JPS6254174B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6254174B2 JPS6254174B2 JP9610180A JP9610180A JPS6254174B2 JP S6254174 B2 JPS6254174 B2 JP S6254174B2 JP 9610180 A JP9610180 A JP 9610180A JP 9610180 A JP9610180 A JP 9610180A JP S6254174 B2 JPS6254174 B2 JP S6254174B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- age
- hardening
- treatment
- alloy
- age hardening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
本発明は、時計、ネツクレス、指輪等の装飾用
として用いられる高Au含有のAu合金に関するも
のである。 近時、時計に於いては薄形化の傾向にあり、そ
れに伴ない剛性に富む、即ち高硬度の材料が要求
されている。又、ネツクレス、指輪等の装飾品に
於いても、キズが付き難いことが具備条件の一つ
とされている。更にはこれ等の装飾品は装飾性の
面から、複雑な加工が施される為にその加工が容
易であることも併せて要求されているものであ
る。 ところで、これ等の装飾用材料として用いられ
る高Au含有のAu合金としては、K18又はK20等
の合金があるが、これ等の合金は上述した様な要
望事項を充分に満足させ得るものではなかつた。 本発明は、この様な諸事情に鑑みて成されたも
のであり、高Au含有の合金で加工性に優れ且つ
高硬度の得られる装飾用時効硬化性Au合金を提
供せんとするものである。 以下本発明より成る装飾用時効硬化性Au合金
について説明すると、Ni3〜12w／ｏ、Cr0.3〜
1w／ｏ、Co1〜9w／ｏ、Zr0.05〜0.1w／ｏ、残
部Auより成る合金である。 然るにAu中に上述した様な元素を添加する理
由及びその添加範囲を限定した理由について述べ
ると、Niは素材時及び硬化処理の際Au、Ni合金
の状態での硬化を促進させる為のものであり、３
％以下ではその効果が薄く、12％以上では溶体化
処理を施した際にあまり軟化せず加工が困難とな
る為である。Crは時効硬化処理時にCoがAuの粒
界に析出し素材が脆化するのを防止する為のもの
であり、0.3w／ｏ以下ではその効果が得られ
ず、１％以上では溶体化処理時に素材が軟化しよ
うとするのを阻害するからである。Coは時効硬
化処理時にAu中にCo粒子を析出させて析出硬化
の作用により素材を硬化させるものであり、１％
以下ではAu中に析出するCoの量が少なく析出硬
化の効果が薄く、9w／ｏ以上では素材の加工性
を阻害してしまうからである。又、ZrはCrと同
様に時効硬化処理時にCoがAuの粒界に析出して
素材が脆化するのを防止すると共に、時効硬化速
度を高める為のものであり、0.05w／ｏ以下では
その効果が薄く、0.1w／ｏ以上では素材を脆化
させてしまう為である。 次に本発明を更に明瞭ならしむるべく、その具
体的な実施例及び従来例との比較について述べる 実施例 １ Ni5w／ｏ、Cr0.6w／ｏ、Co2.6w／ｏ、
Zr0.05w／ｏ残部Auより成る合金を１mmの厚さに
圧延した後、N2雰囲気中にて850℃×1h加熱によ
り溶体化処理を施した後、更にN2雰囲気中にて
250℃×80h加熱することにより時効硬化処理を
施した。 実施例 ２ Ni7w／ｏ、Cr0.4w／ｏ、Co5w／ｏ、
Zr0.1w／ｏ残部Auより成る合金を１mmの厚さに
圧延後N2雰囲気中にて850℃×1h加熱により溶体
化処理を施した後、更にN2雰囲気中にて300℃×
10h加熱することにより時効硬化処理を施した。 従来例 Cu20w／ｏ、Ag5w／ｏ残部Auよりなる合金を
１mmの厚さに圧延後、N2雰囲気中にて600℃×1h
加熱により溶体化処理を施した後、更にN2雰囲
気中にて260℃×2h加熱することにより時効硬化
処理を施した。 上記実施例１、２及び従来例の溶体化処理後及
び時効硬化処理後の硬度を下表に示す。
として用いられる高Au含有のAu合金に関するも
のである。 近時、時計に於いては薄形化の傾向にあり、そ
れに伴ない剛性に富む、即ち高硬度の材料が要求
されている。又、ネツクレス、指輪等の装飾品に
於いても、キズが付き難いことが具備条件の一つ
とされている。更にはこれ等の装飾品は装飾性の
面から、複雑な加工が施される為にその加工が容
易であることも併せて要求されているものであ
る。 ところで、これ等の装飾用材料として用いられ
る高Au含有のAu合金としては、K18又はK20等
の合金があるが、これ等の合金は上述した様な要
望事項を充分に満足させ得るものではなかつた。 本発明は、この様な諸事情に鑑みて成されたも
のであり、高Au含有の合金で加工性に優れ且つ
高硬度の得られる装飾用時効硬化性Au合金を提
供せんとするものである。 以下本発明より成る装飾用時効硬化性Au合金
について説明すると、Ni3〜12w／ｏ、Cr0.3〜
1w／ｏ、Co1〜9w／ｏ、Zr0.05〜0.1w／ｏ、残
部Auより成る合金である。 然るにAu中に上述した様な元素を添加する理
由及びその添加範囲を限定した理由について述べ
ると、Niは素材時及び硬化処理の際Au、Ni合金
の状態での硬化を促進させる為のものであり、３
％以下ではその効果が薄く、12％以上では溶体化
処理を施した際にあまり軟化せず加工が困難とな
る為である。Crは時効硬化処理時にCoがAuの粒
