の波付金属層を有するケーブルの製造方法は、ケ
ーブルコアの表面に圧縮可能なヤーンを加熱切断可能な
テープで圧縮状態に巻き付けた層を設け、その上に波付
金属層を、該層の谷部の内周面が前記テープに接するよ
うに設けた後、前記波付金Ｒ層を外側から加熱して前記
テープを切断し、これにより前記ヤーンの圧縮状態を解
除することを特徴としている。
ーブルコアの表面に圧縮可能なヤーンを加熱切断可能な
テープで圧縮状態に巻き付けた層を設け、その上に波付
金属層を、該層の谷部の内周面が前記テープに接するよ
うに設けた後、前記波付金Ｒ層を外側から加熱して前記
テープを切断し、これにより前記ヤーンの圧縮状態を解
除することを特徴としている。
本発明に使用される圧縮可能なヤーンとしては、例えば
老化防止剤入りのポリプロピレンのような圧縮可能なプ
ラスチック材料からなるヤーンがある。またこれを圧縮
状態に押える加熱切断可能なテープとしては、例えば老
化防止剤の入っていないポリプロピレンのテープ等があ
る。
老化防止剤入りのポリプロピレンのような圧縮可能なプ
ラスチック材料からなるヤーンがある。またこれを圧縮
状態に押える加熱切断可能なテープとしては、例えば老
化防止剤の入っていないポリプロピレンのテープ等があ
る。
ざらに、本発明においては、波付金属層の加熱は防食層
の被覆前に行なうが、この方法としてはガスバーナによ
る加熱方法或いは高周波誘導加熱方法等を採ることがで
きる。
の被覆前に行なうが、この方法としてはガスバーナによ
る加熱方法或いは高周波誘導加熱方法等を採ることがで
きる。
また本発明においては、こうして加熱昇温された波付金
属層から直接伝導される熱により、テープを切断するの
で、波付金属層を、その谷部の内周面がこのテープに接
するように、より好ましくはテープを外側から押圧しつ
つ接するように、設けるものとする。
属層から直接伝導される熱により、テープを切断するの
で、波付金属層を、その谷部の内周面がこのテープに接
するように、より好ましくはテープを外側から押圧しつ
つ接するように、設けるものとする。
（発明の実施例）
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示すようにまずケーブルコア（１）の表面に圧
縮可能なヤーン（２）を巻き付け、その上に加熱切断可
能な材料からなるテープ〈３）を圧縮可能なヤーン（２
）を圧縮するようにきつく巻き付けて座床層（４）を形
成する。
縮可能なヤーン（２）を巻き付け、その上に加熱切断可
能な材料からなるテープ〈３）を圧縮可能なヤーン（２
）を圧縮するようにきつく巻き付けて座床層（４）を形
成する。
次いでこの座床層（４）の上に、それ自身の谷部の内周
面がテープ（３）の表面に接するように波付金属層（５
）を設ける。しかる優、この波付金属層（５）を、外側
からガスバーナ等を用いて加熱し、この伝導熱によりテ
ープ（３）を切断する。テープ（３）の切断により、第
２図に示すように、ヤーン（６）は圧縮状態を解除され
、ケーブルコア（１）と波付金属層（５）との間の空隙
を完全に埋める。最後に波付金属１！Ｗ（５）の上に防
食層（７）を被覆する。
面がテープ（３）の表面に接するように波付金属層（５
）を設ける。しかる優、この波付金属層（５）を、外側
からガスバーナ等を用いて加熱し、この伝導熱によりテ
ープ（３）を切断する。テープ（３）の切断により、第
２図に示すように、ヤーン（６）は圧縮状態を解除され
、ケーブルコア（１）と波付金属層（５）との間の空隙
を完全に埋める。最後に波付金属１！Ｗ（５）の上に防
食層（７）を被覆する。
以上のように構成される実施例によれば、製造工程で波
付金属層（５）を設ける際には、下側の座床層（４）が
表面の凹凸が少なく比較的平滑になっているので、容易
に被覆することができる。
付金属層（５）を設ける際には、下側の座床層（４）が
表面の凹凸が少なく比較的平滑になっているので、容易
に被覆することができる。
また得られたケーブルにおいては、圧縮状態を解除され
たヤーン（６）が、ケーブルコア（１）と波付金属層（
５）との間の空隙を埋めているので、布設時にケーブル
コア（１）の引き抜は等のトラブルを生じることがなく
、布設工事の作業性がよい。
たヤーン（６）が、ケーブルコア（１）と波付金属層（
５）との間の空隙を埋めているので、布設時にケーブル
コア（１）の引き抜は等のトラブルを生じることがなく
、布設工事の作業性がよい。
さらに、ヤーン（２）を圧縮しているテープ（３）の切
断を、波付金属層（５）を外側から加熱することによっ
て行なっているので、製造能率が高く生産性がよいとい
う利点がある。
断を、波付金属層（５）を外側から加熱することによっ
て行なっているので、製造能率が高く生産性がよいとい
う利点がある。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ケー
ブルコアの引き抜けが生じることがなく布設の容易な波
付金属層を有するケーブルを、効率よく製造することが
できる。
ブルコアの引き抜けが生じることがなく布設の容易な波
付金属層を有するケーブルを、効率よく製造することが
できる。
第１図は本発明の詳細な説明するためのケーブルの縦断
面図、第２図は本発明方法で製造したケーブルの縦断面
図である。 （１）・・・・・・ケーブルコア （２）・・・・・・圧縮可能なヤーン （３）・・・・・・加熱切断可能なテープ（５）・・・
・・・波付金属層
面図、第２図は本発明方法で製造したケーブルの縦断面
図である。 （１）・・・・・・ケーブルコア （２）・・・・・・圧縮可能なヤーン （３）・・・・・・加熱切断可能なテープ（５）・・・
・・・波付金属層
Claims (1)
- １、ケーブルコアの表面に圧縮可能なヤーンを加熱切断
可能なテープで圧縮状態に巻き付けた層を設け、その上
に波付金属層を該層の谷部内周面が前記加熱切断可能な
テープに接するように設けた後、前記波付金属層を外側
から加熱して前記テープを切断し、前記ヤーンの圧縮状
態を解除することを特徴とする波付金属層を有するケー
ブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19238685A JPS6252811A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 波付金属層を有するケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19238685A JPS6252811A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 波付金属層を有するケ−ブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6252811A true JPS6252811A (ja) | 1987-03-07 |
Family
ID=16290431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19238685A Pending JPS6252811A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 波付金属層を有するケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6252811A (ja) |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19238685A patent/JPS6252811A/ja active Pending
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