界に析出し素材が脆化するのを防止する為のもの
であり、0.3w／ｏ以下ではその効果が得られ
ず、１％以上では溶体化処理時に素材が軟化しよ
うとするのを阻害するからである。Coは時効硬
化処理時にAu中にCo粒子を析出させて析出硬化
の作用により素材を硬化させるものであり、１％
以下ではAu中に析出するCoの量が少なく析出硬
化の効果が薄く、9w／ｏ以上では素材の加工性
を阻害してしまうからである。又、ZrはCrと同
様に時効硬化処理時にCoがAuの粒界に析出して
素材が脆化するのを防止すると共に、時効硬化速
度を高める為のものであり、0.05w／ｏ以下では
その効果が薄く、0.1w／ｏ以上では素材を脆化
させてしまう為である。 次に本発明を更に明瞭ならしむるべく、その具
体的な実施例及び従来例との比較について述べる 実施例 １ Ni5w／ｏ、Cr0.6w／ｏ、Co2.6w／ｏ、
Zr0.05w／ｏ残部Auより成る合金を１mmの厚さに
圧延した後、N2雰囲気中にて850℃×1h加熱によ
り溶体化処理を施した後、更にN2雰囲気中にて
250℃×80h加熱することにより時効硬化処理を
施した。 実施例 ２ Ni7w／ｏ、Cr0.4w／ｏ、Co5w／ｏ、
Zr0.1w／ｏ残部Auより成る合金を１mmの厚さに
圧延後N2雰囲気中にて850℃×1h加熱により溶体
化処理を施した後、更にN2雰囲気中にて300℃×
10h加熱することにより時効硬化処理を施した。 従来例 Cu20w／ｏ、Ag5w／ｏ残部Auよりなる合金を
１mmの厚さに圧延後、N2雰囲気中にて600℃×1h
加熱により溶体化処理を施した後、更にN2雰囲
気中にて260℃×2h加熱することにより時効硬化
処理を施した。 上記実施例１、２及び従来例の溶体化処理後及
び時効硬化処理後の硬度を下表に示す。
【表】
上記表から明らかなように実施例１及び２の装
飾用時効硬化性Au合金は、従来列のそれよりも
時効硬化性に優れ、また溶体化処理後は160HV〜
230HV程度と比較的硬度が低く従つて複雑な加工
も容易に施すことが出来るものである。尚、実施
例では、溶体化処理後、塑性加工することなく時
効硬化した例について述べたが、これに限るもの
ではなく、溶体化処理し更に塑性加工した後時効
硬化処理を施してもよいものである。 以上詳述した通り本発明の時効硬化性Au合金
は、極めて時効硬化性が高い時計用として用いた
場合その厚さを薄くすることが可能となり、薄形
化に寄与すると共に、ネツクレス、指輪等に用い
た場合にもキズが付き難いものである。又時効硬
化時間を変更することで、その硬度を用途により
選定することも容易ならしむるものである。
飾用時効硬化性Au合金は、従来列のそれよりも
時効硬化性に優れ、また溶体化処理後は160HV〜
230HV程度と比較的硬度が低く従つて複雑な加工
も容易に施すことが出来るものである。尚、実施
例では、溶体化処理後、塑性加工することなく時
効硬化した例について述べたが、これに限るもの
ではなく、溶体化処理し更に塑性加工した後時効
硬化処理を施してもよいものである。 以上詳述した通り本発明の時効硬化性Au合金
は、極めて時効硬化性が高い時計用として用いた
場合その厚さを薄くすることが可能となり、薄形
化に寄与すると共に、ネツクレス、指輪等に用い
た場合にもキズが付き難いものである。又時効硬
化時間を変更することで、その硬度を用途により
選定することも容易ならしむるものである。
Claims (1)
- １ Ni3〜12w／ｏ、Cr0.3〜1w／ｏ、Co1〜
9w／ｏ、Zr0.05〜0.1w／ｏ残部Auより成る装飾
用時効硬化性Au合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9610180A JPS5723044A (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Age hardening au alloy for decoration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9610180A JPS5723044A (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Age hardening au alloy for decoration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5723044A JPS5723044A (en) | 1982-02-06 |
| JPS6254174B2 true JPS6254174B2 (ja) | 1987-11-13 |
Family
ID=14155991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9610180A Granted JPS5723044A (en) | 1980-07-14 | 1980-07-14 | Age hardening au alloy for decoration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5723044A (ja) |
-
1980
- 1980-07-14 JP JP9610180A patent/JPS5723044A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5723044A (en) | 1982-02-06 |
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